CN104960995A - 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 - Google Patents
自动络筒机纱线接头加固系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104960995A CN104960995A CN201510331178.9A CN201510331178A CN104960995A CN 104960995 A CN104960995 A CN 104960995A CN 201510331178 A CN201510331178 A CN 201510331178A CN 104960995 A CN104960995 A CN 104960995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- automatic winder
- controller
- discharging opening
- memory storage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉一种自动络筒机纱线接头加固系统及方法,包括打结器、控制器、与控制器电性连接的存储装置、容纳于存储装置内的粘结剂、用于打开或关闭存储装置的出料口,出料口位于打结器出线的一侧。纱线在打结器进行打结,打结完成形成接头后,接头从打结器出线的一侧移出。控制器驱动存储装置工作,并打开位于打结器出线一侧的出料口,使容纳于存储装置内的粘结剂粘附在接头上,粘结完成后,控制器驱动存储装置复位,并关闭出料口。通过在纱线接头上粘附粘结剂,使纱线接头的粘结力更紧,提高纱线接头的耐磨性能,使纱线接头更牢固,保证产品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别是涉及一种自动络筒机纱线接头加固系统及方法。
背景技术
目前自动络筒机上常用的捻接接头为气捻接头和搓捻接头,两者都是使两根纱的头端先在捻接器内解捻,然后再通过螺旋形缠绕捻接在一起。接头处纱的螺旋形缠绕产生的抱合力能使强力测试数据达到正常纱干的强力水平。但对于单纱的接头,虽然气捻接头或搓捻接头的强力能达到正常纱干的强力水平,但是这样接头结构的纱用做经纱,在织造过程中受到摩擦时,贴附在纱干上的纱头端纤维束容易脱离纱干,使抱合力减少,强力降低,最终导致断纱引起经停,纱线接头的耐磨性能差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动络筒机纱线接头加固系统及方法,能够提高纱线接头的耐磨性能,使纱线接头更牢固,保证产品的质量。
为实现本发明的目的,采取的技术方案是:
一种自动络筒机纱线接头加固系统,包括打结器、控制器、与控制器电性连接的存储装置、容纳于存储装置内的粘结剂、用于打开或关闭存储装置的出料口,出料口位于打结器出线的一侧。
纱线在打结器进行打结,打结完成形成接头后,接头从打结器出线的一侧移出。控制器驱动存储装置工作,并打开位于打结器出线一侧的出料口,使容纳于存储装置内的粘结剂粘附在接头上,粘结完成后,控制器驱动存储装置复位,并关闭出料口。通过在纱线接头上粘附粘结剂,使纱线接头的粘结力更紧,提高纱线接头的耐磨性能,使纱线接头更牢固,保证产品的质量。
下面对技术方案进一步说明:
进一步的是,自动络筒机纱线接头加固系统还包括烘干装置,烘干装置与控制器电性连接。存储装置完成复位后,控制器驱动烘干装置工作,对粘附有粘结剂的接头进行加热,完成烘干固化,使纱线接头更牢固,进一步提高纱线接头的耐磨性能。
进一步的是,存储装置设有真空腔,粘结剂位于真空腔内,出料口与真空腔连通,出料口内设有活动圆珠。控制器驱动存储装置移动,并使出料口对准纱线接头,出料口向纱线接头移动,当纱线接头与活动圆珠接触后,出料口继续向纱线接头移动,纱线接头顶住活动圆珠,使活动圆珠往存储装置内挤压,活动圆珠和出料口之间产生空隙,粘结剂从空隙处流出并粘附到纱线接头上,因此操作简单,工作效率高。由于存储装置内部呈真空环境,当活动圆珠不与纱线接头接触时,粘结剂不会从出料口中流出。
进一步的是,存储装置设有多个并排布置的出料口。通过多个出料口同时对纱线接头粘附粘结剂,进一步提高粘附效果。
进一步的是,自动络筒机纱线接头加固系统包括多个并排布置的存储装置。通过多个存储装置同时分别对多个纱线接头粘附粘结剂,进一步提高工作效率。
进一步的是,自动络筒机纱线接头加固系统还包括控制纱线运动的驱动电机,驱动电机与控制器电性连接。控制器通过驱动电机控制纱线的停止和运动,更利于纱线的定位,使自动络筒机纱线接头加固系统的自动化更高,进一步提高工作效率。
进一步的是,粘结剂为聚氨酯类或聚丙烯酸酯类。
本发明还提供一种自动络筒机纱线接头加固方法,自动络筒机包括控制器、打结器、存储有粘结剂的粘结装置和烘干装置,该自动络筒机纱线接头加固方法包括以下步骤:
控制器驱动至少两根纱线进入打结器,打结器对纱线进行打结形成接头;
控制器驱动打结后的纱线进入粘结区域;
控制器驱动粘结装置工作,粘结装置将粘结剂粘附到接头上;
控制器驱动粘结装置复位,并驱动烘干装置对接头进行加热,加热温度为50-250℃;
控制器驱动纱线离开粘结区域,完成加固。
通过在纱线接头上粘附粘结剂,并通过烘干装置进行烘干,使纱线接头的粘结力更紧,提高纱线接头的耐磨性能,使纱线接头更牢固,保证产品的质量。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明纱线在打结器进行打结,打结完成形成接头后,接头从打结器出线的一侧移出。控制器驱动存储装置工作,并打开位于打结器出线一侧的出料口,使容纳于存储装置内的粘结剂粘附在接头上,粘结完成后,控制器驱动存储装置复位,并关闭出料口。通过在纱线接头上粘附粘结剂,使纱线接头的粘结力更紧,提高纱线接头的耐磨性能,使纱线接头更牢固,保证产品的质量。
