KR102416874B1 - 싱크 호스 연결 구조 - Google Patents

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Abstract

싱크 호스 연결 구조가 개시된다. 본 발명의 일 측면에 따르면, 외주면에 나선형으로 나사 돌기가 형성되는 싱크 호스를 외주면에 수나사부가 형성되는 배관구에 연결하는 싱크 호스 연결 구조로서, 관통부가 형성되고, 일단부가 상기 싱크 호스의 일단부에 끼움 결합되는 원통형의 끼움부를 포함하는 경질(硬質)의 연결 유니언과; 내주면에 상기 나사 돌기와 나사 결합되는 암나사홈이 형성되어 상기 연결 유니언이 결합된 상기 싱크 호스의 외주에 나사 결합되며, 상기 배관구의 단부에 지지되는 탄성 압착링과; 상기 수나사부와 나사 결합되는 암나사부가 형성되는 중공부가 형성되고, 상기 중공부의 일단부에는 상기 싱크 호스가 관통하는 관통구가 형성되도록 내측으로 연장되는 가압 플랜지가 형성되는 고정 너트를 포함하며, 상기 고정 너트의 상기 배관구의 나사 결합에 따라 상기 배관구의 단부와 상기 가압 플랜지 사이의 상기 탄성 압착링이 압착되면서 밀폐되는, 싱크 호스 연결 구조가 제공된다.

Description

싱크 호스 연결 구조{Connecting structure of sink hose}
본 발명은 싱크 호스 연결 구조에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 탄성의 압착링을 이용하여 싱크 호스 외주면의 가압과 함께 배관구와의 패킹을 동시에 수행함으로써 밀폐력을 높일 수 있는 싱크 호스 연결 구조에 관한 것이다.
싱크대 하부의 생활 하수의 배수를 위한 배관 작업을 수행할 때 외주면에 나선형으로 나사 돌기가 형성되는 가요성의 싱크 호스와 배관 파이프를 서로 연결할 필요가 있다.
가요성의 싱크 호스와 배관 파이프는 그 내부가 서로 연통되어 유체가 흐르기 때문에 연결 부위에서 유체의 누설없이 기밀하고 견고하게 연결되어야 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 싱크 호스 연결 구조를 설명하기 위한 도면이다. 종래에는 외주면에 나선형으로 나사 돌기가 형성되는 가요성의 싱크 호스(102)를 외주면에 수나사부(108)가 형성된 배관구(106)에 연결하기 위해, 결합너트(110)의 관통구를 통해 싱크 호스(102)를 관통시킨 상태에서 싱크 호스(102)의 단부에 접속구(104)의 일단을 삽입하여 접착제를 이용하여 고정하고, 접속구(104)의 타단을 배관구(106)의 내부를 삽입시킨 후, 수나사부(108)에 상응하는 암나사부(112)가 형성된 결합너트(110)를 배관구(106)에 나사 결합하여 연결하였다. 배관구(106)에 삽입되는 접속구(104)의 타단에는 고무 패킹(114)이 삽입되어 있어 결합너트(110)와 배관구(106)의 나사 결합에 따라 압착되면서 주름 호스(102)와 배관구(106)를 기밀하게 연통 된다.
싱크 호스(102)와 접속구(104)의 연결은, 접수구(104)의 일단의 외주면에 접착제를 도포하고 접착제가 도포된 접속구(104)의 일단을 주름 호스(102)의 내부를 삽입시킨 후 접착제를 경화시켜 서로를 기밀하게 연결하였다.
그러나, 싱크 호스(102)는 배관되는 위치에 따라 일정 길이를 절단하고 배관구(106)에 결합하여야 하는데, 상술한 바와 같이 주름 호스(102)와 접속구(104)를 결합하는 과정에서 접착제의 도포와 경화시간으로 인해 배관 작업속도가 지연되고, 접착제의 접착불량과 시간경과에 따른 접착력 저하로 인해 연결부위에서 기밀성이 저하되는 문제가 있었다.
