CN111501144A - 一种纱线加工用糅合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纱线加工用糅合装置，包括防护底架，所述防护底架的底端固定安装有底端支杆，所述防护底架的前端面中段固定安装有控制面板，所述防护底架的左侧内部开设有进料口，所述防护底架的前端面左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一端固定安装有卷料辊轴。该纱线加工用糅合装置，防护底架的设计有利于增加纱线加工的效果，提高内部配件的正常使用效果，底端支杆的设计能够增加设备的稳定性，并且控制面板能够提高整个装置的实用性，降低操作难度，卷料辊轴能够相互贴合，帮助纱线进行输送，增加糅合的效果，进料口能够对纱线进行输送和排出，有利于进一步提高装置的实用效果。
Description
技术领域
本发明涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线加工用糅合装置。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。
然而现有的纱线加工装置无法同时具备裁切和缝合功能，不利于提高纱线的加工效果，并且一般的装置体积较大，加工程序复杂，不利于便捷操控，在一般的纱线加工过程中，不具有很好的糅合效果，造成使用效果下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纱线加工用糅合装置，以解决上述背景技术中提出现有的纱线加工装置无法同时具备裁切和缝合功能，不利于提高纱线的加工效果，并且一般的装置体积较大，加工程序复杂，不利于便捷操控，在一般的纱线加工过程中，不具有很好的糅合效果，造成使用效果下降的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纱线加工用糅合装置，包括防护底架，所述防护底架的底端固定安装有底端支杆，所述防护底架的前端面中段固定安装有控制面板，所述防护底架的左侧内部开设有进料口，所述防护底架的前端面左侧固定安装有第一电动机，所述第一电动机的一端固定安装有卷料辊轴，所述防护底架的顶端右侧内部开设有预留槽，所述预留槽的内部活动连接有旋转轴一，所述旋转轴一的外部固定安装有固定连接轴，所述防护底架的顶端右侧开设有顶端开口，所述防护底架的顶端前端面固定安装有测量尺，所述防护底架的左侧端面开设有凹陷槽，所述防护底架的顶端后端面固定安装有固定块，所述固定块的内部活动连接有切割刀片，所述防护底架的顶端左侧固定安装有定位垫块，所述防护底架的顶端中段开设有定位孔，所述旋转轴一的前端面固定安装有第二电动机，所述防护底架的内部左右两侧均固定安装有安装块，所述安装块的内部固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定安装有支架，所述防护底架的顶端内部固定安装有存储槽，所述存储槽的底端固定安装有纤维喷嘴，所述防护底架的中段位置左右两侧固定安装有气压泵，所述气压泵的内部活动连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有旋转轴二，所述防护底架的内壁底端中段开设有定位长槽，所述定位长槽的内部活动安装有第三电动机，所述第三电动机的顶端前后端依次固定安装有第一糅合杆和第二糅合杆，所述防护底架的左右两侧内部固定安装有固定安装块，所述固定安装块的内部活动连接有弹合钮，所述防护底架的顶端左侧内壁处固定安装有照明灯具，所述防护底架的顶端内部开设有顶端凹槽。
优选的，所述防护底架为内部中空的设计，所述防护底架的底端内部为凸起状的设计，所述底端支杆设置的数量为四个，所述控制面板与第一电动机为电性连接，所述控制面板与第二电动机为电性连接。
优选的，所述卷料辊轴设置的数量为两个，且卷料辊轴一侧与第一电动机为固定安装，所述卷料辊轴与防护底架为转轴连接，所述进料口的中段与卷料辊轴的中段位于同一水平线。
优选的，所述预留槽与旋转轴一为套设连接，所述旋转轴一与固定连接轴为套设连接，所述固定连接轴的内部为等距离的凹陷设计，所述固定连接轴位于顶端开口的顶端，且顶端开口与防护底架内部相互贯穿。
优选的，所述测量尺与防护底架为固定安装，所述凹陷槽设置的数量为五个，且凹陷槽为等距离的设计，所述顶端凹槽为凹陷状的设计，所述防护底架与顶端凹槽为一体化的连接。
优选的，所述固定块设置的数量为两个，且固定块与顶端凹槽的内壁为粘合连接，所述固定块与切割刀片为卡合连接，所述切割刀片底端为倾斜状的设计，且切割刀片与定位垫块在位置和数量上一一对应。
优选的，所述存储槽与防护底架为一体化连接，所述存储槽与纤维喷嘴为相互贯穿的连接，所述纤维喷嘴设置的数量为两个，且纤维喷嘴与定位孔的位置上下为一一对应的设计。
优选的，所述气压泵设置的数量为八个，且八个气压泵为两两对应的设计，所述安装架与旋转轴二为卡合连接，所述旋转轴二为两两相互对称贴合的设计。
优选的，所述安装块设置的数量为两个，所述安装块为左右相互对称的设计，所述安装块与复位弹簧为一体化的连接，所述复位弹簧与支架为一体化连接。
优选的，所述第一糅合杆和第二糅合杆为上下左右对称的贴合连接，所述定位长槽与第三电动机为相互贯穿的设计，且第三电动机设置的数量为两个。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纱线加工用糅合装置，防护底架的设计有利于增加纱线加工的效果，提高内部配件的正常使用效果，底端支杆的设计能够增加设备的稳定性，并且控制面板能够提高整个装置的实用性，降低操作难度，卷料辊轴能够相互贴合，帮助纱线进行输送，增加糅合的效果，进料口能够对纱线进行输送和排出，有利于进一步提高装置的实用效果，固定连接轴能够将顶端的纱线进行缠绕，提高裁切的效果，并且其内部的凹陷设计能够保证不同纱线的相对独立，避免出现裁剪一致的问题，凹陷槽能够初次对纱线进行分割，提高其独立性，增加裁切的准确性，而且测量尺的设计也有利于对准纱线的长度，使其长度可控制，有利于使用效果的增加，两个切割刀片能够增加纱线的切割效果，而且定位垫块还能够保持刀片的固定效果，进一步帮助装置提高裁切准确性，纤维喷嘴能够将两种颜色的纱线从其中喷出，帮助增加两者的糅合效果，而且存储槽也能够增加粘合剂的存储效果，有利于提高其使用效果，气压泵能够帮助安装架进行上下移动，提高纱线缝合粘连的效果，有利于提高成品率，安装块能够帮助纱线进行卡合安装，增加糅合后运输的效果，并且复位弹簧能够自动回弹，帮助设备正常使用，支撑架能够引导和固定纱线，保持其稳定的传输效果，提高设备实用性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明正面内部结构示意图；
图3为本发明侧面内部结构示意图；
图4为本发明俯视连接结构示意图；
图5为本发明侧面结构示意图；
图6为本发明安装块连接结构示意图；
图7为本发明第一糅合杆和第二糅合杆连接结构示意图。
图中：1、防护底架；2、底端支杆；3、控制面板；4、第一电动机；5、进料口；6、卷料辊轴；7、预留槽；8、旋转轴一；9、固定连接轴；10、顶端开口；11、测量尺；12、凹陷槽；13、固定块；14、切割刀片；15、定位垫块；16、定位孔；17、第二电动机；18、安装块；19、复位弹簧；20、支架；21、存储槽；22、纤维喷嘴；23、气压泵；24、安装架；25、旋转轴二；26、定位长槽；27、第三电动机；28、第一糅合杆；29、顶端凹槽；30、第二糅合杆；31、照明灯具；32、固定安装块；33、弹合钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种纱线加工用糅合装置，包括防护底架1，防护底架1的底端固定安装有底端支杆2，防护底架1的前端面中段固定安装有控制面板3，防护底架1的左侧内部开设有进料口5，防护底架1的前端面左侧固定安装有第一电动机4，第一电动机4的一端固定安装有卷料辊轴6，防护底架1的顶端右侧内部开设有预留槽7，预留槽7的内部活动连接有旋转轴一8，旋转轴一8的外部固定安装有固定连接轴9，防护底架1的顶端右侧开设有顶端开口10，防护底架1的顶端前端面固定安装有测量尺11，防护底架1的左侧端面开设有凹陷槽12，防护底架1的顶端后端面固定安装有固定块13，固定块13的内部活动连接有切割刀片14，防护底架1的顶端左侧固定安装有定位垫块15，防护底架1的顶端中段开设有定位孔16，旋转轴一8的前端面固定安装有第二电动机17，防护底架1的内部左右两侧均固定安装有安装块18，安装块18的内部固定安装有复位弹簧19，复位弹簧19的顶端固定安装有支架20，防护底架1的顶端内部固定安装有存储槽21，存储槽21的底端固定安装有纤维喷嘴22，防护底架1的中段位置左右两侧固定安装有气压泵23，气压泵23的内部活动连接有安装架24，安装架24的内部活动连接有旋转轴二25，防护底架1的内壁底端中段开设有定位长槽26，定位长槽26的内部活动安装有第三电动机27，第三电动机27的顶端前后端依次固定安装有第一糅合杆28和第二糅合杆30，防护底架1的左右两侧内部固定安装有固定安装块32，固定安装块32的内部活动连接有弹合钮33，防护底架1的顶端左侧内壁处固定安装有照明灯具31，防护底架1的顶端内部开设有顶端凹槽29。
进一步的，防护底架1为内部中空的设计，防护底架1的底端内部为凸起状的设计，底端支杆2设置的数量为四个，控制面板3与第一电动机4为电性连接，控制面板3与第二电动机17为电性连接；防护底架1的设计有利于增加纱线加工的效果，提高内部配件的正常使用效果，底端支杆2的设计能够增加设备的稳定性，并且控制面板3能够提高整个装置的实用性，降低操作难度。
