KR100743886B1 - 가발용 모발의 티징장치 및 이를 이용한 가발용 모발의제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가발용 모발에 볼륨을 형성하기 위하여 모두 수작업으로 진행되었던 티징 작업을 바람을 이용하여 자동화시키고, 이를 가발용 모발의 제조 장치 일부로 구성함으로써 가발용 모발의 제조 과정을 단순화하여 작업성을 획기적으로 향상시키면서 시간과 인건비를 줄일 수 있어, 종국적으로는 상품성이 우수하면서도 생산 원가를 낮출 수 있는 제품을 제공할 수 있는 티징 장치 및 이를 이용한 가발용 모발의 제조 장치에 관한 것으로, 본 발명에 의한 티징 장치는 모발 가닥가닥이 연속적으로 박음질되어 이루어진 가발용 모발이 배열되는 작업대와, 가발용 모발의 상부를 향해 바람을 방출하여 가발용 모발에 볼륨부를 형성하도록 하는 볼륨형성수단으로 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.

티징, 모발, 가발, 바람, 열풍, 볼륨

Description

가발용 모발의 티징장치 및 이를 이용한 가발용 모발의 제조장치{TEASING APPARATUS FOR THE HAIR OF WIG AND MANUFACTURE APPARATUS USING THE SAME}

도 1a는 가발용 모발이 2단으로 접히기 전의 박음질된 상태도.

도 1b는 가발용 모발이 2단으로 접힌 상태를 도시한 상태도.

도 1c는 가발용 모발의 티징 작업이 완료된 상태를 도시한 상태도.

도 2는 종래 가발용 모발의 제조 장치를 도시한 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 티징 장치와 모발 제조 장치의 접합부를 도시한 사시도.

도 4는 본 발명에 의한 볼륨형성수단과 정렬수단의 도시한 확대도.

도 5는 본 발명에 의한 거리조절수단의 작동 해제를 도시한 상태도.

도 6은 본 발명에 의한 가발용 모발 제조 장치를 도시한 사시도.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*

H: 모발 Ha: 상부 Hb: 하부 Ht: 최상단부

M1: 박음질부 M2: 2차 박음질부 R1: 롤러부 R2: 2차 롤러부

R3: 접착 롤러부 A: 접합부 A1: 접착제 공급부 A2: 롤러부

F: 접이수단 T: 티징부

10: 작업대 20: 볼륨형성수단 21: 하우징 22: 방출구

30: 정렬수단

40: 거리조절수단 41: 지지부 42: 피스톤부 43: 실린더부

본 발명은 가발용 모발에 대한 볼륨을 형성하기 위한 티징 장치 및 이를 이용한 가발용 모발의 제조장치에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 가발용 모발에 볼륨을 형성하기 위하여 모두 수작업으로 진행되었던 티징 작업을 바람을 이용하여 자동화시키고, 이를 가발용 모발의 제조 장치 일부로 구성함으로써 가발용 모발의 제조 과정을 단순화하여 작업성을 획기적으로 향상시키면서 시간과 인건비를 줄일 수 있어, 종국적으로는 상품성이 우수하면서도 생산 원가를 낮출 수 있는 제품을 제공할 수 있는 티징 장치 및 이를 이용한 가발용 모발의 제조 장치에 관한 것이다.

탈모를 감추기 위하여 사용되기도 하지만 최근에는 독특하고 색다른 패션을 연출하기 위한 패션 소품으로도 널리 사용되고 있는 가발은 인공두피부에 인모 또는 인조모를 수작업으로 식모하는 방식이냐 또는 재봉기계로 식모하는 방식이냐에 따라 수제가발과 봉제가발로 나뉘어진다.

