CN209093779U - 一种自动调节张力的涂布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动调节张力的涂布机，包括：放卷装置；涂头装置；设置在涂头装置下方的导轨，其与涂头装置滑动连接；输送装置，其设置在涂头装置的上方；输送装置通过已涂布的基材与涂头装置连接；张力检测装置，其设置在涂头装置上，用于获取涂头装置与输送装置之间的已涂布的基材的张力信息；控制装置，其与张力检测装置电性连接，用于接收已涂布的基材的张力信息；控制装置还与指令输入装置电性连接，用于接收指令信息后，与张力信息进行比较，得到调节信息；控制装置还与涂头装置连接，用于根据调节信息改变涂头装置在导轨上的位置。本实用新型的自动调节张力的涂布机能够自动保持张力稳定，且适用于不同类型的基材的涂布处理工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带的涂布领域，特别涉及一种自动调节张力的涂布机。
背景技术
涂布机是一种主要用于涂布工艺生产设备，目前，现有的一些涂布机，在对基材进行涂布工艺后输送到烘干机构烘干，制作成胶带。其中，在输送过程中，当输送机构的张力过大，会导致基材拉断，若张力过小，会导致基材发生偏移，基材两侧的边缘不整齐，既影响美观，且还会对下一步工序造成影响，从而造成原料的浪费，生产效率较低。
此外，涂布机并非只针对某种胶带进行生产，其还需要根据不同的胶带更换不同的基材和胶水，由于不同的基材的张力不同，因此在输送过程中还需要根据基材的类型调节张力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动调节张力的涂布机，该自动调节张力的涂布机能够自动保持张力稳定，且适用于不同类型的基材的涂布处理工序。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种自动调节张力的涂布机，其包括：
放卷装置，其上设有基材卷；
涂头装置，其通过基材与所述基材卷连接；
导轨，其设置在所述涂头装置的下方，且与所述涂头装置滑动连接，以使所述涂头装置沿所述导轨的长度方向运动；
输送装置，其设置在所述涂头装置的上方；所述输送装置通过已涂布的基材与所述涂头装置连接；
张力检测装置，其设置在所述涂头装置上，用于获取所述涂头装置与所述输送装置之间的已涂布的基材的张力信息；
控制装置，其与所述张力检测装置电性连接，用于接收已涂布的基材的张力信息；
所述控制装置还与指令输入装置电性连接，用于接收指令信息后，与张力信息进行比较，得到调节信息；
所述控制装置还与所述涂头装置连接，用于根据调节信息改变所述涂头装置在所述导轨上的位置；
烘干装置，其设置在所述输送装置的上方。
进一步，所述涂头装置的下部设有滑轮，其与所述导轨滑动连接；
所述涂头装置还设有驱动电机，其与所述滑轮驱动连接。
进一步，所述涂头装置的下部还设有电磁铁，其与所述控制装置电性连接；
所述导轨为磁性材料；
当所述电磁铁通电时，所述涂头装置固定在所述导轨上。
进一步，所述涂头装置包括：驱动辊、涂布辊和涂头。
进一步，收卷装置，其设置在所述输送装置的下方，所述收卷装置通过已烘干的基材与所述输送装置连接。
进一步，所述烘干装置的出风口与所述输送装置上的已涂布的基材的距离为0.2cm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型的自动调节张力的涂布机，其根据基材的类型自动改变涂头装置在导轨上的位置，从而使输送装置与涂头装置的张力适用于不同类型的基材的涂布处理，防止因张力过大而导致基材拉断或张力过小而导致基材发生偏移且保持张力稳定。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的一种自动调节张力的涂布机的示意图；
图2是本实用新型的一种自动调节张力的涂布机移动涂头装置时的示意图。
【附图标记】
1 放卷装置 2 基材卷 3 涂头装置
4 基材 5 导轨 6 输送装置
7 已涂布的基材 8 张力检测装置 9 电磁铁
10 烘干装置 13 驱动辊 14 涂布辊
15 涂头 16 收卷装置
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种自动调节张力的涂布机，其包括：
放卷装置1，其上设有基材卷2；
涂头装置3，其通过基材4与所述基材卷2连接；
