KR200483291Y1 - 러그 시프트 성형장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 가공 방식이 아니라 프레스를 이용하여 러그 시프트의 핑거홈 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 동시에 가압하는 방식으로 면취부를 가공토록 한 러그시프트 성형장치를 제공한다.
이를 구현하기 위한 본 고안은 러그 시프트의 핑거홈 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부를 가압 성형하는 러그 시프트 성형장치에 있어서, 상기 러그 시프트가 수용되기 위한 다이홈이 형성된 하부금형, 상기 하부금형의 다이홈에 돌출 형성되며 상기 다이홈에 수용되는 상기 러그 시프트의 핑거홈에 끼워지며 그 타측에는 상기 핑거홈의 타측 하단 내주면에 접촉하는 경사면부가 형성된 하부삽입돌기, 상기 하부금형 위에 일정거리 이격된 상태로 위치하며 실린더의 동력으로 상, 하 수직 이동하는 상부금형 및 상기 상부금형의 하단에 돌출되며 상기 상부금형의 하강 동작에 따라 상기 다이홈에 수용되어 있는 상기 러그시프트의 핑거홈에 끼워지며 그 일측에는 상기 핑거홈의 일측 상단 내주면에 접촉하는 경사면부가 형성된 상부삽입돌기로 구성하여, 상기 상부금형의 하강 동작에 따라 상기 상, 하부삽입돌기의 경사면부는 상기 핑거홈의 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 가압하여 면취부를 동시 가압 성형하도록 한 것을 기술적 요지로 한다.
이를 구현하기 위한 본 고안은 러그 시프트의 핑거홈 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부를 가압 성형하는 러그 시프트 성형장치에 있어서, 상기 러그 시프트가 수용되기 위한 다이홈이 형성된 하부금형, 상기 하부금형의 다이홈에 돌출 형성되며 상기 다이홈에 수용되는 상기 러그 시프트의 핑거홈에 끼워지며 그 타측에는 상기 핑거홈의 타측 하단 내주면에 접촉하는 경사면부가 형성된 하부삽입돌기, 상기 하부금형 위에 일정거리 이격된 상태로 위치하며 실린더의 동력으로 상, 하 수직 이동하는 상부금형 및 상기 상부금형의 하단에 돌출되며 상기 상부금형의 하강 동작에 따라 상기 다이홈에 수용되어 있는 상기 러그시프트의 핑거홈에 끼워지며 그 일측에는 상기 핑거홈의 일측 상단 내주면에 접촉하는 경사면부가 형성된 상부삽입돌기로 구성하여, 상기 상부금형의 하강 동작에 따라 상기 상, 하부삽입돌기의 경사면부는 상기 핑거홈의 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 가압하여 면취부를 동시 가압 성형하도록 한 것을 기술적 요지로 한다.
Description
본 고안은 러그 시프트 성형장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 프레스를 이용하여 러그 시프트의 홈부 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 동시에 가압하는 방식으로 면취부를 가공토록 한 러그 시프트 성형장치에 관한 것이다.
일반적으로 자동차의 클러치와 추진축 사이에는 자동차의 주행상태에 따라 엔진의 구동력을 적절히 변속시키는 변속기가 설치되고, 운전자의 조작에 의해 상기 변속기가 조작되도록 변속 조작장치가 구비된다.
이러한 변속 조작장치는 변속레버의 변속 조작에 따른 조작력을 변속기로 전달하는 셀렉트 케이블 및 시프트 케이블과, 상기 셀렉트 및 시프트 케이블과 연결되는 컨트롤 샤프트 어셈블리와, 상기 컨트롤 샤프트 어셈블리와 변속기의 동기장치 사이에 장착되어 상기 컨트롤 샤프트 어셈블리의 조작에 따라 동기장치를 작동시켜 변속을 행하는 시프트 포크 어셈블리 등으로 이루어진다.
먼저, 컨트롤 샤프트 어셈블리는 변속레버와 연결되어 상기 변속레버의 조작력에 의해 직선 왕복운동 및 회전운동을 하는 컨트롤 샤프트로 구성되며, 상기 컨트롤 샤프트 상에는 컨트롤 핑거가 장착된다.