수제가발은 인모 또는 인조모를 한가닥씩 인공두피부에 일일이 수작업으로 식모각도를 살려 식모함으로써 천연두발과 같은 우수한 품질을 가지지만 작업시간이 길어져 양산체제화 할 수 없는 단점이 있다. 반면, 봉제가발은 수제가발과 달리 재봉틀에 의하여 식모작업이 이루어짐으로 작업시간이 짧아 양산체제화가 가능하여 제조원가를 낮출 수 있는 장점을 가지고 있다.

또한 독특하고 색다른 패션 연출을 위한 하나의 도구로써 가발을 많이 사용하고 있는 실정이어서 가격이 비싼 수제가발보다는 가격이 저렴한 봉제가발이 더 보편화되어 있는 실정이다.

이러한 봉제가발을 살펴보면 사용자의 머리에 씌여지는 가발베이스와 상기 가발베이스에 식모 또는 접착되는 모발로 구성되는데, 상기 가발베이스에 접착되는 모발은 도 1c에 도시된 바와 같은 형태의 가발용 모발을 1세트로 하여 이들 여러 개가 층층이 결합되어 이루어진다. 그런데 이러한 가발용 모발들이 서로 층층이 결합되면서 모발끼리의 공간을 형성하고 가발 전체적으로는 볼륨감이 있는 두상을 제공하기 위하여 티징(teasing) 작업을 거치게 된다.

즉, 도 1a에 도시된 바와 같이 모발 가닥가닥을 박음질을 하되 최상단부(Ht)에서 일정 거리를 두면서 박음질을 한다. 상기한 박음질에 의하여 가발용 모발(H)은 상부(Ha)와 하부(Hb)로 구분되는데, 상기 하부(Hb)의 길이가 가발 완성이 최종 적으로 원하는 모발 길이가 되는 것이고, 상기 상부(Ha)는 앞서 언급한 바 있는 티징 작업에 소요되는 부분으로 최종적은 가발의 모발 길이와는 상관이 없는 부분이다.

따라서 도 1a에 도시된 바와 같이 모발 가닥가닥을 박음질하여 길게 연결된 상태로 만들고, 이후 도 1b에 도시된 바와 같이 박음질에 의해서 상부와 하부로 구분된 모발의 상부를 접어 다시 박음질하여 접혀진 상태로 고정시키게 된다. 다음으로는 도 1c에 도시된 바와 같이, 접혀진 모발의 상부(Ha)에 대하여 작업자는 빗을 이용하여 티징 작업을 하게 되는데 이로 인해 접혀진 모발 상부는 헝클어진 상태로 되고, 다른 가발용 모발과 층층이 겹치게 되는 경우 헝클어진 부분에 의하여 이와 겹쳐지는 모발층을 위로 살짝 띄워줄 수 있는 즉, 볼륨감을 형성할 수 있는 상태가 되는 것이다.

여기서 티징(teasing)이라 함은, 미용 전문 용어로써 머리 손질의 마지막 단계에서 머릿 단을 수직으로 유지하고 두피를 향해서 빗질하는 것을 의미하는 것으로 백 콤밍(back combing)이라고도 불린다. 또한 머리에 볼륨감을 주어 멋을 낸다는 의미로 후까시라고도 관련 업계에서는 불리기도 한다. 상기와 같은 티징 작업이 가발에 사용되는 모발에도 동일하게 적용되고, 가발에 볼륨감을 주기 위해서는 단순히 모발을 접착시키는 것이 아니라 티징 작업이 완료된 모발을 가발베이스에 접착하여 가발을 완성하게 된다.

이와 같은 티징 작업이 종래에는 모두 수작업으로 이루어졌었는데, 도 2를 참조하여 종래 행하여져 온 티징 작업을 비롯한 가발용 모발 제조 방법을 우선 설명한다.

도 2는 종래 가발용 모발 제조 장치로서 구체적인 장치의 형상은 차이가 있으나 그 제조 과정은 다음과 같다.

