CN218812415U - 一种用于玻璃纤维纱的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃纤维纱的供料装置，涉及玻璃纤维布织造技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有中心轴，所述中心轴的外壁活动连接有供料组件，所述供料组件的一侧固定连接有供料机，所述供料组件的底部固定连接有送料带，所述送料带的一端设置有传输带,所述传输带的内壁设置有主动轮，所述主动轮的外壁设置有第一立杆，所述操作台一侧的顶部固定连接有升降台，所述操作台的顶部设置有针织装置。本实用新型通过支撑杆、供料组件、供料机、送料带和针织装置的共同作用下，可以使供料装置能够更加稳定，使得结构装置多样化，且做到程序简单，能够做到机器一体化生产。

Description

一种用于玻璃纤维纱的供料装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布织造技术领域，具体涉及一种用于玻璃纤维纱的供料装置。

背景技术

玻璃纤维纱是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的，玻璃纤维纱主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的用于玻璃纤维纱的供料装置,结构都较为复杂因此生产过程复杂繁琐，使得生产效率低下；

2、现有的用于玻璃纤维纱的供料装置,装置简单，所制玻璃纤维纱的质量达不到要求，强度不够容易扯断，且纬纱铺设的纬向距离是不可调的，这就导致，制作出的达不到要求，适用性能差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于玻璃纤维纱的供料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有中心轴，所述中心轴的外壁活动连接有供料组件，所述供料组件的一侧固定连接有供料机，所述供料组件的底部固定连接有送料带，所述送料带的一端设置有传输带,所述传输带的内壁设置有主动轮，所述主动轮的外壁设置有第一立杆，所述底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有第二立杆，所述操作台一侧的顶部固定连接有升降台，所述操作台的顶部设置有针织装置，所述操作台的内壁设置有纬纱架，所述纬纱架的一侧设置有纬纱盘。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供料组件内部的顶部固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有辅助轮，所述辅助轮的外壁卡接有方向轮，所述供料组件内部的底部固定连接有定位轮，所述定位轮的数量为两组。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述供料组件的底部贯穿连接有送料带，所述送料带外观为“L”的形状，所述送料带贯穿连接有纺织组件，所述纺织组件的内部活动连接传输带。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述针织装置是由收纱组件、活动杆、调节组块和铺设杆构成，所述针织装置的内部设置有凹槽，所述针织装置的背面固定连接有收纱组件，所述活动杆活动连接在凹槽的内部，所述活动杆的一端活动连接有调节组块，所述调节组块的底部卡接有铺设杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述铺设杆的底部设置有固定板，所述固定板的一侧设置有连接块，所述连接块的内部设置有衔接组件，所述衔接组件的内部设置有出纱口，所述固定板一侧的底部设置有固定支架，所述固定支架的底部设置有导纱针。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述活动杆的一端卡接凹槽的内部，所述活动杆以凹槽为圆心旋转，所述活动杆套接于调节组块的一侧，所述调节组块可调整位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纬纱架卡接于操作台的内壁，所述纬纱架的长度小于操作台的长度。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于玻璃纤维纱的供料装置，通过支撑杆、供料组件、供料机、送料带和针织装置的共同作用下，可以使供料装置能够更加稳定，使得结构装置多样化，且做到程序简单，能够做到机器一体化生产，支撑杆能够使得供料组件和供料机在底座上更加坚固，不会使得机器在生产过程中因震动而使结构使用寿命降低，送料带将已经做过第一遍处理的玻璃纤维纱通过传输带被送入针织装置，让针织装置是全部收到纬纱盘内供使用，使得玻璃纤维纱的供料装置的处理过程更加精细，质量达到所需标准，提高生产量，给企业带来效益。

2、本实用新型提供一种用于玻璃纤维纱的供料装置，通过方向轮、辅助轮和定位轮的共同作用下，使得纤维纱在不生产过程不会混乱，有秩序生产不会将其扯断，损害内部机器，方向轮将抽出的纤维纱顺着同一方向经过定位轮，有辅助轮其控制不会超出标准，底部的送料带贯穿供料组件的内部，使得纤维纱不容易损坏，使得装置更加具体稳定。