附图说明
图1是本发明实施例自动络筒机纱线接头加固系统的结构示意图;
图2是本发明实施例存储装置的结构示意图;
图3是本发明实施例烘干装置的工作示意图。
附图标记说明:
10.存储装置,110.真空腔,20.粘结剂,30.出料口,310.活动圆珠,40.加固工作平台,50.加热板,60.纱线。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
如图1所示,一种自动络筒机纱线接头加固系统,包括打结器(附图未标识)、控制器(附图未标识)、与控制器电性连接的存储装置10、容纳于存储装置10内的粘结剂20、用于打开或关闭存储装置10的出料口30,出料口30位于打结器出线的一侧。
纱线60在打结器进行打结,打结完成形成接头后,接头从打结器出线的一侧移出。纱线60移动至加固工作平台40上时,控制器驱动存储装置10工作,并打开位于打结器出线一侧的出料口30,使容纳于存储装置10内的粘结剂20粘附在接头上,粘结完成后,控制器驱动存储装置10复位,并关闭出料口30。通过在纱线60接头上粘附粘结剂20,使纱线60接头的粘结力更紧,提高纱线60接头的耐磨性能,使纱线60接头更牢固,保证产品的质量。
在本实施例中,如图1所示,存储装置10设有多个并排布置的出料口30。通过多个出料口30同时对纱线60接头粘附粘结剂20,进一步提高粘附效果。自动络筒机纱线接头加固系统还可以根据实际需要设置多个并排布置的存储装置10,每个存储装置10设置一个出料口30,通过多个存储装置10同时分别对多个纱线60接头粘附粘结剂20,提高工作效率。
如图2所示,存储装置10设有真空腔110,粘结剂20位于真空腔110内,出料口30与真空腔110连通,出料口30内设有活动圆珠310。控制器驱动存储装置10移动,并使出料口30对准纱线60接头,出料口30向纱线60接头移动,当纱线60接头与活动圆珠310接触后,出料口30继续向纱线60接头移动,纱线60接头顶住活动圆珠310,使活动圆珠310往存储装置10内挤压,活动圆珠310和出料口30之间产生空隙,粘结剂20从空隙处流出并粘附到纱线60接头上,因此操作简单,工作效率高。由于存储装置10内部呈真空环境,当活动圆珠310不与纱线60接头接触时,粘结剂20不会从出料口30中流出。出料口30还可以根据实际需要设置有喷淋装置等其他可以打开或关闭存储装置10的结构。
在本实施例中,存储装置10内呈真空环境,存储装置10内容纳有粘结剂20和密封油(附图未标识),密封油位于粘结剂20的上方。使用时,密封油随着存储装置10内粘结剂20的消耗,并在存储装置10外部大气压的作用下使密封油液面逐渐下降。
如图3所示,自动络筒机纱线接头加固系统还包括烘干装置,烘干装置包括加热板50、用于控制加热板50温度的加热系统(附图未标识),加热板50与加固工作平台40的相对面形状配合,烘干装置与控制器电性连接。存储装置10完成复位后,控制器驱动烘干装置工作,通过加热板50对粘附有粘结剂20的接头进行加热,完成烘干固化,使纱线60接头更牢固,进一步提高纱线60接头的耐磨性能。烘干装置还可以根据实际需要设置为其他的加热设备。
在本实施例中,烘干装置的加热温度为50-250℃,粘结剂20为聚氨酯类或聚丙烯酸酯类。将烘干装置的温度设置为50-250℃时,对纱线60接头的烘干效果更好。烘干装置的加热温度还可以根据粘结剂20的种类、纱线60的大小等其他实际情况设置为其他数值,粘结剂20也可以根据实际需要采用其他的种类的粘结剂20。
自动络筒机纱线接头加固系统还包括控制纱线60运动的驱动电机(附图未标识),驱动电机与控制器电性连接。控制器通过驱动电机控制纱线60的停止和运动,更利于纱线60的定位,使自动络筒机纱线接头加固系统的自动化更高,进一步提高工作效率。
如图1至图3所示,本发明还提供一种自动络筒机纱线接头加固方法,自动络筒机包括控制器、打结器、存储有粘结剂20的粘结装置和烘干装置,该自动络筒机纱线接头加固方法包括以下步骤:
控制器驱动至少两根纱线60进入打结器,打结器对纱线60进行打结形成接头;
控制器驱动打结后的纱线60进入粘结区域;
控制器驱动粘结装置工作,粘结装置将粘结剂20粘附到接头上;
控制器驱动粘结装置复位,并驱动烘干装置对接头进行加热,加热温度为50-250℃;
控制器驱动纱线60离开粘结区域,完成加固。
通过在纱线60接头上粘附粘结剂20,并通过烘干装置进行烘干,使纱线60接头的粘结力更紧,提高纱线60接头的耐磨性能,使纱线60接头更牢固,保证产品的质量。
在本方法中,粘结装置包括存储装置10、及打开或关闭存储装置10的出料口30,存储装置10内容纳有粘结剂20,粘结剂20从出料口30中流出。控制器通过驱动电机控制纱线60的停止和移动,实现对纱线60的定位。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种自动络筒机纱线接头加固系统,其特征在于,包括打结器、控制器、与所述控制器电性连接的存储装置、容纳于所述存储装置内的粘结剂、用于打开或关闭所述存储装置的出料口,所述出料口位于所述打结器出线的一侧。
2.根据权利要求1所述的自动络筒机纱线接头加固系统,其特征在于,还包括烘干装置,所述烘干装置与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的自动络筒机纱线接头加固系统,其特征在于,所述存储装置设有真空腔,所述粘结剂位于真空腔内,所述出料口与所述真空腔连通,所述出料口内设有活动圆珠。
4.根据权利要求1所述的自动络筒机纱线接头加固系统,其特征在于,所述存储装置设有多个并排布置的所述出料口。
5.根据权利要求1所述的自动络筒机纱线接头加固系统,其特征在于,包括多个并排布置的所述存储装置。
