KR200487089Y1 - 선박용 축계류 가공 장치 - Google Patents

선박용 축계류 가공 장치 Download PDF

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KR200487089Y1
KR200487089Y1 KR2020150006235U KR20150006235U KR200487089Y1 KR 200487089 Y1 KR200487089 Y1 KR 200487089Y1 KR 2020150006235 U KR2020150006235 U KR 2020150006235U KR 20150006235 U KR20150006235 U KR 20150006235U KR 200487089 Y1 KR200487089 Y1 KR 200487089Y1
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Abstract

선박용 축계류 가공 장치를 제공한다. 선박용 축계류 가공 장치는 회전판, 상기 회전판에, 상기 회전판으로부터 돌출되어 가공물의 일단과 결합하는 센터, 상기 회전판에, 상기 센터로부터 이격되어 배치되는 조(jaw), 상기 가공물의 상기 일단의 측면을 둘러싸고, 고리 형상을 갖는 선반 돌리개, 상기 선반 돌리개의 외측으로부터 상기 선반 돌리개의 내측 방향으로 관통하고, 상기 가공물을 상기 선반 돌리개에 고정하는 가공물 고정볼트, 및 상기 선반 돌리개의 외측에 연결되고, 상기 조와 결합되는 조 연결부를 포함한다.

Description

선박용 축계류 가공 장치{Shaft processing apparatus for ship}
본 고안은 선박용 축계류 가공 장치에 관한 것이다.
일반적으로 선박용 축계류는 메탈 베어링이 지지하고 있어 발열이 발생할 수 있고, 선반의 진동에도 결정적인 영향을 줄 수 있다. 따라서, 축계류를 가공하는 경우, 고정밀도 가공이 필요하다. 또한, 축계류의 양쪽 끝단 센터 홀은 선반의 센터에 의해 지지되고, 축계류의 자중에 의해 처짐이 발생하여 센터의 접촉이 불안정해질 수 있다.
이러한 고정밀도 가공과 센터 접촉의 신뢰성 향상을 위해 축계류 가공의 정밀도를 향상시키기 위한 설계가 필요하다.
한국공개특허 10-2012-0122629 (공개일: 2012. 11. 07)
본 고안이 해결하고자 하는 과제는, 선박용 축계류의 가공 정밀도를 향상시킨 선박용 축계류 가공 장치를 제공하는 것이다.
본 고안의 과제는 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 고안의 선박용 축계류 가공 장치의 일 면(aspect)은, 회전판, 상기 회전판에, 상기 회전판으로부터 돌출되어 가공물의 일단과 결합하는 센터, 상기 회전판에, 상기 센터로부터 이격되어 배치되는 조(jaw), 상기 가공물의 상기 일단의 측면을 둘러싸고, 고리 형상을 갖는 선반 돌리개, 상기 선반 돌리개의 외측으로부터 상기 선반 돌리개의 내측 방향으로 관통하고, 상기 가공물을 상기 선반 돌리개에 고정하는 가공물 고정볼트, 및 상기 선반 돌리개의 외측에 연결되고, 상기 조와 결합되는 조 연결부를 포함한다.
상기 조 연결부는, 상기 선반 돌리개의 외측으로부터 돌출되고, 상기 선반 돌리개의 외측과 접하는 하부 프레임과, 상기 하부 프레임이 연장되는 방향과 다른 방향으로 연장되는 제1 측면 프레임 및 제2 측면 프레임을 포함할 수 있다.
상기 조는 상기 제1 측면 프레임, 상기 제2 측면 프레임 및 상기 하부 프레임에 의해 형성된 영역으로 삽입되고, 상기 제1 측면 프레임과 상기 제2 측면 프레임은 상기 조가 삽입되는 방향으로 연장될 수 있다.
상기 조는 상기 제1 측면 프레임, 상기 제2 측면 프레임 및 상기 하부 프레임에 의해 형성된 영역으로 삽입되고, 상기 제1 측면 프레임과 상기 제2 측면 프레임은 상기 회전판이 배치된 방향으로 연장되고, 상기 조는 상기 가공물의 상기 일단의 측면과 접할 수 있다.
상기 제1 측면 프레임을 상기 베이스 프레임이 연장되는 방향으로 관통하고, 일단이 상기 조와 접하여 상기 조를 고정하는 조 고정볼트를 더 포함할 수 있다.
