CN219137047U - 一种纺织专用分条整经机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纺织专用分条整经机装置，包括加工台，所述加工台右侧设有凹槽，所述凹槽内部连接有切线机构和收线辊，所述加工台上端面前后对称连接有多组限位板，所述限位板之间分别连接有穿线板、第二转辊和第一转辊，所述限位板安装有第二转辊的右侧外壁均连接有安装板，所述安装板上端面设有安装腔，所述安装板上端设有控线机构，所述控线机构下端连接有固定板，所述控线机构上端对称连接有连接块，所述连接块之间连接有连接轴，所述连接轴外壁活动连接有多个连接座，所述连接座均连接有凸块，所述凸块外壁设有固定孔；本实用新型通过穿线板与控线机构的配合，有效防止纱线被切断后收缩回弹，避免多根纱线缠绕在一起。

Description

一种纺织专用分条整经机装置

技术领域

本实用新型涉及分条整经机技术领域，具体为一种纺织专用分条整经机装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，纺织作业过程中整经机是必不可少的作业机床，整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类，使用时将一定根数的纱线从筒子上同时引出，有规律地排列在规定幅宽的经轴上，形成一片张力均匀的经纱层并按一定的长度卷绕成密度均匀的经轴，当绕到一定程度时需要进行剪断。

但是现有的装置在使用时，当纱线被切断刀切断时会被拉扯一段距离，断开后会突然收缩回弹，这就会使纱线缠绕在一块，后期还得人工将其捋顺，就会增加工作量。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种纺织专用分条整经机装置，包括加工台，所述加工台右侧设有凹槽，所述凹槽内部连接有切线机构和收线辊，所述收线辊位于切线机构下端，所述加工台上端面前后对称连接有多组限位板，所述限位板之间分别连接有穿线板、第二转辊和第一转辊，所述穿线板外部设有多个穿线孔，所述第二转辊位于穿线板和第一转辊之间，所述限位板安装有第二转辊的右侧外壁均连接有安装板，所述安装板上端面设有向内凹进的安装腔，所述安装板上端设有控线机构，所述控线机构下端对称连接有与安装腔契合的固定板，所述控线机构上端对称连接有连接块，所述连接块之间连接有连接轴，所述连接轴外壁活动连接有多个连接座，每个所述连接座均连接有凸块，所述凸块外壁设有固定孔。

优选的，所述切线机构包括安装在凹槽前后两侧内壁的滑轨与设置在凹槽左侧内壁上的切割槽，所述滑轨之间配合连接有切割刀具，所述切割刀具位于切割槽的右侧。

优选的，所述安装板右侧外壁设有与安装腔连通的通孔。

优选的，所述固定板伸入安装腔内部的外壁设有与通孔对应的螺纹孔。

优选的，所述安装板前侧设有螺柱，所述螺柱贯穿通孔与螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过穿线板与控线机构的配合，有效防止纱线被切断后收缩回弹，从而避免多根纱线缠绕在一起。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a区放大结构示意图；

图3为本实用新型的安装板立体结构示意图；

图4为本实用新型的控线机构侧视结构示意图。

图中：1、加工台；2、切线机构；3、控线机构；4、安装板；11、凹槽；12、收线辊；13、第一转辊；14、第二转辊；15、穿线板；16、限位板；21、切割刀具；22、滑轨；23、切割槽；31、固定板；32、连接块；33、连接轴；34、连接座；35、凸块；41、螺柱；42、通孔；43、安装腔；151、穿线孔；311、螺纹孔；351、固定孔。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织专用分条整经机装置，包括加工台1，所述加工台1右侧设有凹槽11，所述凹槽11内部连接有切线机构2和收线辊12，所述收线辊12位于切线机构2下端，所述加工台1上端面前后对称连接有多组限位板16，所述限位板16之间分别连接有穿线板15、第二转辊14和第一转辊13，所述穿线板15外部设有多个穿线孔151，所述第二转辊14位于穿线板15和第一转辊13之间，所述限位板16安装有第二转辊14的右侧外壁均连接有安装板4，所述安装板4上端面设有向内凹进的安装腔43，所述安装板4上端设有控线机构3，所述控线机构3下端对称连接有与安装腔43契合的固定板31，所述控线机构3上端对称连接有连接块32，所述连接块32之间连接有连接轴33，所述连接轴33外壁活动连接有多个连接座34，每个所述连接座34均连接有凸块35，所述凸块35外壁设有固定孔351；本实用新型通过穿线板15与控线机构3的配合，有效防止纱线被切断后收缩回弹，从而避免多根纱线缠绕在一起。

请着重参考图1-4，所述切线机构2包括安装在凹槽11前后两侧内壁的滑轨22与设置在凹槽11左侧内壁上的切割槽23，所述滑轨22之间配合连接有切割刀具21，所述切割刀具21位于切割槽23的右侧，所述安装板4右侧外壁设有与安装腔43连通的通孔42，所述固定板31伸入安装腔43内部的外壁设有与通孔42对应的螺纹孔311，所述安装板4前侧设有螺柱41，所述螺柱41贯穿通孔42与螺纹孔311螺纹连接；通过设置的滑轨22，便于带动切割刀具21移动，配合切割槽23对纱线进行切割，且通过固定板31伸入安装腔43内部，利用螺柱41连接，便于控线机构3拆卸安装。

本实用新型实施例一的具体操作方式如下：

使用时，首先将纱线贯穿穿线孔151，从第二转辊14下端呈S形布置，与凸块35接触，贯穿固定孔351，与第一转辊13表面接触，连接在收线辊12上，便于收线，完成收线后，通过移动切割刀具21，切割刀具21在滑轨22上移动与纱线接触，带动纱线伸入切割槽23内部，实现对纱线切割，通过设置的凸块35与穿线板15，有效避免纱线切割后，多根纱线缠绕在一起。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织专用分条整经机装置，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)右侧设有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部连接有切线机构(2)和收线辊(12)，所述收线辊(12)位于切线机构(2)下端，所述加工台(1)上端面前后对称连接有多组限位板(16)，所述限位板(16)之间分别连接有穿线板(15)、第二转辊(14)和第一转辊(13)，所述穿线板(15)外部设有多个穿线孔(151)，所述第二转辊(14)位于穿线板(15)和第一转辊(13)之间，所述限位板(16)安装有第二转辊(14)的右侧外壁均连接有安装板(4)，所述安装板(4)上端面设有向内凹进的安装腔(43)，所述安装板(4)上端设有控线机构(3)，所述控线机构(3)下端对称连接有与安装腔(43)契合的固定板(31)，所述控线机构(3)上端对称连接有连接块(32)，所述连接块(32)之间连接有连接轴(33)，所述连接轴(33)外壁活动连接有多个连接座(34)，每个所述连接座(34)均连接有凸块(35)，所述凸块(35)外壁设有固定孔(351)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织专用分条整经机装置，其特征在于：所述切线机构(2)包括安装在凹槽(11)前后两侧内壁的滑轨(22)与设置在凹槽(11)左侧内壁上的切割槽(23)，所述滑轨(22)之间配合连接有切割刀具(21)，所述切割刀具(21)位于切割槽(23)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织专用分条整经机装置，其特征在于：所述安装板(4)右侧外壁设有与安装腔(43)连通的通孔(42)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织专用分条整经机装置，其特征在于：所述固定板(31)伸入安装腔(43)内部的外壁设有与通孔(42)对应的螺纹孔(311)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织专用分条整经机装置，其特征在于：所述安装板(4)前侧设有螺柱(41)，所述螺柱(41)贯穿通孔(42)与螺纹孔(311)螺纹连接。

Images