CN109629131A - 一种贴袋缝纫机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种贴袋缝纫机,包括具有走线槽的移料装置和针板;用于吹动位于走线槽内的缝料直至缝料贴于针板的吹气装置;用于检测缝料是否贴于针板的缝料检测装置;分别与吹气装置和缝料检测装置相连、用于根据缝料检测装置发送的信号在缝料离开针板时启动吹气装置的控制装置。缝纫时,当缝料检测装置检测到缝料不贴于针板,缝料检测装置发送信号至控制装置,控制装置启动吹气装置,吹动位于走线槽内的缝料,使缝料始终贴于针板上;当缝料检测装置检测到缝料贴于针板时,控制装置控制吹气装置停止吹气。因此,本发明所提供的贴袋缝纫机能够自动调节缝料的贴服状态,使缝料始终贴服于针板,降低发生跳针的概率,缝料的美观性自然有所提升。

Description

一种贴袋缝纫机
技术领域
本发明涉及缝纫机领域,特别涉及一种贴袋缝纫机。
背景技术
贴袋缝纫机多用于牛仔裤口袋、衬衫口袋以及中其他不规则形状部位的缝合,普遍应用于服装加工领域。
现有的贴袋缝纫机通常离不开贴袋模具,贴袋模具通常设有若干用于缝制花样的走线槽,然而由于走线槽的形状可以是规则形状,也可以是不规则形状。例如,部分走线槽呈喇叭状,针对此类走线槽,在走线槽宽度较窄处缝料易被贴袋模具压紧;然而,在走线槽宽度较宽处缝料难以被贴袋模具压紧,机针在缝制时极易从针板上带起缝料,使得发生跳针的几率增大,严重影响缝料的美观性。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种贴袋缝纫机,能够使缝料持续贴附于针板上,降低跳针风险,缝料的美观性自然有所提升。
其具体方案如下:
本法提供一种贴袋缝纫机,包括具有走线槽的移料装置和针板,还包括:
用于吹动位于所述走线槽内的缝料直至缝料贴于所述针板的吹气装置;
用于检测缝料是否贴于所述针板的缝料检测装置;
分别与所述吹气装置和所述缝料检测装置相连、用于根据所述缝料检测装置发送的信号在缝料离开所述针板时启动所述吹气装置的控制装置。
优选地,还包括用于缝制缝料的机针,所述吹气装置包括平行于所述机针设置的吹气管和套于所述机针外周、用于驱动所述吹气管沿所述走线槽移动的吹气驱动组件。
优选地,所述吹气驱动组件包括:
套于所述机针外周的中心轮;
套于所述中心轮外周的外齿圈;
分别与所述中心轮与所述外齿圈相咬合且与所述吹气管相固连、用于带动所述吹气管移动的行星轮;
与所述中心轮相固连、用于驱动所述中心轮转动的旋转驱动件。
优选地,所述吹气装置还包括:
与所述吹气管相连、用于供气体流入所述吹气管的输气管;
与所述控制装置相连且设于所述输气管、用于控制流经所述输气管气体压力的控制阀;所述控制装置根据所述缝料检测装置发送的信号调节所述控制阀的阀口压力至预设压力。
优选地,所述缝料检测装置包括:
与所述控制装置相连、用于检测缝料距离所述针板高度的距离检测件,所述控制装置根据所述距离检测件发送的信号在缝料距所述针板的高度大于等于预设高度时启动所述吹气装置。
优选地,所述缝料检测装置还包括:
与所述控制装置相连、用于检测所述走线槽宽度的宽度检测件,所述控制装置根据所述宽度检测件发送的信号在所述走线槽宽度变化时对应调节所述控制阀的阀口压力直至缝料贴于所述针板。
优选地,还包括与所述控制装置相连且设于所述输气管与所述吹气管之间、用于调节所述吹气管吹气角度的角度调节装置,所述控制装置根据所述距离检测件发送的信号控制所述角度调节装置动作以使所述吹气管沿所述走线槽移动。
优选地,还包括:
与所述控制装置相连、用于扫描并识别所述走线槽的图像识别装置;
与所述控制装置相连、用于根据所述图像识别装置发送至所述控制装置的信号规划所述吹气管运动轨迹的路径规划装置;
所述控制装置根据所述路径规划装置发送的信号在所述走线槽走势发生变化时启动所述旋转驱动件。
优选地,所述缝料检测装置还包括:
与所述控制装置相连、用于检测缝料厚度的厚度检测件;所述控制装置根据所述厚度检测件发送的信号调节所述控制阀的阀口压力。
