CN213896177U - 一种纺织成品的切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织品制造领域，特别涉及一种纺织成品的切边装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有横截面呈U型的支撑架，工作台的上方设有水平设置的卷筒，卷筒的一端固定在支撑架的一内壁上，卷筒的另一端设有与其连接配合的组装装置，该组装装置的底部固定在工作台的顶部，沿支撑架的中线方向对称设有第一切边组件和第二切边组件，所述第一切边组件的正上方设有第一压紧机构，第二切边组件的正上方设有第二压紧机构。本实用新型通过卷筒与生产纺织布机械的出料口传动配合，第一压紧机构和第二压紧机构使纺织布平面保持平整，第一切割组件和第二切割组件同时纺织布的两端进行完成切边工序，其结构简单，操作方便，且成本较低。

Description

一种纺织成品的切边装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品制造领域，特别涉及一种纺织成品的切边装置。

背景技术

在纺织工业的发展过程中，多种形式的无梭织机，有剑杆织机、片梭织机、喷气织机、喷水织机、多相织机、磁力引纬织机等。与有梭织机相比，无梭织机生产的织物在产量、质量、品种等方面有无可比拟的优势。

在生产中，需要对纺织成品进行切边处理，而现在大多数的织布机虽然能够对纺织成品进行生产的过程中，同时对成品进行切边处理，但大多数的织布机结构复杂，成品较高，且操作过于频繁。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纺织成品的切边装置。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种纺织成品的切边装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有横截面呈U型的支撑架，工作台的上方设有呈水平设置的卷筒，卷筒的一端固定在支撑架的一内壁上，卷筒的另一端设有与其连接配合的组装装置，该组装装置的底部固定在工作台的顶部，沿支撑架的中线方向对称设有第一切边组件和第二切边组件，第一切边组件和第二切边组件均设置在工作台的顶部，所述第一切边组件的正上方设有第一压紧机构，第二切边组件的正上方设有第二压紧机构，第一压紧机构和第二压紧机构的背部均固定在与自身相对应的支撑架内壁上。

进一步的，所述组装装置包括搭接板和滑动组件，搭接板呈竖直状态设置在工作台的顶部，且搭接板的底部与工作台的顶部固定连接，搭接板的上部设有与卷筒内径相同的弧形缺口。

进一步的，所述滑动组件包括第一滑台和与第一滑台滑动配合的第一滑板，该第一滑板的横截面呈L型，第一滑板的顶部设有呈水平设置的第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器与卷筒的一端转动连接，第一滑板的背部设有呈水平设置的第一气缸，该第一气缸的输出端通过螺栓与第一滑板的背部固定连接，第一气缸的底部设有第一支撑台。

进一步的，所述第一切边组件包括第二电机和与第二电机传动配合的第一圆锯片，工作台上设有供第一圆锯片转动的第一通孔。

进一步的，所述第二切边组件包括第三电机和与第三电机传动配合的第二圆锯片，工作台上设有供第二圆锯片转动的第二通孔。

进一步的，所述第一压紧机构包括第二滑台和与第二滑台滑动配合的第二滑板，该第二滑板的横截面呈L型，第二滑板上设有第一活动导轮组，第一活动导轮组的正下方设有第一固定导轮组，第二滑板的背部设有呈竖直设置的第二气缸，该第二气缸的输出端通过螺栓与第二滑板的背部固定连接，第二气缸的背部设有第二支撑台，第二支撑台的背部与支撑架的一内壁固定连接。

进一步的，所述第二压紧机构包括第三滑台和与第三滑台滑动配合的第三滑板，该第三滑板的横截面呈L型，第三滑板上设有第二活动导轮组，第二活动导轮组的正下方设有第二固定导轮组，第三滑板的背部设有呈竖直设置的第三气缸，该第三气缸的输出端通过螺栓与第三滑板的背部固定连接，第三气缸的背部设有第三支撑台，第三支撑台的背部与支撑架的另一内壁固定连接。

有益效果：本实用新型的一种纺织成品的切边装置，通过卷筒与生产纺织布机械的出料口传动配合，第二气缸和第三气缸分别驱动第一活动导向轮组和第二活动导向轮组向下移动，再通过第一活动导向轮组和第一固定导向轮组的压紧配合，第二活动导向轮组和第二固定导向轮组的压紧配合，使纺织布平面保持平整，第一切割组件和第二切割组件同时纺织布的两端进行完成切边工序，其结构简单，操作方便，且成本较低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型图1中A处的放大图；