6.根据权利要求1至5任一项所述的自动络筒机纱线接头加固系统,其特征在于,还包括控制纱线运动的驱动电机,所述驱动电机与所述控制器电性连接。
7.根据权利要求1至5任一项所述的自动络筒机纱线接头加固系统,其特征在于,所述粘结剂为聚氨酯类或聚丙烯酸酯类。
8.一种自动络筒机纱线接头加固方法,其特征在于,自动络筒机包括控制器、打结器、存储有粘结剂的粘结装置和烘干装置,该自动络筒机纱线接头加固方法包括以下步骤:
控制器驱动至少两根纱线进入打结器,打结器对纱线进行打结并形成接头;
控制器驱动打结后的纱线进入粘结区域;
控制器驱动粘结装置工作,粘结装置将粘结剂粘附到接头上;
控制器驱动粘结装置复位,并驱动烘干装置对接头进行加热,加热温度为50-250℃;
控制器驱动纱线离开粘结区域,完成加固。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510331178.9A CN104960995B (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510331178.9A CN104960995B (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104960995A true CN104960995A (zh) | 2015-10-07 |
CN104960995B CN104960995B (zh) | 2018-01-09 |
Family
ID=54215131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510331178.9A Active CN104960995B (zh) | 2015-06-15 | 2015-06-15 | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104960995B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108166136A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 宁波雯泽纺织品有限公司 | 纺织纤维接线装置 |
CN108970894A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-11 | 广东溢达纺织有限公司 | 纱线点胶机构及纱线点胶方法 |
CN110924124A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 安徽翰联色纺股份有限公司 | 一种纱线加工用裁切缝合装置 |
CN111101248A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-05-05 | 乐昌市恒发纺织企业有限公司 | 一种纱线纺织工艺中的自动接线方法 |
CN111501144A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 | 一种纱线加工用糅合装置 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3634972A (en) * | 1970-03-31 | 1972-01-18 | Burlington Industries Inc | Splice and method of forming a splice |
JPS504358A (zh) * | 1973-05-19 | 1975-01-17 | ||
EP0989218A1 (en) * | 1998-09-24 | 2000-03-29 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Warp-splicing method and warp-splicing apparatus |
US20040168425A1 (en) * | 2001-06-12 | 2004-09-02 | Atsushi Kawamura | Production device for carbon fibers and production method therefor |
CN1617824A (zh) * | 2001-12-13 | 2005-05-18 | 普费菲孔施陶卜里股份公司 | 连接多根纱线的,特别是连接线头的方法和装置 |
JP4081701B2 (ja) * | 1999-07-13 | 2008-04-30 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの上糸切換え方法及びその上糸切換え装置 |
CN102101612A (zh) * | 2009-12-09 | 2011-06-22 | 美斯丹公司 | 通过纳米混悬剂的沉积来自动接纱的方法 |
CN204847610U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动络筒机纱线接头加固系统 |
-
2015
- 2015-06-15 CN CN201510331178.9A patent/CN104960995B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3634972A (en) * | 1970-03-31 | 1972-01-18 | Burlington Industries Inc | Splice and method of forming a splice |
JPS504358A (zh) * | 1973-05-19 | 1975-01-17 | ||
