KR200487717Y1 - Manufacturing apparatus for fabric sticking metallicpowder - Google Patents

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KR200487717Y1
KR200487717Y1 KR2020170005597U KR20170005597U KR200487717Y1 KR 200487717 Y1 KR200487717 Y1 KR 200487717Y1 KR 2020170005597 U KR2020170005597 U KR 2020170005597U KR 20170005597 U KR20170005597 U KR 20170005597U KR 200487717 Y1 KR200487717 Y1 KR 200487717Y1
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Abstract

원단이 반짝이소재를 공급하는 음각롤러를 감싸면서 이송되게 구성되어, 음각롤러에서 공급되는 반짝이소재가 원단상에 낙하방식이 아닌 직접 밀착방식으로 공급됨으로써, 원단상에 선명하고 정교한 문양을 형성할 수 있는 반짝이 원단 제조장치가 개시된다.The fabric is conveyed while wrapping the engraved roller which supplies the glitter material, so that the glitter material supplied from the engraved roller is supplied to the single phase in a direct contact manner instead of the drop method, so that a clear and elaborate pattern can be formed on the circle phase A shiny fabric manufacturing apparatus is disclosed.

Description

반짝이 원단 제조장치{MANUFACTURING APPARATUS FOR FABRIC STICKING METALLICPOWDER}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a fabrication apparatus for fabricating a sparkling fabric,

본 고안은 반짝이 원단 제조장치에 관한것으로, 보다 상세하게는 원단이 반짝이소재를 공급하는 음각롤러를 감싸면서 이송되게 구성되어, 음각롤러에서 공급되는 반짝이소재가 원단상에 낙하방식이 아닌 직접 밀착방식으로 공급됨으로써, 원단상에 선명하고 정교한 문양을 형성할 수 있는 반짝이 원단 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a shiny fabric manufacturing apparatus, and more particularly, to a shiny fabric manufacturing apparatus, wherein a fabric is conveyed while wrapping a engraved roller for supplying a shiny material, and the shiny material supplied from the engraved roller is transferred to a single- So that a clear and elaborate pattern can be formed on the surface of the sparkle fabric.

반짝이소재란 폴리에스테르 소재의 글리터 파우더 또는 스팽글과 같이 조명이나 자연광이 조사되면 빛이 불규칙적으로 난반사되면서 현란하게 반짝거리는 장식소재로서, 글리터 파우더나 스팽글의 저면에는 소정의 온도에서 녹는 핫멜트층이 형성되어 있어서 상기 핫멜트층이 녹으면서 원단에 부착되게 된다.The glitter material is a glitter powder or a sequin of a polyester material. When light or natural light is irradiated, the glitter powder or the spangle has a hot melt layer formed at the bottom of the glitter powder or the sequins, So that the hot melt layer is melted and attached to the fabric.

한편, 대한민국 특허 제1121112호에는 본 출원인이 출원하여 등록된 반짝이소재가 부착된 원단의 제조방법이 개시되어 있다.On the other hand, Korean Patent No. 1121112 discloses a method of manufacturing a fabric with a glitter material applied and registered by the present applicant.

이를 보면, 후단에서 히팅롤러와 면접하도록 다수의 이송롤러에 의해 무한궤도 순환하는 순환벨트를 통해 원단을 이송시키는 단계와, 표면에는 요홈이 형성되며 일측면에는 나이프가 접촉되며 원단이송방향을 따라 일렬로 정열된 다수의 음각롤러에 대해, 음각롤러와 나이프 사이의 공간에 저면에 핫멜트층이 형성된 반짝이소재를 투입하면 음각롤러가 회전하면서 요홈에 충진된 반짝이소재가 순환벨트를 통해 이송되는 원단상에 낙하되게 단계와, 상기 반짝이소재가 낙하된 원단이 히팅롤러를 통과하면서 히팅롤러에 의해 반짝이소재의 핫멜트층이 녹으면서 원단에 부착되게 하는 단계를 포함하되, 상기 각각의 음각롤러의 회전조건은 컨트롤러에 의해 각각 제어되어 제어된 조건으로 음각롤러가 각각 상이한 회전속도로 회전함으로써, 원단상에 부착된 반짝이소재의 문양패턴이 각각의 음각롤러의 회전속도에 따라 상이해지도록 한 것을 특징으로 한다.The method comprises the steps of conveying a fabric through an endless belt circulated by a plurality of conveying rollers so as to face a heating roller at a rear end thereof, , A shiny material having a hot-melt layer formed on the bottom surface in the space between the engraved roller and the knife is inserted into the circular plate on which the shiny material filled in the groove is transferred through the circular belt while the engraved roller is rotated And a step of dropping the sparkling material so that the fabric is dropped on the heating roller while the hot melt layer of the sparkling material is melted by the heating roller so that the sparkling material is adhered to the fabric, And each of the engraved rollers rotates at different rotational speeds under controlled conditions, Chakdoen the pattern of the pattern material is a shiny so as to be different depending on the rotational speed of each of the engraved roller is characterized.

이와 같이 구성된 종래의 기술은 특정한 문양에 따라 요홈이 형성된 음각롤러상에 공급된 반짝이소재를 이송되는 원단상에 낙하 방식으로 공급하여 원단상에 문양을 형성하기 때문에 원단상에 선명한 문양을 만들수 없다는 문제점이 있었다.According to the conventional technology, the shiny material supplied on the engraved roller provided with the grooves according to a specific pattern is supplied to the conveyed counter-phase in a dropping manner to form a pattern on the round surface, .

즉, 반짝이소재가 음각롤러에서 원단상으로 낙하하는 과정에서 문양과 동일한 형태로 공급되는 것이 아니라, 문양의 외측으로 흩어지면서 공급되어 선명하고 정교한 문양을 연출할 수 없는 문제점이 있었다. That is, the shiny material is not supplied in the same shape as the pattern in the process of dropping from the engraved roller to the circular shape, but it is supplied while being scattered to the outside of the pattern, so that a sharp and elaborate pattern can not be produced.