상기 제1 측면 프레임의 측면에 배치되고, 상기 제1 측면 프레임 및 상기 조와 접하고, 상기 조를 상기 제2 측면 프레임과 밀착시키는 심 플레이트(shim plate)를 더 포함할 수 있다.
기타 실시예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1을 A-A'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 선반 돌리개를 나타낸 도면이다.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 회전판을 나타낸 도면이다.
도 5 내지 도 7은 본 고안의 몇몇 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 동작을 나타낸 도면들이다.
도 8은 본 고안의 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치를 나타낸 도면이다.
도 9는 도 8을 B-B'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 선반 돌리개를 나타낸 도면이다.
도 11은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치를 나타낸 도면이다.
도 12는 도 11을 C-C'선을 따라 절단한 단면도이다.
도 13은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 선반 돌리개의 상면을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 본 고안의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 고안은 이하에서 게시되는 실시 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시 예들은 본 고안의 게시가 완전하도록 하고, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 고안의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 고안은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층의 "위(on)" 또는 "상(on)"으로 지칭되는 것은 다른 소자 또는 층의 바로 위뿐만 아니라 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 반면, 소자가 "직접 위(directly on)" 또는 "바로 위"로 지칭되는 것은 중간에 다른 소자 또는 층을 개재하지 않은 것을 나타낸다.
공간적으로 상대적인 용어인 "아래(below)", "아래(beneath)", "하부(lower)", "위(above)", "상부(upper)" 등은 도면에 도시되어 있는 바와 같이 하나의 소자 또는 구성 요소들과 다른 소자 또는 구성 요소들과의 상관관계를 용이하게 기술하기 위해 사용될 수 있다. 공간적으로 상대적인 용어는 도면에 도시되어 있는 방향에 더하여 사용시 또는 동작시 소자의 서로 다른 방향을 포함하는 용어로 이해되어야 한다. 예를 들면, 도면에 도시되어 있는 소자를 뒤집을 경우, 다른 소자의 "아래(below)" 또는 "아래(beneath)"로 기술된 소자는 다른 소자의 "위(above)"에 놓여질 수 있다. 따라서, 예시적인 용어인 "아래"는 아래와 위의 방향을 모두 포함할 수 있다. 소자는 다른 방향으로도 배향될 수 있고, 이에 따라 공간적으로 상대적인 용어들은 배향에 따라 해석될 수 있다.
비록 제1, 제2 등이 다양한 소자, 구성요소 및/또는 섹션들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 소자, 구성요소 및/또는 섹션들은 이들 용어에 의해 제한되지 않음은 물론이다. 이들 용어들은 단지 하나의 소자, 구성요소 또는 섹션들을 다른 소자, 구성요소 또는 섹션들과 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제1 소자, 제1 구성요소 또는 제1 섹션은 본 고안의 기술적 사상 내에서 제2 소자, 제2 구성요소 또는 제2 섹션일 수도 있음은 물론이다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 고안을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 고안의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치를 나타낸 도면이다. 도 2는 도 1을 A-A'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 선반 돌리개를 나타낸 도면이다. 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 회전판을 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치(100)는 회전판(110), 센터(120), 선반 돌리개(130), 조(jaw)(140), 조 연결부(150), 심 프레이트(shim plate)(160), 가공물 고정볼트(170) 및 가공물(180)을 포함한다.
회전판(110)은 회전판(110)의 일측에 배치된 가공물(180)을 회전시킴으로써 가공물(180)을 가공할 수 있다.
센터(120)는 회전판(110)의 중앙에 배치될 수 있다. 센터(120)는 원뿔 형상을 가질 수 있다. 다만, 본 고안의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 센터(120)는 원기둥 형상을 가질 수 있다.
센터(120)의 일단은 회전판(110)과 연결될 수 있다. 센터(120)의 타단 즉, 첨단은 가공물(180)과 결합될 수 있다. 구체적으로, 센터(120)의 첨단은 가공물(180)의 일단의 중앙에 형성된 홈과 결합되어 가공물(180)이 가공되는 동안 가공물(180)의 회전축 기능을 수행할 수 있다.
선반 돌리개(130)는 고리 형상을 가질 수 있고, 센터(120)와 결합되는 가공물(180)의 일단의 측면을 둘러싸도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 가공물(180)과 마주보는 선반 돌리개(130)의 내측면은 가공물(180)과 이격될 수 있고, 가공물(180)은 가공물 고정볼트(170)에 의해 고정될 수 있다.