图3为本实用新型的立体结构示意图二；

图4为本实用新型图3中B处的放大图；

图5为本实用新型的正视图；

附图标记说明：工作台1，支撑架2，卷筒3，组装装置4，搭接板4a，滑动组件4b，第一滑台4b1，第一滑板4b2，第一电机4b3，第一气缸4b4，第一支撑台4b5，第一切边组件5，第二电机5a，第一圆锯片5b，第一通孔5c，第二切边组件6，第三电机6a，第二圆锯片6b，第二通孔6c，第一压紧机构7，第二滑台7a，第二滑板7b，第一活动导轮组7c，第一固定导轮组7d，第二气缸7e，第二支撑台7f，第二压紧机构8，第三滑台8a，第三滑板8b，第二活动导轮组8c，第二固定导轮组8d，第三气缸8e，第三支撑台8f。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的一种纺织成品的切边装置，其特征在于：包括工作台1，所述工作台1的顶部设有横截面呈U型的支撑架2，工作台1的上方设有呈水平设置的卷筒3，卷筒3的一端固定在支撑架2的一内壁上，卷筒3的另一端设有与其连接配合的组装装置4，该组装装置4的底部固定在工作台1的顶部，沿支撑架2的中线方向对称设有第一切边组件5和第二切边组件6，第一切边组件5和第二切边组件6均设置在工作台1的顶部，所述第一切边组件5的正上方设有第一压紧机构7，第二切边组件6的正上方设有第二压紧机构8，第一压紧机构7和第二压紧机构8的背部均固定在与自身相对应的支撑架2内壁上。

本实用新型通过卷筒3与生产纺织布机械的出料口传动配合，第二气缸7e和第三气缸8e分别驱动第一活动导向轮组和第二活动导向轮组向下移动，再通过第一活动导向轮组和第一固定导向轮组的压紧配合，第二活动导向轮组和第二固定导向轮组的压紧配合，使纺织布平面保持平整，第一切割组件和第二切割组件同时纺织布的两端进行完成切边工序，其结构简单，操作方便，且成本较低。

优选的，所述组装装置4包括搭接板4a和滑动组件4b，搭接板4a呈竖直状态设置在工作台1的顶部，且搭接板4a的底部与工作台1的顶部固定连接，搭接板4a的上部设有与卷筒3内径相同的弧形缺口，通过将卷筒3的一端插接在支撑架2的内壁内，另一端搭接在搭接板4a上的弧形缺口内。

优选的，所述滑动组件4b包括第一滑台4b1和与第一滑台4b1滑动配合的第一滑板4b2，该第一滑板4b2的横截面呈L型，第一滑板4b2的顶部设有呈水平设置的第一电机4b3，且第一电机4b3的输出端通过联轴器与卷筒3的一端转动连接，第一滑板4b2的背部设有呈水平设置的第一气缸4b4，该第一气缸4b4的输出端通过螺栓与第一滑板4b2的背部固定连接，第一气缸4b4能够驱动第一滑板4b2使其上的第一电机4b3与卷筒3传动配合，第一气缸4b4的底部设有第一支撑台4b5，第一支撑台4b5用以支撑固定第一气缸4b4。

优选的，所述第一切边组件5包括第二电机5a和与第二电机5a传动配合的第一圆锯片5b，工作台1上设有供第一圆锯片5b转动的第一通孔5c，第一圆锯片5b能够对传送过来的纺织成品的一边进行切边工序。

优选的，所述第二切边组件6包括第三电机6a和与第三电机6a传动配合的第二圆锯片6b，工作台1上设有供第二圆锯片6b转动的第二通孔6c，第二圆锯片6b能够对传送过来的纺织成品的另一边进行切边工序。

优选的，所述第一压紧机构7包括第二滑台7a和与第二滑台7a滑动配合的第二滑板7b，该第二滑板7b的横截面呈L型，第二滑板7b上设有第一活动导轮组7c，第一活动导轮组7c的正下方设有第一固定导轮组7d，第二滑板7b的背部设有呈竖直设置的第二气缸7e，该第二气缸7e的输出端通过螺栓与第二滑板7b的背部固定连接，第二气缸7e的背部设有第二支撑台7f，第二支撑台7f的背部与支撑架2的一内壁固定连接，第二支撑用以支撑固定第二气缸7e，通过第二气缸7e驱动使第一活动导轮组7c向第一固定导轮组7d移动，能够有效地对纺织成品进行压紧。

