CN106592066B - 一种生产高速带的织带机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生产高速带的织带机，包括纬丝上下送丝轮、挡纱杆、经纱针板、纬纱针板、夹纱板、传动轴、电机、成品送纱压轮、高低摆臂传动杆、打长杆、经纱上下送纱轮、弹簧片、棕丝筘、经停条和花型控制箱，电机设置在织带机机架的下部位置，电机上设有传动皮带连接传动轴，高低摆臂传动杆设置在传动轴下部位置，成品送纱压轮设置在高低摆臂传动杆下方位置。本发明采用压轮控制输送把以在宽度上获得了很稳定的控制。本发明从原来的24条提升到150条，且速度由原本的850转提升到1100转这样一来产量由原来的22小时5公斤提升到22小时40公斤，大大的提长了8倍的产量，在同样的条件下，产能却有很大的提升。

Description

一种生产高速带的织带机

技术领域

本发明涉及一种生产高速带的织带机，属于纺织技术领域。

背景技术

在高速带的生产过程中，由于无梭机(织带机)能用几十根丝去编织一条带子，宽度能从1mm至400mm但一台机最多只能装12套机座，这样一台机最多只能生产12条成品带，产量达低下。目前在无梭机上进行改装后使12套机座可以开双层，使12条成品带变成24条成品带，机器由于改装过多的机座，速度由原本的1200转降至850转，这样一为虽然生产条数增加了，但由于速度降低，也没有办法很有效的增加产量。另外由于机械结构问题，在生产细纱的同时，并没有办法很好的控制成品织带宽度的稳定性，故生产出来中成品带子在质量上得不到一定的保障。综上所述目前在工业应用中的各种方案都存在以下的问题：(1)效率低下，劳动力成本高；(2)在线的解决方案，有效的增加了生产成品的条数，效率低下。(3)不符合市场高产能的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产高速带的织带机，是针对目前织带机生产中产量低下，质量得不到保正的情况下提出一种提高产量且保正质量的生产设备。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。

一种生产高速带的织带机，包括纬丝上下送丝轮、挡纱杆、经纱针板、纬纱针板、夹纱板、传动轴、电机、成品送纱压轮、高低摆臂传动杆、打长杆、经纱上下送纱轮、弹簧片、棕丝筘、经停条和花型控制箱，电机设置在织带机机架的下部位置，电机上设有传动皮带连接传动轴，高低摆臂传动杆设置在传动轴下部位置，成品送纱压轮设置在高低摆臂传动杆下方位置；夹纱板设置在传动轴的上部位置，经纱针板和纬纱针板设在夹纱板上部位置；经纱针板一侧连接有打长杆；挡纱杆设在经纱针板上部位置；经纱上下送纱轮设在挡纱杆上部位置；弹簧片设在经纱上下送纱轮上部位置；纬丝上下送丝轮设在机架顶部位置；棕丝筘和花型控制箱设在机架两侧位置；经停条设在经纱上下送纱轮侧面位置。

进一步地，上述织带机工作过程如下：

(1)上好原料盘头后穿入棕丝筘，棕丝筘在穿棕筘时选选合适的筘，并留好空格位；棕丝筘穿好后，配合经停条将经纱传动到停机格位置，再到达针板位停止，将棉纱传送到针板位，再将棉纱从第一根到第七根全部依次排开，避免穿在眼子针上时穿错；开始穿针板，第一块针板对应该每次开头的第一根棉纱，依次排下去，将棉纱全部穿进眼子针里面放好以便装机；将穿好的针板，从第一块开始安装，至到第七块全部装好为止；

(2)针板安装好后准备排纬纱，先将纬纱传动至弹簧片处，弹簧片的安装分上、下两层，将纬纱同时也分上、下两层穿好弹簧片上；再将穿好的纬纱，穿到短眼子针上进行调机；

(3)摇动传动看针板左右的摆动是否在合理的范围，高速针是否可以从中间穿过从而达到编织的效果；同样摇动传动看短眼子针与高速针的配合是否合理，看纬纱是否在传动的过程中入高速针的针槽里面，如未入槽调致入槽为止。

(4)以上都调试好后，进行试机，确定开出来的成品纱可以达到要求就可以进行正常生产。

该发明的有益效果在于：本发明采用压轮控制输送把以在宽度上获得了很稳定的控制。本发明从原来的24条提升到150条，且速度由原本的850转提升到1100转这样一来产量由原来的22小时5公斤提升到22小时40公斤，大大的提长了8倍的产量，在同样的条件下，产能却有很大的提升。

附图说明

图1是本发明实施例中所使用装置主视结构示意图。

图2是本发明实施例中所使用装置俯视结构示意图。

图中标记说明：1、纬丝上下送丝轮；2、挡纱杆；3、经纱针板；4、纬纱针板；5、夹纱板；6、传动轴；7、电机；8、成品送纱压轮；9、高低摆臂传动杆；10、打长杆；11、经纱上下送纱轮；12、弹簧片；13、棕丝筘；14、经停条；15、花型控制箱。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。

