KR200489682Y1 - 냉매용 동 파이프 연결 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 용접을 대체하기 위한 냉매 이송용 동 파이프 연결 장치에 있어서 밀폐 취약 부분인 동 파이프 표면의 밀폐를 강화하고 안정적인 연결 장치를 제공함에 그 목적이 있다. 이를 실현하기 위한 본 고안은, 동 파이프에 외주가 경사면으로 된 튜브형 시트(20)을 입히고 내주가 경사면으로 된 슬리브형 가이드(30)로 압입 유도 및 보호함과 동시에 패럴이 적용되는 위치 사이의 간격도 넓어져 높은 밀폐 효과와 안정감이 더 해진 것을 특징으로 한다.

Description

냉매용 동 파이프 연결 장치{Connector For Refrigerant Pipe}

본 고안은 에어컨이나 각종 냉동장치의 냉매의 흐름에 쓰이는 동 파이프를 연결 하는데 있어서 용접이 아닌 스패너를 이용하여 간편하게 연결하는 연결 장치에 있어서 냉매의 기밀을 강화하기 위하여 개선된 구조를 갖는 연결 장치에 관한 것이다.

현재까지도 냉매용 동 파이프를 연결하기 위한 방법으로는 위험하고 장비들을 갖추어야 하는 등 번거로움이 많지만 용접이 주로 이용되고 있다. 그래서 용접하지 않고 간편하게 체결할 수 있는 연결 장치에 대한 필요성이 있었고 개발에 제품 출시로 이어지기도 하지만 아직은 용접을 대체할 만큼 신뢰하기에는 미흡한 부분이 있다.

일반적으로 용접을 대체하기 위하여 고안된 냉매용 동 파이프 연결장치는 고무나 실리콘으로 된 시트를 적용하여 밀폐하고, 패럴을 중심 방향으로 압축하여 동 파이프를 누르게 하여 고정하고 더불어 부수적인 밀폐 효과도 얻는다. 그러나 시트가 효과적으로 밀폐 효과를 내기 위해서는 적용 대상의 표면을 균일하게 가공하는 것이 일반적이지만 가공되지 않아 표면이 고르지 않은 동 파이프에서는 높은 밀폐 효과를 기대하기에 미흡한 부분이 있다. 그리고 패럴은 동 파이프를 지지 시키는데 필수적인 요소이지만 냉매용 동 파이프 연결 장치의 특성 상 재료로 사용되는 알루미늄이나 황동은 경도와 탄성도가 낮고, 가공되지 않은 동 파이프의 표면은 고르지 않을 뿐만 아니라 역시 미약한 외부의 물리력이나 압력에도 변형이 갈 만큼 경도와 탄성도가 낮아 높은 밀폐 효과를 기대하기는 어렵고 향후 설치된 장소의 기후 조건이나 환경적인 영향으로 밀폐 기능의 지속성도 보장될 수 없다.

본 고안은 기존 연결 장치의 밀폐 수단으로 사용되던 시트와 그 적용 방법을 개선해 연결 장치의 높은 밀폐 효과를 갖도록 하는데 있다. 아울러 기존에 연결 장치의 안쪽에 적용했던 패럴은 슬리브형 가이드와 일체되어 적용 간격이 넓어지게 되어 연결 장치에 안정감이 더해진다.

일반적으로 파이프 등에서 누설되는 기체나 액체의 기밀을 위한 수단으로 고무튜브를 씌우고 밴딩하면 효과적이다. 파이프가 녹슬거나 변형된 부분이 있는 경우에도 튜브의 탄성이 넓고 고르게 작용하여 안정적인 밀폐 효과를 가져 오는 것이다.

본 고안은 이에 연결부의 기밀을 위하여 동 파이프에 튜브 형 시트를 입히고 가이드(30)로 압입하고 보호해 고압의 냉매에 대한 기밀을 유지하고자 한다. 시트 외주에는 점진적으로 커지는 경사면(21)이 형성 되어 있고 이것을 압입할 가이드(30)에는 내주에 점진적으로 작아지는 경사면(39)이 형성되어 있어 시트가 이 경사면에 유도되어 파이프 중심 방향과 진행 방향 쪽으로 점진적으로 적정 압착된다. 동시에 가이드에 일체 된 패럴에 의해 동 파이프를 연결장치에 고정한다.

밀폐 취약 부분인 동 파이프 표면의 밀폐가 효과적으로 이루어져 연결 장치의 기밀이 강화 되었고 더욱 안정적인 구조가 되었다.

도 1은 연결 장치 몸체의 단면도이다.
도 2는 시트부의 단면도이다.
도 3은 가이드부의 단면도이다.
도 4는 체결 너트의 단면도이다.
도 5는 체결 전 연결 장치의 사시도이다.
10: 연결 장치의 몸체 20: 튜브 형 시트 30: 슬리브 형 가이드
40: 체결 너트 50: 동 파이프

첨부된 도면을 참조하여 본 고안 동 파이프 연결 장치의 구조와 원리를 설명한다.