그리고 시프트 포크 어셈블리는 변속기 내부에서 특정한 힌지 포인트를 중심으로 회전되어 슬리브를 이동시키는 시프트 포크와, 상기 시프트 포크와 연결되어 컨트롤 핑거에 의해 조작력을 전달받는 시프트 러그를 포함하여 구성된다.
이에 따라, 컨트롤 샤프트 어셈블리는 해당 변속단별로 구비된 싱크로 기구에 작동력을 전달하는 시프트 포크 어셈블리의 시프트 포크를 통해 슬리브를 작동시켜 변속단 결정과 변속을 수행하여 차량의 주행상태에 맞게 엔진의 구동력을 적절히 변속하게 된다.
한편, 상기한 조작 기구의 구성품들중에서 시프트 러그는 언급한 바와 같이 컨트롤 핑거에 의해 조작력을 전달받는 수단으로서, 이러한 시프트 러그의 상세 구조는 도 1에서 도시하고 있는 바와 같다.
도 1에서 도시하고 있는 바와 같이, 시프트 러그는 전방으로 시프트 핑거의 핑거부가 삽입되기 위한 핑거홈이 함몰 형성되어 있으며, 상기 핑거홈의 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에는 면취부가 가공 처리된 구조를 가진다.
그러나 상기와 같이 시프트 러그의 핑거홈의 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부를 가공하는 작업은 머시닝 센터 등의 장비를 이용하여 기계적인 가공 방식으로 각 시프트 러그를 하나씩 개별적으로 성형함에 따라 생산성이 떨어지는 단점이 있으며, 무엇보다도 가공 과정에서 오차가 발생하여 제품의 불량을 유발하는 문제점이 있다.
따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은 기계적인 가공 방식이 아니라 냉간단조 프레스를 이용하여 러그 시프트의 핑거홈 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 동시에 가압하는 방식으로 면취부를 가공토록 함으로서 가공시간 단축을 통한 대량 생산화 및 제품의 불량률을 낮출 수 있도록 한 러그 시프트 성형장치를 제공함에 있다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 러그 시프트의 핑거홈 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부를 가압 성형하는 러그 시프트 성형장치에 있어서, 상기 러그 시프트가 수용되기 위한 다이홈이 형성된 하부금형, 상기 하부금형의 다이홈에 돌출 형성되며 상기 다이홈에 수용되는 상기 러그 시프트의 핑거홈에 끼워지며 그 타측에는 상기 핑거홈의 타측 하단 내주면에 접촉하는 경사면부가 형성된 하부삽입돌기, 상기 하부금형 위에 일정거리 이격된 상태로 위치하며 실린더의 동력으로 상, 하 수직 이동하는 상부금형 및 상기 상부금형의 하단에 돌출되며 상기 상부금형의 하강 동작에 따라 상기 다이홈에 수용되어 있는 상기 러그시프트의 핑거홈에 끼워지며 그 일측에는 상기 핑거홈의 일측 상단 내주면에 접촉하는 경사면부가 형성된 상부삽입돌기로 구성하여, 상기 상부금형의 하강 동작에 따라 상기 상, 하부삽입돌기의 경사면부는 상기 핑거홈의 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 가압하여 면취부를 동시 가압 성형하게 됨을 특징으로 한다.
본 고안은 기계적인 가공 방식이 아니라 냉간단조 프레스를 이용하여 러그 시프트의 핑거홈 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 동시에 가압하는 방식으로 면취부를 가공토록 함으로서 성형시간을 단축시켜 제품의 대량 생산화를 구현할 수 있으며, 또한 가공시 오차를 줄여 제품의 불량률을 낮춰 생산성을 높일 수 있는 작용 효과를 가진다.
도 1은 본 고안의 성형장치로 가공된 러그 시프트의 형상을 입체적으로 도시한 도면.
도 2는 본 고안에서 제안하는 러그시프트 성형장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 3은 도 2의 단면을 도시한 도면.
도 4는 본 고안에 따른 러그시프트 성형장치의 동작 상태도.
도 2는 본 고안에서 제안하는 러그시프트 성형장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면.
도 3은 도 2의 단면을 도시한 도면.
도 4는 본 고안에 따른 러그시프트 성형장치의 동작 상태도.
이하 본 고안의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 고안에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 고안으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 고안의 구성에서 설명으로 대체한다.
