KR200479964Y1 - 기능성 태팅 뱀프 원단 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 기능성 태팅 뱀프 원단에 대하여 개시하는 것으로, 상기 원단은 2개의 경사 이송 휠, 자카드기 및 복수 개의 위사 이송기구를 포함하는 더블헤드 워프빔 자카드 직기를 이용하여 조직구성에 따라 편직되어 형성된 것으로, 상기 원단은 2개의 경사 이송 휠에 의해 각각 전송되는 복수 개의 제1경사유닛 및 복수 개의 제2경사유닛을 포함하는 경사계 및 복수 개의 위사 이송기구에 의해 각각 대응되게 전송되는 복수 개의 위사 유닛을 포함하는 위사계를 포함하고, 자카드기는 조직구성에 따라 경사계와 위사계 사이의 교차 배치 편직을 진행하고, 복수 개의 제1경사유닛과 복수 개의 제2경사유닛의 실 재질 또는 실 직경 사이의 차이를 이용하여 단일 편직 과정에서 기능성 태팅 뱀프 원단을 제조해내는 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 태팅 뱀프 원단에 대한 것으로, 더블헤드 워프빔 자카드 직기의 2개의 경사 이송 휠에 의해 전송되는 서로 종류가 다르거나 또는 직경이 다른 경사를 교차되게 편직함으로써 원단을 형성하고, 형성된 원단의 내외층은 서로 다른 기능성을 갖는 태팅 뱀프 원단에 관한 것이다.
하이테크 산업의 신속한 발전과 더불어 전통산업으로서의 방직업도 거대한 경쟁과 변화의 압력에 직면하게 되었고, 따라서 방직기술도 끊임없이 향상시키고 통합시켜 높은 부가가치의 신제품을 개발해야 하는 상황에 놓이게 되었다. 또한 최근, 방직 제품에 대한 미관적 요청 이외에도 각종 쾌적성과 보호성과 관련한 요청이 제기되고 있고, 기능성이 좋은 기능적 직물이 현재 방직업계의 히트 제품으로 되고 있다.
기존의 태팅 방직기계에 의하면, 단지 하나의 경사 이송휠에 의해 동일 종류 또는 동일 직경의 경사만을 전송함으로써 오직 1겹의 원단을 편직할 수 밖에 없었다. 서로 다른 재질의 두겹 원단을 생산하려면, 1겹 원단을 두겹으로 봉제하거나 또는 1겹 원단에 2차 공정을 하여야 했다. 이는 시간을 낭비할 뿐만아니라 또한 합격률도 정확하게 확보할 수 없었다.
이에, 본 고안의 고안자는 다년간의 업계 경험 및 연구를 거쳐 기능성 태팅 뱀프 원단을 설계하였는 바, 이로써 기존 기술에 따른 문제점을 개선함으로써 산업 상의 실시와 응용을 강화시키고자 한다.
상기와 같은 기존의 문제를 해결하고자, 본 고안은 태팅 기술을 이용하여 뱀프 원단으로 직접 편직하는 기능성 태팅 뱀프 원단을 제공하는 것을 목적으로 한다. 즉, 더블헤드 워프빔 자카드 직기에 의해 서로 다른 실 종류 또는 실 직경의 제1경사유닛과 제2경사유닛을 각각 전송하고 교차되게 편직하여 기능성 태팅 뱀프 원단을 형성함으로써, 종래에 뱀프의 각종 부품을 조합시키는데 필요한 시간과 공정을 단축시킨다.