EP0989218A1 (en) * | 1998-09-24 | 2000-03-29 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Warp-splicing method and warp-splicing apparatus |
JP4081701B2 (ja) * | 1999-07-13 | 2008-04-30 | ブラザー工業株式会社 | ミシンの上糸切換え方法及びその上糸切換え装置 |
US20040168425A1 (en) * | 2001-06-12 | 2004-09-02 | Atsushi Kawamura | Production device for carbon fibers and production method therefor |
CN1617824A (zh) * | 2001-12-13 | 2005-05-18 | 普费菲孔施陶卜里股份公司 | 连接多根纱线的,特别是连接线头的方法和装置 |
CN102101612A (zh) * | 2009-12-09 | 2011-06-22 | 美斯丹公司 | 通过纳米混悬剂的沉积来自动接纱的方法 |
CN204847610U (zh) * | 2015-06-15 | 2015-12-09 | 广东溢达纺织有限公司 | 自动络筒机纱线接头加固系统 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108166136A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-15 | 宁波雯泽纺织品有限公司 | 纺织纤维接线装置 |
CN108166136B (zh) * | 2017-12-28 | 2020-06-02 | 宁波雯泽纺织品有限公司 | 纺织纤维接线装置 |
CN108970894A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-11 | 广东溢达纺织有限公司 | 纱线点胶机构及纱线点胶方法 |
CN108970894B (zh) * | 2018-10-17 | 2023-10-13 | 广东溢达纺织有限公司 | 纱线点胶机构及纱线点胶方法 |
CN111101248A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-05-05 | 乐昌市恒发纺织企业有限公司 | 一种纱线纺织工艺中的自动接线方法 |
CN110924124A (zh) * | 2019-12-06 | 2020-03-27 | 安徽翰联色纺股份有限公司 | 一种纱线加工用裁切缝合装置 |
CN111501144A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 | 一种纱线加工用糅合装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104960995B (zh) | 2018-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104960995A (zh) | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 | |
JP6638114B2 (ja) | 連結器解除制御機構 | |
CN105173905B (zh) | 纱线接头粘合装置及粘合方法 | |
CN105035872A (zh) | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 | |
CN204847610U (zh) | 自动络筒机纱线接头加固系统 | |
CN204873236U (zh) | 自动络筒机纱线接头加固系统 | |
CN204873237U (zh) | 自动络筒机纱线接头加固系统 | |
CN110318189A (zh) | 一种防绒布生产用浸染装置 | |
CN109610109B (zh) | 一种pva无纺布绣品的脱胶方法及其脱胶装置 | |
CN105129527A (zh) | 自动络筒机纱线接头加固系统及方法 | |
CN105071308A (zh) | 一种破损电缆的修补方法 | |
CN109534109A (zh) | 一种船舶停泊用缆绳装置 | |
CN105129525B (zh) | 络筒机纱线接头辅助粘合装置及其使用方法 | |
CN107520099A (zh) | 一种涂覆装置 | |
CN208501164U (zh) | 一种玻璃纤维环锭捻线机 | |
CN206986991U (zh) | 一种马桶疏通工具 | |
CN107109768A (zh) | 冷凝干燥机以及用于运行该冷凝干燥机的方法 | |
CN205999612U (zh) | 一种单纱染色系统 | |
CN116446223A (zh) | 一种可控制油液量的铁路道岔螺栓养护装置及其使用方法 | |
CN107574608A (zh) | 一种针织布的清洗方法 | |
CN106513254A (zh) | 一种卫生巾自动涂胶装置 | |
CN113682440A (zh) | 一种船舶应急堵漏装置 | |
CN104233806B (zh) | 纯棉股线经轴染色后在染缸内上浆工艺 | |
KR101219679B1 (ko) | 부가 기능을 갖는 차량용 공기스프링의 공압회로 시스템 | |
CN216159622U (zh) | 一种保温炉用保温连接件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |