CN205443634U - 一种智能高速绷缝车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种智能高速绷缝车，包括机座、机头、针杆组件和电机，所述机座表面对应针杆组件设有针板，针板的后方设有表面能透光的进料平台，针板的出料端设有出料平台，所述进料平台的下方设有空腔槽，空腔槽内设有发光组件，所述针板的进料端上方设有吹气机构，其具有结构简单，大大提高缝制走料速度，提高智能绷缝的优点。

Description

一种智能高速绷缝车

技术领域

本实用新型涉及缝纫设备技术领域，具体涉及一种智能高速绷缝车。

背景技术

绷缝车亦称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等，是针织服装制作的必备设备。

传统的绷缝车包括有机座、机头、针杆组件和驱动装置，机座对应针杆组件设有走料平台，绷缝车在进行褶边滚边时，需要向内褶边缝制，在外部看不见内面的褶边情况，而针织布料在卷曲时会发生变形，为了确保褶边的宽度及缝制线的直线美观，需要在缝制过程中不断停顿，查看褶边的情况是否一致，因此会严重影响缝制的速度，也不能体现智能的目的。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种智能高速绷缝车，其具有结构简单，大大提高缝制走料速度，达到智能绷缝的优点。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种智能高速绷缝车，包括机座、机头、针杆组件和电机，所述机座表面对应针杆组件设有针板，针板的进料端设有表面能透光的进料平台，针板的出料端设有出料平台，所述进料平台的下方设有空腔槽，空腔槽内设有发光组件，所述针板的进料端上方设有吹气机构。

其中，所述进料平台的表面为玻璃板。

其中，所述发光组件为LED发光组件。

其中，所述LED发光组件包括矩形灯罩、PCB板和设置在PCB板上的若干个LED灯珠。

其中，所述矩形灯罩的两侧上方直角内设有反光板。

其中，所述反光板的倾斜角度为60°。

其中，所述吹气机构为气嘴，气嘴通过软管与外置的空气压缩机连接，所述气嘴的出口端对着在所述针板的进料端的左侧。

其中，所述软管设有气压调节组件。

其中，所述电机为直流无刷电机，直流无刷内转子电机包括定子组件、转子组件、机壳和电机控制器。

其中，所述直流无刷电机是直流无刷内转子电机，机壳包括壳体、后盖和位置调节板，后盖和位置调节板分别安装在壳体的两端，位置调节板通过螺钉安装在机座的侧面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括机座、机头、针杆组件和电机，所述机座表面对应针杆组件设有针板，针板用于针杆组件的穿插走线，针板的进料端设有表面能透光的进料平台，针板的出料端设有出料平台，所述进料平台的下方设有空腔槽，空腔槽内设有发光组件，所述针板的进料端上方设有吹气机构。进料平台下方设有发光组件，透过可透光的进料平台照射到外部，布料铺设在进料平台上进行褶边，光线能穿透于布料，人们可以很直观地看到褶边的情况，结合吹气机构不断往褶边的地方吹气，使褶边处更加顺畅，在绷缝时，可以一次性不间断地绷缝到底，大大提高了绷缝效率，也提高了绷缝的质量，也间接地降低了能源损耗。

附图说明

图1是本实用新型的一种智能高速绷缝车的立体图。

图2是本实用新型的一种智能高速绷缝车的局部示意图。

图3是本实用新型的LED发光组件的局部示意图。

附图标记为：1——机座2——机头3——针杆组件

4——电机5——针板6——进料平台7——空腔槽

8——发光组件81——矩形灯罩82——PCB板

83——LED灯珠84——反光板9——吹气机构

91——气嘴92——气压调节组件93——空气压缩机。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-3对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

见图1-2，一种智能高速绷缝车，包括机座1、机头2、针杆组件3和电机4，所述机座1表面对应针杆组件3设有针板5，针板5的进料端（以布料的走向为前方）设有表面能透光的进料平台6，针板5的出料端设有出料平台，所述进料平台6的下方设有空腔槽7，空腔槽7内设有发光组件8，所述针板5的进料端上方设有吹气机构9。进料平台6下方设有发光组件8，透过透明的进料平台6照射到外部，布料铺设在进料平台6上进行褶边，光线能穿透于布料，人们可以很直观地看到褶边的情况，结合吹气机构9不断往褶边的地方吹气，使褶边处更加顺畅，在绷缝时，可以一次性不间断地绷缝到底，大大提高了绷缝效率，也提高了绷缝的质量，也间接地降低了能源损耗。

所述进料平台6的表面为玻璃板。玻璃板的硬度高，光滑度也好，透光度强，作为进料平台6，能有效提高透光度，看得更加清晰。优选的，玻璃板的背面设置一防眩光层或磨砂层，防止对人眼的过度伤害。

所述发光组件8为LED发光组件。LED发光组件的亮度高，节能效果好。

如图3所示，所述LED发光组件包括矩形灯罩81、PCB板82和设置在PCB板82上的若干个LED灯珠83，矩形灯罩81包裹在PCB板82表面。

所述矩形灯罩81的两侧上方直角内设有反光板84。矩形灯罩81的目的是使光度发散，增加反光板84也是希望将两侧的光集中在中间，增强中间布料的透光性，降低两侧的光度对人眼的伤害。

所述反光板84的倾斜角度为60°，该角度的遮挡能有效防止光线向四周散射，并且将光线集中在中间部位。

所述吹气机构9为气嘴91，气嘴91通过软管与外置的空气压缩机93连接，所述气嘴91的出口端对着在所述针板5的进料端的左侧。该气嘴91的设计能有效辅助快速完成褶边和绷缝的工序，气嘴91出来的气压为高压直喷式的，直接对着褶边的褶边方向，取代人工手动压实弯折，快速有效。

所述软管设有气压调节组件92，可以根据布料的厚重调节吹气的压力和强度。

所述电机4为直流无刷电机，直流无刷内转子电机包括定子组件、转子组件、机壳和电机控制器，该连接方式为现有技术。噪音小，发热量低，智能化程度高。

所述直流无刷电机是直流无刷内转子电机，机壳包括壳体、后盖和位置调节板，后盖和位置调节板分别安装在壳体的两端，位置调节板通过螺钉安装在机座1的侧面，体积小，操作维修简易。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智能高速绷缝车，包括机座、机头、针杆组件和电机，其特征在于：所述机座表面对应针杆组件设有针板，针板的进料端设有表面能透光的进料平台，所述进料平台的下方设有空腔槽，空腔槽内设有发光组件，所述针板的进料端上方设有吹气机构，针板的出料端设有出料平台。

2.根据权利要求1所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述进料平台的表面为玻璃板。

3.根据权利要求1所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述发光组件为LED发光组件。

4.根据权利要求3所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述LED发光组件包括矩形灯罩、PCB板和设置在PCB板上的若干个LED灯珠。

5.根据权利要求4所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述矩形灯罩的两侧上方直角内设有反光板。

6.根据权利要求5所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述反光板的倾斜角度为60°。

7.根据权利要求1所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述吹气机构为气嘴，气嘴通过软管与外置的空气压缩机连接，所述气嘴的出口端正对所述针板的进料端的左侧。

8.根据权利要求7所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述软管设有气压调节组件。

9.根据权利要求1所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述电机为直流无刷电机，直流无刷电机包括定子组件、转子组件、机壳和电机控制器。

10.根据权利要求9所述的一种智能高速绷缝车，其特征在于：所述直流无刷电机是直流无刷内转子电机，机壳包括壳体、后盖和位置调节板，后盖和位置调节板分别安装在壳体的两端，位置调节板通过螺钉安装在机座的侧面。