CN210029522U - 一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，包括防护外壳，所述防护外壳的上端设置有顶端开口，所述活动卡板的前后两侧活动连接有合页，所述合页的上端固定安装有上旋转块，所述后端的可拆长轴右侧固定安装有连接长板，所述连接长板的外侧活动安装有传送长带，所述前面的可拆长轴右侧固定安装有电动机。该滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，防护外壳的前后为开口贯穿设计，有利于绕线长筒的拆合便捷，保证了装置的实用性，推板的设计一方面保证了绕线长筒的稳固程度，防止高速旋转的过程中绕线长筒容易掉落的问题，另一方面有利于根据不同绕线长筒的长度来旋转推板，增加了装置的使用范围，便于不同的绕线长筒的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线加工技术领域，具体为一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机。
背景技术
漆包线主要由导体和绝缘层两部分组成，裸线经过退火软化之后，再经过多次涂漆，烘焙而成，漆包线的生产过程中，受到原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等多种因素的影响，因此，不同漆包线的质量特性也各不相同。
然而现有的绕线机，一次性往往只能进行一根线的缠绕，不利于提高漆包线绕线的效率，同时一般的绕线机内部的滚轴不易替换，容易降低绕线机的实用效果，且现有的漆包线绕线机也不能够将线体均匀的缠绕到滚轴的上端。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，以解决上述背景技术中提出现有的绕线机，一次性往往只能进行一根线的缠绕，不利于提高漆包线绕线的效率，同时一般的绕线机内部的滚轴不易替换，容易降低绕线机的实用效果，且其还不能够将线体均匀的缠绕到滚轴上端的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，包括防护外壳，所述防护外壳的上端设置有顶端开口，所述防护外壳的上端左侧固定安装有弧形支板，所述弧形支板的左侧固定安装有气压泵，所述弧形支板的内部活动安装有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定安装有固定长板，所述固定长板的内部中段预留有定位卡槽，所述防护外壳的内部下端左右两侧固定安装有活动卡板，所述活动卡板的前后两侧活动连接有合页，所述合页的上端固定安装有上旋转块，所述上旋转块的内部活动安装有可拆长轴，所述可拆长轴的外侧从左到右活动安装有推板和绕线长筒，所述后端的可拆长轴右侧固定安装有连接长板，所述连接长板的外侧活动安装有传送长带，所述前面的可拆长轴右侧固定安装有电动机。
优选的，所述防护外壳的前后为开口贯穿设计，同时防护外壳的上端前后预留有两个顶端开口，且顶端开口与绕线长筒的位置一一对应。
优选的，所述伸缩杆关于气压泵为可伸缩设计，同时气压泵的右侧一体化连接有固定长板，固定长板位于顶端开口的正上方，且固定长板内部开设有贯穿设计的定位卡槽。
优选的，所述活动卡板前后对称安装有两对，且活动卡板的上端上旋转块与合页为旋转连接，同时上旋转块之间相互为卡合连接。
优选的，所述可拆长轴的左右两侧为螺纹状设计，同时可拆长轴与推板为螺旋连接，推板左右对称安装有两个，且可拆长轴外侧的螺纹设计长度大于绕线长筒的长度。
优选的，所述可拆长轴关于防护外壳的内部前后对称安装有两个，且可拆长轴的外侧套合连接有绕线长筒，同时绕线长筒为工字形设计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，防护外壳的前后为开口贯穿设计，有利于绕线长筒的拆合便捷，保证了装置的实用性，顶端开口与绕线长筒的位置一一对应，保证了漆包线能够准确的缠绕至绕线长筒的外侧，有利于提高装置的精准度，伸缩杆的设计能够帮助漆包线平均的缠绕至绕线长筒的外侧，有利于产品的美观度，定位卡槽能够卡合不同尺寸的漆包线，帮助线体本身能够和绕线长筒一一对应缠绕，增加了装置绕线的效率，上旋转块与合页为旋转连接，有利于可拆长轴的拆装便捷，便于及时替换滚轴，推板的设计一方面保证了绕线长筒的稳固程度，防止高速旋转的过程中绕线长筒容易掉落的问题，另一方面有利于根据不同绕线长筒的长度来旋转推板，增加了装置的使用范围，便于不同的绕线长筒的固定，可拆长轴关于传送长带串合连接，这样能够节省能源，同时也保证了漆包线缠绕的过程中速率一致，防止出现缠绕大小不一致的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为本实用新型侧面内部结构示意图；
图4为本实用新型上旋转块连接结构示意图。
图中：1、防护外壳；2、顶端开口；3、弧形支板；4、气压泵；5、伸缩杆；6、固定长板；7、定位卡槽；8、活动卡板；9、合页；10、上旋转块；11、可拆长轴；12、推板；13、绕线长筒；14、连接长板；15、传送长带；16、电动机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，包括防护外壳1，防护外壳1的上端设置有顶端开口2，防护外壳1的上端左侧固定安装有弧形支板3，弧形支板3的左侧固定安装有气压泵4，弧形支板3的内部活动安装有伸缩杆5的一端，伸缩杆5的另一端固定安装有固定长板6，固定长板6的内部中段预留有定位卡槽7，防护外壳1的内部下端左右两侧固定安装有活动卡板8，活动卡板8的前后两侧活动连接有合页9，合页9的上端固定安装有上旋转块10，上旋转块10的内部活动安装有可拆长轴11，可拆长轴11的外侧从左到右活动安装有推板12和绕线长筒13，后端的可拆长轴11右侧固定安装有连接长板14，连接长板14的外侧活动安装有传送长带15，前面的可拆长轴11右侧固定安装有电动机16。
进一步的，防护外壳1的前后为开口贯穿设计，有利于绕线长筒13的拆合便捷，保证了装置的实用性，同时防护外壳1的上端前后预留有两个顶端开口2，且顶端开口2与绕线长筒13的位置一一对应，保证了漆包线能够准确的缠绕至绕线长筒13的外侧，有利于提高装置的精准度。