종래 가발용 모발 제조 장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 재봉틀과 롤러 장치들로 구성되어 있는데, 작업자는 모발 낱개들을 재봉틀로 구성된 박음질부(M1)에 공급하게 되면 앞서 설명한 바와 같이 재봉틀은 모발의 최상단부를 박음질하는 것이 아니라 최상단부로부터 일정 거리를 두어 상부(Ha)와 하부(Hb)로 이분하여 박음질한다. 물론, 상기 상부는 이후에 티징 작업을 위하여 접혀지는 부분이고 실제 모발 길이는 하부 길이가 결정하게 되는 것이다.

박음질된 모발은 다음의 롤러부(R1)를 통하여 박음질된 상태를 눌러주면서 좀 더 견고하게 고정시키고, 다음 배열된 접이수단(F)을 통과하면서 모발의 상부가 하부 방향으로 접혀지게 된다. 상부가 박음질된 선을 기준으로 하부와 겹쳐지도록 접혀진 모발은 다음의 재봉툴인 2차 박음질부(M2)를 통과하면서 박음질되고 박음질된 접혀진 상태는 2차 롤러부(R2)를 통과하면서 좀 더 견고하게 고정된다.

즉, 상기 2차 롤러부(R2)를 통과한 가발용 모발은 티징 작업을 위하여 상부가 하부 방향으로 접혀진 상태로 즉, 도 1b에 도시된 상태로 완성이 되는 것이고, 이는 다시 접착 롤러부(R3)를 통과하면서 박음질된 부분에 접착제가 도포되면서 최종 형태가 완성되는 것이다.

기존에는 이와 같이 완성된 가발용 모발을 작업자는 빗을 들고서 접혀진 상부 모발을 밑에서 윗 방향으로 빗질을 하면서 상부 모발을 인위적으로 헝클어지게 하는 티징 작업을 시작하게 된다. 그리고 티징 작업이 완료된 가발용 모발에 헝클어진 부분의 형태가 고정될 수 있도록 다시 접착제를 도포하여 형태를 고정시키고 그리하여 가발베이스에 부착되기 전의 가발용 모발이 최종 완성되는 것이다.

이처럼 티징 작업이 자동화되지 못하고 작업자 한 사람 한 사람이 2단으로 접혀진 가발용 모발을 한 손으로 직접 들고, 다른 한 손으로는 빗질을 함으로써 제조 시간이 상당히 오래 걸리고, 인건비가 올라감에 따라 제조 단가 또한 상승하게 되어 작업성 및 상품성이 저해된다는 문제점이 있었다.

물론, 티징 작업 후 다시 작업자는 티징 작업된 부분에 접착제를 도포하여 이를 고정시키는 단계를 더 거치게 됨으로써 작업 효율이 떨어지게 됨은 물론이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 티징 작업이 수작업이 아닌 기계화로 자동적으로 이루어질 수 있는 장치를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.

또한 상기 자동화된 티징 작업이 열풍을 이용하여 이루어지게 함으로서 간편 하면서도 작업성이 우수한 장치를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.

뿐만 아니라 상기 티징 장치를 가발용 모발의 제조 장치의 일부로 구성함으로써 가발용 모발의 제조 과정을 전자동화시켜 제조 과정을 단순화시켜 작업 시간과 인건비를 줄일 수 있으며, 생산 원가를 낮출 수 있어 결국 가격 경쟁력을 높일 수 있는 가발용 모발의 제조 장치를 제공하고자 하는 데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 티징 장치는 모발 가닥가닥이 연속적으로 박음질되어 이루어진 가발용 모발이 배열되는 작업대와, 상기 작업대에 설치되고 가발용 모발의 상부를 향해 바람을 방출하여 가발용 모발에 볼륨부를 형성하도록 하는 볼륨형성수단으로 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.

또한 본 발명의 볼륨형성수단의 바람은 열풍인 것으로 하며, 상기 볼륨형성수단은 하우징과, 상기 하우징 하부에 형성되어 바람이 방출되는 방출구와, 상기 하우징 내에 구비되어 열풍을 형성하기 위한 열선이 구비되어 이루어지는 것을 기술적 특징으로 한다.