본 발명자는 이러한 싱크 호스 연결 구조를 개선하기 위해, 아래에 제시한 바와 같이, '호스 연결 구조'에 관한 특허를 출원하고 특허등록 받은 바가 있다.
도 2는 종래 발명자의 등록특허의 호스 연결 구조를 설명하기 위한 도면이다. 도 2를 참조하면, 호스(16)와 어댑터(38) 연결 시 접착제를 사용하지 않는 형태로서, 경사외주면(30)이 형성된 압착와셔(28)를 호스(16)의 외주에 끼운 상태에서, 호스(16)의 단부에 어댑터(38)의 일단부를 끼우고, 어댑터(38)의 타단부를 배관구의 단부에 삽입한 상태에서 결합너트(22)를 배관구에 나사 결합하면, 결합너트(22)의 단턱(25)이 압착와셔(28)의 경사외주면(30)을 따라 가압하면서 압착와셔(28)가 호스(16)의 외주면을 가압하여 호스(16)와 어댑터(38)가 밀폐되면서 결합되도록 구성하였다. 그리고, 어댑터(38)의 타단부에는 별도의 패킹(44)이 마련되어 결합너트(22)의 나사 결합에 따라 패킹(44)의 배관구의 단부에 압착되면서 어댑터(38)가 배관구에 결합된다.
고리 형상의 압착와셔(28)의 일측에는 절개부(34)가 형성되어 있어 결합너트의 단턱(25)이 압착와셔(28)의 경사외주면(30)을 가압하면 절개부(34)가 좁아지면서 압착와셔(28)가 호스(16)의 외주면을 가압하도록 구성된다.
그런데, 위와 같은 발명의 내용으로 제품을 제작하여 사용하는 과정에서 사용 시간이 지남에 따라 밀폐력이 떨어져 누수가 발생하는 경우가 있었다. 이는 결합너트(22)의 나사 결합에 따라 압착와셔(28)의 압착에 따른 어댑터(38)와 호스(16)의 연결부 및 패킹(44)를 통한 어댑터(38)의 타단부와 배관구의 연결부 두 곳에서 각각 밀폐와 함께 결합이 이루어지기 때문에, 가압력의 차이로 인해 두 연결부에서의 밀폐력의 차이가 발생하는 경우 누수가 발생하는 것으로 파악되었다.
한국 등록특허공보 제10-1419466호(2014년 7월 17일 공고)
본 발명은 외주면에 나선형으로 나사 돌기가 형성되는 가요성의 싱크 호스와 배관구를 용이하게 연결시킬 수 있고, 접착제를 사용하지 않고 싱크 호스와 배관구를 기밀하고 견고하게 연결시킬 수 있는 싱크 호스 연결 구조를 제공하는 것이다.
또한, 탄성의 압착링을 이용하여 싱크 호스 외주면의 가압과 함께 배관구와의 패킹을 동시에 수행함으로써 밀폐력을 높일 수 있는 싱크 호스 연결 구조를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 외주면에 나선형으로 나사 돌기가 형성되는 싱크 호스를 외주면에 수나사부가 형성되는 배관구에 연결하는 싱크 호스 연결 구조로서, 관통부가 형성되고, 일단부가 상기 싱크 호스의 일단부에 끼움 결합되는 원통형의 끼움부를 포함하는 경질(硬質)의 연결 유니언과; 내주면에 상기 나사 돌기와 나사 결합되는 암나사홈이 형성되어 상기 연결 유니언이 결합된 상기 싱크 호스의 외주에 나사 결합되며, 상기 배관구의 단부에 지지되는 탄성 압착링과; 상기 수나사부와 나사 결합되는 암나사부가 형성되는 중공부가 형성되고, 상기 중공부의 일단부에는 상기 싱크 호스가 관통하는 관통구가 형성되도록 내측으로 연장되는 가압 플랜지가 형성되는 고정 너트를 포함하며, 상기 고정 너트의 상기 배관구에 대한 나사 결합에 따라 상기 배관구의 단부와 상기 가압 플랜지 사이의 상기 탄성 압착링이 압착되면서 밀폐되는, 싱크 호스 연결 구조가 제공된다.