优选的，所述第二压紧机构8包括第三滑台8a和与第三滑台8a滑动配合的第三滑板8b，该第三滑板8b的横截面呈L型，第三滑板8b上设有第二活动导轮组8c，第二活动导轮组8c的正下方设有第二固定导轮组8d，第三滑板8b的背部设有呈竖直设置的第三气缸8e，该第三气缸8e的输出端通过螺栓与第三滑板8b的背部固定连接，第三气缸8e的背部设有第三支撑台8f，第三支撑台8f的背部与支撑架2的另一内壁固定连接，第三支撑用以支撑固定第三气缸8e，通过第三气缸8e驱动使第二活动导轮组8c向第二固定导轮组8d移动，能够有效地对纺织成品进行压紧。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种纺织成品的切边装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）的顶部设有横截面呈U型的支撑架（2），工作台（1）的上方设有水平设置的卷筒（3），卷筒（3）的一端固定在支撑架（2）的一内壁上，卷筒（3）的另一端设有与其连接配合的组装装置（4），该组装装置（4）的底部固定在工作台（1）的顶部，沿支撑架（2）的中线方向对称设有第一切边组件（5）和第二切边组件（6），第一切边组件（5）和第二切边组件（6）均设置在工作台（1）的顶部，所述第一切边组件（5）的正上方设有第一压紧机构（7），第二切边组件（6）的正上方设有第二压紧机构（8），第一压紧机构（7）和第二压紧机构（8）的背部均固定在与自身相对应的支撑架（2）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织成品的切边装置，其特征在于：所述组装装置（4）包括搭接板（4a）和滑动组件（4b），搭接板（4a）呈竖直状态设置在工作台（1）的顶部，且搭接板（4a）的底部与工作台（1）的顶部固定连接，搭接板（4a）的上部设有与卷筒（3）内径相同的弧形缺口。

3.根据权利要求2所述的一种纺织成品的切边装置，其特征在于：所述滑动组件（4b）包括第一滑台（4b1）和与第一滑台（4b1）滑动配合的第一滑板（4b2），该第一滑板（4b2）的横截面呈L型，第一滑板（4b2）的顶部设有呈水平设置的第一电机（4b3），且第一电机（4b3）的输出端通过联轴器与卷筒（3）的一端转动连接，第一滑板（4b2）的背部设有呈水平设置的第一气缸（4b4），该第一气缸（4b4）的输出端通过螺栓与第一滑板（4b2）的背部固定连接，第一气缸（4b4）的底部设有第一支撑台（4b5）。

4.根据权利要求1所述的一种纺织成品的切边装置，其特征在于：所述第一切边组件（5）包括第二电机（5a）和与第二电机（5a）传动配合的第一圆锯片（5b），工作台（1）上设有供第一圆锯片（5b）转动的第一通孔（5c）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织成品的切边装置，其特征在于：所述第二切边组件（6）包括第三电机（6a）和与第三电机（6a）传动配合的第二圆锯片（6b），工作台（1）上设有供第二圆锯片（6b）转动的第二通孔（6c）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织成品的切边装置，其特征在于：所述第一压紧机构（7）包括第二滑台（7a）和与第二滑台（7a）滑动配合的第二滑板（7b），该第二滑板（7b）的横截面呈L型，第二滑板（7b）上设有第一活动导轮组（7c），第一活动导轮组（7c）的正下方设有第一固定导轮组（7d），第二滑板（7b）的背部设有呈竖直设置的第二气缸（7e），该第二气缸（7e）的输出端通过螺栓与第二滑板（7b）的背部固定连接，第二气缸（7e）的背部设有第二支撑台（7f），第二支撑台（7f）的背部与支撑架（2）的一内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织成品的切边装置，其特征在于：所述第二压紧机构（8）包括第三滑台（8a）和与第三滑台（8a）滑动配合的第三滑板（8b），该第三滑板（8b）的横截面呈L型，第三滑板（8b）上设有第二活动导轮组（8c），第二活动导轮组（8c）的正下方设有第二固定导轮组（8d），第三滑板（8b）的背部设有呈竖直设置的第三气缸（8e），该第三气缸（8e）的输出端通过螺栓与第三滑板（8b）的背部固定连接，第三气缸（8e）的背部设有第三支撑台（8f），第三支撑台（8f）的背部与支撑架（2）的另一内壁固定连接。

Images