또한 본 발명의 볼륨형성수단의 바람방출로 인해 박음질선 반대편으로 넘어가게 되는 모발 일부를 제 위치로 정렬시키기 위한 정렬수단을 더 포함하여 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.

나아가 본 발명의 가발용 모발 제조 장치는 가발용 모발의 박음질부; 상기 박음질된 모발의 상단을 접어 2차 박음질이 이루어지는 2차 박음질부; 및 상기 접혀진 모발에 볼륨을 형성하기 위한 티징 작업이 이루어지는 티징부;로 구성되어 상기 티징부는 앞서 설명한 구성을 가진 장치로 형성하는 것을 기술적 특징으로 한다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 의한 티징 장치 및 이를 이용한 가발용 모발의 제조 장치에 대하여 구체적으로 설명하고자 한다.

본 발명을 설명함에 있어, 도 2 및 도 6을 기준으로 하여 모발 제조장치에 있어서 모발의 제조가 진행되는 방향을 전방으로 정한다. 즉, 모발이 공급되어 박음질이 시작되는 부분을 후방으로, 모발이 이동되면서 2단 접기 등의 작업이 진행되는 방향을 전방으로 칭하여 설명하며,

작업대에 모발이 배치된 상태에서 박음질선(L)을 기준하여, 모발의 상부(Ha)가 향하는 방향을 상부방향으로, 모발의 하부(Hb)가 향하는 방향을 하부방향으로 정하여 이하 본 발명의 티징 장치 및 이를 이용한 모발 제조 장치를 설명하고자 한다.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 티징 장치는 박음질되어 연결된 가발용 모발이 배열되는 작업대(10)와, 가발용 모발의 상부(Ha)를 향해 바람을 방 출하여 가발용 모발에 볼륨부를 형성하도록 하는 볼륨형성수단(20)으로 이루어진다.

즉, 도 6을 함께 참조하면, 본 발명에 의한 티징 장치는 도 2에 도시된 종래 가발용 모발 제조 장치에서 2차 롤러부(R2)와 접착 롤러부(R3) 사이에 위치시키는 것으로 도 6에서는 종래 접착 롤러부(R3)을 접합부(A)로 하여 설명한다.

따라서 2차 롤러부(R2)를 통과하면서 2단으로 접혀진 상태의 모발은 본 발명에 의한 티징 장치가 구비된 티징부(T)를 통과하면서 티징 작업 즉, 볼륨형성작업이 진행된다. 본 발명의 티징 장치를 구성하는 작업대(10)는 별도로 마련될 수도 있으나 가발용 모발 제조 장치에서는 작업의 연속성을 위하여 박음질부 및 롤러부, 그리고 접합부와 함께 연결된 작업대인 것이 바람직하다.

본 발명의 티징 장치를 구성하는 볼륨형성수단(20)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 하우징(21)과, 상기 하우징 하부에 형성되어 바람이 방출되는 방출구(22)와, 상기 하우징 내에 구비되어 열풍을 형성하기 위한 발열수단(미도시)으로 구성된다. 상기 발열수단은 방출구로부터 방출되는 바람을 따뜻한 열풍으로 하기 위한 것으로 간단하게는 열선으로 구현할 수도 있다.

따라서 작업대(10)에 놓여진 가발용 모발(H) 중 상부로서 접혀진 상태의 모발들은 방출구(22)로부터 방출되는 열풍에 의하여 상부 방향으로 다시 올라가게 되고, 바람의 세기가 강하기에 모발들이 상부로 올라가면서 서로서로 모발끼리 겹쳐 져 헝클어지면고 결국 도 1c와 같이 티징 작업이 된 모발이 형성된다.

본 발명의 방출구로부터 방출되는 바람은 열풍으로 하는 것이 바람직한데, 이는 더운 바람에 의하여 모발이 헝클어진 형태로 쉽게 고정시키기 위해서이다. 즉, 더운 바람을 쏘아주면 바람의 온도에 의하셔 모발이 약해지면서 그 헝클어진 상태로 쉽게 고정되기 때문이다.