상기 연결 유니언은, 상기 끼움부의 타단부에서 연장되는 원통형의 연장부와; 상기 끼움부의 타단부에는 외측으로 연장되는 지지 플랜지를 더 포함할 수 있다.
상기 끼움부의 일단부에는 단부를 향하여 단면이 축소되는 테이퍼부(taper part)가 형성될 수 있다.
상기 탄성 압착링의 단면은, 상기 가압 플랜지에 대향하는 제1 경사부와 상기 배관구의 단부에 대향하는 제2 경사부를 포함할 수 있다.
상기 탄성 압착링의 단면은, 상기 가압 플랜지 및 상기 배관구의 단부에 접촉되는 반원형의 단면을 포함할 수 있다.
상기 연결 유니언은, 상기 끼움부가 외측으로 돌출되도록 상기 배관구의 단부의 내부에 일체적으로 결합될 수 있다.
상기 배관구는, 싱크대 배수통의 배수관에 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따르면, 가요성의 호스와 배관구를 용이하게 연결시켜 배관시간을 단축시킬 수 있다.
또한, 접착제를 사용하지 않고 가요성의 호스와 배관구를 기밀하고 견고하게 연결시킬 수 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 호스 연결 구조를 설명하기 위한 도면.
도 2는 종래 본 발명자의 등록특허의 호스 연결 구조를 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 분해 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 결합 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 연결 유니언의 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 탄성 압착링의 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 탄성 압착링의 변형예.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 사용 상태도.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
이하, 본 발명에 따른 싱크 호스 연결 구조의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 분해 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 결합 단면도이다. 그리고, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 연결 유니언의 단면도이다. 그리고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 탄성 압착링의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 탄성 압착링의 변형예이다.
도 3 내지 도 7에는, 싱크 호스(12), 나사 돌기(14), 수나사부(16), 배관구(18), 관통부(20), 끼움부(22), 지지 플랜지(24), 테이퍼부(25), 연장부(26), 연결 유니언(28), 제1 경사부(29), 암나사홈(30), 제2 경사부(31), 탄성 압착링(32), 반원형 단면(33), 중공부(34), 가압 플랜지(35), 암나사부(36), 관통구(38), 고정 너트(40)가 도시되어 있다.
본 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조는, 외주면에 나선형으로 나사 돌기(14)가 형성되는 싱크 호스(12)를 외주면에 수나사부(16)가 형성되는 배관구(18)에 연결하는 싱크 호스 연결 구조로서, 관통부(20)가 형성되고, 일단부가 싱크 호스(12)의 일단부에 끼움 결합되는 원통형의 끼움부(22)를 포함하는 경질(硬質)의 연결 유니언(28)과; 내면에 나사 돌기(14)와 나사 결합되는 암나사홈(30)이 형성되어 연결 유니언(28)이 결합된 싱크 호스(12)의 외주에 나사 결합되며, 배관구(18)의 단부에 지지되는 탄성 압착링(32)과; 수나사부(16)와 나사 결합되는 암나사부(36)가 형성되는 중공부(34)가 형성되고, 중공부(34)의 일단부에는 싱크 호스(12)가 관통하는 관통구(38)가 형성되도록 내측으로 연장되는 가압 플랜지(35)가 형성되는 고정 너트(40)를 포함하며, 고정 너트(40)의 배관구(18)에 대한 나사 결합에 따라 배관구(18)의 단부와 가압 플랜지(35) 사이의 탄성 압착링(32)이 압착되면서 밀폐된다.