본 고안의 목적은 원단이 반짝이소재를 공급하는 음각롤러를 감싸면서 이송되게 구성되어, 음각롤러에서 공급되는 반짝이소재가 원단상에 낙하방식이 아닌 직접 밀착방식으로 공급됨으로써, 원단상에 선명하고 정교한 문양을 형성할 수 있는 반짝이 원단 제조장치를 제공하는 것이다.The purpose of the present invention is that the fabric is conveyed while wrapping the engraved roller which supplies the sparkling material so that the sparkling material supplied from the engraved roller is supplied to the single phase in a direct contact manner instead of the falling method, And to provide a glitter fabric manufacturing apparatus capable of forming a pattern.

상기 본 고안의 목적은 테이블; 상기 테이블 상에 마련된 컨베이어를 따라 이송되도록 원단을 공급하는 원단 공급부; 상기 컨베이어와 접해 회전하고 표면에 다양한 문양의 요홈이 형성되며 일측면에는 나이프가 접촉되고 원단이송방향을 따라 일렬로 정렬된 다수의 음각롤러로 구성되어, 상기 음각롤러와 나이프 사이의 공간에 저면에 핫멜트층이 형성된 반짝이소재를 투입하면 음각롤러가 회전하면서 요홈에 충진된 반짝이소재가 컨베이어를 따라 이송되는 원단상에 직접 밀착되게 공급하는 반짝이소재 공급부; 및 히팅롤러 및 상기 히팅롤러와 접해 회전하는 실리콘롤러로 구성되어, 상기 반짝이소재가 공급된 원단이 히팅롤러와 실리콘롤러를 통과하면서 히팅롤러에 의해 반짝이소재의 핫멜트층이 녹으면서 원단에 부착시키는 반짝이소재 부착부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반짝이 원단 제조장치를 제공함으로써 달성될 수 있다.The object of the present invention is to provide a table, A raw material supplying unit for supplying a raw material to be conveyed along a conveyor provided on the table; And a plurality of engraved rollers arranged in a row along the direction of conveyance of the fabric, wherein the engraved rollers are rotatable in contact with the conveyor and have a plurality of recesses on the surface thereof, A shiny material supply unit for supplying the shiny material having the hot melt layer formed therein to the shiny material filled in the groove while rotating the intaglio roller so as to be in direct contact with the circular phase conveyed along the conveyor; A heating roller, and a silicone roller rotated in contact with the heating roller, wherein a raw material supplied with the glitter material passes through the heating roller and the silicone roller while the hot melt layer of the glitter material is melted by the heating roller, And a material attaching portion for attaching the glitter fabric.

여기서 상기 음각롤러 하단의 전방 및 후방에는 상기 컨베이어를 따라 이송되는 원단이 상기 음각롤러의 하부면에 면접촉되도록 이송되는 원단의 하면을 지지 가이드하는 전방 및 후방 가이드파이프가 설치되고, 상기 후방 가이드파이프에는 원단이 접촉되는 부분에 흡입공이 형성되어 후방 가이드파이프를 따라 이송되는 원단의 저면에서 흡입공을 통해 후방 가이드파이프 내부로 공기를 흡입하여, 상기 원단에 공급된 반짝이소재가 원단상에 밀착 고정되도록 구성되는 것이 바람직하다.The front and rear guide pipes are provided at the front and rear of the bottom of the engraved roller so as to support the lower surface of the raw material conveyed so that the raw material conveyed along the conveyor is in surface contact with the lower surface of the engraved roller, A suction hole is formed in a portion where the fabric is contacted to suck air into the rear guide pipe through the suction hole at the bottom of the fabric conveyed along the rear guide pipe so that the shiny material supplied to the fabric is tightly fixed .

그리고 상기 나이프는 상단은 설치봉에 고정되고 하단은 음각롤러에 접촉되어 하향 경사지게 설치되며, 상기 음각롤러와 나이프 사이의 공간에는 반짝이소재 공급통이 설치되어 반짝이소재를 공급하게 구성되고, 상기 반짝이소재 공급통은, 상부에 반짝이소재가 투입되는 투입구가 형성되고 하부에 배출구가 형성되되 하측으로 갈수록 그 폭이 좁아지게 구성되는 공급통본체와, 상기 투입구의 외측으로 돌출 형성되어 상기 설치봉에 걸림 고정되는 고정편과, 상기 배출구의 외측으로 돌출 형성되고 상기 음각롤러의 외면에 밀착되게 구성되어 상기 음각롤러의 회전에 의해 떨림되면서 상기 공급통본체 내의 반짝이소재가 상기 음각롤러와 나이프 사이의 공간으로 공급되게 하는 밀착편을 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The upper end of the knife is fixed to a mounting bar, and the lower end of the knife is slanted downwardly in contact with the engraved roller. A shiny material supply cylinder is provided in a space between the engraved roller and the knife to supply a glitter material, The feeder comprises a feed cylinder body having a feed port into which a sparkling material is injected at an upper portion thereof and a discharge port formed at a lower portion thereof and narrows in width toward the lower side of the feed cylinder body and a feed cylinder body protruded outside the feed port, And the shiny material in the supply cylinder body is supplied to the space between the engraved roller and the knife while being shaken by the rotation of the engraved roller, It is preferable that it is constituted by including a contact piece.