또한, 본 고안은 기능성 태팅 뱀프 원단을 제공하는 것을 목적으로 한다. 신발류 제품에 적용되는 원단의 외층 구조는 마찰로 인해 파손되는 것을 방지할 수 있는 충분한 내마모성이 필요하고, 그 내층구조는 또한 사용자의 발과 직접 닿는 부분이므로 촉감에 대한 요구가 아주 크다. 이 밖에, 경사, 위사의 교차 편직 방식에 한정되어 있는 재래식 직기는, 단일 공정에서 두께 차이에 의한 입체적 촉감을 구비하는 동시에 내외 구조가 서로 다른 태팅 원단을 편직해 낼 수 없다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 2개의 경사 이송 휠, 자카드기 및 복수 개의 위사 이송기구를 포함하는 더블헤드 워프빔 자카드 직기를 이용하여 조직구성에 따라 편직되어 형성되는 내마모 기능성을 구비하는 태팅 뱀프 원단을 제공하고, 내마모 기능성을 구비하는 태팅 뱀프 원단은 각각 서로 다른 실 종류 또는 실 직경을 포함하며, 2개의 경사 이송 휠에 의해 각각 전송되는 복수 개의 제1경사유닛 및 복수 개의 제2경사유닛을 포함하는 경사계 및 복수 개의 위사 이송기구에 의해 각각 대응되게 전송되는 복수 개의 위사 유닛을 포함하는 위사계를 포함한다.
여기서, 자카드기는 조직구성에 따라 경사계와 위사계 사이의 교차 배치 편직을 진행하고, 복수 개의 제1경사유닛과 복수 개의 제2경사유닛의 실 재질 또는 실 직경 사이의 차이를 이용하여 단일 편직과정에서 상기의 내마모 기능성을 구비하는 태팅 뱀프 원단을 제조한다.
경사계와 위사계의 실 종류는 단섬유사, 탄성섬유사, 연사 또는 그 조합을 포함하는 것이 바람직하다.
실의 종류가 단섬유사일 경우, 제1경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이고, 제2경사유닛의 실 직경은 50DEN~150DEN이며, 위사유닛의 실 직경은 50DEN~450DEN인 것이 바람직하다.
실의 종류가 탄성섬유사일 경우, 제1경사유닛의 실 직경은 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이며, 위사유닛의 실 직경은 100DEN~1200DEN인 것이 바람직하다.
실의 종류가 연사일 경우, 제1경사유닛의 실 직경은 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이며, 위사유닛의 실 직경은 100DEN~1200DEN인 것이 바람직하다.
상기와 같은 목적에 기반하여, 본 고안은 2개의 경사 이송 휠, 자카드기, 복수 개의 삼각 잉아 및 복수 개의 위사 이송기구를 포함하는 더블헤드 워프빔 자카드 직기를 이용하여, 공극 규격을 포함하는 조직구성에 따라 편직되어 형성되는 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단을 더 제공하고, 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단은 각각 서로 다른 실 종류 또는 실 직경을 포함하며 2개의 경사 이송 휠에 의해 각각 전송되는 복수 개의 제1경사유닛 및 복수 개의 제2경사유닛을 포함하는 경사계 및 복수 개의 위사 이송기구에 의해 각각 대응되게 전송되는 복수 개의 위사유닛을 포함하는 위사계를 포함한다.
복수 개의 삼각 잉아 및 자카드기는 공극 규격에 따라 제1경사유닛 및 제2경사유닛에서 상대적인 상승 또는 오프셋이 발생하도록 하고, 또한 위사계와 배합되어 경사방향의 입체적 교차 편직을 진행함으로써 복수 개의 통기성 공극을 형성하고, 복수 개의 제1경사유닛과 복수 개의 제2경사유닛의 실 재질 또는 실 직경 사이의 차이를 이용하여 단일 편직 과정에서 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단을 제조한다.
경사계와 위사계의 실 종류는 단섬유사, 탄성섬유사, 연사 또는 그 조합을 포함하는 것이 바람직하다.
실의 종류가 단섬유사일 경우, 제1경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이고, 제2경사유닛의 실 직경은 50DEN~150DEN이며, 위사유닛의 실 직경은 50DEN~450DEN인 것이 바람직하다.
실의 종류가 탄성섬유사일 경우, 제1경사유닛의 실 직경은 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이며, 위사유닛의 실 직경은 100DEN~1200DEN인 것이 바람직하다.
실의 종류가 연사일 경우, 제1경사유닛의 실 직경은 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이며, 위사유닛의 실 직경은 100DEN~1200DEN인 것이 바람직하다.
본 고안의 주요 목적은 기능성 태팅 뱀프 원단을 제공하는 것으로, 상기 기능성 태팅 뱀프 원단은 다음과 같은 여러 가지 이점을 구비한다.
1. 입체적 패턴: 서로 다른 실 종류와 실 직경을 구비하는 경사계와 위사계의 교차적 배치를 이용하여, 태팅 뱀프 원단으로 하여금 두께 차이와 입체적 패턴을 구비하는 결을 형성할 수 있고, 실 직경이 비교적 가는 실을 이용하여 복잡한 패턴구도를 완성할 수 있다.
2. 우수한 내마모성: 조직구성의 계획에 따라 서로 다른 실 직경을 가지는 실을 이용하여 편직 배치함으로써, 실 직경이 비교적 굵은 실을 이용하여 내마모 강도를 향상시켜 원단의 내마모성을 효과적으로 향상시킨다.
3. 촉감의 차이: 서로 다른 실 직경을 구비하는 경사계와 위사계를 이용하고 또한 조직구성과 배합하여 편직함으로써 내외층에 있어서 서로 다른 촉감의 원단 조직을 편직한다.
상기의 목적, 기술적 특징 및 효과가 더욱 명확해지도록, 하기 바람직한 실시예와 대응되는 도면에 따라 더욱 상세하게 설명하도록 한다.
도1은 본 고안의 기능성 태팅 뱀프 원단의 일부분에 있어서의 구조 설명도이다.
도2는 본 고안의 기능성 태팅 뱀프 원단의 실시예의 설명도이다.
도3은 본 고안의 삼각 잉아의 작동 설명도이다.
도4는 본 고안의 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단의 구조 설명도이다.
도2는 본 고안의 기능성 태팅 뱀프 원단의 실시예의 설명도이다.
도3은 본 고안의 삼각 잉아의 작동 설명도이다.
도4는 본 고안의 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단의 구조 설명도이다.
심사관이 본 고안의 특징, 내용과 이점 및 이로 인해 달성할 수 있는 효과에 대하여 잘 이해할 수 있도록 본 고안의 도면을 참조하여 실시예 표현 형식으로 하기와 같이 상세하게 설명하도록 한다. 이에 사용되는 도면은 단지 예시적이며 명세서를 보조하기 위한 것일 뿐이지 본 고안을 실시한 후의 실제적 크기와 정확한 배치인 것은 아니므로, 첨부 도면의 비례와 배치관계로 본 고안의 실제 실시에 따른 보호범위를 이해하거나 한정해서는 안된다.
본 고안의 이점, 특징 및 달성되는 기술적 해결방안은 예시적인 실시예 및 도면에 따른 상세한 설명에 의하여 더욱 쉽게 이해될 수 있으며 본 고안은 또한 서로 다른 형식에 의해 실현될 수 있다. 따라서, 하기 실시예에 한정하여 이해해서는 안되고, 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 제공되는 실시예로부터 본 고안을 더욱 명확하고 완전하게 이해할 수 있도록 개시한 것이며, 본 고안의 보호범위는 실용신안등록청구범위에 의해 정해질 것이다.
본 고안에 의해 개시되는 기능성 태팅 뱀프 원단은 더블헤드 워프빔 자카드 직기를 이용하여 원하는 조직구성에 따라 편직하여 생산한 것으로, 뱀프의 조직구성에는 장식용 자카드, 토템무늬 또는 브랜드 로고 등의 패턴을 더 추가할 수 있다. 여기서, 더블헤드 워프빔 자카드 직기는 2개의 경사 이송 휠, 자카드기 및 복수 개의 위사 이송기구를 포함하며, 2개의 경사 이송 휠에 의해 복수 개의 경사유닛을 공급 및 전송하고 복수 개의 위사 이송기구는 복수 개의 위사유닛을 전송하여 서로 교차되게 배치되는 편직을 진행함으로써 서로 다른 실 종류 또는 실 직경의 조합에 의해 서로 다른 양식 또는 색상의 태팅 뱀프 원단을 생산할 수 있다. 실시 예에서, 본 고안에서 사용되는 실은 모두 꼬임 또는 풀칠 등의 강화 공정을 거침으로써 실의 인장강도 및 내마모성을 향상시킬 수 있다.
본 고안의 기능성 태팅 뱀프 원단은 더블헤드 워프빔 자카드 직기에 의해 편직 성형된 후, 뱀프 패턴에 따라 분할 처리되어, 신발창 등 부품과 신발제품으로 조립된다. 단일 편직 공정을 이용하여 기능성 뱀프 원단으로 편직 성형될 수 있으므로, 후속되는 2차 가공처리에 필요한 시간과 비용을 효과적으로 절감할 수 있다.
실시예1. 내마모 기능성을 구비하는 태팅 뱀프 원단
도1 및 도2를 동시에 참조하면, 복수 개의 제1경사유닛(21)과 제2경사유닛(22)은 평행하게 나란히 배치되며 제1경사유닛(21)의 실 직경은 제2경사유닛(22)의 실 직경보다 크고, 조직구성(70)의 편직 계획에 따라 위사유닛(31)이 복수 개의 제1경사유닛(21) 및 복수 개의 제2경사유닛(22) 사이를 통과함으로써 교차 배치의 태팅 방식에 의해 기능성 태팅 뱀프 원단(100)을 생산한다.
본 고안에 의하면 또한, 실 직경이 비교적 큰 제1경사유닛(21)을 밀집되게 배열시킴으로써 내마모성을 구비하는 돌출부(61)를 형성하거나 또는 실 직경이 비교적 작은 제2경사유닛(22)을 조직구성(70)의 편직 계획에 따라 상대적으로 느슨하게 배열시킴으로써 미관을 위주로 하는 오목부(62)를 형성할 수 있으며, 서로 다른 색상 또는 실 직경의 위사유닛(31)의 배합에 의해 실 직경 차이를 이용한 윤곽의 차이성을 구현시킴으로써 미관과 내마모성을 겸비한 내마모성 태팅 뱀프 원단으로 편직할 수 있다.
예를 들면, 경사계와 위사계의 실 종류는 단섬유사, 탄성섬유사, 연사 또는 그 조합을 포함한다. 실 종류가 기존의 통상적 연사일 경우, 제1경사유닛(21)의 실 직경의 범위는 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛의 실 직경의 범위는 100DEN~450DEN이며, 위사유닛의 실 직경의 범위는 100DEN~1200DEN이다. 조직구성(70)의 계획에 의해, 굵고 가는 실이 교차되는 조직구성 상에서 태팅 원단이 윤곽의 입체적 촉감을 구비하는 특성을 구현할 수 있다.
실시예2. 탄성 및 내마모 기능성을 구비하는 태팅 뱀프 원단
실 종류를 탄성섬유사로 대체하고 상기의 기술적 해결수단을 적용할 경우, 상기의 내마모 기능성을 구비하는 것 외에 탄성사가 제공하는 신축적 탄성이 얻어지고, 또한 조직구성(70)의 계획에 의해 경사유닛 사이의 간격을 조정함으로써 원단 패턴에 큰 변형이 발생하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 탄성섬유사를 이용할 경우, 신축적 탄성에 의해 바람직한 커버성을 제공함으로써 뱀프 패턴의 원 모양을 효과적으로 유지할 수 있다.
실시 예에서, 실 종류가 탄성섬유사일 경우, 제1경사유닛(21)의 실 직경의 범위는 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛(22)의 실 직경의 범위는 100DEN~450DEN이며, 위사유닛(31)의 실 직경의 범위는 100DEN~1200DEN이다.
실시예3. 투시성 및 내마모 기능성을 구비하는 태팅 뱀프 원단
실 종류가 단섬유사일 경우, 단섬유사의 강도를 이용하여 종래 복합 방적사의 강도가 부족한 결점을 개선시킬 수 있다. 단섬유사의 강도(stiffness)는 조직구성(70)의 공극 규격의 비율을 향상시킬 수 있고, 실시 예에서 공극 규격의 비율은 20% 내지 70%에 달할 수 있다. 공극 규격의 비율이 너무 작을 경우, 실 사이는 서로 차폐되어 투시성이 양호하지 못하고, 공극 규격의 비율이 너무 클 경우, 전체적인 뱀프 원단의 강도는 요구를 만족시킬 수 없으며, 따라서 통상적인 운용 비율은 30% 내지 60%이다. 또한, 단섬유사 색상의 연색성도 복합 방적사에 비하여 더욱 높아 뱀프 원단의 투시감을 강조할 수 있을 뿐만 아니라 안개가 낀 것과 같은 흐릿한 미감을 더 강화시킬 수 있다.
실시 예에서, 실 종류가 단섬유사일 경우, 제1경사유닛(21)의 실 직경의 범위는 100DEN~450DEN이고, 제2경사유닛(22)의 실 직경의 범위는 50DEN~150DEN이며, 위사유닛(31)의 실 직경의 범위는 50DEN~450DEN이다.
본 고안은 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단을 더 개시한다. 상기의 내마모 기능성을 구비하는 태팅 뱀프 원단과 비교하여 보면, 복수 개의 삼각 잉아 및 자카드기를 이용하여 경사계의 실에 대하여 대응되는 상승 또는 오프셋을 진행함으로써, 경사방향의 입체적 교차를 통해 복수 개의 통기성 공극을 편직하여 통기효과를 개선시켜 열을 발산시키고, 이로써 무더위로 인해 발에 초래되는 불편함을 해소할 수 있다.
실시예4. 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단
도3 및 도4를 동시에 참조하면, 삼각 잉아(10)는 제1경사유닛(21) 또는 제2경사유닛(22)을 상승 또는 오프셋할 수 있다. 구체적으로 설명하면, 삼각 잉아(10)의 양단이 모두 상승할 경우 이와 서로 대응되는 경사유닛이 위로 상승하도록 할 수 있고, 삼각 잉아(10)의 일단이 상승할 경우, 이와 대응되는 경사유닛이 반대방향의 다른 일측으로 치우치게 되어, 제1경사유닛(21) 또는 제2경사유닛(22)과 위사유닛(31)이 경사방향의 교차 편직을 통해 통기성 공극(40)을 형성할 수 있게 된다.
실시 예에서, 경사계와 위사계의 실 종류는 단섬유사, 탄성섬유사, 연사 또는 그 조합을 포함한다. 실 종류가 종래의 통상적 연사일 경우, 제1경사유닛(21)의 실 직경의 범위는 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛(22)의 실 직경의 범위는 100DEN~450DEN이며, 위사유닛(31)의 실 직경의 범위는 100DEN~1200DEN이다.
실시예5. 탄성 및 통기 기능성을 구비하는 내마모성 태팅 뱀프 원단
실 종류가 탄성섬유사일 경우, 삼각 잉아(10) 및 자카드기를 이용하여 제1경사유닛(21) 또는 제2경사유닛(22)의 상승 또는 오프셋을 진행한다. 신축적 탄성을 구비하는 실 재질은 신축 변형을 일으키므로, 제조 과정에서 하나의 토크 제어기를 추가 설치함으로써, 원단 권취축의 권취속도에 대하여 적절한 조정을 진행하여 뱀프 패턴이 변형되는 것을 방지하고 양호한 원단 제조 속도를 유지한다.
실시 예에서, 실 종류가 탄성섬유사일 경우, 제1경사유닛(21)의 실 직경의 범위는 300DEN~1200DEN이고, 제2경사유닛(22)의 실 직경의 범위는 100DEN~450DEN이며, 위사유닛(31)의 실 직경의 범위는 100DEN~1200DEN이다.
실시예6. 투시 및 통기 기능성을 구비하는 내마모성 태팅 뱀프 원단
실 종류가 단섬유사일 경우, 삼각 잉아(10)의 작동에 의해 통기성 공극(40)이 적당한 윤곽의 형상을 유지하도록 함으로써 통기성을 증가시킬 수 있다. 또한, 단섬유사의 흡수성은 복합 방적사에 비하여 훨씬 낮으므로, 단섬유사를 이용하여 제작한 신발은 투시성, 통기성, 내마모성, 건조성 등의 기능적 요구에 있어서 일반적인 기존의 제품에 비하여 모두 우수하다.
실시 예에서, 실 종류가 단섬유사일 경우, 제1경사유닛(21)의 실 직경의 범위는 100DEN~450DEN이고, 제2경사유닛(22)의 실 직경의 범위는 50DEN~150DEN이며, 위사유닛(31)의 실 직경의 범위는 50DEN~450DEN이다.
상기 실시예는 단지 본 고안의 기술적 사상 및 특징에 대하여 설명한 것으로, 상기 실시예의 목적은 당업자로 하여금 본 고안의 내용을 이해하고 실시할 수 있도록 하기 위한 것이지, 본 고안의 보호범위를 한정하기 위한 것이 아니다. 본 고안에 의해 개시된 사상에 따라 실시된 균등한 변화 또는 수정은 모두 본 고안이 보호하고자 하는 범위에 포함되어야 할 것이다.
100: 기능성 태팅 뱀프 원단
10: 삼각 잉아
21: 제1경사유닛
22: 제2경사유닛
31: 위사유닛
40: 통기성 공극
61: 돌출부
62: 오목부
70: 조직구성
더블헤드 워프빔 자카드 직기
경축 실 이송 휠
자카드기
위사 이송기구
원단
경사계
위사계
공극 규격
10: 삼각 잉아
21: 제1경사유닛
22: 제2경사유닛
31: 위사유닛
40: 통기성 공극
61: 돌출부
62: 오목부
70: 조직구성
더블헤드 워프빔 자카드 직기
경축 실 이송 휠
자카드기
위사 이송기구
원단
경사계
위사계
공극 규격
Claims (10)
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 삭제
- 2개의 경사 이송 휠, 자카드기, 복수 개의 삼각 잉아 및 복수 개의 위사 이송기구를 포함하는 더블헤드 워프빔 자카드 직기를 이용하여 공극 규격을 포함하는 조직구성에 따라 편직되어 형성되는 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단에 있어서,
각각 서로 다른 실 종류 또는 실 직경을 포함하며 상기 2개의 경사 이송 휠에 의해 각각 전송되는 복수 개의 제1경사유닛 및 복수 개의 제2경사유닛을 포함하는 경사계와;
상기 복수 개의 위사 이송기구에 의해 각각 대응되게 전송되는 복수 개의 위사 유닛을 포함하는 위사계를 포함하고;
상기 복수 개의 삼각 잉아 및 상기 자카드기는, 상기 공극 규격에 따라 대응되는 상기 복수 개의 제1경사유닛 및 상기 복수 개의 제2경사유닛에서 상대적인 상승 또는 오프셋이 발생하도록 하고 또한 상기 위사계와 배합되어 경사방향의 입체적 교차 편직을 진행함으로써 복수 개의 통기성 공극을 형성하고, 상기 원단은 상기 복수 개의 제1경사유닛과 상기 복수 개의 제2경사유닛의 실 재질 또는 실 직경 사이의 차이를 이용하여 단일 편직 과정에서 제조된 원단인 것을 특징으로 하는 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단. - 삭제
- 제6항에 있어서,
상기 경사계 및 위사계의 실의 종류가 단섬유사일 경우, 상기 복수 개의 제1경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이고, 상기 복수 개의 제2경사유닛의 실 직경은 50DEN~150DEN이며, 상기 복수 개의 위사유닛의 실 직경은 50DEN~450DEN인 것을 특징으로 하는 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단. - 제6항에 있어서,
상기 경사계 및 위사계의 실의 종류가 탄성섬유사일 경우, 상기 복수 개의 제1경사유닛의 실 직경은 300DEN~1200DEN이고, 상기 복수 개의 제2경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이며, 상기 복수 개의 위사유닛의 실 직경은 100DEN~1200DEN인 것을 특징으로 하는 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단. - 제6항에 있어서,
상기 경사계 및 위사계의 실의 종류가 연사일 경우, 상기 복수 개의 제1경사유닛의 실 직경은 300DEN~1200DEN이고, 상기 복수 개의 제2경사유닛의 실 직경은 100DEN~450DEN이며, 상기 복수 개의 위사유닛의 실 직경은 100DEN~1200DEN인 것을 특징으로 하는 통기성을 구비하는 내마모 태팅 뱀프 원단.
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