KR200487756Y1 - 인조모발 원사의 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 인조모발 원사의 성형장치에 관한 것으로, 인조모발 원사를 팽팽하게 긴장시킨 상태로 공급하는 공급부; 인조모발 원사를 온열풍이 제공되는 공간을 통과시키면서 가열시키는 히팅챔버; 히팅챔버에서 가열된 인조모발 원사를 가압하면서 컬(curl) 성형시키도록 상하에 외접되게 배치되는 복수의 가압롤러를 구비한 가압부; 상하에 배치된 상,하부 가압롤러를 각기 회전시키는 동력부; 가압부에서 컬 성형된 인조모발 원사를 냉각시키도록 냉풍을 분사시키는 쿨링부;를 포함한다.
이에 따르면, 컬을 갖는 인조모발 원사를 얻을 수 있도록 하며 컬을 형성하는 가압 공정에서 각 롤러의 가열 온도를 정확하게 제어할 수 있어 양질의 제품 생산을 도모할 수 있는 효과가 있다.

Description

인조모발 원사의 성형장치{Artificial Hair Yarn forming Apparatus}

본 고안은 인조모발 원사의 성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인조모발용 원사를 열처리와 모양 형성을 하도록 하는 인조모발 원사의 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로 가발은 탈모를 감추기 위하여 사용되기도 하지만 최근에는 독특하고 색다른 패션을 연출하기 위한 패션 소품으로도 널리 사용되고 있다.

가발은 인공두피부에 인모 또는 인조모를 수작업으로 식모하는 수제가발 또는 재봉기계로 식모하는 인조가발로 구분된다.

수제가발은 인모 또는 인조모를 한가닥씩 인공두피부에 일일이 수작업으로 식모각도를 살려 식모함으로써 천연두발과 같은 우수한 품질을 가지지만 작업시간이 길어져 양산체제화 할 수 없는 단점이 있다.

반면, 봉제가발은 수제가발과 달리 재봉틀에 의하여 식모작업이 이루어짐으로 작업시간이 짧아 양산체제화가 가능하여 제조원가를 낮출 수 있는 장점을 가지고 있다.

인조모발 원사는 열 가공을 하여 부드럽게 한 후 컬을 갖도록 요철 가압 공정을 거치게 된다.

요철 가압공정에는 면 접촉되는 복수의 롤러 사이를 인조모발 원사가 통과하도록 하면서 가압 및 가열시켜 열가공 시킴과 동시에 롤러의 돌기를 이용한 가압에 의해 파형의 컬이 성형되는 가공을 하게 된다.

그런데 종래에는 복수의 롤러에 가해지는 가열온도를 정확하게 제어하지 못하여 타거나 심한 변형이 발생되어 불량률이 높은 단점이 있었다. 기존의 모발성형장치의 가압롤러 내부 히터에 가해지는 온도를 제어하여 간접적으로 가압롤러 표면의 온도를 유추하여 인조 모발의 성형을 하게 되어 사용자의 숙련도에 의존할 수 밖에 없어 비숙련자의 경우 인조모발의 성형에 어려움이 있었다.

한국 등록특허 10-0743886호

본 고안은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 인조모발 원사는 열 가공을 하여 부드럽게 한 후 컬을 갖도록 복수의 롤러를 통과시키는 요철 가압 공정에서 각 롤러의 가열 온도를 정확하게 제어할 수 있도록 하여 불량발생을 최소화시킬 수 있도록 한 인조모발 원사의 성형장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 본 고안의 목적은, 인조모발 원사를 팽팽하게 긴장시킨 상태로 공급하는 공급부; 인조모발 원사를 온열풍이 제공되는 공간을 통과시키면서 가열시키는 히팅챔버; 히팅챔버에서 가열된 인조모발 원사를 가압하면서 컬(curl) 성형시키도록 상하에 외접되게 배치되는 복수의 가압롤러를 구비한 가압부; 상하에 배치된 상,하부 가압롤러를 각기 회전시키는 동력부; 가압부에서 컬 성형된 인조모발 원사를 냉각시키도록 냉풍을 분사시키는 쿨링부;를 포함하는 인조모발 원사의 성형장치에 의해 달성될 수 있다.