그리고 상기 테이블 상에 설치된 다수의 가이드롤러를 통해 반짝이소재가 공급된 원단 상에 포개지도록 제2원단을 공급하는 제2원단 공급부가 더 구성되고, 상기 원단과 제2원단은 포개진 상태로 히팅롤러와 실리콘롤러를 통과하게 구성되어, 상기 포개진 원단과 제2원단은 히팅롤러와 실리콘롤러의 사이에서 가압됨과 동시에 가압부분에 열을 가해주어 반짝이소재의 핫멜트가 녹으면서 원단 상에 똑바로 공급된 반짝이소재는 원단에 부착되고 뒤집혀지게 도포된 반짝이소재는 제2원단에 부착되도록 한 것이 바람직하다.And a second raw material supplying section for supplying a second raw material to be superimposed on a raw material supplied with a glitter material through a plurality of guide rollers installed on the table, wherein the raw material and the second raw material are arranged in a superimposed state, And the second fabric is pressed between the heating roller and the silicone roller, and at the same time, heat is applied to the pressing portion, so that the hot melt of the glitter material is melted and the glitter Preferably, the material is adhered to the fabric, and the sparkling material applied overturned is attached to the second fabric.

그리고 상기 음각롤러는 순차적으로 정렬된 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러로 구성되고, 상기 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러는 동력전달수단에 의해 선택적으로 연결되어 모터의 동력을 전달받아 회전하게 구성되되, 상기 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러는 동력전달수단을 통해 서로 모두 연결되고 하나의 모터에 의해 회전속도가 제어되어 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러가 서로 동일한 속도로 회전하게 구성됨으로써, 원단상에 부착된 반짝이소재의 문양패턴이 동일한 문양패턴이 연출되도록 구성되고, 상기 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러 중 적어도 어느 하나의 음각롤러는 동력전달수단을 통해 연결되지 않고 별도의 모터를 통해 상이한 속도로 회전하게 구성됨으로써, 원단상에 부착된 반짝이소재의 문양패턴이 각각의 음각롤러의 회전속도에 따라 상이해지도록 한 것이 바람직하다.The first engraved roller, the second engraved roller, and the third engraved roller are selectively arranged by a power transmitting means. The first engraved roller, the second engraved roller, Wherein the first engaging roller, the second engraved roller, and the third engraved roller are connected to each other through a power transmitting means and the rotational speed is controlled by a single motor, And the third engraved roller are configured to rotate at the same speed with each other so that the pattern pattern of the glitter material adhered to the first face is configured to produce the same pattern pattern, and the first engraved roller, the second engraved roller, The engraved roller of at least one of the engraved roller and the third engraved roller is configured to rotate at a different speed through a separate motor without being connected via the power transmitting means, This material is a pattern such that the pattern varies depending on the rotational speed of each of the engraved roller is preferred.

본원 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치에 따르면, 반짝이소재를 공급하는 음각롤러를 감싸면서 이송되게 구성되기 때문에, 음각롤러에서 공급되는 반짝이소재가 원단상에 낙하방식이 아닌 직접 밀착방식으로 안착되어, 원단상에 선명하고 정교한 문양을 형성할 수 있다는 효과가 있다.According to the apparatus for manufacturing a sparkling fabric according to the present invention, since the shiny material fed from the engraved roller is seated in a direct contact manner instead of the falling method, since the shiny material is supplied while wrapping the engraved roller for supplying the shiny material, There is an effect that a sharp and elaborate pattern can be formed on a single phase.

도 1은 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치의 개략도이며,
도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치에서 반짝이소재 공급부의 상세도이며,
도 4는 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치의 바람직한 다른 실시예의 개략도이며,
도 5 및 도 6은 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치의 작동을 설명하기 위한 도면,
도 7은 도 5 및 도 6의 작동에 따라 제조되는 반짝이소재가 원단에 부착되는 일례를 도시한 도면이다.1 is a schematic view of a glitter fabric manufacturing apparatus according to the present invention,
FIGS. 2 and 3 are detailed views of a glitter material supply unit in a glitter fabric manufacturing apparatus according to the present invention,
4 is a schematic view of another preferred embodiment of a glitter fabric manufacturing apparatus according to the present invention,
5 and 6 are views for explaining the operation of the apparatus for manufacturing a glitter fabric according to the present invention,
FIG. 7 is a view showing an example in which a glittery material manufactured according to the operations of FIGS. 5 and 6 is attached to a fabric.

이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 고안에 따른 원단의 주름형성장치를 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

첨부된 도 1은 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치의 개략도이고, 도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치에서 반짝이소재 공급부의 상세도이며, 도 4는 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치의 바람직한 다른 실시예의 개략도이다.FIG. 1 is a schematic view of a glitter fabric manufacturing apparatus according to the present invention, FIGS. 2 and 3 are detailed views of a glitter material supply unit in a glitter fabric manufacturing apparatus according to the present invention, and FIG. Lt; / RTI > is a schematic view of another preferred embodiment of the device.

도 1을 참조하면, 본 고안에 따른 반짝이 원단 제조장치는 후술하는 모든 구성요소들이 설치되는 테이블(10)이 구비되고, 이 테이블(10) 상에는 길이방향을 따라 원단을 공급하기 위한 원단공급부(100)가 설치된다.Referring to FIG. 1, the apparatus for manufacturing a sparkling fabric according to the present invention includes a table 10 on which all the components described later are installed. On the table 10, there is provided a fabric supplying portion 100 Is installed.

원단공급부(100)는 상기 테이블(10) 상에 마련된 컨베이어(110)를 따라 원단(F1)이 이송되도록 구성된다. 여기서, 상기 컨베이어(110)의 전방에는 컨베이어 (110)를 따라 이송되도록 원단(F1)을 공급하는 원단공급롤(120)이 구비된다.The far end feeding part 100 is configured to feed the far end F 1 along a conveyor 110 provided on the table 10. In this case, a raw material supply roll 120 is provided in front of the conveyor 110 to supply a raw material F1 to be conveyed along the conveyor 110.

