CN218203282U - 一种便于调节织带宽度的提花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于调节织带宽度的提花机，属于纺织机械领域，包括提花机主体、机架和刀箱，所述机架设置于提花机主体后侧，所述刀箱设置于机架上端，所述提花机主体侧边设置有第一电机，所述机架上端设置有第二电机，所述机架设置有连接架，所述连接架上设置有若干分线装置，所述分线装置包括有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件形成用于收束织线的限位框，本实用新型通过第一电机和第二电机相配合分别驱动提花机主体和刀箱的运行，使提花机的运行更加稳定，同时可根据织物宽度的不同进行转速的调节，进而第一限位件和第二限位件可根据织物宽度所需织带数量进行调节，从而收束不同数量的织带。

Description

一种便于调节织带宽度的提花机

技术领域

本实用新型公开一种便于调节织带宽度的提花机，属于纺织机械技术领域。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是中国古代的一项重要发明，一般的织机只能织出平纹的织物，带有复杂花纹的织物只有提花机才能织出，目前我国的纺织行业中，电子提花机以它工作效率高，性价比合适等优势在纺织业中占有重要的地。

目前，提花机所生产的织物宽度一般是固定的，当需要生产不同宽度的织物时提花机所需要的运行速度与织线数量都是不相同的，而现有的提花机在根据生产需求进行调节需要的时间较长，严重影响生产效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种便于调节织带宽度的提花机，具有可以根据织带宽度不同进行快速调节的效果。

本实用新型通过以下技术方案实现上述目的，包括提花机主体、机架和刀箱，所述机架设置于提花机主体后侧，所述刀箱设置于机架上端且延伸至提花机主体的上侧，所述提花机主体侧边设置有第一电机，所述第一电机连接有驱动提花机主体运行的第一传动机构，所述机架上端设置有第二电机，所述第二电机连接有驱动刀箱运行的第二传动机构，所述机架设置有延伸至刀箱下侧的连接架，所述连接架上设置有若干分线装置，若干所述分线装置排成一排设置于连接架前端，所述分线装置包括有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件可移动设置于连接架前端，所述第一限位件和第二限位件形成用于收束织线的限位框。

通过采用上述技术方案，第一电机与第二电机相配合分别驱动提花机主体和刀箱进行工作，通过调节第一电机与第二电机转速即可进行适配进行不同宽度的织带生产，通过第一限位件和第二限位件的设置，第一限位件和第二限位件形成收束织线的限位框，当需要不同数量的织线进行不同宽度织带的生产时，调节第一限位件与第二限位件之间的间距，使其可以收束更多的织线进行织带，有效的简化了提花机在进行不同宽度织带生产时所需要的调整步骤，缩短了调节时间提高了生产效率。

作为优选，所述第一限位件和第二限位件均为L形结构，所述第一限位件和第二限位件长边与连接架相连接且短边对向设置。

通过采用上述技术方案，L形结构使第一限位件和第二限位件可以形成用于收束织线的限位框，同时L形结构使第一限位件和第二限位件具有良好的稳定性。

作为优选，所述第一限位件和第二限位件两个短边之间设置有弹性拉伸件。

通过采用上述技术方案，通过弹性拉伸件的设置，当第一限位件和第二限位件位置进行调整后，第一限位件与第二限位件的两个短边可以保持连接，有效防止在提花机运行时织线从第一限位件和第二限位件之间的间隙滑出，进而影响提花机的生产质量。

作为优选，所述第一限位件与第二限位件均设置有连接块，所述连接块上开设有连接孔，所述连接架上开设有若干螺孔，所述连接孔与螺孔之间通过螺钉相连接。

通过采用上述技术方案，通过连接块、连接孔和螺孔的设置，第一限位件和第二限位件通过螺钉使，使第一限位件和第二限位件可以通过与不同位置的螺孔进行连接从而达到调节安装位置的效果。

作为优选，所述刀箱前侧设置有控制装置，所述第一电机和第二电机与控制装置相连接。

通过采用上述技术方案，通过控制装置的设置，可直接通过控制装置对第一电机和第二电机转速进行调节，提高调节效率使调节更加便捷。

作为优选，所述第一限位件和第二限位件外侧均设置有润滑涂层。

通过采用上述技术方案，润滑涂层的设置可以降低第一限位件和第二限位件与织线之间的摩擦力，防止织线进行生产时产生磨损导致断裂进而影响产品质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一，通过第一电机和第二电机相配合分别驱动提花机主体和刀箱的运行，使提花机的运行更加稳定，同时可根据织物宽度的不同进行转速的调节，进而第一限位件和第二限位件可根据织物宽度所需织带数量进行调节，从而收束不同数量的织带；