본 고안에 따르면, 컬을 갖는 인조모발 원사를 얻을 수 있도록 하며 컬을 형성하는 가압 공정에서 각 롤러의 가열 온도를 정확하게 제어할 수 있어 양질의 제품 생산을 도모할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치를 나타낸 정면도,
도 2는 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치를 나타낸 측면도,
도 3은 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치에서 '롤러 가압부'를 나타낸 부분 확대 사시도,
도 4는 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치에서 '공급부'를 나타낸 부분 확대도.

이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.

이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.

또한, 본 고안과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.

여기서, 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로서, 각 구성요소가 실제의 크기와 정확하게 일치하는 것은 아니다.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치를 나타낸 정면도, 도 2는 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치를 나타낸 측면도, 도 3은 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치에서 '롤러 가압부'를 나타낸 부분 확대 사시도, 도 4는 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치에서 '공급부'를 나타낸 부분 확대도이다.

도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 본 고안에 따른 인조모발 원사의 성형장치(A)는, 인조모발 원사(100)를 팽팽하게 긴장시킨 상태로 공급하는 공급부(2); 인조모발 원사(100)를 온열풍이 제공되는 공간을 통과시키면서 가열시키는 히팅챔버(4); 히팅챔버(4)에서 가열된 인조모발 원사(100)를 가압하면서 컬(curl) 성형시키도록 상하에 외접되게 배치되는 복수의 가압롤러(61,62)를 구비한 가압부(6); 상하에 배치된 복수의 가압롤러(61,62)를 각기 회전시키는 동력부(7); 가압부(6)에서 컬 성형된 인조모발 원사(100)를 냉각시키도록 냉풍을 분사시키는 쿨링부(8);를 포함하여 구성된다.

공급부(2), 히팅챔버(4), 가압부(6), 쿨링부(8)는 기대(200)의 상부에 일련의 순서대로 배치되어 형성된다.

동력부(7)는 기대(200)의 하부에 형성되어 가압부(6)의 가압롤러(61,62)에 회전력을 제공하는 모터(72)와, 모터(72)에 연결되어 가압롤러(61,62)와 연결되는 체인(74)으로 구성된다.

공급부(2)는, 지지대(21)에 복수개가 병렬배치된 안내롤(22)과, 지지대(21)에 힌지결합되어 상하로 회전되는 작동대(23)와, 상기 작동대(23)에 형성된 압박롤(24)을 포함하고, 작동대(23)를 회전시켜 압박롤(24)이 복수의 안내롤(22) 사이에 밀착되어 원사(100)가 복수의 안내롤(22)과 압박롤(24) 사이를 통과하는 동안 팽팽하게 형상이 유지되도록 하는 것이다. 작동대(23)를 상향으로 올리고, 인조모발을 병렬배치된 안내롤(22)에 걸친다음, 작동대(23)를 하향으로 내려, 안내롤(22)과 압박롤(24) 사이에 위치한 인조모발이 팽팽한 텐션을 유지하면서 히팅챔버(4)로 유입되도록 한다.

히팅챔버(4)는, 다수의 홀(422)이 형성되어 원사가 안착지지되는 받침판(42)과, 상기 받침판(42)을 덮도록 힌지결합되어 개폐작동되며 내부에 공간이 형성된 덮개(44)로 구성된다.

받침판(42)의 하부에는 열을 발생하는 히터(43)와, 히터(43)의 열을 공급하는 휀(44)으로 구성되어 열풍을 받침판(42)의 홀(422)을 통해 송기되도록 하여 받침판(42)을 통과하는 원사에 열을 가하도록 한다. 히팅챔버(4)는 유입되는 인조모발에 열을 가함으로써 인조모발의 성형이 용이하도록 전 처리한다.

가압부(6)는 복수의 가압롤러(61,62)를 상하에 종방향으로 배치하되 상,하부 가압롤러(61,62)는 외주면이 서로 접촉하도록 형성된다.