좀 더 구체적으로, 상기 컨베이어(110)는 미도시된 구동모터에 의해 구동되는 구동롤러(111)와, 구동롤러(111)와 일정 간격을 두고 설치된 종동롤러(112)와, 일부분은 구동롤러(111)에 감겨지게 장착되고 타부분은 종동롤러(112)에 감겨지게 장착되어 구동롤러(111)와 종동롤러(112)를 따라 구동롤러(111)의 회전력에 의해 이송되는 컨베이어 밸트(113)와, 구동롤러(111)와 종동롤러(112)의 사이에 설치되어 컨베이어 밸트(113)가 하방향으로 쳐지지 않도록 안내하는 미도시된 다수의 가이드롤러를 포함하여 구성된다.More specifically, the conveyor 110 includes a drive roller 111 driven by a drive motor (not shown), a driven roller 112 provided at a predetermined distance from the drive roller 111, and a drive roller 111 and another portion of which is wound on the driven roller 112 and is conveyed along the driving roller 111 and the driven roller 112 by the rotational force of the driving roller 111, And a plurality of guide rollers (not shown) provided between the drive roller 111 and the driven roller 112 and guiding the conveyor belt 113 so as to prevent the conveyor belt 113 from slipping downward.

다음으로, 원단공급부(100)를 통해 이동되는 원단(F1)상에 핫멜트가 일체로 형성된 반짝이소재(S)를 공급하는 반짝이소재 공급부(200)가 구비된다Next, a glitter material supply unit 200 for supplying a glitter material S having a hot melt integrally formed on the fabric F1 moved through the fabric supplying unit 100 is provided

상기 반짝이소재 공급부(200)는 상기 컨베이어(110)와 접해 회전하고 표면에 다양한 문양의 요홈(211)이 형성되며 일측면에는 나이프(220)가 접촉되고 원단이송방향을 따라 일렬로 정렬된 다수의 음각롤러(210)로 구성된다.The glitter material supplier 200 rotates in contact with the conveyor 110 and has grooves 211 of various shapes on its surface. The glitter material supplier 200 has a knife 220 on one side thereof and a plurality of And an engraved roller 210.

따라서, 상기 음각롤러(210)와 나이프(220) 사이의 공간에는 반짝이 공급공간이 형성되며, 상기 반짝이 공급공간에 반짝이소재(S)를 투입하면 음각롤러(210)가 회전하면서 요홈(211)에 충진된 반짝이소재(S)가 컨베이어(110)를 따라 이송되는 원단(F)상에 직접 밀착되면서 공급된다. 이와 같이, 본 고안은 종래와 같이 음각롤러(210)에서 공급되는 반짝이소재(S)를 원단상에 낙하시켜 공급하는 방식이 아닌 음각롤러(210)와 원단(F1)을 직접 밀착시켜 반짝이소재(S)를 원단(F1)상에 직접 밀착시키는 방식으로 공급하게 구성되기 때문에, 반짝이소재가 문양의 외측으로 흩어지면서 공급되지 않고 원단(F1)상에 선명하고 정교한 문양을 형성할 수 있다는 잇점이 있다. A shiny feed space is formed in the space between the engraved roller 210 and the knife 220. When the glitter material S is inserted into the glitter feed space, the engraved roller 210 rotates to rotate the grooves 211 The filled glittery material S is supplied in close contact with the fabric F conveyed along the conveyor 110 directly. As described above, the present invention is not a method of dropping the glitter material S supplied from the intaglio roller 210 into a circular shape, as in the conventional method, but directly adhering the intaglio roller 210 and the fabric F1 to form a glitter material S are supplied in such a manner that they are in direct contact with the fabric F1, there is an advantage that the shiny fabric is not supplied while being dispersed outside the pattern, and a clear and elaborate pattern can be formed on the fabric F1 .

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 음각롤러(210) 하단의 전방 및 후방에는 상기 컨베이어(110)를 따라 이송되는 원단(F1)이 상기 음각롤러(210)의 하부면에 면접촉되도록 이송되는 원단(F1)의 하면을 지지 가이드하는 전방 및 후방 가이드파이프(230,240)가 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 전방 및 후방 가이드파이프(230,240)를 통해 상기 음각롤러(210)의 하단 전방 및 후방에서 이송되는 원단(F1)의 하면을 지지하면, 원단(F1)이 음각롤러(210)의 하부면에 감싸면서 이송되기 때문에 음각롤러(210)와 원단(F1)의 접촉면적을 넓혀 더욱 선명하고 정교한 문양을 형성할 수 있다는 잇점이 있다.2, a raw fabric F1 conveyed along the conveyor 110 is conveyed to the front and rear of the lower end of the engraved roller 210 so as to be in surface contact with the lower surface of the engraved roller 210, It is preferable that front and rear guide pipes 230 and 240 are provided to support the lower surface of the fabric F1. That is, when the lower surface of the raw fabric F1 conveyed from the front and rear of the lower end of the engraved roller 210 is supported through the front and rear guide pipes 230 and 240, the raw fabric F1 is conveyed to the lower surface of the engraved roller 210 The contact area between the engraved roller 210 and the fabric F1 is widened so that a clear and precise pattern can be formed.

그리고, 상기 후방 가이드파이프(240)에는 원단(F1)이 접촉되는 부분에 흡입공(241)이 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 의해, 상기 후방 가이드파이프(240)를 따라 이송되는 원단(F1)의 저면에서 흡입공(241)을 통해 후방 가이드파이프(240) 내부로 공기를 흡입하여, 상기 원단(F1)에 공급된 반짝이소재(S)가 원단(F1)상에 밀착 고정될 수 있게 된다. 따라서, 원단(F1)의 이송중에 원단(F1)상에 공급된 반짝이소재(S)가 문양의 형태를 그대로 유지되면서 후술하는 반짝이소재 부착부(300)까지 이송될 수 있다는 잇점이 있다.In addition, the rear guide pipe 240 is preferably formed with a suction hole 241 at a portion where the fabric F1 contacts. With this configuration, air is sucked into the rear guide pipe 240 through the suction hole 241 from the bottom surface of the raw fabric F1 conveyed along the rear guide pipe 240, So that the supplied glittery material S can be tightly fixed on the fabric F1. Therefore, the glitter material S supplied onto the fabric F1 during the transportation of the fabric F1 can be transferred to the glitter material attachment unit 300, which will be described later, while maintaining the shape of the pattern.