또한 상기 볼륨형성수단(20)의 바람 세기가 강하기에 모발이 헝클어지면서 박음질선(L) 외곽으로 뻗치는 경우가 생길 수 있고, 이 경우 작업자는 뻗쳐진 모발을 제 위치로 정렬시키는 작업을 해야만 하는 경우가 생길 수 있다. 본 발명에서는 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 상기 볼륨형성수단 전방에는 볼륨형성수단의 바람에 의해 박음질선 반대편으로 넘어가게 되는 모발 일부를 제 위치로 정렬시키기 위한 정렬수단(30)을 구비하게 된다. 상기 정렬수단 또한 상기 볼륨형성수단과 같이 바람을 이용하는 것이 바람직하고, 다만, 볼륨형성수단(20)과는 달리 이는 단순히 모발의 위치를 제 위치로 정렬시키는 작업을 하기에 열풍이 이용될 필요는 없다.

물론, 바람을 방출함으로서 뻗쳐진 모발을 제 위치로 정렬시키는 것이기에 상기 정렬수단(30)은 상기 박음질선을 기준하여 상기 볼륭형성수단(20)의 반대편에 구비되는 것이 바람직하다.

즉, 박음질선(L)을 기준하여 상기 볼륨형성수단(20)과 정렬수단(30)을 마주보도록 배치하여 맞풍이 부는 형식을 이룬다. 다만, 작업대에서 가발용 모발(H)이 볼륨형성수단(20)을 통과한 후 정렬수단(30)을 통과하도록 되어 있기에, 즉 볼륨형성수단의 전방에 정렬수단을 배치하기에 실질적으로 맞풍은 불지 않으며, 순차적으로 진행되도록 되어 있기에 작업 효율이 뛰어나다.

다음으로, 모발의 볼륨형성시 방출되는 바람의 세기를 강화시키고 바람에 의한 모발의 밀림 현상을 강화시키기 위해서는 상기 볼륨형성부의 방출구(22)와 상기 모발(H)의 거리는 가깝도록 하는 것이 바람직하다.

따라서 작업시에는 도 4에 도시한 바와 같이, 볼륨형성수단(20)을 모발에 가깝게 위치할 수 있도록 배치시킨다. 그러나 상기 볼륨형성수단에서 방출되는 바람은 온도가 높은 열풍이기에 작업을 잠시 중단시켜야 할 필요성이 있는 경우에는 상기 볼륨형성수단(20)과 모발(H)의 거리가 띄어지도록 배치시키는 작업이 필요하다. 그렇지 않으면 모발이 상기 열풍에 의해서 녹아버리거나 손상되는 문제가 발생될 수 있기 때문이다.

상기와 같은 필요에 의해서 본 발명의 티징 장치에서는 볼륨형성수단의 방출구와 가발용 모발과의 거리를 작업 전후로 조절하기 위한 거리조절수단(40)이 구비되는 것이 바람직하다.

좀 더 구체적으로, 상기 거리조절수단은 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 볼륨형성수단(20)에 구비되어 있는 지지부(41)와, 상기 지지부와 접촉되어 있는 피스톤부(42)와, 그리고 상기 피스톤부가 이동하기 위한 경로를 제공하는 실린더부(43)로 구성되는 것이 바람직하다. 물론, 상기 실린더부에서 이동하는 상기 피스톤부는 유압 또는 공압 등 다양한 힘에 의해서 작동되게끔 할 수 있다.

따라서 도 3에 도시된 바와 같이, 티징 작업시에는 상기 피스톤부(42)가 실린더부(43) 내부로 삽입되고, 피스톤에 지지되어 있던 지지부(41)가 상부 방향으로 더 기울어지게 된다. 이와 같이 되면, 상기 지지부와 연결되어 있던 상기 볼륨형성수단(20) 또한 더 기울어지게 되어 가발용 모발과의 거리가 좁혀지게 된다.