其二，控制装置的设置使第一电机和第二电机的调节和启停的控制更加便捷，简化了提花机的操作，提高了生产效率；

其三，连接块、连接孔、螺孔和螺钉的设置使第一限位件和第二限位件可以根据需求进行不同距离的安装；

其四，润滑涂层可以减小织线与第一限位件和第二限位件之间的摩擦力，防止织线出现磨损断裂，提高提花机生产的稳定性。

附图说明

图1为一种便于调节织带宽度的提花机的结构示意图一；

图2为一种便于调节织带宽度的提花机的结构示意图二；

图3为一种便于调节织带宽度的提花机的分线装置结构示意图。

附图标记：1、提花机主体；2、机架；3、刀箱；4、第一电机；5、第二电机；6、连接架；7、分线装置；701、第一限位件；702、第二限位件；8、弹性拉伸件；9、连接块；10、控制装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种便于调节织带宽度的提花机，如图1-图3所示，包括提花机主体1、机架2和刀箱3，机架2设置于提花机主体1后侧，刀箱3设置于机架2上端且延伸至提花机主体1的上侧，提花机主体1侧边设置有第一电机4，第一电机4连接有驱动提花机主体1运行的第一传动机构，机架2上端设置有第二电机5，第二电机5连接有驱动刀箱3运行的第二传动机构，第一电机4和第二电机5相配合分别驱动提花机主体1和刀箱3运行进行工作，通过调节第一电机4和第二电机5的转速即可进行不同宽度的织带生产，机架2设置有延伸至刀箱3下侧的连接架6，连接架6上设置有若干分线装置7，若干分线装置7排成一排设置于连接架6前端，分线装置7包括有第一限位件701和第二限位件702，第一限位件701和第二限位件702可移动设置于连接架6前端，第一限位件701和第二限位件702形成用于收束织线的限位框，通过第一限位件701和第二限位件702形成的限位框对织线进行分线，当需要更多的织线生产较宽的织带时，通过调整第一限位件701和第二限位件702的位置，增加限位框内收束的织线数量，即可将对应数量的织线进行生产，简化了调节步骤，有效的提高生产效率。

第一限位件701和第二限位件702均为L形结构，第一限位件701和第二限位件702长边与连接架6相连接且短边对向设置，L型结构使第一限位件701和第二限位件702可以形成收束织线的限位框，同时提高了第一限位件701和第二限位件702的稳定性，第一限位件701和第二限位件702两个短边之间设置有弹性拉伸件8，当第一限位件701与第二限位件702之间距离进行调整时，弹性拉伸件8进行拉伸保持第一限位件701与第二限位件702的两个短边保持连接，防止织线在提花机运行时从第一限位件701和第二限位件702形成的限位框中滑出，第一限位件701与第二限位件702均设置有连接块9，连接块9上开设有连接孔，连接架6上开设有若干螺孔，连接孔与螺孔之间通过螺钉相连接，第一限位件701和第二限位件702通过螺钉使连接块9上的连接孔与连接架6上的螺孔进行连接，从而使第一限位件701与第二限位件702可以牢固的与连接件相连接，同时根据第一连接件和第二连接件安装位置的不同可以与不同位置的螺孔进行连接。

刀箱3前侧设置有控制装置10，第一电机4和第二电机5与控制装置10相连接，通过控制装置10即可控制第一电机4和第二电机5启停和对转速进行调节，简化第一电机4和第二电机5的操作，使调节更加简单，有效的提高生产效率，第一限位件701和第二限位件702外侧均设置有润滑涂层，润滑涂层的设置可以降低在生产时织线与第一限位件701和第二限位件702之间的摩擦力，防止织线磨损断裂，进而影响生产出来的织带的产品质量。

当提花机需要进行不同宽度织带的生产时，通过控制装置10调整第一电机4和第二电机5转速，同时拧下第一限位件701和第二限位件702上的螺钉，解除对第一限位件701和第二限位件702的固定，调整第一限位件701和第二限位件702之间的间距使其收束对应数量的织带，而后拧上螺钉重新将第一限位件701和第二限位件702固定于连接架6上即可完成调整，有效的简化了调整工序，缩短了调整的时间从而提高了生产效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于调节织带宽度的提花机，包括提花机主体(1)、机架(2)和刀箱(3)，其特征在于：所述机架(2)设置于提花机主体(1)后侧，所述刀箱(3)设置于机架(2)上端且延伸至提花机主体(1)的上侧，所述提花机主体(1)侧边设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)连接有驱动提花机主体(1)运行的第一传动机构，所述机架(2)上端设置有第二电机(5)，所述第二电机(5)连接有驱动刀箱(3)运行的第二传动机构，所述机架(2)设置有延伸至刀箱(3)下侧的连接架(6)，所述连接架(6)上设置有若干分线装置(7)，若干所述分线装置(7)排成一排设置于连接架(6)前端，所述分线装置(7)包括有第一限位件(701)和第二限位件(702)，所述第一限位件(701)和第二限位件(702)可移动设置于连接架(6)前端，所述第一限位件(701)和第二限位件(702)形成用于收束织线的限位框。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节织带宽度的提花机，其特征在于：所述第一限位件(701)和第二限位件(702)均为L形结构，所述第一限位件(701)和第二限位件(702)长边与连接架(6)相连接且短边对向设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节织带宽度的提花机，其特征在于：所述第一限位件(701)和第二限位件(702)两个短边之间设置有弹性拉伸件(8)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节织带宽度的提花机，其特征在于：所述第一限位件(701)与第二限位件(702)均设置有连接块(9)，所述连接块(9)上开设有连接孔，所述连接架(6)上开设有若干螺孔，所述连接孔与螺孔之间通过螺钉相连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节织带宽度的提花机，其特征在于：所述刀箱(3)前侧设置有控制装置(10)，所述第一电机(4)和第二电机(5)与控制装置(10)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节织带宽度的提花机，其特征在于：所述第一限位件(701)和第二限位件(702)外侧均设置有润滑涂层。

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