CN209396696U - 一种织机后梁导纱杆支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于织机器械技术领域的一种织机后梁导纱杆支架，包括支架本体，所述支架本体的上方固定有导纱杆，所述导纱杆的顶部固定有连接块，所述支架本体的底部一端固定有第一卡板，所述第一卡板与所述支架本体之间固定有压缩弹簧，所述支架本体底部远离所述第一卡板的一侧固定有第二卡板；把定位板通过螺栓安装在后梁架上，使第一卡板嵌在定位板的卡套内，然后把支架本体向左端移动，使第二卡板嵌入到卡套内部，通过压缩弹簧的张力，对支架本体进行固定，这样可以方便安装，当需要拆卸时，再把支架本体往左端移动，使第二卡板脱离定位板的卡套即可，这样方便支架本体的更换，方便工作人员检修和维护支架本体。

Description

一种织机后梁导纱杆支架

技术领域

本实用新型属于织机器械技术领域，具体涉及一种织机后梁导纱杆支架。

背景技术

织机又叫棉纺机，早期的织布机都是依靠人力带动的织布机，无梭织布机技术自19世纪起就着手研究，自50年代起逐步推向国际市场，自20世纪70年代以来，许多新型的无梭织机陆续投入市场。无梭织机对改进织物和提高织机的效率取得了显著成效，在世界各国被广泛采用，并加快了织造设备改造的进程。

现有的支架在安装时大多是通过螺栓进行固定，当工作人员检修支架以及导纱杆时，需要把螺栓拆卸掉然后取出支架，这样降低了支架的功能性，增加了操作人员的操作步骤。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种织机后梁导纱杆支架，具有可方便工作人员拆卸安装支架和方便对支架以及导纱杆维修的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织机后梁导纱杆支架，包括支架本体，所述支架本体的上方固定有导纱杆，所述导纱杆的顶部固定有连接块，所述支架本体的底部一端固定有第一卡板，所述第一卡板与所述支架本体之间固定有压缩弹簧，所述支架本体底部远离所述第一卡板的一侧固定有第二卡板，所述第二卡板的下方固定有定位板，所述定位板的内部开设有卡套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述导纱杆的底部固定有滑板。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板与所述支架本体的连接处固定有滑槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支架本体的底部中间位置处固定有橡胶垫。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板的内部固定有连接孔。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板的数量为七个，且七个所述滑板均安装在所述导纱杆的底部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑板为塑料构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要安装支架本体时，先把定位板通过螺栓安装在后梁架上，使第一卡板嵌在定位板的卡套内，把支架本体向左端移动，然后使第二卡板嵌入到卡套内部，通过压缩弹簧的张力，对支架本体进行固定，通过上述可以方便安装，当需要拆卸时，再把支架本体往左端移动，使第二卡板脱离定位板的卡套即可，这样方便支架本体的更换，方便工作人员检修和维护支架本体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的支架底部结构示意图；

图3为本实用新型图1中的支架顶部结构示意图；

图中：1、支架本体；2、滑槽；3、滑板；4、导纱杆；5、连接块；6、橡胶垫；7、第一卡板；8、压缩弹簧；9、定位板；10、第二卡板；11、连接孔；12、卡套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种织机后梁导纱杆支架，包括支架本体1，支架本体1的上方放置有导纱杆4，导纱杆4的顶部螺接有连接块5，支架本体1的底部一端焊接有第一卡板7，第一卡板7与支架本体1之间通过螺栓固定有压缩弹簧8，支架本体1底部远离第一卡板7的一侧通过螺栓固定有第二卡板10，第二卡板10的下方安装有定位板9，定位板9与后梁架通过螺栓连接，定位板9的内部开设有卡套12，且卡套12的数量为两个。

借助于上述技术方案，当需要安装支架本体1时，先把定位板9通过螺栓安装在后梁架上，然后工作人员把第一卡板7嵌在定位板9的卡套12内，然后把支架本体1向左端移动，使第二卡板10嵌入到卡套12内部，通过压缩弹簧8的张力，对支架本体1进行固定，通过上述可以方便安装支架本体1，当需要拆卸时，再把支架本体1往左端移动，使第二卡板10脱离定位板9的卡套12即可，这样方便支架本体1的更换，方便工作人员检修和维护支架本体1。