다음으로, 작업을 잠시 중단하는 경우에는, 굳이 열풍을 중단할 필요 없이 도 5에 도시된 바오 같이, 상기 피스톤부(42)의 움직임이 도 3의 움직임과는 반대로 된다. 따라서 상기 피스톤부(42)에 지지되어 있던 지지부(41)의 경사가 세워지게 되고 이로 인해 상기 볼륨형성수단(20) 또한 상기 가발용 모발(H)로부터 멀어지게 된다.

또한 본 발명의 티징 장치에서는 볼륨형성수단과 정렬수단의 작동여부와, 볼륨형성수단의 바람온도를 제어하기 위한 제어부(미도시)를 구비하는 것이 바람직하고, 작업을 잠시 중단하는 경우에는 상기 거리 조절수단을 사용하겠으나, 그렇지 않은 경우에는 상기 제어부를 통하여 볼륨형성수단과 정렬수단의 작동여부를 제어 하도록 하는 것이 바람직하다. 또한 가발용 모발의 재료에 따라 열풍 온도를 변화시킬 필요가 있기에 볼륨형성수단의 바람온도 또한 상기 제어부에 의해서 제어되도록 하는 것이 바람직하다.

다음으로, 본 발명의 티징 장치가 구비된 가발용 모발 제조 장치에 대해서 살펴본다.

도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 모발 제조 장치에 의하면 티징 작업이 완료되기까지 수 명의 작업자를 필요로 하는 것이 아니라 박음질부(M1)에서 모발을 공급해주는 1인의 작업자만 있으면 족하고, 그 작업 속도나 작업의 편의성이 월등히 좋아졌음을 알 수 있다.

본 발명의 모발 제조 장치를 사용한 모발 제조 과정을 설명하면,

우선 작업자는 박음질부(M1)에 모발들을 공급하게 되면 재봉틀로 이루어진 박음질부에서는 낱개로 이루어진 모발들이 박음질되어 일체로 형성된다. 여기서 중요한 점은 모발 최상단을 박음질하는 것이 아니라 최상단에서 티징 작업을 위하여 일정 거리를 둔 상태에서 박음질을 하는 것이 요구된다. 즉, 박음질된 모발의 형태는 도 1a에 도시된 바와 같이 박음질선을 기준으로 상부(Ha)와 하부(Hb)로 나뉘어진다.

다음으로 박음질된 모발의 상부는 도 6에 도시된 바와 같이 모발 상부를 접 혀지도록 하는 접이수단(F)을 지나면서 접혀진 상태로 2차 박음질이 되는 2차 박음질부(M2)를 통과하게 되고 상기 통과된 모발은 2차 롤러부(R2)를 통과하면서 접혀진 상태가 고정된다.

다음으로, 접혀진 상태로 고정된 모발은 상기 본 발명의 티징 장치로 이루어진 티징부(T)를 거치면서 상부 모발이 헝클어지고, 헝클어진 상태가 고정되면서 볼륨 형성을 위한 티징 작업이 완성되게 된다.

전술한 바 있으나, 상기 티징 작업에는 상기 볼륨형성수단(20)에서 방출되는 강력한 열풍으로 상기 모발의 상부가 상부 방향으로 끌려 올라가면서 헝클어지게 되고, 열풍에 의해서 헝클어진 상태가 고정된다.

몰론, 볼륨형성수단(20)을 지난 모발은 상기 볼륨형성수단의 바람 방향과 반대로 바람을 방출시키는 정렬수단(30)을 거치면서 박음질 선 밖으로 뻗쳐나가는 모발들을 하부로 밀어주면서 모발들을 정렬시키게 되고 이로써 티징 작업이 완료된다.