나아가, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 나이프(220)는 상단은 설치봉(221)에 고정되고 하단은 음각롤러(210)에 접촉되어 하향 경사지게 설치되며, 상기 음각롤러(210)와 나이프(220) 사이의 공간에는 반짝이소재 공급통(250)이 설치되어 반짝이소재(S)를 공급하게 구성된다.3, the upper end of the knife 220 is fixed to the mounting rod 221 and the lower end of the knife 220 is slanted downwardly in contact with the engraved roller 210. The engraved roller 210 and the knife 220 A sparkling material supply cylinder 250 is provided to supply the sparkling material S.

좀 더 구체적으로, 상기 반짝이소재 공급통(250)은, 상부에 반짝이소재(S)가 투입되는 투입구(251a)가 형성되고 하부에 배출구(251b)가 형성되되 하측으로 갈수록 그 폭이 좁아지게 구성되는 공급통본체(251)와, 상기 투입구(251a)의 외측으로 돌출 형성되어 상기 설치봉(221)에 걸림 고정되는 고정편(252)과, 상기 배출구(251b)의 외측으로 돌출 형성되고 상기 음각롤러(210)의 외면에 밀착되게 구성되어 상기 음각롤러(210)의 회전에 의해 떨림되면서 상기 공급통본체(251) 내의 반짝이소재(S)가 상기 음각롤러(210)와 나이프(220) 사이의 공간으로 공급되게 하는 밀착편(253)을 포함하여 구성된다. 이와 같은 구성에 의해, 반짝이소재 공급통(250)은 음각롤러(210)의 회전에 의해 음각롤러(210)에 밀착된 밀착편(253)이 떨림되면서 공급통본체(251)를 흔들게 되고 배출구(251b)를 통해 반짝이소재(S)가 순차적으로 배출되면서 상기 음각롤러(210)와 나이프(220) 사이의 공간으로 반짝이소재(S)를 공급하도록 구성된다.More specifically, the glitter material feeder 250 is provided with an inlet 251a through which the glitter material S is injected into an upper portion thereof, and an outlet 251b through which the glitter material S is injected, A fixing member 252 protruding from the inlet 251a to be fixed to the mounting bar 221 and protruding to the outside of the outlet 251b, And the shinning material S in the supply cylinder body 251 is spaced apart from the space between the engraved roller 210 and the knife 220 by the rotation of the engraved roller 210. [ And a close contact piece 253 for supplying the contact piece 253. The shiny material supply cylinder 250 shakes the supply cylinder body 251 while the tight contact piece 253 closely attached to the engraved roller 210 is shaken by the rotation of the engraved roller 210, The sparkling material S is sequentially discharged through the first and second engaging rollers 210 and 251b to supply the glitter material S to a space between the engraved roller 210 and the knife 220. [

다음으로, 상기 반짝이소재 공급부(200)의 후측에는 히팅롤러(310) 및 상기 히팅롤러(310)와 접해 회전하는 실리콘롤러(320)로 구성되어, 상기 반짝이소재(S)가 공급된 원단(F)이 히팅롤러(310)와 실리콘롤러(320)를 통과하면서 히팅롤러(310)에 의해 반짝이소재(S)의 핫멜트층이 녹으면서 원단(F1)에 부착시키는 반짝이소재 부착부(300)가 구성된다. 여기서, 히팅롤러(310)는 내부에 미도시된 히터가 설치되어 그 전도열에 의해 가열되도록 구성된다. 그리고, 상기 반짝이소재 공급부(300)의 후방에는 반짝이소재가 부착된 원단(F1)이 권취되는 원단권취롤(330)이 구비된다.Next, a heating roller 310 and a silicone roller 320, which rotates in contact with the heating roller 310, are arranged on the rear side of the sparkling material supply unit 200, and a cloth F Is attached to the fabric (F1) while the hot melt layer of the glitter material (S) is melted by the heating roller (310) while passing through the heating roller (310) and the silicone roller do. Here, the heating roller 310 is configured such that a heater (not shown) is installed therein and is heated by the heat of conduction thereof. At the rear of the sparkling material supply unit 300, there is provided a raw material winding roll 330 on which a fabric F1 with a glitter material is wound.

도 4는 본 고안에 따른 반짝이 원단의 제조장치의 다른 실시예를 도시한 것으로, 이를 참고하면, 상기 테이블(10) 상에 설치된 다수의 가이드롤러(GR)를 통해 반짝이소재(S)가 공급된 원단(F1) 상에 포개지도록 제2원단(F2)을 공급하는 제2원단 공급부(400)가 더 구성되고, 상기 원단(F1)과 제2원단(F2)은 포개진 상태로 히팅롤러(310)와 실리콘롤러(321)를 통과하게 구성된다. 상기 실시예에 따르면, 상기 포개진 원단(F1)과 제2원단(F2)은 히팅롤러(310)와 실리콘롤러(320)의 사이에서 가압됨과 동시에 가압부분에 열을 가해주어 반짝이소재(S)의 핫멜트가 녹으면서 원단 상에 똑바로 공급된 반짝이소재는 원단(F1)에 부착되고 뒤집혀지게 도포된 반짝이소재는 새로 공급된 제2원단(F2)에 부착되도록 한 것으로, 한 번의 작업으로 두배의 작업효과를 발휘할 수 있어 작업량을 증대시킬 수 있다는 효과가 있다.FIG. 4 shows another embodiment of the apparatus for manufacturing a glitter fabric according to the present invention. Referring to FIG. 4, a glitter material S is supplied through a plurality of guide rollers GR provided on the table 10 And a second far end feeding part 400 for feeding the second far end F2 to be superimposed on the fabric F1 and the fabric F1 and the second fabric F2 are placed in a superposed state on the heating roller 310 And the silicon roller 321. [0157] The overlapped fabric F1 and the second fabric F2 are pressed between the heating roller 310 and the silicone roller 320 and at the same time heat is applied to the pressing portion, The glitter material which is supplied to the fabric while the hot melt of the melt is melted is attached to the fabric (F1), and the glitter material which is applied in an inverted manner is attached to the newly supplied second fabric (F2) The effect can be exhibited and the workload can be increased.