싱크 호스(12)는, 자유롭게 휠 수 있는 가요성의 호스로서, 외주면에 길이 방향을 따라 나선형의 나사 돌기(14)가 형성되어 선형 유지와 함께 곡선 변형이 용이하여 각종 유체 연결관으로 많이 사용한다. 특히, 주방의 싱크대 하부에서 싱크대의 배수통이나 건물 바닥의 배수관을 연결하는데 많이 사용되고 있다.
배관구(18)는 경질의 배관 부품으로서, 단부의 외주면에는 수나사부(16)가 형성되며, 합성수지재 또는 금속재로 이루어질 수 있다. 배관구(18)는 다양한 배수 용품의 배관에 일체로 형성되거나 별개 부품으로 연결될 수 있다. 도 8을 참조하면, 배수통(42)의 배수관(44)에 배관구(18)가 일체로 형성된 형태가 도시되어 있다.
연결 유니언(28)은, 경질(硬質)의 딱딱한 재질로 이루어지고, 유체가 이동하는 관통부(20)가 형성되며, 일단부가 싱크 호스(12)의 일단부에 끼움 결합되는 원통형의 끼움부(22)를 포함한다.
연결 유니언(28)은, 싱크 호스(12)와 배관구(18)를 연통시키기 위한 매개체로서, 연결 유니언(28)의 끼움부(22)가 싱크 호스(12)의 일단부에 끼움 결합되는데, 후술할 탄성 압착링(32)의 압착에 따라 가요성의 싱크 호스(12)가 딱딱한 경질의 끼움부(22)에 압착되면서 싱크 호스(12)와 연결 유니언(28)이 밀폐된 결합이 이루어진다.
도 4 및 도 5를 참조하여, 본 실시예에 따른 연결 유니언(28)을 보다 자세히 살펴보면, 끼움부(22)의 일단부는 싱크 호스(12)의 내부로 삽입되는데, 끼움부(22)의 타단부에는 원통형의 연장부(26)가 연장되어 배관구(18)의 내부로 삽입된다. 그리고, 끼움부(22)의 타단부에는 외측으로 연장되는 지지 플랜지(24)가 형성되어 싱크 호스(12) 삽입 시 끼움부(22)의 삽입 정도를 제한한다. 그리고, 지지 플랜지(24)의 외주의 사이즈는 배관구(18)의 내경보다 조금 작아 연장부(26)의 삽입 시 지지 플랜지(24)가 배관구(18)의 내경에 접촉되면서 시공 편의성을 위한 싱크 호스(12)의 제 위치를 설정할 수 있다.
그리고, 싱크 호스(12)에 삽입되는 끼움부(22)의 일단부에는 싱크 호스(12)로의 삽입이 용이하도록 단부를 향하여 단면이 축소되는 테이퍼부(25)(taper part)가 형성될 수 있다. 끼움부(22)의 외경은 싱크 호스(12)의 내경과 대략 일치하거나 조금 작아 끼움부(22)의 싱크 호스(12)로의 삽입에 따라 빠지지 않을 정도의 끼움 결함이 이루어질 수 있다.
탄성 압착링(32)은, 내주면에 싱크 호스(12)의 나사 돌기(14)와 나사 결합되는 암나사홈(30)이 형성되어 연결 유니언(28)이 결합된 싱크 호스(12)의 외주에 나사 결합되고, 싱크 호스(12)를 배관구(18)에 삽입할 때 탄성 압착링(32)이 배관구(18)의 단부에 지지된다.
탄성 압착링(32)은 고무 등의 탄성 재질로 이루어지며, 고정 너트(40)의 배관구(18)에 대한 나사 결합에 따라 탄성 재질의 탄성 압착링(32)이 압착되면서 싱크 호스(12) 외주면의 가압과 함께 배관구(18)와의 패킹이 동시에 이루어진다.