另外，在本实施例中，对于上述导纱杆4来说，导纱杆4的底部螺接有滑板3；采用该方案通过滑板3可以增加导纱杆4与支架本体的接触面积，使导纱杆4在支架本体1上方更加牢固。

另外，在本实施例中，对于上述滑板3与支架本体1来说，滑板3与支架本体1的连接处固定有滑槽2，且滑槽2与支架本体1一体成型；采用该方案可以把滑板3通过滑槽2在支架本体1上滑动，当工作人员检修导纱杆4时，只要把滑板3从支架本体1滑出即可。

另外，在本实施例中，对于上述支架本体1来说，支架本体1的底部中间位置处粘接有橡胶垫6；采用该方案当支架本体1与定位板9接触时，可以通过橡胶垫6减小支架本体1的震动，避免支架本体1发出噪音。

另外，在本实施例中，对于上述滑板3来说，滑板3的内部一体成型有连接孔11；采用该方案可以把导纱杆4通过螺纹旋转在连接孔11内部，这样可以避免导纱杆4用螺栓进行固定的步骤，增加支架本体1的便利性。

另外，在本实施例中，对于上述滑板3来说，滑板3的数量为七个，且七个滑板3均安装在导纱杆4的底部；采用该方案可以在每个滑板3上放置有五个导纱杆4，当需要维修某个导纱杆4时，只需要把所在的滑板3从支架本体1上取出即可。

另外，在本实施例中，对于上述滑板3来说，滑板3为塑料构件；采用该方案通过塑料易生产可以提高生产效率高的同时降低滑板3的成本。

本实例中，本实例需要借助的导纱杆4在申请号CN201120342998.5公开的织布机移纱设备(公告号CN202227043U，公告日2012年05月23日)中已经公开。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，支架本体1是放置导纱杆的一种设备，通过导纱杆4对纺织用的丝线进行导向，当需要安装支架本体1时，先把定位板9通过螺栓安装在后梁架上，然后工作人员把第一卡板7嵌在定位板9的卡套12内，然后把支架本体1向左端移动，使第二卡板10嵌入到卡套12内部，通过压缩弹簧8的张力，对支架本体1进行固定，通过上述可以方便安装支架本体1，当需要拆卸时，再把支架本体1往左端移动，使第二卡板10脱离定位板9的卡套12即可，这样方便支架本体1的拆卸和安装，方便工作人员检修和维护支架本体1，当需要维修某个导纱杆4时，只需要把所在的滑板3在滑槽2的配合下从支架本体1上取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种织机后梁导纱杆支架，包括支架本体(1)，所述支架本体(1)的上方固定有导纱杆(4)，所述导纱杆(4)的顶部固定有连接块(5)，其特征在于：所述支架本体(1)的底部一端固定有第一卡板(7)，所述第一卡板(7)与所述支架本体(1)之间固定有压缩弹簧(8)，所述支架本体(1)底部远离所述第一卡板(7)的一侧固定有第二卡板(10)，所述第二卡板(10)的下方固定有定位板(9)，所述定位板(9)的内部开设有卡套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种织机后梁导纱杆支架，其特征在于：所述导纱杆(4)的底部固定有滑板(3)。

3.根据权利要求2所述的一种织机后梁导纱杆支架，其特征在于：所述滑板(3)与所述支架本体(1)的连接处固定有滑槽(2)。

4.根据权利要求1所述的一种织机后梁导纱杆支架，其特征在于：所述支架本体(1)的底部中间位置处固定有橡胶垫(6)。

5.根据权利要求2所述的一种织机后梁导纱杆支架，其特征在于：所述滑板(3)的内部固定有连接孔(11)。

6.根据权利要求2所述的一种织机后梁导纱杆支架，其特征在于：所述滑板(3)的数量为七个，且七个所述滑板(3)均安装在所述导纱杆(4)的底部。

7.根据权利要求2所述的一种织机后梁导纱杆支架，其特征在于：所述滑板(3)为塑料构件。