导轨5，其设置在所述涂头装置3的下方，且与所述涂头装置3滑动连接，以使所述涂头装置3沿所述导轨5的长度方向运动；
输送装置6，其设置在所述涂头装置3的上方；所述输送装置6通过已涂布的基材7与所述涂头装置3连接；
张力检测装置8，其设置在所述涂头装置3上，用于获取所述涂头装置3与所述输送装置6之间的已涂布的基材的张力信息；
控制装置，其与所述张力检测装置8电性连接，用于接收已涂布的基材7的张力信息；
所述控制装置还与指令输入装置电性连接，用于接收指令信息后，与张力信息进行比较，得到调节信息；
所述控制装置还与所述涂头装置连接，用于根据调节信息改变所述涂头装置在所述导轨上的位置；
烘干装置10，其设置在所述输送装置6的上方。
具体地，本实用新型的一种自动调节张力的涂布机，基材4进入所述涂头装置3后进行涂布处理，已涂布的基材7经所述输送装置6输送并在所述烘干装置10的作用下烘干处理。其中，所述张力检测装置对已涂布的基材的张力进行实时检测，并将张力信息反馈到所述控制装置，所述控制装置接收张力信息后，将张力信息与指令输入装置的指令信息进行比较，得到调节信息。
控制装置再根据调节信息，使所述涂头装置在所述导轨上沿所述导轨的长度方向运动，从而改变所述涂头装置，使所述涂头装置3与所述输送装置6之间的已涂布的基材的张力稳定，防止因张力过大而导致基材拉断或张力过小而导致基材发生偏移。
需要说明的是，对采集信号的处理和分析的具体方式可以根据信号类型及处理要求确定，并可以采用本领域公知的处理方式进行处理，本实用新型对此不进行限制。
进一步，所述涂头装置的下部设有滑轮，其与所述导轨滑动连接；
所述涂头装置还设有驱动电机，其与所述滑轮驱动连接，用于控制所述滑轮转动，以使所述涂头装置在所述导轨上沿导轨的长度方向运动。
进一步，所述涂头装置3的下部还设有电磁铁9，其与所述控制装置电性连接；
所述导轨5为磁性材料；
当所述电磁铁8通电时，所述电磁铁吸附在所述导轨上，从而将所述涂头装置3固定在所述导轨上，通过上述方式，能够确保在工作状态下，所述涂头装置的位置不发生改变，从而确保张力稳定。
进一步，所述涂头装置包括：驱动辊12、涂布辊14和涂头15。
进一步，收卷装置16，其设置在所述输送装置6的下方，所述收卷装置6通过已烘干的基材7与所述输送装置16连接。
进一步，所述烘干装置10的出风口与所述输送装置9上的已涂布的基材的距离为0.2cm，减小烘干装置与已涂布的基材的距离，从而加快烘干效率。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (6)
1.一种自动调节张力的涂布机，其特征在于，包括：
放卷装置，其上设有基材卷；
涂头装置，其通过基材与所述基材卷连接；
导轨，其设置在所述涂头装置的下方，且与所述涂头装置滑动连接，以使所述涂头装置沿所述导轨的长度方向运动；
输送装置，其设置在所述涂头装置的上方；所述输送装置通过已涂布的基材与所述涂头装置连接；
张力检测装置，其设置在所述涂头装置上，用于获取所述涂头装置与所述输送装置之间的已涂布的基材的张力信息；
控制装置，其与所述张力检测装置电性连接，用于接收已涂布的基材的张力信息；
所述控制装置还与指令输入装置电性连接，用于接收指令信息后，与张力信息进行比较，得到调节信息；
所述控制装置还与所述涂头装置连接，用于根据调节信息改变所述涂头装置在所述导轨上的位置；
烘干装置，其设置在所述输送装置的上方。
2.根据权利要求1所述的自动调节张力的涂布机，其特征在于：
所述涂头装置的下部设有滑轮，其与所述导轨滑动连接；
所述涂头装置还设有驱动电机，其与所述滑轮驱动连接。
3.根据权利要求1所述的自动调节张力的涂布机，其特征在于：
所述涂头装置的下部还设有电磁铁，其与所述控制装置电性连接；
所述导轨为磁性材料；
当所述电磁铁通电时，所述涂头装置固定在所述导轨上。
4.根据权利要求1所述的自动调节张力的涂布机，其特征在于：
所述涂头装置包括：驱动辊、涂布辊和涂头。
5.根据权利要求1所述的自动调节张力的涂布机，其特征在于：
收卷装置，其设置在所述输送装置的下方，所述收卷装置通过已烘干的基材与所述输送装置连接。
6.根据权利要求1所述的自动调节张力的涂布机，其特征在于：
所述烘干装置的出风口与所述输送装置上的已涂布的基材的距离为0.2cm。
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