강화된 밀폐 구조를 특징으로 하는 연결 장치를 형성하기 위하여 몸체(10), 튜브 형 시트(20), 시트 압착 및 동 파이프 고정을 위한 가이드(30), 이들을 체결하기 위한 너트(40)가 구비된다. 연결 장치 몸체(10)는 스패너를 사용하여 체결이 용이하도록 외주는 육각으로 되어 있으며 재질은 냉매용 동 파이프 연결 장치의 특성 상 알루미늄이나 황동이 되며 양쪽 단으로 너트(40)를 체결하기 위한 나사(11)가 형성되어 있다. 내주는 관통되며 양쪽으로 파이프와 연결 장치를 수용하기 위한 다른 크기의 단이 각각 형성되어 있다. 튜브 형 시트(20)는 고무나 실리콘이 재질이 될 수 있으며 내주는 관통되고 외주는 점진적으로 커지는 경사면과 경사면 끝에서 내주로 이어지는 볼 형태의 원호가 형성되어 있다. 시트 압착 및 동 파이프 가이드(30)는 알루미늄이나 황동이 재질이 될 수 있으며, 외주는 연결 장치 몸체 내주(12)에 수용될 부분(35), 내주는 시트를 압착하기 위하여 점진적으로 작아지는 경사면(39)과

시트의 원호로 형성된 부분(22)을 수용해 단면 부분의 밀폐를 마무리할 부분(37)이 형성되어 있다. 타단은 점진적으로 작아지는 경사면(31)으로 너트의 경사면(41)을 따라 압축되어 동 파이프를 고정할 수 있는 구조로 형성되어 있다.

체결 과정은 2단계로 나뉘어 진행되며 이것은 라디오 안테나를 뽑거나 접을 때 순차적으로 진행되도록 끝부분의 오므림 정도를 달리 하는 것과 같은 원리를 특징으로 한다. 가이드(30)가 너트(40)에 의해 시트(20) 압입이 진행되면서 파이프 중심방향과 연결 장치 몸체의 단면(13)에 압착이 완료 됨과 동시에 가이드의 턱 단면(33)이 연결 장치 몸체의 나사 단면부(12)에 접촉되어 진행을 멈추게 하는 것을 특징으로 한다. 여기서 힘을 더 가해 페럴 압축 포스로 나사 체결을 진행하면 패럴에 의한 파이프 고정 과정까지 완료되는걸 특징으로 한다.

11: 연결 장치 몸체의 나사 부분이다.
12: 연결 장치 몸체의 나사 단면 부 이다.
13: 연결 장치 몸체의 내주 면이다.
14: 연결 장치 몸체의 내주 단면이다.
15: 연결 장치 몸체의 타 내주 단면이다.
21: 시트부의 경사 부이다.
22: 시트부의 원호로 형성된 부분이다.
31: 가이드의 패럴 부분이다.
32: 가이드의 턱 부분이다.
33: 가이드의 턱부분 단면이다.
34: 보조 시트 수용 부분이다.
35: 연결 장치 몸체의 내주에 수용되는 부분이다.
36: 가이드의 원호로 형성된 부분이다.
37: 가이드의 내주 이며 압착 완료 시 시트부의 원호로 형성된 부분을 수용한다.
38: 가이드의 원호로 형성된 부분이며 시트 압입을 원활하게 한다.
39: 가이드의 내주 경사부분이다.
41: 너트의 내주 경사 부분이며 패럴에 의한 동 파이프의 고정을 유도한다.
42: 너트의 내주 홈이며 수분이나 먼지 등의 침투를 막아줄 시트를 수용한다.
43: 너트의 내주 나사이다.

Claims (2)

1. 동 파이프와 냉매용 동 파이프 연결 장치 사이의 밀폐를 강화한 냉매용 동 파이프 연결 장치에 있어서, 내주는 관통 되었고, 외주는 점진적으로 커지는 경사면(21)을 이루고 있고, 그 경사면 끝으로부터 볼록한 원호(22)로 형성된 시트(20),
   외주는 시트 압착이 완료되면 연결 장치의 몸체(10)의 나사 부분 단면 부(12)에 접촉되어 진행을 멈추게 하기 위한 턱(32)이 있고 내주는 관통 되어 있고, 내주 시작 부분에서 시트의 원호로 된 부분(22)을 수용하는 부분(37)이 있고, 이 부분(37)의 끝으로부터 시작되는 시트의 원활한 압입을 위한 볼록한 원호로 형성된 부분(38)이 있고, 이 볼록한 원호로 형성된 부분(38)의 끝 부분에서 시작되어 점진적으로 작아지는 튜브형 시트(20)을 압입하고 고정하기 위한 경사면이 있고, 시트 압착 과정이 완료되고 더 힘을 가해 나사체결을 계속하면 패럴에 의해 동파이프를 연결 장치에 고정시키는 슬리브 형 가이드(30),
   로 이루어지는 것을 특징으로 하여 동 파이프와 냉매용 동 파이프 연결 장치 사이의 밀폐가 강화되는 것을 특징으로 하는 냉매용 동 파이프 연결 장치.
2. 삭제

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