이후, 티징부를 거치면서 티징 작업이 완료된 모발은 도 3 및 도 6에 도시된 접합부(A)를 거치면서 최종 가발용 모발이 완성되는데, 즉, 상기 접합부(A)는 종래의 접착 롤러부(R3)와 동일한 것으로 접착제가 공급되는 접착제 공급부(A1)와 이와 대응되어 회전하는 롤러부(A2)로 구성되어, 상기 가발용 모발은 접착제 공급부와 롤러부 사이를 통과하면서 티징 작업된 부분에 접착제가 도포됨과 동시에 한 번 더 티징 작업된 부분을 눌러줌으로써 최종적으로 가발용 모발이 완성된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에서는 자동화 작업으로 티징 작업이 가능하게 되는 티징 장치를 제공함으로서 인건비를 줄일 수 있음과 결국 제조 단가를 낮출 수 있다는 효과가 있다.

뿐만 아니라 상기 자동화로 이루어지는 티징 작업은 열풍을 이용하여 이루어지게 하고, 정렬 수단과 같은 열풍에 원하지 않는 방향으로 뻗쳐지는 모발까지도 손쉽게 정렬시킬 수 있어 작업성 또한 획기적으로 향상시킬 수 있다는 효과가 있다.

또한 상기 티징 장치를 가발용 모발의 제조 장치의 일부로 구성함으로써 가발용 모발의 제조 과정 또한 모두 전자동화시킬 수 있고 이에 따른 제조 과정을 단순화시켜 작업 시간을 줄일 수 있으며, 생산 원가를 낮출 수 있어 결국 가격 경쟁력을 높일 수 있는 가발용 모발의 제조 장치를 얻을 수 있다는 효과가 있다.

Claims (10)

1. 개개의 모발이 연속적으로 박음질되어 이루어진 가발용 모발이 배열되는 작업대와,

   상기 작업대에 설치되고, 가발용 모발의 상부를 향해 바람을 방출하여 가발용 모발에 볼륨부를 형성하도록 하는 볼륨형성수단으로 이루어진 가발용 모발의 티징장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 볼륨형성수단의 바람은 열풍인 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 티징장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 볼륨형성수단은 하우징과, 상기 하우징 하부에 형성되어 바람이 방출되는 방출구와, 상기 하우징 내에 구비되어 열풍을 형성하기 위한 발열수단이 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 티징장치.
4. 제 1 항에 있어서. 상기 볼륨형성수단의 바람 방출에 의해 박음질선 반대편으로 넘어가게 되는 모발 일부를 제 위치로 정렬시키기 위한 정렬수단을 더 포함하여 이루어진 가발용 모발의 티징장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 정렬수단은 바람을 방출하여 모발을 정렬시키는 것 으로 상기 박음질선 기준으로 상기 볼륭형성수단의 반대편에 구비되는 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 티징장치.
6. 제 1 항에 있어서, 상기 볼륨형성수단에는 작업 전후로 가발용 모발과의 거리를 조절하기 위한 거리조절수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 티징장치.
7. 제 6 항에 있어서, 상기 거리조절수단은 상기 볼륨형성부에 구비되어 있는 지지부와, 상기 지지부와 접촉되어 있는 피스톤부, 및 상기 피스톤부가 이동하는 실린더부로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 티징장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 티징장치에는 볼륨형성수단과 정렬수단의 작동여부와, 볼륨형성수단의 바람온도를 제어하기 위한 제어부가 더 구비되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 티징장치.
9. 가발용 모발의 박음질부;

   상기 박음질된 모발의 상단을 접어 2차 박음질이 이루어지는 2차 박음질부; 및

   상기 접혀진 모발에 볼륨을 형성하기 위한 티징 작업이 이루어지는 티징부; 로 구성되어 상기 티징부는 청구항 1항 내지 8항에 의한 티징장치인 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 제조장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 티징 작업을 거친 후 티징 작업된 모발을 고정시키고 정렬시키기 위한 접합부가 더 포함되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가발용 모발의 제조장치.

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