CN109102968B - 一种电缆线保护套的缠绕装置 - Google Patents

一种电缆线保护套的缠绕装置 Download PDF

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    • H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping

Abstract

本发明公开了一种电缆线保护套的缠绕装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支座，且底座的上表面位于支座的上端位置处固定连接有支撑筒，所述底座的上端靠近支撑筒的两侧位置处均设置有套管。通过第一保护套辊和第二保护套辊实现对电缆线芯进行双向缠绕，缠绕方式均匀并列，无缝隙对接，不仅提高了缠绕的紧密性，而且提高了缠绕效率，而且在进线筒的内部加装清扫辊，可以对电缆线芯进线全面清扫，方便清除电缆线芯外表面的灰尘杂质，同时在出线筒的内部加装测距轮和计数器方便对缠绕后的电缆线芯进行测量，可以测出电缆线芯缠绕后的工作量，便于工作人员了解电缆线芯的加工量，同时也进一步体现了本发明的实用性。

Description

一种电缆线保护套的缠绕装置
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体是一种电缆线保护套的缠绕装置。
背景技术
电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
电缆的教工程序较为缜密，对于电缆套的缠绕更加缜密，对于电缆保护套的缠绕需要缠绕多道，若缠绕的方式不对会对电缆后期的使用造成很大的影响，而且在电缆线芯缠绕前需要对其表面的灰尘杂质进行清除，不然其灰尘杂质会影响电缆保护套的缠绕质量，进一步影响电缆后期的使用质量，因此，本领域技术人员提供了一种电缆线保护套的缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电缆线保护套的缠绕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种电缆线保护套的缠绕装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有支座，且底座的上表面位于支座的上端位置处固定连接有支撑筒，所述底座的上端靠近支撑筒的两侧位置处均设置有套管，所述套管的外部转动连接有轴承，所述轴承的外侧壁固定连接有第一转环，且轴承的外侧壁靠近第一转环的内侧位置处固定安装有固定板，所述固定板的内侧壁安装有第一保护套辊，且固定板的侧面靠近第一保护套辊的一侧位置处固定连接有紧固手轮，所述底座的上端对应第一转环的位置处设置有第二转环，且底座的上端与套管处于同一水平线的位置处固定连接有进线筒，所述进线筒的内部贯穿有电缆线芯，且进线筒的下端安装有支撑柱，所述进线筒的下端位于支撑柱的内侧位置处设置有第一伺服电机，所述底座的上表面靠近第一伺服电机的一侧位置处设置有脚踏开关。
作为本发明进一步的方案：所述套管的一端固定连接有出线筒，所述出线筒的下端位于底座的上表面位置处固定安装有第二伺服电机，所述轴承的外侧壁套有同步皮带，所述轴承共设置有两个，分布设置在第一转环和第二转环的中心位置处，所述第二伺服电机和第一伺服电机均与轴承通过同步皮带转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述第二保护套辊和第一保护套辊的结构相同，且第二保护套辊和第一保护套辊的一端均设置有连杆，所述第一保护套辊与第一转环通过连杆固定连接，所述第二保护套辊与第二转环通过连杆固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述紧固手轮共设置有两个，且紧固手轮的一端设置有螺纹杆，所述连杆的一端对应螺纹杆的位置处开设有螺纹孔，所述紧固手轮与连杆通过螺纹转