첨부된 도 1은 본 고안의 성형장치로 가공된 러그 시프트의 형상을 입체적으로 도시한 도면이다.
도 1에서 도시하고 있는 바와 같이, 러그 시프트(10)는 직사각의 형태로 전방에는 중앙으로 시프트 핑거의 핑거부가 끼워지기 위한 핑거홈(20)이 함몰 형성된다.
상기 핑거홈(20)의 일측 상단 내주면과 상기 핑거홈(20)의 타측 하단 내주면에는 면취부(22, 24)가 소정각도 기울어진 상태로 면취 가공되는 데, 이때 상기 면취홈은 본 고안에서 제안하는 성형장치를 통해 프레스 방식으로 가압 성형되도록 구성한다.
첨부된 도 2는 본 고안에서 제안하는 러그시프트 성형장치의 전체 구성을 입체적으로 도시한 도면이고, 도 3은 도 2의 단면을 도시한 도면이다.
도 2와 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 본 고안의 러그 시프트 성형장치는 언급한 바와 같이 전 공정을 거쳐 전방으로 핑거홈(20)이 함몰 성형된 러그 시프트(10)에서 상기 핑거홈(10)의 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부(22, 24)를 프레스 방식으로 동시 가압 성형하는 장치이다.
상기 러그시프트 성형장치는 상기 러그 시프트(10)를 고정하는 다이홈(32)이 함몰 형성된 하부금형(30)과, 상기 하부금형(30) 위에 일정 거리 이격된 상태로 위치하며 실린더의 동력으로 상, 하 이동하는 상부금형(40), 상기 상부금형(40) 하단에 설치되며 상기 상부금형(40)의 상, 하 이동에 따라 상기 하부금형(30)의 다이홈(32)에 수용되어 있는 러그 시프트(10)를 가압하는 상부성형툴(42)로 구성한다.
상기 상부금형(40)에 설치되는 상부성형툴(42)은 상기 러그시프트(10)에 대응하는 형상으로 성형되며 그 전방 하단에는 상기 러그시프트(10)의 핑거홈(20)에 삽입되기 위한 상부삽입돌기(44)가 돌출 형성되며, 상기 상부삽입돌기(44)의 일측면에는 핑거홈(20)의 일측 상단 내주면에 면취부(22)를 가압 성형하기 위한 경사면부(46)가 면취 형성된다.
즉, 상기 경사면부(46)는 상기 상부금형(40)이 하강하는 과정에서 상기 상부삽입돌기(44)가 상기 핑거홈(20)에 끼워지고 나면 상기 핑거홈(20)의 일측 상단 내주면에 접촉된 상태에서 상부금형(40)의 하강 동작에 따라 상기 핑거홈(20)의 일측 상단 내주면을 가압하여 면취부(22)를 가압 성형하게 된다.
상기 하부금형(30)에 구비되는 다이홈(32)에는 상기 상부금형(40)의 상부성형툴(42)에 돌출 형성되어 있는 상부삽입돌기(44)에 대응하는 위치로 하여 하부삽입돌기(34)가 돌출 형성되고, 상기 하부삽입돌기(34)의 타측면에는 핑거홈(20)의 타측 하단 내주면에 면취부(24)를 가압 성형하기 위한 경사면부(36)가 면취 형성된다.
즉, 상기 경사면부(36)는 다이홈(32)에 러그시프트(10)가 수용되고 나면 상기 러그시프트(10)의 핑거홈(20)에 상기 하부삽입돌기(34)가 끼워진 상태가 되고, 그리고 상기 하부삽입돌기(34)의 경사면부(36)는 핑거홈(20)의 타측 하단 내주면에 접촉된 상태가 된다.
이 상태에서 상부금형(40)이 하강 동작하면 상기 하부삽입돌기(34)의 경사면부(36)는 상기 핑거홈(20)의 타측 하단 내주면을 가압하여 면취부(24)를 가압 성형하게 된다.
즉, 본 고안은 한 번의 프레싱 동작에 따라 러그시프트(10)의 핑거홈(20) 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부를 동시 성형하게 되는 바, 이에 대한 상세한 설명은 하기의 동작 설명란에서 상세하게 기술하기로 한다.