상기 상,하부 가압롤러(61,62) 각각은, 표면에 다수의 돌기와 홈이 연속되어 요철부가 형성되고, 내부에 히터(미도시)가 형성되며, 히터에 전원을 공급하는 전원공급부(3)와, 온도검지부가 형성된다.

가압롤러(61,62)는 인조모발의 성형 형상에 따라 다양한 표면 무늬를 갖도록 성형된다. 예를 들어, 인조모발의 컬이 크게 성형되기 위해서는 가압롤러(61,62)의 표면 무늬 간격이 넓게 배치되고, 인조모발의 컬이 작게 성형되기 위해서는 가압롤러(61,62)의 표면 무늬 간격이 좁게 배치된다. 인조모발이 인종에 따른 다양하고 자연스러운 모발을 재현하기 위해서 가압롤러(61,62)는 벌집격자 무늬, 물결무늬 등 다양한 표면 무늬를 가진다.

전원공급부(3)는, 상,하부 가압롤러(61,62)의 일단부에 연장되며 히터(미도시)와 연결된 관체(32)와, 관체(32)에 결합되며 다수의 홈(342)과 돌부(344)가 외주면에 형성된 풀리(34)와, 홈(342)에 접촉지지되는 전원공급단자(367)와, 상기 관체(32)의 온도를 감지하는 온도센싱단자(368)로 구성된 단자접촉부재(36)를 포함하여 구성된다.

단자접촉부재(36)는, 상부 바(362)와 하부 바(364)가 일단이 힌지 결합되고, 상부 바(362) 및 하부 바(364)에 전원공급단자(367) 또는 온도센싱단자(368)가 형성되고, 전원공급단자(367) 또는 온도센싱단자(368)가 풀리(34)의 홈(342)에 삽입되어 접촉 지지된다.

2개의 전원공급단자(367)와 2개의 온도센싱단자(368)로 구성된다.

풀리(34)의 홈(342)에는 도전성을 갖는 구리재질로 된 접지면이 형성되어 전류가 흐르도록 한다.

풀리(34)의 돌부(344)는 비도전성을 갖도록 합성수지로 코팅형성된다.

상기 온도센싱단자(368)가 풀리(34)의 홈(342)에 삽입되어 접촉 지지되고, 상기 관체(32)는 상,하부 가압롤러(61,62)의 일단부에 연장되며 히터(미도시)와 연결되어 온도센싱단자(368)가 가압롤러(61,62) 표면의 온도를 측정하고 따라서, 인조모발에 가해지는 가압롤러(61,62) 표면의 온도를 정확하게 측정한다. 따라서 사용자의 숙련도와 관계없이, 인조모발의 원사에 따른 성형온도를 정확하게 제어할 수 있다.

상부 바(362)와 하부 바(364)를 연결하며 당기는 힘이 작용되도록 하는 스프링(365)이 형성된다. 따라서 전원공급단자(367) 또는 온도센싱단자(368)가 홈(342)에 항상 삽입되어 접촉되려는 힘이 지속적으로 작용할 수 있게 된다.

상부 가압롤러(61)의 높이를 조절하도록 기대(200)의 상부에 승강수단(5)이 형성된다.

승강수단(5)은, 기대(200)의 상부에 형성되는 가이드바(52)와, 가이드바(52)에 수직하게 결합되어 나사산이 형성되어 나사결합되는 나사축(53)과, 상기 나사축(53)의 상단에 형성된 핸들(54)과, 상기 나사축(53)의 하부에 나사결합되며 가이드바(52)에 슬라이드되게 결합되며 가압롤러(61,62)의 축이 결합되는 작동부재(55)를 포함하여 구성된다.

따라서 핸들(54)을 회전시켜 나사축(53)이 회전되면 작동부재(55)가 상승하거나 하강하게 되고, 작동부재(55)에 결합된 상부 가압롤러(61)가 상승 또는 하강하게 됨으로써 하부 가압롤러(62)와 이격 간격이 조절될 수 있다.