进一步的，卷料辊轴6设置的数量为两个，且卷料辊轴6一侧与第一电动机4为固定安装，卷料辊轴6与防护底架1为转轴连接，进料口5的中段与卷料辊轴6的中段位于同一水平线；卷料辊轴6能够相互贴合，帮助纱线进行输送，增加糅合的效果，进料口5能够对纱线进行输送，有利于进一步提高装置的实用效果。
进一步的，预留槽7与旋转轴一8为套设连接，旋转轴一8与固定连接轴9为套设连接，固定连接轴9的内部为等距离的凹陷设计，固定连接轴9位于顶端开口10的顶端，且顶端开口10与防护底架1内部相互贯穿；固定连接轴9能够将顶端的纱线进行缠绕，提高裁切的效果，并且其内部的凹陷设计能够保证不同纱线的相对独立，避免出现裁剪一致的问题。
进一步的，测量尺11与防护底架1为固定安装，凹陷槽12设置的数量为五个，且凹陷槽12为等距离的设计，顶端凹槽29为凹陷状的设计，防护底架1与顶端凹槽29为一体化的连接；凹陷槽12能够初次对纱线进行分割，提高其独立性，增加裁切的准确性，而且测量尺11的设计也有利于对准纱线的长度，使其长度可控制，有利于使用效果的增加。
进一步的，固定块13设置的数量为两个，且固定块13与顶端凹槽29的内壁为粘合连接，固定块13与切割刀片14为卡合连接，切割刀片14底端为倾斜状的设计，且切割刀片14与定位垫块15在位置和数量上一一对应；两个切割刀片14能够增加纱线的切割效果，而且定位垫块15还能够保持刀片的固定效果，进一步帮助装置提高裁切准确性。
进一步的，存储槽21与防护底架1为一体化连接，存储槽21与纤维喷嘴22为相互贯穿的连接，纤维喷嘴22设置的数量为两个，且纤维喷嘴22与定位孔16的位置上下为一一对应的设计；纤维喷嘴22能够将一种黑色的纱线和白色的纱线从其中喷出，帮助增加两者的糅合效果，而且定位孔16还能够将纱线从其中排出，精准的放入纤维喷嘴22内部，两种纱线糅合在一起，形成一根灰色的线段，达到糅合的效果，而且存储槽21也能够增加两种纤维的存储效果，有利于提高其使用效果。
进一步的，气压泵23设置的数量为八个，且八个气压泵23为两两对应的设计，安装架24与旋转轴二25为卡合连接，旋转轴二25为两两相互对称贴合的设计；气压泵23能够帮助安装架24进行上下移动，提高纱线糅合的效果，有利于提高成品率。
进一步的，安装块18设置的数量为两个，安装块18为左右相互对称的设计，安装块18与复位弹簧19为一体化的连接，复位弹簧19与支架20为一体化连接；安装块18能够帮助纱线进行卡合安装，增加糅合后运输的效果，并且复位弹簧19能够自动回弹，帮助设备正常使用，支架20能够引导和固定纱线，保持其稳定的传输效果，提高设备实用性。
进一步的，第一糅合杆28和第二糅合杆30为上下左右对称的贴合连接，定位长槽26与第三电动机27为相互贯穿的设计，且第三电动机27设置的数量为两个；第一糅合杆28和第二糅合杆30能够相互粘合将纱线进行搓揉，提高糅合的效果，保证设备的正常使用效果。
工作原理：首先此纱线加工用糅合装置，在进行纱线裁切时，可将两种不同纤维，一种黑色纤维和一种白色纤维分别放入定位孔16的内部，使不同的纤维从定位孔16的内部传输至纤维喷嘴22的内部，然后纤维会掉落在第一糅合杆28和第二糅合杆30的内部，其能够根据运动的第三电动机27来回摩擦，将两根纤维撮合成为一种，同时撮合完成的纤维就能够进入旋转轴二25的内部，进一步压合，随着转动的方向传输至支架20的顶端，由支架20再传递给固定安装块32，开启照明灯具31对线体进行照射，帮助线段干化，增加使用效果，随机完成干化的线段就能够从卷料辊轴6处排出，然后翻转至设备顶端，由切割刀片14进行切割，将其切断即可，当然也能够将线段缠绕至固定连接轴9的外部，帮助线段进行集中收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种纱线加工用糅合装置，包括防护底架(1)，其特征在于：所述防护底架(1)的底端固定安装有底端支杆(2)，所述防护底架(1)的前端面中段固定安装有控制面板(3)，所述防护底架(1)的左侧内部开设有进料口(5)，所述防护底架(1)的前端面左侧固定安装有第一电动机(4)，所述第一电动机(4)的一端固定安装有卷料辊轴(6)，所述防护底架(1)的顶端右侧内部开设有预留槽(7)，所述预留槽(7)的内部活动连接有旋转轴一(8)，所述旋转轴一(8)的外部固定安装有固定连接轴(9)，所述防护底架(1)的顶端右侧开设有顶端开口(10)，所述防护底架(1)的顶端前端面固定安装有测量尺(11)，所述防护底架(1)的左侧端面开设有凹陷槽(12)，所述防护底架(1)的顶端后端面固定安装有固定块(13)，所述固定