한편, 본 고안에 따르면, 상기 음각롤러(210)는 순차적으로 정렬된 제1음각롤러(210-1), 제2음각롤러(210-2) 및 제3음각롤러(210-3)로 구성되고, 상기 제1음각롤러(210-1), 제2음각롤러(210-2) 및 제3음각롤러(210-3)는 동력전달수단(T)에 의해 선택적으로 연결되어 모터(M)의 동력을 전달받아 회전하게 구성되는 것이 바람직하다. 즉 상기 음각롤러(210)는 동력전달수단(T)의 연결 및 모터(M)의 회전속도의 제어에 따라 상기 음각롤러(210)가 동일하게 또는 상이한 회전속도로 회전하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하면 반짝이 소재가 원단상에서 분포되는 형상이나 밀도등에서 시각적인 심미감을 동일 또는 상이하게 표현할 수 있다는 잇점이 있다. 여기서, 상기 동력전달수단(T)은 음각롤러(210)에 결합된 기어와 기어를 연결하는 체인으로 도시되어 있지만, 음각롤러에 결합된 풀리와 풀리를 연결하는 벨트로 구성될 수 있으며, 이에 한정하지 않고 공지된 동력전달수단이 모두 채용될 수 있음은 물론이다.Meanwhile, according to the present invention, the intaglio roller 210 is composed of sequentially arranged first intaglio roller 210-1, second intaglio roller 210-2, and third intaglio roller 210-3 The first engraved roller 210-1 and the second engraved roller 210-3 are selectively connected to each other by a power transmission means T so that the power of the motor M And is configured to rotate. That is, the engraved roller 210 is characterized in that the engraved roller 210 rotates at the same or different rotational speed according to the connection of the power transmission means T and the control of the rotational speed of the motor M. According to this, there is an advantage that the visual aesthetics can be expressed in the same or different manner in the shape or density distributed on the fabric of the shiny material. Although the power transmitting means T is shown as a chain connecting gears and gears coupled to the engraved roller 210, the power transmitting means T may be composed of a belt connecting the pulleys coupled to the engraved roller to the pulleys, It is needless to say that any known power transmitting means can be employed.

일례로, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 제1음각롤러(210-1), 제2음각롤러(210-2) 및 제3음각롤러(210-3)는 동력전달수단(T)을 통해 서로 모두 연결되고 하나의 모터(M1)에 의해 회전속도가 제어되어 제1음각롤러(210-1), 제2음각롤러(210-2) 및 제3음각롤러(210-3)가 서로 동일한 속도로 회전하게 구성됨으로써, 원단상에 부착된 반짝이소재의 문양패턴이 동일한 문양패턴이 연출되도록 구성된다. 즉, 제1음각롤러(210-1)의 요홈이 별의 외곽부로 형성되고, 제2음각롤러(210-1)의 요홈이 별의 중심부로 형성되며, 제3음각롤러(210-1)의 요홈이 별의 외곽부 사이에 형성된 원으로 구성된 경우, 상기와 같이 제1음각롤러(210-1), 제2음각롤러(210-2) 및 제3음각롤러(210-3)가 서로 동일한 속도로 회전하게 구성되기 때문에, 도 7a에 도시된 바와 같이, 원단상에 제1음각롤러(210-1)에 의해 별의 외곽부 패턴(A)이 도포되고, 도 7b에 도시된 바와 같이, 원단상에 제2음각롤러(210-2)에 의해 별의 중심부 패턴(B)이 도포되며, 도 7c에 도시된 바와 같이, 원단상에 제3음각롤러(210-3)에 의해 별의 외곽부 사이에 원 패턴(C)이 도포된다. 따라서, 본 실시예에 따르면 음각롤러(210-1,210-2,210-3)의 회전속도를 동일하게 하여 원단(F1)에 반짝이소재나 분포되는 형상이나 밀도등에서 시각적인 심미감을 동일하고 통일된 문양 패턴을 연출할 수 있게 된다.5, the first engraved roller 210-1, the second engraved roller 210-2, and the third engraved roller 210-3 are coupled to each other through a power transmission means T And the rotational speed is controlled by one motor M1 so that the first engraved roller 210-1, the second engraved roller 210-2 and the third engraved roller 210-3 are rotated at the same speed So that the glaze pattern of the glitter material adhered to the circular phase is configured to produce the same glaze pattern. That is, the groove of the first engraved roller 210-1 is formed as an outer periphery of the star, the groove of the second engraved roller 210-1 is formed as the center of the star, When the grooves are formed as circles formed between the outer edges of the stars, the first engraved roller 210-1, the second engraved roller 210-2, and the third engraved roller 210-3 are rotated at the same speed The outer perimeter pattern A of the star is applied by the first perimeter roller 210-1 to the distal end thereof as shown in Fig. 7A, and as shown in Fig. 7B, A star center pattern B is applied to the single phase by the second intaglio roller 210-2 and the third intaglio roller 210-3 is applied to the outer periphery of the star by a third intaglio roller 210-3, A circular pattern C is applied. Therefore, according to the present embodiment, the rotation speed of the engraved rollers 210-1, 210-2, and 210-3 is made the same, and the same pattern of uniform visual aesthetics is uniformly applied to the fabric F1 in sparkling or distributed shapes or densities You will be able to direct.