이하, 본 고안에 따른 러그시프트 성형장치의 성형과정을 첨부된 도 3과 도 4를 참조하여 기술하기로 한다.
먼저, 전방으로 핑거홈(20)이 함몰 형성된 러그시프트(10)를 하부금형(30)의 다이홈(32)에 삽입시키게 되면 상기 다이홈(32)에 돌출 형성되어 있는 하부삽입돌기(34)는 상기 핑거홈(20)에 끼워진 상태가 되고, 그리고 상기 하부삽입돌기(34)의 타측에 형성되어 있는 경사면부(36)는 상기 핑거홈(20)의 타측 하단 내주면에 접촉된 상태가 된다.
다음, 도 4에서와 같이 상부금형(40)을 하강시키게 되면 상기 상부금형(40)의 하단에 설치되어 있는 상부성형툴(42)이 하부금형(30)의 다이홈(32)에 삽입됨과 동시에 상기 상부성형툴(42)에 돌출 형성되어 있는 상부삽입돌기(44)는 상기 다이홈(32)에 수용되어 있는 러그시프트(10)의 핑거홈(20)에 끼워지고, 그리고 상기 상부삽입돌기(44)의 일측에 형성되어 있는 경사면부(46)는 상기 핑거홈(20)의 일측 상단 내주면에 접촉된 상태가 된다.
이 상태에서 상부금형(40)이 계속적으로 하강 동작을 수행하면 상기 상부삽입돌기(44)의 일측에 형성된 경사면부(46)와 상기 하부삽입돌기(34)의 타측에 형성된 경사면부(36)는 상기 러그시프트(10)의 핑거홈(20) 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 동시에 가압하며 러그시프트(10)의 핑거홈(20) 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부(22, 24)를 동시 성형하게 된다.
10: 러그시프트 20: 핑거홈
22, 24: 면취부 30: 하부금형
32: 다이홈 34: 하부삽입돌기
36: 경사면부 40: 상부금형
42: 상부성형툴 44: 상부삽입돌기
46: 경사면부
22, 24: 면취부 30: 하부금형
32: 다이홈 34: 하부삽입돌기
36: 경사면부 40: 상부금형
42: 상부성형툴 44: 상부삽입돌기
46: 경사면부
Claims (1)
- 직사각의 형태로 전방에는 중앙으로 시프트 핑거의 핑거부가 끼워지기 위한 핑거홈(20)이 함몰 형성되도록 성형된 러그 시프트(10)의 핑거홈(20) 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부(22, 24)를 가압 성형하는 러그 시프트 성형장치에 있어서,
상기 러그 시프트(10)가 수용되기 위한 다이홈(32)이 형성된 하부금형(30);
상기 하부금형(30)의 다이홈(32)에 돌출 형성되며 상기 다이홈(32)에 수용되는 상기 러그 시프트(10)의 핑거홈(20)에 끼워지며 그 타측에는 상기 핑거홈(20)의 타측 하단 내주면에 접촉하는 경사면부(36)가 형성된 하부삽입돌기(34);
상기 하부금형(30) 위에 일정거리 이격된 상태로 위치하며 실린더의 동력으로 상, 하 수직 이동하는 상부금형(40) 및 ;
상기 상부금형(40)의 하단에 돌출되며 상기 상부금형(40)의 하강 동작에 따라 상기 다이홈(32)에 수용되어 있는 상기 러그시프트(10)의 핑거홈(20)에 끼워지며 그 일측에는 상기 핑거홈(20)의 일측 상단 내주면에 접촉하는 경사면부(46)가 형성된 상부삽입돌기(44)로 구성하며;
상기 상부금형(40)의 하강동작에 따라 상기 상부삽입돌기(44)의 일측에 형성된 경사면부(46)와 상기 하부삽입돌기(34)의 타측에 형성된 경사면부(36)는 상기 러그시프트(10)의 핑거홈(20) 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면을 동시에 가압하며 상기 러그시프트(10)의 핑거홈(20) 일측 상단 내주면 및 타측 하단 내주면에 면취부(22, 24)를 동시 가압 성형하게 됨을 특징으로 하는 러그 시프트 성형장치.
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KR2020150005855U KR200483291Y1 (ko) | 2015-09-02 | 2015-09-02 | 러그 시프트 성형장치 |
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