块(13)的内部活动连接有切割刀片(14)，所述防护底架(1)的顶端左侧固定安装有定位垫块(15)，所述防护底架(1)的顶端中段开设有定位孔(16)，所述旋转轴一(8)的前端面固定安装有第二电动机(17)，所述防护底架(1)的内部左右两侧均固定安装有安装块(18)，所述安装块(18)的内部固定安装有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的顶端固定安装有支架(20)，所述防护底架(1)的顶端内部固定安装有存储槽(21)，所述存储槽(21)的底端固定安装有纤维喷嘴(22)，所述防护底架(1)的中段位置左右两侧固定安装有气压泵(23)，所述气压泵(23)的内部活动连接有安装架(24)，所述安装架(24)的内部活动连接有旋转轴二(25)，所述防护底架(1)的内壁底端中段开设有定位长槽(26)，所述定位长槽(26)的内部活动安装有第三电动机(27)，所述第三电动机(27)的顶端前后端依次固定安装有第一糅合杆(28)和第二糅合杆(30)，所述防护底架(1)的左右两侧内部固定安装有固定安装块(32)，所述固定安装块(32)的内部活动连接有弹合钮(33)，所述防护底架(1)的顶端左侧内壁处固定安装有照明灯具(31)，所述防护底架(1)的顶端内部开设有顶端凹槽(29)。
2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述防护底架(1)为内部中空的设计，所述防护底架(1)的底端内部为凸起状的设计，所述底端支杆(2)设置的数量为四个，所述控制面板(3)与第一电动机(4)为电性连接，所述控制面板(3)与第二电动机(17)为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述卷料辊轴(6)设置的数量为两个，且卷料辊轴(6)一侧与第一电动机(4)为固定安装，所述卷料辊轴(6)与防护底架(1)为转轴连接，所述进料口(5)的中段与卷料辊轴(6)的中段位于同一水平线。
4.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述预留槽(7)与旋转轴一(8)为套设连接，所述旋转轴一(8)与固定连接轴(9)为套设连接，所述固定连接轴(9)的内部为等距离的凹陷设计，所述固定连接轴(9)位于顶端开口(10)的顶端，且顶端开口(10)与防护底架(1)内部相互贯穿。
5.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述测量尺(11)与防护底架(1)为固定安装，所述凹陷槽(12)设置的数量为五个，且凹陷槽(12)为等距离的设计，所述顶端凹槽(29)为凹陷状的设计，所述防护底架(1)与顶端凹槽(29)为一体化的连接。
6.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述固定块(13)设置的数量为两个，且固定块(13)与顶端凹槽(29)的内壁为粘合连接，所述固定块(13)与切割刀片(14)为卡合连接，所述切割刀片(14)底端为倾斜状的设计，且切割刀片(14)与定位垫块(15)在位置和数量上一一对应。
7.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述存储槽(21)与防护底架(1)为一体化连接，所述存储槽(21)与纤维喷嘴(22)为相互贯穿的连接，所述纤维喷嘴(22)设置的数量为两个，且纤维喷嘴(22)与定位孔(16)的位置上下为一一对应的设计。
8.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述气压泵(23)设置的数量为八个，且八个气压泵(23)为两两对应的设计，所述安装架(24)与旋转轴二(25)为卡合连接，所述旋转轴二(25)为两两相互对称贴合的设计。
9.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述安装块(18)设置的数量为两个，所述安装块(18)为左右相互对称的设计，所述安装块(18)与复位弹簧(19)为一体化的连接，所述复位弹簧(19)与支架(20)为一体化连接。
10.根据权利要求1所述的一种纱线加工用糅合装置，其特征在于：所述第一糅合杆(28)和第二糅合杆(30)为上下左右对称的贴合连接，所述定位长槽(26)与第三电动机(27)为相互贯穿的设计，且第三电动机(27)设置的数量为两个。
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2020
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