3、本实用新型提供一种用于玻璃纤维纱的供料装置，通过收纱组件、活动杆、调节组块和铺设杆共同作用下，使得供料装置收尾工作完成的更加稳定，纤维纱可以有秩序的收到纬纱盘内，在经过传输带的一轮运输，收纱组件将纱运输给活动杆，活动杆下方设置的连接块和衔接组件，使得纤维纱产出质量更高，纤维纱最后通过导纱针传到操作台内壁的纬纱架上，收集到纬纱盘中，在纬纱盘装满后可以将纬纱架从操作台内部卸下，操作更加半截，使得装置使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的用于玻璃纤维纱的供料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的用于玻璃纤维纱的供料装置的供料组件内部结构示意图；

图3为本实用新型的用于玻璃纤维纱的供料装置的针织装置结构示意图；

图4为本实用新型的用于玻璃纤维纱的供料装置的铺设杆底部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、中心轴；4、供料组件；5、供料机；6、送料带；7、传输带；8、主动轮；9、第一立杆；10、操作台；11、第二立杆；12、升降台；13、针织装置；14、方向轮；15、辅助轮；16、衔接板；17、定位轮；18、纺织组件；19、收纱组件；20、凹槽；21、活动杆；22、调节组块；23、铺设杆；24、固定板；25、连接块；26、衔接组件；27、出纱口；28、固定支架；29、导纱针；30、纬纱架；31、纬纱盘。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于玻璃纤维纱的供料装置,包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆2，支撑杆2的一侧固定连接有中心轴3，中心轴3的外壁活动连接有供料组件4，供料组件4的一侧固定连接有供料机5，供料组件4的底部固定连接有送料带6，送料带6的一端设置有传输带7,传输带7的内壁设置有主动轮8，主动轮8的外壁设置有第一立杆9，底座1的顶部固定连接有操作台10，操作台10的顶部固定连接有第二立杆11，操作台10一侧的顶部固定连接有升降台12，操作台10的顶部设置有针织装置13，操作台10的内壁设置有纬纱架30，纬纱架30的一侧设置有纬纱盘31。

在本实施案例中，通过支撑杆2、供料组件4、供料机5、送料带6和针织装置13的共同作用下，可以使供料装置能够更加稳定，使得结构装置多样化，且做到程序简单，能够做到机器一体化生产，支撑杆2能够使得供料组件4和供料机5在底座1上更加坚固，不会使得机器在生产过程中因震动而使结构使用寿命降低，送料带6将已经做过第一遍处理的玻璃纤维纱通过传输带7被送入针织装置13，让针织装置13是全部收到纬纱盘31内使用，使得玻璃纤维纱的供料装置的处理过程更加精细，质量达到所需标准，提高生产量，给企业带来效益。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，供料组件4内部的顶部固定连接有衔接板16，衔接板16的一侧固定连接有辅助轮15，辅助轮15的外壁卡接有方向轮14，供料组件4内部的底部固定连接有定位轮17，定位轮17的数量为两组，供料组件4的底部贯穿连接有送料带6，送料带6外观为“L”的形状，送料带6贯穿连接有纺织组件18，纺织组件18的内部活动连接传输带7。

在本实施例中，通过方向轮14、辅助轮15和定位轮17的共同作用下，使得纤维纱在不生产过程不会混乱，有秩序生产不会将其扯断，损害内部机器，方向轮14将抽出的纤维纱顺着同一方向经过定位轮17，有辅助轮15其控制不会超出标准，底部的送料带6贯穿供料组件4的内部，使得纤维纱不容易损坏，使得装置更加具体稳定。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，针织装置13是由收纱组件19、活动杆21、调节组块22和铺设杆23构成，针织装置13的内部设置有凹槽20，针织装置13的背面固定连接有收纱组件19，活动杆21活动连接在凹槽20的内部，活动杆21的一端活动连接有调节组块22，调节组块22的底部卡接有铺设杆23，纬纱架30卡接于操作台10的内壁，纬纱架30的长度小于操作台10的长度。

在本实施例中，通过收纱组件19、活动杆21、调节组块22和铺设杆23共同作用下，使得供料装置收尾工作完成的更加稳定，纤维纱可以有秩序的收到纬纱盘31内，在经过传输带7的一轮运输，收纱组件19将纱运输给活动杆21，活动杆21下方设置的连接块25和衔接组件26，使得纤维纱产出质量更高，纤维纱最后通过导纱针29传到操作台10内壁的纬纱架30上，收集到纬纱盘31中，在纬纱盘31装满后可以将纬纱架30从操作台10内部卸下，操作更加半截，使得装置使用更加方便。