조(jaw)(140)는 도 4에 도시된 바와 같이, 회전판(110) 상에 배치될 수 있다. 구체적으로, 조(140)는 회전판(110) 상에서 센터(120)가 배치되는 회전판(110)의 일측에 센터(120)와 이격되도록 배치될 수 있다.
도 1, 도 2 및 도 4에서, 조(140)는 육면체로 도시되어 있으나, 본 고안의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 조(140)는 다른 형상을 가질 수 있다.
조(140)는 회전판(110)의 가장자리와 센터(120) 사이를 직선 방향으로 이동할 수 있다. 이로 인해, 조(140)는 조 연결부(150)와 결합될 수 있다.
조 연결부(150)는 베이스 프레임(151), 제1 측면 프레임(152) 및 제2 측면 프레임(153)을 포함한다. 베이스 프레임(151), 제1 측면 프레임(152) 및 제2 측면 프레임(153)은 선반 돌리개(130)의 외측면 상에 돌출되도록 형성될 수 있다.
구체적으로, 베이스 프레임(151)은 선반 돌리개(130)의 외측면과 접하도록 배치될 수 있다. 제1 측면 프레임(152)은 선반 돌리개(130)와 동일 평면 상에서 베이스 프레임(151)과 수직 방향으로 베이스 프레임(151)의 일단에 배치될 수 있다. 제2 측면 프레임(153)은 선반 돌리개(130)와 동일 평면 상에서 베이스 프레임(151)과 수직 방향으로 베이스 프레임(151)의 타단에 배치될 수 있다.
다만, 본 고안의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 제1 측면 프레임(152)과 제2 측면 프레임(153)은 베이스 프레임(151)으로부터 경사지게 배치될 수 있다.
조 연결부(150)는 조(140)과 결합될 수 있다. 구체적으로, 조(140)는 베이스 프레임(151), 제1 측면 프레임(152) 및 제2 측면 프레임(153)에 의해 형성된 영역에 삽입되어 조 연결부(150)와 결합될 수 있다.
심 플레이트(shim plate)(160)는 제1 측면 프레임(152) 또는 제2 측면 프레임(153) 중 적어도 하나의 일측에 배치될 수 있다. 구체적으로, 예를 들어, 심 플레이트(160)는 제1 측면 프레임(152)과 마주보는 제2 측면 프레임(153)의 일측에 배치될 수 있다.
심 플레이트(160)의 일부는 제2 측면 프레임(153)과 접하고, 나머지 일부는 심 제2 측면 프레임(153)으로부터 돌출될 수 있다. 제2 측면 프레임(153)으로부터 돌출된 심 플레이트(160)의 일부는 조 연결부(150)와 결합된 조(140)의 측면과 접할 수 있다.
조(140)는 심 플레이트(160)에 의해 제1 측면 프레임(153)과 밀착될 수 있다. 결과적으로, 조(140)와 조 연결부(150)의 결합은 심 플레이트(160)의 존재로 인해 견고해질 수 있다.
가공물 고정볼트(170)는 선반 돌리개(130)의 측면을 관통하도록 배치될 수 있다. 구체적으로, 가공물 고정볼트(170) 선반 돌리개(130)의 외측면으로부터 선반 돌리개(170)의 내측면 방향으로 선반 돌리개(130)의 측면을 관통하도록 배치될 수 있다.
가공물 고정볼트(170)는 볼트 형상을 가질 수 있다. 가공물 고정볼트(170)의 일단은 선반 돌리개(130)의 고리 안쪽으로 삽입된 가공물(180)과 접하여 가공물(180)을 고정하는 기능을 수행할 수 있다.
도 2 및 도 3에서, 가공물 고정볼트(170)는 선반 돌리개(130)의 측면에 6개가 배치되는 것으로 도시되어 있지만, 본 고안의 기술적 사상이 이에 제한되는 것은 아니다. 즉, 다른 몇몇 실시예에서, 가공물 고정볼트(170)의 개수는 달라질 수 있다.
도 5 내지 도 7은 본 고안의 몇몇 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 동작을 나타낸 도면들이다.
도 5를 참조하면, 선반 돌리개(130)의 고리 안쪽으로 가공물(180)이 삽입될 수 있다. 가공물(180)의 직경에 따라 다른 크기를 갖는 선반 돌리개(130)를 사용함으로써 다양한 직경을 갖는 가공물(180)을 가공할 수 있다.
가공물(180)이 삽입된 후에, 가공물 고정볼트(170)는 가공물(180) 방향으로 조여질 수 있다. 이로 인해, 가공물(180)은 선반 돌리개(130)에 고정될 수 있다.