다른 일례로, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 제1음각롤러(210-1), 제2음각롤러(210-2) 및 제3음각롤러(210-3) 중 적어도 어느 하나의 음각롤러(210-3)는 동력전달수단(T)을 통해 연결되지 않고 별도의 모터(M2)를 통해 상이한 속도로 회전하게 구성됨으로써, 원단상에 부착된 반짝이소재의 문양패턴이 음각롤러의 회전속도에 따라 상이해지도록 구성된다. 예시적으로, 제1음각롤러(210-1)의 요홈이 별의 외곽부로 형성되고, 제2음각롤러(210-1)의 요홈이 별의 중심부로 형성되며, 제3음각롤러(210-1)의 요홈이 별의 외곽부 사이에 형성된 원으로 구성된 경우, 상기와 같이 제1음각롤러(210-1), 제2음각롤러(210-2)는 동일한 속도로 회전하고 제3음각롤러(210-3)는 보다 빠른속도로 회전한다고 가정하면, 도 7a에 도시된 바와 같이, 원단상에 제1음각롤러(210-1)에 의해 별의 외곽부 패턴(A)이 도포되고, 도 7b에 도시된 바와 같이, 원단상에 제2음각롤러(210-2)에 의해 별의 중심부 패턴(B)이 도포되며, 도 7d에 도시된 바와 같이, 원단상에 제3음각롤러(210-3)에 의해 별의 외곽부 사이 및 별과 별사이에 원 패턴(B)이 도포된다. 따라서, 동일한 요홈형상의 음각롤러라 할지라도 회전속도를 상이하게 함으로써 소비자에게 감득되는 심미감이 상이한 반짝이 원단을 제공할 수 있게 된다.6, at least one of the engraved rollers 210 - 1, 210 - 2, and 210 - 3 may be formed of the first engraved roller 210 - 1, the second engraved roller 210 - 210-3 are configured not to be connected via the power transmission means T but to rotate at different speeds through a separate motor M2 so that the pattern pattern of the glitter material adhered on the circle is rotated according to the rotation speed of the engraved roller Respectively. Illustratively, the grooves of the first engraved roller 210-1 are formed as the outer edges of the star, the grooves of the second engraved roller 210-1 are formed as the center of the star, and the third engraved roller 210-1 The first intaglio roller 210-1 and the second intaglio roller 210-2 rotate at the same speed and the third intaglio roller 210-2 rotates at the same speed as the first intaglio roller 210-2, -3) is rotated at a higher speed, as shown in Fig. 7A, the outer perimeter pattern A of the star is applied by the first engraved roller 210-1 to the distal end, and Fig. 7B As shown in FIG. 7D, a star center pattern B is applied by a second intaglio roller 210-2 to the first phase, and a third intaglio roller 210-3 is formed on the first phase, The circular pattern B is applied between the outer periphery of the star and between the star and the star. Accordingly, even if the engraved roller having the same groove shape is formed, the rotation speed is made different, and it is possible to provide a shiny fabric having different aesthetics perceived by the consumer.

따라서, 본 실시예에 따르면, 원단상에 속도가 동일하거나 상이한 다수개의 음각롤러(210)를 통해 반짝이소재(30)를 원단에 부착시키므로, 원단상에 동일하거나 상이한 패턴의 문양을 형성할 수 있게 된다. 따라서, 본 고안은 음각롤러의 속도차이에 따른 문양을 다양하게 형성할 수 있기 때문에 개성이 강한 현대 소비자의 취향에 부합될 수 있다는 잇점이 있다Therefore, according to the present embodiment, since the glitter material 30 is attached to the fabric through a plurality of intaglio rollers 210 having the same or different speeds on the distal end thereof, a pattern of the same or different pattern can be formed on the distal end do. Therefore, the present invention has an advantage in that it can meet various tastes of a modern consumer who has a high individuality because the pattern can be formed in various ways according to the speed difference of the engraved roller

10: 테이블 100: 원단공급부
110: 컨베이어 200: 반짝이소재 공급부
210: 음각롤러 220: 나이프
300: 반짝이소재 부착부 310: 히팅롤러
320: 실리콘롤러10: Table 100: Fabric Feeder
110: Conveyor 200: Glitter material supplier
210: engraved roller 220: knife
300: Glitter material attachment portion 310: Heating roller
320: Silicone roller

Claims (5)