实施例

如图1和图2所示的生产高速带的织带机，包括纬丝上下送丝轮1、挡纱杆2、经纱针板3、纬纱针板4、夹纱板5、传动轴6、电机7、成品送纱压轮8、高低摆臂传动杆9、打长杆10、经纱上下送纱轮11、弹簧片12、棕丝筘13、经停条14和花型控制箱15，电机7设置在织带机机架的下部位置，电机7上设有传动皮带连接传动轴6，高低摆臂传动杆9设置在传动轴6下部位置，成品送纱压轮8设置在高低摆臂传动杆9下方位置；夹纱板5设置在传动轴6的上部位置，经纱针板3和纬纱针板4设在夹纱板5上部位置；经纱针板3一侧连接有打长杆10；挡纱杆2设在经纱针板3上部位置；经纱上下送纱轮11设在挡纱杆2上部位置；弹簧片12设在经纱上下送纱轮11上部位置；纬丝上下送丝轮1设在机架顶部位置；棕丝筘13和花型控制箱15设在机架两侧位置；经停条14设在经纱上下送纱轮11侧面位置。

进一步地，上述织带机工作过程如下：

(1)上好原料盘头后穿入棕丝筘13，棕丝筘13在穿棕筘时选选合适的筘，并留好空格位；棕丝筘13穿好后，配合经停条14将经纱传动到停机格位置，再到达针板位停止，将棉纱传送到针板位，再将棉纱从第一根到第七根全部依次排开，避免穿在眼子针上时穿错；开始穿针板，第一块针板对应该每次开头的第一根棉纱，依次排下去，将棉纱全部穿进眼子针里面放好以便装机；将穿好的针板，从第一块开始安装，至到第七块全部装好为止；

(2)针板安装好后准备排纬纱，先将纬纱传动至弹簧片处，弹簧片的安装分上、下两层，将纬纱同时也分上、下两层穿好弹簧片上；再将穿好的纬纱，穿到短眼子针上进行调机；

(3)摇动传动看针板左右的摆动是否在合理的范围，高速针是否可以从中间穿过从而达到编织的效果；同样摇动传动看短眼子针与高速针的配合是否合理，看纬纱是否在传动的过程中入高速针的针槽里面，如未入槽调致入槽为止。

(4)以上都调试好后，进行试机，确定开出来的成品纱可以达到要求就可以进行正常生产。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种生产高速带的织带机，其特征在于：包括纬丝上下送丝轮、挡纱杆、经纱针板、纬纱针板、夹纱板、传动轴、电机、成品送纱压轮、高低摆臂传动杆、打长杆、经纱上下送纱轮、弹簧片、棕丝筘、经停条和花型控制箱，所述电机设置在织带机机架的下部位置，所述电机上设有传动皮带连接传动轴，所述高低摆臂传动杆设置在传动轴下部位置，所述成品送纱压轮设置在高低摆臂传动杆下方位置；所述夹纱板设置在传动轴的上部位置，所述经纱针板和纬纱针板设在夹纱板上部位置；所述经纱针板一侧连接有打长杆；所述挡纱杆设在经纱针板上部位置；所述经纱上下送纱轮设在挡纱杆上部位置；所述弹簧片设在经纱上下送纱轮上部位置；所述纬丝上下送丝轮设在机架顶部位置；所述棕丝筘和花型控制箱设在机架两侧位置；所述经停条设在经纱上下送纱轮侧面位置。

2.根据权利要求1所述的生产高速带的织带机，其特征在于：所述织带机工作过程如下：

(1)上好原料盘头后穿入棕丝筘，棕丝筘在穿棕筘时选择合适的筘，并留好空格位；棕丝筘穿好后，配合经停条将经纱传动到停机格位置，再到达经纱针板位停止，将棉纱传送到纬纱针板位，再将棉纱从第一根到第七根全部依次排开，避免穿在眼子针上时穿错；开始穿纬纱针板，第一块纬纱针板对应该每次开头的第一根棉纱，依次排下去，将棉纱全部穿进眼子针里面放好以便装机；将穿好的纬纱针板，从第一块开始安装，至到第七块全部装好为止；

(2)纬纱针板安装好后准备排纬纱，先将纬纱传动至弹簧片处，弹簧片的安装分上、下两层，将纬纱同时也分上、下两层穿好弹簧片上；再将穿好的纬纱，穿到短眼子针上进行调机；

(3)摇动传动看经纱针板左右的摆动是否在合理的范围，高速针是否可以从中间穿过从而达到编织的效果；同样摇动传动看短眼子针与高速针的配合是否合理，看纬纱是否在传动的过程中入高速针的针槽里面，如未入槽调致入槽为止；

(4)以上都调试好后，进行试机，确定开出来的成品纱可以达到要求就可以进行正常生产。