도 6을 참조하면, 가공물 고정볼트(170)가 조여진 후에, 조(140)는 조 연결부(150) 방향으로 이동하여 조 연결부(150)와 결합될 수 있다. 이 경우, 조(140)의 측면은 심 플레이트(160)에 의해 조 연결부(150)에 밀착될 수 있다.
조(140)와 조 연결부(150)가 결합함으로써 선반 돌리개(130)는 회전판(110)에 고정될 수 있다. 결과적으로, 가공물(180)은 회전판(110)에 고정될 수 있다.
도 7을 참조하면, 조(140)와 조 연결부(150)가 결합된 후에, 회전판(110)이 회전하는 경우, 가공물(180)은 회전판(110)의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전할 수 있다.
결과적으로, 회전판(110)을 회전시킴으로써 가공물(180)의 측면을 가공할 수 있다.
본 고안의 기술적 사상에 따른 선박 축계류 가공 장치(100)는, 가공물(180)의 자중에 의한 처짐 현상으로 발생하는 센터(120)와 가공물(180)의 접촉불량을 가공물 고정볼트(170)에 의해 개선할 수 있다.
또한, 선반 돌리개(130)와 회전판(110)이 하나의 조 연결부(150)에 의해 결합됨으로써 회전판(110)이 회전하는 경우, 센터(120)와 가공물(180)의 접촉선이 하나만 형성될 수 있어 가공물(180)의 유동을 감소시킬 수 있다.
결과적으로, 본 고안의 기술적 사상에 따른 선박 축계류 가공 장치(100)는, 가공물 고정볼트(170)와 하나의 조 연결부(150)의 존재로 인해 가공물(180)을 정밀하게 가공할 수 있다.
도 8은 본 고안의 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치를 나타낸 도면이다. 도 9는 도 8을 B-B'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 10은 본 고안의 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 선반 돌리개를 나타낸 도면이다. 도 1의 선박용 축계류 가공 장치와의 차이점을 중심으로 설명한다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 고안의 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치(200)는 회전판(210), 센터(220), 선반 돌리개(230), 조(240), 조 연결부(250), 가공물 고정볼트(270) 및 가공물(280)을 포함한다.
선박용 축계류 가공 장치(200)는 선박용 축계류 가공 장치(100)와 달리, 조 연결부(250)는 핀(fin) 형상을 가질 수 있다. 구체적으로 조 연결부(250)는 선반 돌리개(230)와 동일 평면 상에서 선반 돌리개(230)의 외측면 상과 수직 방향으로 연장되도록 형성될 수 있다.
또한, 조(240)는 선반 돌리개(230)와 접하는 면에 홈을 가질 수 있다. 구체적으로, 조(240)는 조 연결부(250)와 결합되는 면에 조(240)와 결합될 수 있는 홈을 가질 수 있다.
선박용 축계류 가공 장치(200)는 핀 형상을 갖는 조 연결부(250)와 홈을 갖는 조(240)가 결합함으로써 회전판(210)과 선반 돌리개(230)가 결합될 수 있다.
조 연결부(250)는 조 연결부(150)와 비교하여 구조가 단순하고, 또한, 조(240)가 조 연결부(250)의 노출된 표면을 완전히 둘러쌈으로써 결합의 안정성을 확보할 수 있는 이점이 있다.
도 11은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치를 나타낸 도면이다. 도 12는 도 11을 C-C'선을 따라 절단한 단면도이다. 도 13은 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치의 선반 돌리개의 상면을 나타낸 도면이다.
도 11 내지 도 13을 참조하면, 본 고안의 또 다른 실시예에 따른 선박용 축계류 가공 장치(300)는 회전판(310), 센터(320), 선반 돌리개(330), 조(340), 조 연결부(350), 가공물 고정볼트(370), 조 고정볼트(371) 및 가공물(380)을 포함한다.
선박용 축계류 가공 장치(300)는 선박용 축계류 가공 장치(100)와 달리, 조 연결부(350)는 선발 돌리개(330)가 형성된 평면과 수직 방향으로 배치될 수 있다.
구체적으로, 도 13에서 보는 바와 같이, 베이스 프레임(351)은 선반 돌리개(330)의 외측면과 접하도록 배치될 수 있다. 제1 측면 프레임(352)과 제2 측면 프레임(353)은 베이스 프레임(351)의 양단부와 접하고, 선반 돌리개(330)의 외측면 상에 회전판(310) 방향으로 돌출되도록 형성될 수 있다.