쿨링부(8)는 상,하부 가압롤러(61,62)에서 인출되는 인조모발 원사(100)를 받는 타공판(82)과, 상기 타공판(82)의 하부에 형성되어 냉풍을 송기하는 송풍휀(84)을 포함하여 구성된다.

따라서 가열된 인조모발 원사(100)를 냉각시켜 성형이 완료된다.

한편, 본 고안은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지 변형과 응용이 가능함은 물론 구성요소의 치환 및 균등한 타실시 예로 변경할 수 있으므로 본 고안의 특징에 대한 변형과 응용에 관계된 내용은 본 고안의 범위 내에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

2 : 공급부 4 : 히팅챔버
6 : 가압부 7 : 동력부
8 : 쿨링부 22 : 안내롤
23 : 작동대 24 : 압박롤
32 : 관체 34 : 풀리
36 : 단자접촉부재 42 : 받침판
44 : 덮개 61 : 상부 가압롤러
62 : 하부 가압롤러

Claims (6)

1. 인조모발 원사를 팽팽하게 긴장시킨 상태로 공급하는 공급부;
   상기 인조모발 원사를 온열풍이 제공되는 공간을 통과시키면서 가열시키는 히팅챔버;
   상기 히팅챔버에서 가열된 인조모발 원사를 가압하면서 컬 성형시키도록 상하에 외접되게 배치되는 상,하부 가압롤러를 구비한 가압부;
   상기 상하에 배치된 상,하부 가압롤러를 각기 회전시키는 동력부;
   상기 가압부에서 컬 성형된 인조모발 원사를 냉각시키도록 냉풍을 분사시키는 쿨링부; 를 포함하고,
   상기 상,하부 가압롤러는
   내부에 히터가 형성되며 히터에 전원을 공급하는 전원공급부와, 온도검지부가 형성되고,
   상기 전원공급부는
   가압롤러의 일단부에 연장되며 히터와 연결된 관체와,
   상기 관체에 결합되며 다수의 홈과 돌부가 외주면에 형성된 풀리와,
   상기 홈에 접촉지지되는 전원공급단자와,
   상기 관체의 온도를 감지하는 온도센싱단자
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조모발 원사의 성형장치
2. 인조모발 원사를 팽팽하게 긴장시킨 상태로 공급하는 공급부;
   상기 인조모발 원사를 온열풍이 제공되는 공간을 통과시키면서 가열시키는 히팅챔버;
   상기 히팅챔버에서 가열된 인조모발 원사를 가압하면서 컬 성형시키도록 상하에 외접되게 배치되는 상,하부 가압롤러를 구비한 가압부;
   상기 상하에 배치된 상,하부 가압롤러를 각기 회전시키는 동력부;
   상기 가압부에서 컬 성형된 인조모발 원사를 냉각시키도록 냉풍을 분사시키는 쿨링부; 를 포함하고,
   상기 공급부는
   지지대에 복수개가 병렬배치된 안내롤과, 상기 지지대에 힌지결합되어 상하로 회전되는 작동대와, 상기 작동대에 형성된 압박롤을 포함하고,
   상기 작동대를 회전시켜 압박롤이 복수의 안내롤 사이에 밀착되어 원사가 복수의 안내롤과 압박롤 사이를 통과하는 동안 팽팽하게 형상이 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는 인조모발 원사의 성형장치.
3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 상,하부 가압롤러는
   표면에 요철부가 형성되는 것을 특징으로 하는 인조모발 원사의 성형장치.
4. 삭제
5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 히팅챔버는
   다수의 홀이 형성되어 원사가 안착지지되는 받침판과, 상기 받침판을 덮도록 힌지결합되어 개폐작동되며 내부에 공간이 형성된 덮개를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조모발 원사의 성형장치.
6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
   상기 쿨링부는,
   상,하부 가압롤러에서 인출되는 원사를 받는 타공판과, 상기 타공판의 하부에 형성되어 냉풍을 송기하는 송풍휀을 포함하는 것을 특징으로 하는 인조모발 원사의 성형장치.
   
   

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