优选地,所述吹气管包括用于引导气体流向缝料的吹气嘴,所述吹气嘴具有最大宽度大于等于所述走线槽最大宽度的扁平状结构。
相对于背景技术,本发明提供一种贴袋缝纫机,包括吹气装置、缝料检测装置和控制装置。
缝纫时,当所述缝料检测装置检测到缝料不贴于所述针板,所述缝料检测装置发送信号至所述控制装置,所述控制装置启动所述吹气装置,吹动位于所述走线槽内的缝料,使缝料始终贴于所述针板上;当缝料检测装置检测到缝料贴于所述针板时,所述控制装置控制吹气装置停止吹气。
因此,本发明所提供的贴袋缝纫机能够自动调节缝料的贴服状态,使缝料始终贴服于所述针板,降低发生跳针的概率,缝料的美观性自然有所提升。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种具体实施例所提供贴袋缝纫机的结构图。
附图标记如下:
缝料1、移料装置2、针板3、吹气装置4和机针5;
走线槽21;
中心轮41、外齿圈42、行星轮43和吹气管44。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本发明一种具体实施例所提供贴袋缝纫机的结构图。
本发明实施例公开了贴袋缝纫机,包括机针5、移料装置2、针板3、吹气装置4、缝料检测装置和控制装置。
其中,移料装置2具有走线槽21,以便机针5沿走线槽21在缝料1上缝制出理想花样。在该具体实施例中,走线槽21包括两条对称设置的长走线槽和两条分别设有两条长走线槽底端且一端相连以形成三角状结构的短走线槽,当然,走线槽21的走势不限于此。缝料1压于针板3与移料装置2之间,以便移料装置2带动缝料1相对于针板3和机针5移动,从而实现缝料1的缝制。
吹气装置4用于吹动位于走线槽21内缝料1直至缝料1贴于针板3上。在该具体实施例中,吹气装置4包括用于提供压缩气体的空压泵。为避免压缩空气损伤缝料1,吹气装置4还包括用于将空压泵产生的压缩气体进行过滤及干燥的气源处理组件。吹气装置4还包括用于引导气体流向缝料1的吹气嘴,优选地,吹气嘴为扁平状吹气嘴,且扁平状吹气嘴的最大宽度大于等于走线槽21最大宽度,以保证吹气嘴充分吹动位于走线槽21内的缝料1,有利于防止缝料1脱离针板3。进一步地,吹气嘴可以是具有至少一个吹气孔,以便依据走线槽21宽度选择性地调整吹气嘴的吹气面积,防止资源浪费,有利于降低成本。当然,吹气嘴的结构不限于此。
缝料检测装置用于检测缝料1是否贴于机针5。在该具体实施例中,缝料检测装置包含多种类型及多用途的传感器,在此不作具体限定。
控制装置分别与吹气装置4和缝料检测装置相连,以便控制装置根据缝料检测装置发送的信号在缝料1离开针板3时启动吹气装置4。在缝制缝料1时,当缝料检测装置检测到缝料1不贴于针板3,缝料检测装置发送信号至控制装置,控制装置启动吹气装置4,吹气装置4吹动位于走线槽21内的缝料1,使缝料1始终贴于针板3上;当缝料检测装置检测到缝料1贴于针板3时,控制装置控制吹气装置4停止吹气。
因此,本发明所提供的贴袋缝纫机能够自动调节缝料1的贴服状态,使缝料1始终贴服于针板3,降低发生跳针的概率,缝料1的美观性自然有所提升。
优选地,在该具体实施例中,本发明还包括机头,其中机针5垂直设于机头底部。吹气装置4还包括吹气管44和吹气驱动组件。其中,吹气嘴设于吹气管44底端,且吹气管44平行于机针5设置,以便当机针5带起缝料1时,吹气管44能够快速将缝料1吹至针板3。
吹气驱动组件套于机针5外周,以便驱动吹气管44沿走线槽21移动。优选地,为使吹气管44可靠地适应走线槽21的走势变化,吹气驱动组件优选行星轮结构,具体地,吹气驱动组件包括中心轮41、外齿圈42、行星轮43和旋转驱动件。其中,中心轮41套于机针5外周,且二者采用间隙配合,以便机针5能够相对中心轮41上下移动实现缝纫。外齿圈42套于中心轮41外周,行星轮43位于中心轮41与外齿圈42之间,且行星轮43分别与中心轮41的外周和外齿圈42的内侧相咬合。进一步地,行星轮43与吹气管44相固连,以便行星轮43带动吹气管44相对于机针5沿走线槽21移动。旋转驱动件与中心轮41相固连,用于驱动中心轮41转动。优选地,旋转驱动件为伺服电机,但不限于此。当然,吹气驱动组件的结构也不限于此,采用其他类似的结构并不影响实现本发明的目的。