조(340)는 베이스 프레임(351), 제1 측면 프레임(352) 및 제2 측면 프레임(353)에 의해 형성된 영역에 삽입되어 조 연결부(350)와 결합될 수 있다. 이 경우, 조 연결부(350)는 조(340)의 측면의 일부를 감쌀 수 있다. 조(340)는 조(140)과 달리, 가공물(380)의 측면과 접할 수 있다.
또한, 선박용 축계류 가공 장치(300)는 조 고정볼트(371)를 더 포함한다. 조 고정볼트(371)는 제1 측면 프레임(352) 또는 제2 측면 프레임(353) 중 적어도 하나의 측면에 배치될 수 있다. 구체적으로, 예를 들어, 조 고정볼트(371)는 제1 측면 프레임(352)의 측면을 관통하도록 배치될 수 있다. 더욱 구체적으로, 조 고정볼트(371)는 제1 측면 프레임(352)의 일측면으로부터 제2 측면 프레임(353)과 마주보는 타측면 방향으로 제1 측면 프레임(352)을 관통하도록 배치될 수 있다.
조 고정볼트(371)는 볼트 형상을 가질 수 있다. 가공물 고정볼트(370)의 일단은 조 연결부(350)의 내부 영역으로 삽입된 조(340)와 접하여 조(340)를 고정하는 기능을 수행할 수 있다.
조(340)는 조(140)와 비교하여 가공물(380)과 접할 수 있고, 또한, 조 고정볼트(371)에 의해 조(340)와 조 연결부(350)의 결합의 안정성을 확보할 수 있는 이점이 있다.
이상과 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예를 설명하였지만, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
110: 회전판 120: 센터
130: 선반 돌리개 140: 조
150: 조 연결부 160: 심 플레이트
170: 가공물 고정볼트 180: 가공물

Claims (6)

  1. 회전판;
    상기 회전판에, 상기 회전판으로부터 돌출되어 가공물의 일단과 결합하는 센터;
    상기 회전판에, 상기 센터로부터 이격되어 배치되고, 상기 회전판의 가장자리와 상기 센터 사이를 반경 방향으로 이동할 수 있는 조(jaw);
    상기 가공물의 상기 일단의 측면을 둘러싸고, 고리 형상을 갖는 선반 돌리개;
    상기 선반 돌리개의 외측으로부터 상기 선반 돌리개의 내측 방향으로 관통하고, 상기 가공물을 상기 선반 돌리개에 고정하는 가공물 고정볼트; 및
    상기 선반 돌리개의 외측에 연결되고, 상기 조와 결합되는 조 연결부를 포함하고,
    상기 조는 상기 조 연결부 방향으로 이동하여 상기 조 연결부와 결합하는 선박 축계류 가공 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 조 연결부는, 상기 선반 돌리개의 외측으로부터 돌출되고,
    상기 선반 돌리개의 외측과 접하는 베이스 프레임과,
    상기 베이스 프레임이 연장되는 방향과 다른 방향으로 연장되는 제1 측면 프레임 및 제2 측면 프레임을 포함하는 선박 축계류 가공 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 조는 상기 제1 측면 프레임, 상기 제2 측면 프레임 및 상기 베이스 프레임에 의해 형성된 영역으로 삽입되고,
    상기 제1 측면 프레임과 상기 제2 측면 프레임은 상기 조가 삽입되는 방향으로 연장되는 선박 축계류 가공 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 조는 상기 제1 측면 프레임, 상기 제2 측면 프레임 및 상기 베이스 프레임에 의해 형성된 영역으로 삽입되고,
    상기 제1 측면 프레임과 상기 제2 측면 프레임은 상기 회전판이 배치된 방향으로 연장되고,
    상기 조는 상기 가공물의 상기 일단의 측면과 접하는 선박 축계류 가공 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 제1 측면 프레임을 상기 베이스 프레임이 연장되는 방향으로 관통하고,
    일단이 상기 조와 접하여 상기 조를 고정하는 조 고정볼트를 더 포함하는 선박 축계류 가공 장치.
  6. 제 2항에 있어서,
    상기 제2 측면 프레임의 측면에 배치되고,
    상기 제1 측면 프레임 및 상기 조와 접하고,
    상기 조를 상기 제2 측면 프레임과 밀착시키는 심 플레이트(shim plate)를 더 포함하는 선박 축계류 가공 장치.
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