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述进线筒的上表面嵌入设置有螺纹推杆，且进线筒的内部设置有上盖板，所述进线筒的内部对应上盖板的位置处安装有下盖板，所述上盖板和下盖板的内侧壁均嵌入设置有清扫辊，所述清扫辊为一种弧形结构，且清扫辊的表面设置有刷毛，所述清扫辊的两端均设置有转轴，且清扫辊分别与上盖板和下盖板通过转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述出线筒的上表面固定安装有计数器，且出线筒的内部底端固定设置有凹板，所述凹板的内侧嵌入设置有测距轮，所述测距轮是一种圆柱形结构，所述测距轮与凹板通过转轴转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑筒与底座通过支座固定连接，且支撑筒的一端与套管之间位于第一保护套辊的正下方位置处设置有第二缠绕间隙，所述支撑筒的另一端与套管之间位于第二保护套辊的正下方位置处设置有第一缠绕间隙，所述第一缠绕间隙和第二缠绕间隙的宽度大于电缆保护套的宽度。
作为本发明再进一步的方案：所述第一转环和第二转环均为一种圆形结构，且第一转环和第二转环均与底座通过套管和支撑柱固定连接，所述第一转环和第二转环均与套管通过轴承转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述电缆线保护套的缠绕方法包括以下步骤：
步骤1)：将没有缠绕保护套的电缆线芯通过进线筒穿入套管内，根据电缆线芯的直径大小，通过螺纹推杆推动上盖板下移，便于使上盖板卡合在电缆线芯上表面，同时利用上盖板和下盖板内侧壁的清扫辊对电缆线芯的外表面进行清刷。
步骤2)：然后将电缆线芯的一端由套管内穿出，停留在第一缠绕间隙的正下方。
步骤3)：通过紧固手轮将电缆保护套套在第一保护套辊和第二保护套辊上，再将第二保护套辊上的保护套的一端贴合在电缆线芯的一端口，顺时针缠绕一圈固定后，再通过控制第一伺服电机带动同步皮带转动，同步皮带通过轴承带动第二转环转动，从而带动第二保护套辊转动，实现对电缆线芯进行顺时针缠绕，依次并排无缝隙缠绕，然后将缠绕后的电缆线芯继续送入支撑筒内，经过支撑筒支撑，使电缆线芯处于同一水平线，然后，电缆线芯缠绕后的一端口由支撑筒的另一端穿出，停留在第二缠绕间隙的正下方。
步骤4)：再将第一保护套辊上的保护套的一端贴合在已经顺时针缠绕后的电缆线芯上，逆时针缠绕一圈固定后，再利用第二伺服电机通过同步皮带带动轴承转动，从而带动第一保护套辊转动，并对电缆线芯进行逆时针缠绕，依次并排无缝隙缠绕，实现二次缠绕，然后将缠绕后的电缆线芯继续送进套管内，由出线筒排出。
步骤5)：经过出线筒时，利用出线筒内部底端的测距轮对缠绕后的电缆线芯进行测距，通过计数器显示出来。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种电缆线保护套的缠绕装置，
1、通过第一保护套辊和第二保护套辊实现对电缆线芯同时进行双向缠绕，在电缆线芯经过第一保护套辊顺时针缠绕后，再经过第二保护套辊进行逆时针缠绕，从而一次性实现双重缠绕，而且缠绕方式均匀并列，无缝隙对接，进一步提高了缠绕的紧密性，而且同时进行双重缠绕，提高了缠绕效率，无需二次缠绕，进一步提高了加工效率。
2、通过在进线筒的内部加装清扫辊，可以对电缆线芯进线全面清扫，方便清除电缆线芯外表面的灰尘杂质，避免灰尘杂质被包裹进保护套内侧从而影响保护套的使用质量，进一步提高了保护套缠绕的紧密性，同时也提高了电缆的使用质量。
3、通过在出线筒的内部加装测距轮和计数器方便对缠绕后的电缆线芯进行测量，方便测出电缆线芯缠绕后的工作量，便于工作人员了解电缆线芯的加工量，为工作人员节约了再次计算的时间和劳动力，同时也进一步体现了本发明的实用性。
附图说明
图1为一种电缆线保护套的缠绕装置的结构示意图；
图2为一种电缆线保护套的缠绕装置中出线筒的安装示意图；
图3为一种电缆线保护套的缠绕装置的正视图；
图4为一种电缆线保护套的缠绕装置中进线筒的结构示意图；
图5为一种电缆线保护套的缠绕装置中出线筒的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑筒；3、第一转环；4、轴承；5、套管；6、第一保护套辊；7、紧固手轮；8、第二转环；9、进线筒；10、电缆线芯；11、支撑柱；12、第一伺服电机；13、脚踏开关；14、出线筒；15、固定板；16、第二保护套辊；17、第二伺服电机；18、同步皮带；19、连杆；20、支座；21、螺纹推杆；22、上盖板；23、下盖板；24、清扫辊；25、计数器；26、凹板；27、测距轮；28、第一缠绕间隙；29、第二缠绕间隙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种电缆线保护套的缠绕装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有支座20，且底座1的上表面位于支座20的上端位置处固定连接有支撑筒2，底座1的上端靠近支撑筒2的两侧位置处均设置有套管5，套管5的外部转动连接有轴承4，轴承4的外侧壁固定连接有第一转环3，且轴承4的外侧壁靠近第一转环3的内侧位置处固定安装有固定板15，固定板15的内侧壁安装有第一保护套辊6，且固定板15的侧面靠近第一保护套辊6的一侧位置处固定连接有紧固手轮7，底座1的上端对应第一转环3的位置处设置有第二转环8，且底座1的上端与套管5处于同一水平线的位置处固定连接有进线筒9，进线筒9的内部贯穿有电缆线芯10，且进线筒9的下端安装有支撑柱11，进线筒9的下端位于支撑柱11的内侧位置处设置有第一伺服电机12，底座1的上表面靠近第一伺服电机12的一侧位置处设置有脚踏开关13。
在图3中：套管5的一端固定连接有出线筒14，出线筒14的下端位于底座1的上表面位置处固定安装有第二伺服电机17，轴承4的外侧壁套有同步皮带18，轴承4共设置有两个，分布设置在第一转环3和第二转环8的中心位置处，第二伺服电机17和第一伺服电机12均与轴承4通过同步皮带18转动连接，方便带动第一转环3和第二转环8转动，从而带动第一保护套辊6和第二保护套辊16转动，方便对电缆线芯10进行缠绕。
在图3中：第二保护套辊16和第一保护套辊6的结构相同，且第二保护套辊16和第一保护套辊6的一端均设置有连杆19，第一保护套辊6与第一转环3通过连杆19固定连接，第二保护套辊16与第二转环8通过连杆19固定连接，方便更换保护套辊，便于对电缆线芯10进行缠绕。
在图3中：紧固手轮7共设置有两个，且紧固手轮7的一端设置有螺纹杆，连杆19的一端对应螺纹杆的位置处开设有螺纹孔，紧固手轮7与连杆19通过螺纹转动连接，方便对第一保护套辊6和第二保护套辊16上的电缆保护套进行固定。
在图4中：进线筒9的上表面嵌入设置有螺纹推杆21，且进线筒9的内部设置有上盖板22，进线筒9的内部对应上盖板22的位置处安装有下盖板23，上盖板22和下盖板23的内侧壁均嵌入设置有清扫辊24，清扫辊24为一种弧形结构，且清扫辊24的表面设置有刷毛，清扫辊24的两端均设置有转轴，且清扫辊24分别与上盖板22和下盖板23通过转轴转动连接，方便清除电缆线芯10外表面的灰尘杂质，提高电缆保护套缠绕后的质量。
在图5中：出线筒14的上表面固定安装有计数器25，且出线筒14的内部底端固定设置有凹板26，凹板26的内侧嵌入设置有测距轮27，测距轮27是一种圆柱形结构，测距轮27与凹板26通过转轴转动连接，方便对缠绕后的电缆线芯10进行测量，方便测出缠绕后的加工量。
在图3中：支撑筒2与底座1通过支座20固定连接，且支撑筒2的一端与套管5之间位于第一保护套辊6的正下方位置处设置有第二缠绕间隙29，支撑筒2的另一端与套管5之间位于第二保护套辊16的正下方位置处设置有第一缠绕间隙28，第一缠绕间隙28和第二缠绕间隙29的宽度大于电缆保护套的宽度，便于保护套对电缆线芯10进行缠绕，操作简捷。
在图1中：第一转环3和第二转环8均为一种圆形结构，且第一转环3和第二转环8均与底座1通过套管5和支撑柱11固定连接，第一转环3和第二转环8均与套管5通过轴承4转动连接，方便带动第一保护套辊6和第二保护套辊16进行转动，方便对电缆线芯10进行缠绕。
在图1-5中，本发明提供了一种电缆线保护套的缠绕装置，电缆线保护套的缠绕方法包括以下步骤并包括以下步骤：
步骤1)：将没有缠绕保护套的电缆线芯10通过进线筒9穿入套管5内，根据电缆线芯10的直径大小，通过螺纹推杆21推动上盖板22下移，便于使上盖板22卡合在电缆线芯10上表面，同时利用上盖板22和下盖板23内侧壁的清扫辊24对电缆线芯10的外表面进行清刷。
步骤2)：然后将电缆线芯10的一端由套管5内穿出，停留在第一缠绕间隙28的正下方。
步骤3)：通过紧固手轮7将电缆保护套套在第一保护套辊6和第二保护套辊16上，再将第二保护套辊16上的保护套的一端贴合在电缆线芯10的一端口，顺时针缠绕一圈固定后，再通过控制第一伺服电机12带动同步皮带18转动，同步皮带18通过轴承4带动第二转环8转动，从而带动第二保护套辊16转动，实现对电缆线芯10进行顺时针缠绕，依次并排无缝隙缠绕，然后将缠绕后的电缆线芯10继续送入支撑筒2内，经过支撑筒2支撑，使电缆线芯10处于同一水平线，然后，电缆线芯10缠绕后的一端口由支撑筒2的另一端穿出，停留在第二缠绕间隙29的正下方。
步骤4)：再将第一保护套辊6上的保护套的一端贴合在已经顺时针缠绕后的电缆线芯10上，逆时针缠绕一圈固定后，再利用第二伺服电机17通过同步皮带18带动轴承4转动，从而带动第一保护套辊6转动，并对电缆线芯10进行逆时针缠绕，依次并排无缝隙缠绕，实现二次缠绕，然后将缠绕后的电缆线芯10继续送进套管5内，由出线筒14排出。
步骤5)：经过出线筒14时，利用出线筒14内部底端的测距轮27对缠绕后的电缆线芯10进行测距，通过计数器25显示出来。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种电缆线保护套的缠绕装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有支座(20)，且底座(1)的上表面位于支座(20)的上端位置处固定连接有支撑筒(2)，所述底座(1)的上端靠近支撑筒(2)的两侧位置处均设置有套管(5)，所述套管(5)的外部转动连接有轴承(4)，所述轴承(4)的外侧壁固定连接有第一转环(3)，且轴承(4)的外侧壁靠近第一转环(3)的内侧位置处固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的内侧壁安装有第一保护套辊(6)，且固定板(15)的侧面靠近第一保护套辊(6)的一侧位置处固定连接有紧固手轮(7)，所述底座(1)的上端对应第一转环(3)的位置处设置有第二转环(8)，第二转环(8)内侧位置处安装有和第一保护套辊(6)的结构相同的第二保护套辊(16)，且第二保护套辊(16)和第一保护套辊(6)的一端均设置有连杆(19)，所述第一保护套辊(6)与第一转环(3)通过连杆(19)固定连接，所述第二保护套辊(16)与第二转环(8)通过连杆(19)固定连接，所述底座(1)的上端与套管(5)处于同一水平线的位置处固定连接有进线筒(9)，所述进线筒(9)的内部贯穿有电缆线芯(10)，且进线筒(9)的下端安装有支撑柱(11)，所述进线筒(9)的下端位于支撑柱(11)的内侧位置处设置有第一伺服电机(12)，所述底座(1)的上表面靠近第一伺服电机(12)的一侧位置处设置有脚踏开关(13)；所述套管(5)的一端固定连接有出线筒(14)，所述出线筒(14)的下端位于底座(1)的上表面位置处固定安装有第二伺服电机(17)，所述轴承(4)的外侧壁套有同步皮带(18)，所述轴承(4)共设置有两个，分布设置在第一转环(3)和第二转环(8)的中心位置处，所述第二伺服电机(17)和第一伺服电机(12)均与轴承(4)通过同步皮带(18)转动连接；所述进线筒(9)的上表面嵌入设置有螺纹推杆(21)，且进线筒(9)的内部设置有上盖板(22)，所述进线筒(9)的内部对应上盖板(22)的位置处安装有下盖板(23)，所述上盖板(22)和下盖板(23