탄성 압착링(32)은 폐합된 링 형상으로서 내주면에 암나사홈(30)이 형성되는데, 탄성 압착링(32)의 암나사홈(30)에 싱크 호스(12)의 나사 돌기(14)를 치합시켜 탄성 압착링(32)을 나사 결합하면 탄성 압착링(32)이 싱크 호스(12)를 따라 상하로 이동하게 된다. 탄성 압착링(32)의 위치는 싱크 호스(12)의 단부에 삽입된 연결 유니언(28)의 끼움부(22) 상에 위치하도록 한다.
그리고, 탄성 압착링(32)의 외주의 크기는, 배관구(18)의 내경 보다 크게 형성하여 싱크 호스(12)의 배관구(18) 삽입 시 탄성 압착링(32)이 배관구(18)의 단부에 걸쳐지게 된다.
고정 너트(40)는, 배관구(18)에 나사 결합되는 부재로서, 배관구(18)의 수나사부(16)와 나사 결합되는 암나사부(36)가 형성되는 중공부(34)가 형성되고, 중공부(34)의 일단부에는 싱크 호스(12)가 관통하는 관통구(38)가 형성되도록 내측으로 연장되는 가압 플랜지(35)가 형성된다.
배관구(18)의 대한 고정 너트(40)의 나사 결합 정도에 따라 고정 너트(40)가 배관구(18)의 길이 방향으로 이동하면서 탄성 압착링(32)의 압착하거나 압착을 해제한다.
고정 너트(40)의 중공부(34)의 일단부에는 중공부(34)의 내측을 향하여 연장되는 고리 형상의 가압 플랜지(35)가 형성되며, 고리 형상의 가압 플랜지(35)가 형성하는 관통구(38)를 통해 싱크 호스(12)가 관통된다. 그리고, 가압 플랜지(35)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 가압 플랜지(35)의 관통구(38)의 내경은 탄성 압착링(32)의 외주보다 작아 고정 너트(40)의 배관구(18)에 대한 나사 결합에 따라 가압 플랜지(35)가 탄성 압착링(32)을 압착할 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하여, 본 발명에 따른 밀폐 구조를 보다 자세히 살펴보면, 고정 너트(40)의 관통구(38)에 싱크 호스(12)를 관통시키고 싱크 호스(12)의 단부에 연결 유니언(28)과 탄성 압착링(32)을 결합한 상태에서 싱크 호스(12)를 배관구(18)의 단부에 삽입시켜 고정 너트(40)를 배관구(18)에 나사 결합하면, 나사 결합에 따라 탄성 압착링(32)이 배관구(18)의 단부와 고정 너트(40)의 가압 플랜지(35) 사이에 위치하게 된다. 배관구(18)에 대해 고정 너트(40)의 나사 결합을 더욱 진전시킴에 따라, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 가압 플랜지(35)의 엣지와 배관구(18)의 단부 엣지가 탄성 압착링(32)의 외주면의 양측에서 가압하게 되고, 이에 따라 탄성 압착링(32)이 싱크 호스(12)의 외주면을 경질의 연결 유니언(28)에 대해 압착하면서 싱크 호스(12)와 연결 유니언(28)의 밀착이 이루어지고, 동시에 싱크 호스(12)와 배관구(18)와의 패킹이 동시에 이루어져 밀폐력을 높일 수 있다.
도 6에는 본 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 탄성 압착링(32)의 단면도가 도시되어 있는데, 상기와 같은 탄성 압착링(32)의 압착을 효율적으로 수행하기 위해 탄성 압착링(32)의 단면은, 가압 플랜지(35)에 대향하는 제1 경사부(29)와 상기 배관구(18)의 단부에 대향하는 제2 경사부(31)를 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이, 고정 너트(40)의 나사 결합을 더욱 진전시킴에 따라, 가압 플랜지(35)의 엣지가 제1 경사부(29)에 접하여 탄성 압착링(32)의 단면의 중심 방향으로 가압하고, 배관구(18)의 단부 엣지가 제2 경사부(29)에 접하여 탄성 압착링(32)의 단면의 중심 방향으로 가압하여 가압력이 효율적으로 싱크 호스(12)에 도달하게 된다.