实施例4

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，铺设杆23的底部设置有固定板24，固定板24的一侧设置有连接块25，连接块25的内部设置有衔接组件26，衔接组件26的内部设置有出纱口27，固定板24一侧的底部设置有固定支架28，固定支架28的底部设置有导纱针29，活动杆21的一端卡接凹槽20的内部，活动杆21以凹槽20为圆心旋转，活动杆21套接于调节组块22的一侧，调节组块22可调整位置。

下面具体说一下该用于玻璃纤维纱的供料装置的工作原理。

如图1-4所示，可以使供料装置能够更加稳定，使得结构装置多样化，且做到程序简单，能够做到机器一体化生产，支撑杆2能够使得供料组件4和供料机5在底座1上更加坚固，不会使得机器在生产过程中因震动而使结构使用寿命降低，送料带6将已经做过第一遍处理的玻璃纤维纱通过传输带7被送入针织装置13，让针织装置13是全部收到纬纱盘31内使用，使得玻璃纤维纱的供料装置的处理过程更加精细，质量达到所需标准，提高生产量，给企业带来效益，使得纤维纱在不生产过程不会混乱，有秩序生产不会将其扯断，损害内部机器，方向轮14将抽出的纤维纱顺着同一方向经过定位轮17，有辅助轮15其控制不会超出标准，底部的送料带6贯穿供料组件4的内部，使得纤维纱不容易损坏，使得装置更加具体稳定，使得供料装置收尾工作完成的更加稳定，纤维纱可以有秩序的收到纬纱盘31内，在经过传输带7的一轮运输，收纱组件19将纱运输给活动杆21，活动杆21下方设置的连接块25和衔接组件26，使得纤维纱产出质量更高，纤维纱最后通过导纱针29传到操作台10内壁的纬纱架30上，收集到纬纱盘31中，在纬纱盘31装满后可以将纬纱架30从操作台10内部卸下，操作更加半截，使得装置使用更加方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于玻璃纤维纱的供料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的一侧固定连接有中心轴(3)，所述中心轴(3)的外壁活动连接有供料组件(4)，所述供料组件(4)的一侧固定连接有供料机(5)，所述供料组件(4)的底部固定连接有送料带(6)，所述送料带(6)的一端设置有传输带(7),所述传输带(7)的内壁设置有主动轮(8)，所述主动轮(8)的外壁设置有第一立杆(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有操作台(10)，所述操作台(10)的顶部固定连接有第二立杆(11)，所述操作台(10)一侧的顶部固定连接有升降台(12)，所述操作台(10)的顶部设置有针织装置(13)，所述操作台(10)的内壁设置有纬纱架(30)，所述纬纱架(30)的一侧设置有纬纱盘(31)。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征在于：所述供料组件(4)内部的顶部固定连接有衔接板(16)，所述衔接板(16)的一侧固定连接有辅助轮(15)，所述辅助轮(15)的外壁卡接有方向轮(14)，所述供料组件(4)内部的底部固定连接有定位轮(17)，所述定位轮(17)的数量为两组。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征在于：所述供料组件(4)的底部贯穿连接有送料带(6)，所述送料带(6)外观为“L”的形状，所述送料带(6)贯穿连接有纺织组件(18)，所述纺织组件(18)的内部活动连接传输带(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征在于：所述针织装置(13)是由收纱组件(19)、活动杆(21)、调节组块(22)和铺设杆(23)构成，所述针织装置(13)的内部设置有凹槽(20)，所述针织装置(13)的背面固定连接有收纱组件(19)，所述活动杆(21)活动连接在凹槽(20)的内部，所述活动杆(21)的一端活动连接有调节组块(22)，所述调节组块(22)的底部卡接有铺设杆(23)。

5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征在于：所述铺设杆(23)的底部设置有固定板(24)，所述固定板(24)的一侧设置有连接块(25)，所述连接块的内部设置有衔接组件(26)，所述衔接组件(26)的内部设置有出纱口(27)，所述固定板(24)一侧的底部设置有固定支架(28)，所述固定支架(28)的底部设置有导纱针(29)。

6.根据权利要求4所述的一种用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征在于：所述活动杆(21)的一端卡接凹槽(20)的内部，所述活动杆(21)以凹槽(20)为圆心旋转，所述活动杆(21)套接于调节组块(22)的一侧，所述调节组块(22)可调整位置。

7.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维纱的供料装置，其特征在于：所述纬纱架(30)卡接于操作台(10)的内壁，所述纬纱架(30)的长度小于操作台(10)的长度。

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