进一步的，伸缩杆5关于气压泵4为可伸缩设计，这样的设计能够帮助漆包线平均的缠绕至绕线长筒13的外侧，有利于产品的美观度，同时气压泵4的右侧一体化连接有固定长板6，固定长板6位于顶端开口2的正上方，且固定长板6内部开设有贯穿设计的定位卡槽7，此卡槽能够卡合不同尺寸的漆包线，帮助线体本身能够和绕线长筒13一一对应缠绕，增加了装置绕线的效率。
进一步的，活动卡板8前后对称安装有两对，有利于一次性缠绕两卷漆包线，帮助进一步增加绕线的效率，且活动卡板8的上端上旋转块10与合页9为旋转连接，有利于可拆长轴11的拆装便捷，便于及时替换滚轴，同时上旋转块10之间相互为卡合连接，保证了可拆长轴11组装后的稳固性。
进一步的，可拆长轴11的左右两侧为螺纹状设计，同时可拆长轴11与推板12为螺旋连接，推板12左右对称安装有两个，保证了绕线长筒13的稳固程度，防止高速旋转的过程中绕线长筒13容易掉落的问题，且可拆长轴11外侧的螺纹设计长度大于绕线长筒13的长度，有利于根据不同绕线长筒13的长度来旋转推板12，增加了装置的使用范围，便于不同的绕线长筒13的固定。
进一步的，可拆长轴11关于防护外壳1的内部前后对称安装有两个，且可拆长轴11的外侧套合连接有绕线长筒13，同时绕线长筒13为工字形设计，有利于保证绕线完成后的保存良好。
进一步的，前后两个可拆长轴11关于传送长带15串合连接，这样能够节省能源，同时也保证了漆包线缠绕的过程中速率一致，防止出现缠绕大小不一致的问题。
工作原理：首先此滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，使用时先将绕线长筒13放入可拆长轴11的内部，再旋紧两边的推板12，保证可拆长轴11保持稳固，则再将可拆长轴11卡合至活动卡板8的内部，需要先将上旋转块10向两边掰开，放入可拆长轴11，扣合住两个上旋转块10，固定完两个可拆长轴11之后即可开启电动机16了，电动机16会带动传送长带15带着连接长板14同步旋转，保证两个转轴的速率一致性，与此同时还需要在定位卡槽7的内部插入需要绕线的漆包线，将一头先随意缠绕到绕线长筒13的外部，保持与发动机一样的旋转方向，气压泵4会带动伸缩杆5左右移动伸缩，同时也带动了固定长板6一起移动，这样就能保证漆包线能够均匀的缠绕在绕线长筒13的外部，等待一筒线圈绕完之后，剪掉线头，关闭电动机16，打开左侧的两个活动卡板8，将可拆长轴11移至其外侧，旋掉左侧的推板12，将缠绕完成的绕线长筒13拿出，放入一个新的绕线长筒13，再重复上述的过程即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的上端设置有顶端开口(2)，所述防护外壳(1)的上端左侧固定安装有弧形支板(3)，所述弧形支板(3)的左侧固定安装有气压泵(4)，所述弧形支板(3)的内部活动安装有伸缩杆(5)的一端，所述伸缩杆(5)的另一端固定安装有固定长板(6)，所述固定长板(6)的内部中段预留有定位卡槽(7)，所述防护外壳(1)的内部下端左右两侧固定安装有活动卡板(8)，所述活动卡板(8)的前后两侧活动连接有合页(9)，所述合页(9)的上端固定安装有上旋转块(10)，所述上旋转块(10)的内部活动安装有可拆长轴(11)，所述可拆长轴(11)的外侧从左到右活动安装有推板(12)和绕线长筒(13)，所述后端的可拆长轴(11)右侧固定安装有连接长板(14)，所述连接长板(14)的外侧活动安装有传送长带(15)，所述前面的可拆长轴(11)右侧固定安装有电动机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，其特征在于：所述防护外壳(1)的前后为开口贯穿设计，同时防护外壳(1)的上端前后预留有两个顶端开口(2)，且顶端开口(2)与绕线长筒(13)的位置一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，其特征在于：所述伸缩杆(5)关于气压泵(4)为可伸缩设计，同时气压泵(4)的右侧一体化连接有固定长板(6)，固定长板(6)位于顶端开口(2)的正上方，且固定长板(6)内部开设有贯穿设计的定位卡槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，其特征在于：所述活动卡板(8)前后对称安装有两对，且活动卡板(8)的上端上旋转块(10)与合页(9)为旋转连接，同时上旋转块(10)之间相互为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，其特征在于：所述可拆长轴(11)的左右两侧为螺纹状设计，同时可拆长轴(11)与推板(12)为螺旋连接，推板(12)左右对称安装有两个，且可拆长轴(11)外侧的螺纹设计长度大于绕线长筒(13)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机，其特征在于：所述可拆长轴(11)关于防护外壳(1)的内部前后对称安装有两个，且可拆长轴(11)的外侧套合连接有绕线长筒(13)，同时绕线长筒(13)为工字形设计。
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| CN201920392784.5U CN210029522U (zh) | 2019-03-26 | 2019-03-26 | 一种滚轴可替换的漆包线生产用高效绕线机 |
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| CN (1) | CN210029522U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111501144A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-07 | 巢湖雅戈尔色纺科技有限公司 | 一种纱线加工用糅合装置 |
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Legal Events
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