테이블;
상기 테이블 상에 마련된 컨베이어를 따라 이송되도록 원단을 공급하는 원단 공급부;
상기 컨베이어와 접해 회전하고 표면에 다양한 문양의 요홈이 형성되며 일측면에는 나이프가 접촉되고 원단이송방향을 따라 일렬로 정렬된 다수의 음각롤러로 구성되어, 상기 음각롤러와 나이프 사이의 공간에 저면에 핫멜트층이 형성된 반짝이소재를 투입하면 음각롤러가 회전하면서 요홈에 충진된 반짝이소재가 컨베이어를 따라 이송되는 원단상에 직접 밀착되게 공급하는 반짝이소재 공급부; 및
히팅롤러 및 상기 히팅롤러와 접해 회전하는 실리콘롤러로 구성되어, 상기 반짝이소재가 공급된 원단이 히팅롤러와 실리콘롤러를 통과하면서 히팅롤러에 의해 반짝이소재의 핫멜트층이 녹으면서 원단에 부착시키는 반짝이소재 부착부를 포함하여 구성되되,
상기 나이프는 상단은 설치봉에 고정되고 하단은 음각롤러에 접촉되어 하향 경사지게 설치되며, 상기 음각롤러와 나이프 사이의 공간에는 반짝이소재 공급통이 설치되어 반짝이소재를 공급하게 구성되고,
상기 반짝이소재 공급통은 상부에 반짝이소재가 투입되는 투입구가 형성되고 하부에 배출구가 형성되되 하측으로 갈수록 그 폭이 좁아지게 구성되는 공급통본체와, 상기 투입구의 외측으로 돌출 형성되어 상기 설치봉에 걸림 고정되는 고정편과, 상기 배출구의 외측으로 돌출 형성되고 상기 음각롤러의 외면에 밀착되게 구성되어 상기 음각롤러의 회전에 의해 떨림되면서 상기 공급통본체 내의 반짝이소재가 상기 음각롤러와 나이프 사이의 공간으로 공급되게 하는 밀착편을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 반짝이 원단 제조장치.
table;
A raw material supplying unit for supplying a raw material to be conveyed along a conveyor provided on the table;
And a plurality of engraved rollers arranged in a row along the direction of conveyance of the fabric, wherein the engraved rollers are rotatable in contact with the conveyor and have a plurality of recesses on the surface thereof, A shiny material supply unit for supplying the shiny material having the hot melt layer formed therein to the shiny material filled in the groove while rotating the intaglio roller so as to be in direct contact with the circular phase conveyed along the conveyor; And
A heating roller, and a silicone roller which rotates in contact with the heating roller, wherein a raw material supplied with the glitter material passes through the heating roller and the silicone roller while being heated by a heating roller to melt the hot melt layer of the glitter material, And an attaching portion,
Wherein the knife is fixed to an upper end of the knife and the lower end of the knife is in contact with the engraved roller so as to be inclined downwardly and a glitter material supply cylinder is provided in a space between the engraved roller and the knife to supply a glitter material,
Wherein the glitter material feeder comprises a feeder main body having an inlet for injecting a sparkling material into an upper portion thereof and a discharge port formed at a lower portion thereof and having a width narrower toward a lower portion thereof; And the shiny material in the supply cylinder body is formed as a space between the engraved roller and the knife while being shaken by rotation of the engraved roller, And a fastening member for supplying the fastening member to the sparkling fabric manufacturing apparatus.
제1항에 있어서,
상기 음각롤러 하단의 전방 및 후방에는 상기 컨베이어를 따라 이송되는 원단이 상기 음각롤러의 하부면에 면접촉되도록 이송되는 원단의 하면을 지지 가이드하는 전방 및 후방 가이드파이프가 설치되고,
상기 후방 가이드파이프에는 원단이 접촉되는 부분에 흡입공이 형성되어 후방 가이드파이프를 따라 이송되는 원단의 저면에서 흡입공을 통해 후방 가이드파이프 내부로 공기를 흡입하여, 상기 원단에 공급된 반짝이소재가 원단상에 밀착 고정되도록 구성된 것을 특징으로 하는 반짝이 원단 제조장치.
The method according to claim 1,
A front and a rear guide pipe for supporting a lower surface of a raw material conveyed to be in surface contact with a lower surface of the engraved roller is provided at the front and rear of the engraved roller,
A suction hole is formed in the rear guide pipe at a portion where the fabric is contacted to suck air into the rear guide pipe through the suction hole at the bottom of the fabric conveyed along the rear guide pipe, And is fixedly attached to the base member.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 테이블 상에 설치된 다수의 가이드롤러를 통해 반짝이소재가 공급된 원단 상에 포개지도록 제2원단을 공급하는 제2원단 공급부가 더 구성되고, 상기 원단과 제2원단은 포개진 상태로 히팅롤러와 실리콘롤러를 통과하게 구성되어,
상기 포개진 원단과 제2원단은 히팅롤러와 실리콘롤러의 사이에서 가압됨과 동시에 가압부분에 열을 가해주어 반짝이소재의 핫멜트가 녹으면서 원단 상에 똑바로 공급된 반짝이소재는 원단에 부착되고 뒤집혀지게 도포된 반짝이소재는 제2원단에 부착되도록 한 것을 특징으로 하는 반짝이 원단 제조장치.
The method according to claim 1,
And a second raw material supplying unit for supplying a second raw material to be superimposed on a raw material supplied with the glitter raw material through a plurality of guide rollers provided on the table, wherein the raw material and the second raw material are placed in a superposed state, And configured to pass through the silicone roller,
The embossed fabric and the second fabric are pressed between the heating roller and the silicone roller, and at the same time, heat is applied to the pressurized portion so that the hot melt of the glitter material melts and the glitter material supplied straight on the fabric is attached to the fabric, Wherein the glitter material is attached to the second fabric.
제1항에 있어서,
상기 음각롤러는 순차적으로 정렬된 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러로 구성되고, 상기 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러는 동력전달수단에 의해 선택적으로 연결되어 모터의 동력을 전달받아 회전하게 구성되되,
상기 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러는 동력전달수단을 통해 서로 모두 연결되고 하나의 모터에 의해 회전속도가 제어되어 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러가 서로 동일한 속도로 회전하게 구성됨으로써, 원단상에 부착된 반짝이소재의 문양패턴이 동일한 문양패턴이 연출되도록 구성되거나,
상기 제1음각롤러, 제2음각롤러 및 제3음각롤러 중 적어도 어느 하나의 음각롤러는 동력전달수단을 통해 연결되지 않고 별도의 모터를 통해 상이한 속도로 회전하게 구성됨으로써, 원단상에 부착된 반짝이소재의 문양패턴이 각각의 음각롤러의 회전속도에 따라 상이해지도록 한 것을 특징으로 하는 반짝이 원단 제조장치.

The method according to claim 1,
Wherein the first engraved roller, the second engraved roller, and the third engraved roller are selectively connected to each other by a power transmitting means, and the first engraved roller, the second engraved roller, And is configured to rotate by receiving power of the motor,
The first engraved roller, the second engraved roller, and the third engraved roller are connected to each other via a power transmitting means and the rotational speed is controlled by a single motor so that the first engraved roller, the second engraved roller and the third engraved roller So that the glaze pattern of the glittery material adhered to the circular phase is configured to produce the same glaze pattern,
Wherein the engraved roller of at least one of the first negative angle roller, the second negative angle roller and the third negative angle roller is configured to rotate at a different speed through a separate motor without being connected via a power transmitting means, And the pattern of the material is different according to the rotational speed of each of the engraved rollers.

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