도 7은 본 실시예에 따른 탄성 압착링(32)의 변형예로서, 탄성 압착링(32)의 단면은, 가압 플랜지(35) 및 배관구(18)의 단부에 접촉되는 반원형의 단면(33)을 포함한다. 도 6과 마찬가지로, 고정 너트(40)의 나사 결합을 더욱 진전시킴에 따라, 가압 플랜지(35)의 엣지가 반원형 단면의 일측에 접하여 반원형 단면(33)의 중심 방향으로 가압하고, 배관구(18)의 단부 엣지가 반원형 단면(33)의 타측에 접하여 반원형의 단면(33)의 중심 방향으로 가압하여 가압력이 효율적으로 싱크 호스(12)에 도달하게 된다.
이하에서는 도 3 및 도 4를 참조하여, 본 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 조립 과정을 살펴본다.
먼저, 연결하고자 하는 싱크 호스(12)를 일정 길이로 절단하고 절단된 싱크 호스(12)의 일단을 고정 너트(40)의 관통구(38)에 관통시킨다. 다음에, 고정 너트(40)의 관통구(38)를 관통한 싱크 호스(12)의 단부에 싱크 호스(12)의 나사 돌기(14)를 탄성 압착링(32)의 암나사홈(30)에 끼운 후 돌려 탄성 압착링(32)을 싱크 호스(12)의 단부에 나사 결합한다. 다음에, 연결 유니언(28)의 끼움부(22)를 싱크 호스(12)의 단부에 끼움 결합한다. 끼움부(22)는 지지 플랜지(24)가 싱크 호스(12)의 단부에 접할 때 끼움 결합할 수 있다. 다음에, 싱크 호스(12)에 결합된 탄성 압착링(32)이 배관구(18)의 단부에 지지될 때까지 싱크 호스(12)의 단부를 배관구(18)의 단부에 삽입한다. 이때 연결 유니언(28)의 연장부(26)와 지지 플랜지(24)는 배관구(18)의 단부에 삽입된다. 다음에, 고정 너트(40)를 싱크 호스(12)에서 내려 배관구(18)와 나사 결합한다. 나사 결합 시 탄성 압착링(32)의 압착 정도를 느끼면서 나사 결합을 수행한다. 배관구(18)에 대해 고정 너트(40)의 나사 결합에 따라 가압 플랜지(35)의 엣지와 배관구(18)의 단부 엣지가 탄성 압착링(32)의 외주면의 양측에서 가압하게 되고, 이에 따라 탄성 압착링(32)이 싱크 호스(12)의 외주면을 싱크 호스(12)의 삽입된 경질의 연결 유니언(28)에 대해 압착하면서 싱크 호스(12)와 연결 유니언(28)의 밀착이 이루어지고, 동시에 싱크 호스(12)와 배관구(18)와의 패킹이 이루어지면서 싱크 호스(12)와 배관구(18)가 밀실하게 연결된다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 싱크 호스 연결 구조의 사용 상태도이다. 도 8에는, 싱크 호스(12), 나사 돌기(14), 배관구(18), 연결 유니언(28), 탄성 압착링(32), 가압 플랜지(35), 관통구(38), 고정 너트(40), 배수통(42), 배수관(44)이 도시되어 있다.
싱크대 배수통(42)의 배수관(44)에 배관구(18)가 형성된 형태로서, 상술한 방법에 따라 싱크 호스(12)를 싱크대 배수통(42)의 배관구(18)와 연결할 수 있다.