优选地,为使吹气装置4实际所吹气体压力与吹动缝料1贴附至针板3所需的压力相适应,优选地,吹气装置4还包括输气管和控制阀,其中,输气管与吹气管44相连,输气管具体连接于空压泵与吹气管44之间,用于供气体流入吹气管44。控制阀与控制装置相连,且控制阀设于输气管,通过调节流经输气管的气体流量从而调节流经输气管的气体压力。当缝料检测装置检测缝料1不贴于针板3时,缝料检测装置发送信号至控制装置,控制装置调节控制阀的出口压力以增大控制阀出口处的气体压力,直至吹气管44能够将缝料1吹至针板3上;相反,当缝料检测装置检测缝料1紧贴于针板3时,缝料检测装置发送信号至控制装置,控制装置调节控制阀的出口压力以减小控制阀出口处的气体压力,防止缝料1因紧贴针板3而难以随移料装置2移动,使机针5顺利可靠地缝制缝料1,有利于进一步提升缝料1的美观性。显然地,控制阀的设置能够依据缝料1所需压力调节吹气压力,不仅有利于节约能源,还有利于提升缝纫的可靠性。在该具体实施例中,控制阀优选电磁阀,但不限于此类型。
优选地,缝料检测装置包括与控制装置相连的距离检测件,以便检测缝料1距离针板3的高度。当缝料1距针板3高度大于等于预设高度时,意味缝料1脱离针板3,距离检测件发送信号至控制装置,控制装置启动吹气装置4吹动缝料1;反之,则控制装置不启动吹气装置4,从而依据实际情况启动吹气装置4,有利于节约资源。在该具体实施例中,距离检测件优选距离检测传感器,但不限于此。
优选地,缝料检测装置还包括与控制装置相连的宽度检测件,以便检测走线槽21的宽度。当走线槽21的宽度突然变大时,宽度检测件发送信号至控制装置,控制装置增大控制阀出口的压力,从而增大吹气管44吹至缝料1的压力,保证缝料1贴于针板3上;当走线槽21的宽度突然变小时,宽度检测件发送信号至控制装置,控制装置减小控制阀出口的压力,从而减小吹气管44吹至缝料1的压力,防止缝料1紧贴针板3;当走线槽21的宽度不变时,吹气管44保证恒定吹气压力吹动缝料1;从而使吹气压力随走线槽21的宽度变化,使缝料1可靠地贴合针板3,有利于更进一步提升缝料1的美观性。
优选地,本发明还包括与控制装置相连且设于输气管与吹气管44之间的角度调节装置,以便利用角度调节装置调节吹气管44的吹气角度。角度调节装置包括设于输气管与吹气管44之间以驱动吹气管44相对于输气管旋转的角度调节驱动件,角度调节驱动件包括回转轴承和驱动电机等,在此不作具体限定。当距离检测件检测到缝料1不贴于针板3上时,距离检测装置发送信号至控制装置,控制装置启动角度调节装置调节吹气管44角度,以使吹气管44沿走线槽21移动。由于吹气驱动组件仅能够驱动吹气管44绕中心轮41做旋转运动,而角度调节装置的设置能够在一定程度上增大吹气管44的调节范围,使吹气管44的吹气范围增加,适应的走线槽21类型增多,从而提升适应性。
优选地,本发明还包括图像识别装置和路径规划装置,其中,图像识别装置与控制装置相连,用于扫描并识别走线槽21。路径规划装置与控制装置相连,当图像识别装置将走线槽21的图像信息发送至控制装置时,控制装置将图像信息进行处理,并将处理后的信息发送至路径规划装置,路径规划装置对吹气管44的运动轨迹进行规划,控制装置根据路径规划装置发送的信号在走线槽21走势发生变化时启动旋转驱动件。以附图1所示的走线槽21为例,每当机针5走完其中一条长走线槽或短走线槽后,控制装置启动旋转驱动件,驱动吹气管44动作,在吹气管44对准机针5下方的走线槽21进行吹气后停止驱动吹气管44,直至机针5进入下一个走线槽21,再启动旋转驱动件驱动吹气管44动作。