)的内侧壁均嵌入设置有清扫辊(24)，所述清扫辊(24)为一种弧形结构，且清扫辊(24)的表面设置有刷毛，所述清扫辊(24)的两端均设置有转轴，且清扫辊(24)分别与上盖板(22)和下盖板(23)通过转轴转动连接；所述出线筒(14)的上表面固定安装有计数器(25)，且出线筒(14)的内部底端固定设置有凹板(26)，所述凹板(26)的内侧嵌入设置有测距轮(27)，所述测距轮(27)是一种圆柱形结构，所述测距轮(27)与凹板(26)通过转轴转动连接；所述第一转环(3)和第二转环(8)均为一种圆形结构，且第一转环(3)和第二转环(8)均与底座(1)通过套管(5)和支撑柱(11)固定连接，所述第一转环(3)和第二转环(8)均与套管(5)通过轴承(4)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆线保护套的缠绕装置，其特征在于，所述紧固手轮(7)共设置有两个，且紧固手轮(7)的一端设置有螺纹杆，所述连杆(19)的一端对应螺纹杆的位置处开设有螺纹孔，所述紧固手轮(7)与连杆(19)通过螺纹转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆线保护套的缠绕装置，其特征在于，所述支撑筒(2)与底座(1)通过支座(20)固定连接，且支撑筒(2)的一端与套管(5)之间位于第一保护套辊(6)的正下方位置处设置有第二缠绕间隙(29)，所述支撑筒(2)的另一端与套管(5)之间位于第二保护套辊(16)的正下方位置处设置有第一缠绕间隙(28)，所述第一缠绕间隙(28)和第二缠绕间隙(29)的宽度大于电缆保护套的宽度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种电缆线保护套的缠绕装置，其特征在于，所述电缆线保护套的缠绕方法包括以下步骤：
步骤1)：将没有缠绕保护套的电缆线芯(10)通过进线筒(9)穿入套管(5)内，根据电缆线芯(10)的直径大小，通过螺纹推杆(21)推动上盖板(22)下移，便于使上盖板(22)卡合在电缆线芯(10)上表面，同时利用上盖板(22)和下盖板(23)内侧壁的清扫辊(24)对电缆线芯(10)的外表面进行清刷；
步骤2)：然后将电缆线芯(10)的一端由套管(5)内穿出，停留在第一缠绕间隙(28)的正下方；
步骤3)：通过紧固手轮(7)将电缆保护套套在第一保护套辊(6)和第二保护套辊(16)上，再将第二保护套辊(16)上的保护套的一端贴合在电缆线芯(10)的一端口，顺时针缠绕一圈固定后，再通过控制第一伺服电机(12)带动同步皮带(18)转动，同步皮带(18)通过轴承(4)带动第二转环(8)转动，从而带动第二保护套辊(16)转动，实现对电缆线芯(10)进行顺时针缠绕，依次并排无缝隙缠绕，然后将缠绕后的电缆线芯(10)继续送入支撑筒(2)内，经过支撑筒(2)支撑，使电缆线芯(10)处于同一水平线，然后，电缆线芯(10)缠绕后的一端口由支撑筒(2)的另一端穿出，停留在第二缠绕间隙(29)的正下方；
步骤4)：再将第一保护套辊(6)上的保护套的一端贴合在已经顺时针缠绕后的电缆线芯(10)上，逆时针缠绕一圈固定后，再利用第二伺服电机(17)通过同步皮带(18)带动轴承(4)转动，从而带动第一保护套辊(6)转动，并对电缆线芯(10)进行逆时针缠绕，依次并排无缝隙缠绕，实现二次缠绕，然后将缠绕后的电缆线芯(10)继续送进套管(5)内，由出线筒(14)排出；
步骤5)：经过出线筒(14)时，利用出线筒(14)内部底端的测距轮(27)对缠绕后的电缆线芯(10)进行测距，通过计数器(25)显示出来。
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Denomination of invention: A winding device for cable protection sleeve

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