한편, 도 8에 도시된 바와 같이, 연결 유니언(28)은 배관구(18)의 단부의 내부에 일체적으로 결합될 수 있다. 연결 유니언(28)의 끼움부(22)의 일부가 배관구(18)의 단부에 돌출되도록 연결 유니언(28)이 배관구(18)의 내부에 일체적으로 결합될 수 있다.
도 8을 참조하면, 지지 플랜지가 없는 형태로서 연결 유니언(28)의 타단부가 배관구(18)의 일단부의 내주면에 일체적으로 형성되고 끼움부(22)의 일부가 배관구(18)의 단부에 돌출된 형태이다.
싱크 호스(12)의 일단을 고정 너트(40)의 관통구(38)에 관통시킨 후 싱크 호스(12)의 단부에 탄성 압착링(32)을 나사 결합한 상태에서, 싱크 호스(12)의 단부에 배관구(18)에서 돌출된 끼움부(22)를 삽입하여 고정 나사를 배관구(18)에 나사 결합하여 싱크 호스(12)를 싱크대 배수통(42)에 밀실하게 연결할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
전술한 실시예 외의 많은 실시예들이 본 발명의 특허청구범위 내에 존재한다.
12: 싱크 호스 14: 나사 돌기
16: 수나사부 18: 배관구
20: 관통부 22: 끼움부
24: 지지 플랜지 25: 테이퍼부
26: 연장부 28: 연결 유니언
29: 제1 경사부 30: 암나사홈
31: 제2 경사부 32: 탄성 압착링
33: 반원형 단면 34: 중공부
35: 가압 플랜지 36: 암나사부
38: 관통구 40: 고정 너트
42: 배수통 44; 배수관

Claims (7)

  1. 외주면에 나선형으로 나사 돌기가 형성되는 싱크 호스를 외주면에 수나사부가 형성되는 배관구에 연결하는 싱크 호스 연결 구조로서,
    관통부가 형성되고, 일단부가 상기 싱크 호스의 일단부에 끼움 결합되는 원통형의 끼움부를 포함하는 경질(硬質)의 연결 유니언과;
    내주면에 상기 나사 돌기와 나사 결합되는 암나사홈이 형성되어 상기 연결 유니언이 결합된 상기 싱크 호스의 외주에 나사 결합되며, 상기 배관구의 단부에 지지되는 탄성 압착링과;
    상기 수나사부와 나사 결합되는 암나사부가 형성되는 중공부가 형성되고, 상기 중공부의 일단부에는 상기 싱크 호스가 관통하는 관통구가 형성되도록 내측으로 연장되는 가압 플랜지가 형성되는 고정 너트를 포함하며,
    상기 고정 너트의 상기 배관구에 대한 나사 결합에 따라 상기 배관구의 단부와 상기 가압 플랜지 사이의 상기 탄성 압착링이 압착되면서 밀폐되고,
    상기 탄성 압착링의 단면은,
    상기 가압 플랜지에 대향하는 제1 경사부와 상기 배관구의 단부에 대향하는 제2 경사부를 포함하거나 상기 가압 플랜지 및 상기 배관구의 단부에 접촉되는 반원형의 단면을 포함하는 것을 특징을 하는, 싱크 호스 연결 구조.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 연결 유니언은,
    상기 끼움부의 타단부에서 연장되는 원통형의 연장부와;
    상기 끼움부의 타단부에는 외측으로 연장되는 지지 플랜지를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 싱크 호스 연결 구조.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 끼움부의 일단부에는 단부를 향하여 단면이 축소되는 테이퍼부(taper part)가 형성되는 것을 특징으로 하는, 싱크 호스 연결 구조.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제1항에 있어서,
    상기 연결 유니언은,
    상기 끼움부가 외측으로 돌출되도록 상기 배관구의 단부의 내부에 일체적으로 결합되는 것을 특징으로 하는, 싱크 호스 연결 구조.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 배관구는,
    싱크대 배수통의 배수관에 형성되는 것을 특징으로 하는, 싱크 호스 연결 구조.
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