优选地,所述缝料检测装置还包括与控制装置相连的厚度检测件,以便检测缝料1的厚度。当厚度检测件检测到缝料1厚度大于等于预设厚度时,意味着缝料1为后缝料,厚度检测装置发送信号至控制装置,控制装置增大控制阀的阀口压力,从而增大吹气管44的吹气压力;反之,当厚度检测件检测到缝料1厚度小于预设厚度时,意味着缝料1为薄缝料,厚度检测装置发送信号至控制装置,控制装置减小控制阀的阀口压力,从而减小吹气管44的吹气压力;从而使吹气管44的出气压力能够依据缝料1的厚度做出相应的调整,有利于提升缝料1的美观性,还有利于节约能源。
以上对本发明所提供的贴袋缝纫机进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (10)

1.一种贴袋缝纫机,包括具有走线槽(21)的移料装置(2)和针板(3),其特征在于,还包括:
用于吹动位于所述走线槽(21)内的缝料(1)直至缝料(1)贴于所述针板(3)的吹气装置(4);
用于检测缝料(1)是否贴于所述针板(3)的缝料检测装置;
分别与所述吹气装置(4)和所述缝料检测装置相连、用于根据所述缝料检测装置发送的信号在缝料(1)离开所述针板(3)时启动所述吹气装置(4)的控制装置。
2.根据权利要求1所述的贴袋缝纫机,其特征在于,还包括用于缝制缝料(1)的机针(5),所述吹气装置(4)包括平行于所述机针(5)设置的吹气管(44)和套于所述机针(5)外周、用于驱动所述吹气管(44)沿所述走线槽(21)移动的吹气驱动组件。
3.根据权利要求2所述的贴袋缝纫机,其特征在于,所述吹气驱动组件包括:
套于所述机针(5)外周的中心轮(41);
套于所述中心轮(41)外周的外齿圈(42);
分别与所述中心轮(41)与所述外齿圈(42)相咬合且与所述吹气管(44)相固连、用于带动所述吹气管(44)移动的行星轮(43);
与所述中心轮(41)相固连、用于驱动所述中心轮(41)转动的旋转驱动件。
4.根据权利要求3所述的贴袋缝纫机,其特征在于,所述吹气装置(4)还包括:
与所述吹气管(44)相连、用于供气体流入所述吹气管(44)的输气管;
与所述控制装置相连且设于所述输气管、用于控制流经所述输气管气体压力的控制阀;所述控制装置根据所述缝料检测装置发送的信号调节所述控制阀的阀口压力至预设压力。
5.根据权利要求4所述的贴袋缝纫机,其特征在于,所述缝料检测装置包括:
与所述控制装置相连、用于检测缝料(1)距离所述针板(3)高度的距离检测件,所述控制装置根据所述距离检测件发送的信号在缝料(1)距所述针板(3)的高度大于等于预设高度时启动所述吹气装置(4)。
6.根据权利要求5所述的贴袋缝纫机,其特征在于,所述缝料检测装置还包括:
与所述控制装置相连、用于检测所述走线槽(21)宽度的宽度检测件,所述控制装置根据所述宽度检测件发送的信号在所述走线槽(21)宽度变化时对应调节所述控制阀的阀口压力直至缝料(1)贴于所述针板(3)。
7.根据权利要求5所述的贴袋缝纫机,其特征在于,还包括与所述控制装置相连且设于所述输气管与所述吹气管(44)之间、用于调节所述吹气管(44)吹气角度的角度调节装置,所述控制装置根据所述距离检测件发送的信号控制所述角度调节装置动作以使所述吹气管(44)沿所述走线槽(21)移动。
8.根据权利要求5所述的贴袋缝纫机,其特征在于,还包括:
与所述控制装置相连、用于扫描并识别所述走线槽(21)的图像识别装置;
与所述控制装置相连、用于根据所述图像识别装置发送至所述控制装置的信号规划所述吹气管(44)运动轨迹的路径规划装置;
所述控制装置根据所述路径规划装置发送的信号在所述走线槽(21)走势发生变化时启动所述旋转驱动件。
9.根据权利要求6至8任一项所述的贴袋缝纫机,其特征在于,所述缝料检测装置还包括:
与所述控制装置相连、用于检测缝料(1)厚度的厚度检测件;所述控制装置根据所述厚度检测件发送的信号调节所述控制阀的阀口压力。
10.根据权利要求9所述的贴袋缝纫机,其特征在于,所述吹气管(44)包括用于引导气体流向缝料(1)的吹气嘴,所述吹气嘴具有最大宽度大于等于所述走线槽(21)最大宽度的扁平状结构。
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