KR200477123Y1 - 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치 - Google Patents
캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200477123Y1 KR200477123Y1 KR2020120011769U KR20120011769U KR200477123Y1 KR 200477123 Y1 KR200477123 Y1 KR 200477123Y1 KR 2020120011769 U KR2020120011769 U KR 2020120011769U KR 20120011769 U KR20120011769 U KR 20120011769U KR 200477123 Y1 KR200477123 Y1 KR 200477123Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- arm
- cabin frame
- rotary
- jig
- welding
- Prior art date
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 2
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/047—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work moving work to adjust its position between soldering, welding or cutting steps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0452—Orientable fixtures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q15/00—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work
- B23Q15/20—Automatic control or regulation of feed movement, cutting velocity or position of tool or work before or after the tool acts upon the workpiece
- B23Q15/22—Control or regulation of position of tool or workpiece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
- B23K2101/006—Vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
본 고안은 트랙터의 캐빈 프레임와 같은 중량체의 공작물을 연속적으로 용접하기 위하여 공작물을 고정지그유닛을 통해 견고하게 지지한 다음 회전지그유닛상에 안착시켜 용접방향에 따라 회전이 자유롭도록 하여 용접작업의 효율성을 향상시키고 작업자의 안전사고예방 및 용접품질 향상에도 이바지 할 수 있도록 구성된 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치에 관한 것이다
[색인어]
캐빈 프레임, 용접용 지그장치, 회전부, 유압모터, 기아, 회전축, ARM, 힌지, 유압실린더, 메인축, 보조축, 가이드바.
[색인어]
캐빈 프레임, 용접용 지그장치, 회전부, 유압모터, 기아, 회전축, ARM, 힌지, 유압실린더, 메인축, 보조축, 가이드바.
Description
본 고안은 트랙터 또는 콤바인의 캐빈 프레임 같은 중량체의 공작물을 연속적으로 용접하기 위하여 용접공정에서 회전이 자유롭도록 지지하므로 용접작업시 그 효율성을 향상시키고 작업자의 안전사고예방 및 용접품질을 향상시킬 수 있도록 구성된 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치에 관한 것이다
일반적으로 트랙터의 캐빈 프레임과 같이 중량체의 공작물은 생산시 캐빈 바닥부를 용접하기 위하여 캐빈을 바닥에 놓고 호이스트 또는 사람이 직접 돌려가면서 작업을 수행해야 하므로 그 작업환경이 열악하고 작업시간이 길어져 많은 노동력이 필요하여 작업효율성이 저하될 뿐만 아니라 안전사고 위험에 그대로 노출되는 등 작업자의 안전에도 문제점이 있었다
따라서 본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 고정지그유닛과 회전지그유닛으로 구성되어 캐빈 플레임 양단을 견고하게 지지하면서 그 용접부위에 따라 회전이 자유롭도록 하여 용접작업성을 향상시키고 작업자의 안전사고예방 및 쾌적한 상태에서 작업을 할 수 있도록 작업환경을 보다 개선하므로서 용접품질 또한 향상되고 작업시간이 단축되어 동시간대에 그만큼 많은 양의 캐빈을 생산할 수 있기 때문에 제품생산 경쟁력이 뛰어난 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치를 제공코저 하는데 그 목적이 있는 것이다
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은 캐빈 프레임을 용접하기 위해 상기 캐빈 프레임 각 단부를 클램핑하여 회전 가능하도록 지지해주는 고정지그유닛과 상기 고정지그유닛의 사이에 구성되어 캐빈 프레임을 지지하면서 유압실린더 작동에 의해 상기 캐빈 프레임의 회전각을 조절하는 회전지그유닛으로 이루어지는 고안이다
상기한 바와 같이 트랙터 캐빈과 같은 중량물의 양단을 고정지그유닛을 통하여 견고하게 지지한 다음 회전지그유닛상에 안착시켜 용접방향에 따라 회전이 자유롭도록 하여 용접작업의 효율성을 향상시키고 작업자의 안전사고예방 및 용접품질 향상에도 이바지 할 수 있는 등 다양한 효과가 있는 것이다
도1은 본 고안에 캐빈 프레임이 안착되기 전의 상태도
도2는 본 고안에 캐빈 프레임이 안착되어 용접작업중인 실시 상태도
도3은 본 고안의 전체적인 구성도
도4는 도3의 평면도
도5는 본 고안의 고정지그유닛의 구성도
도2는 본 고안에 캐빈 프레임이 안착되어 용접작업중인 실시 상태도
도3은 본 고안의 전체적인 구성도
도4는 도3의 평면도
도5는 본 고안의 고정지그유닛의 구성도
캐빈 프레임(1)의 용접용 지그장치(A)를 구성함에 있어서 일측의 바닥에 구비된 지그장치(A)의 회전부(2)내에 유압모터(3)의 회전력을 기아(4)로 전달하여 지그장치(A) 전체의 회전을 담당하며 상기 회전부(2)의 회전축(5)과 ARM(6)을 힌지(7)로 연결시켜 상기 ARM(6) 아래에 배치된 유압실린더(8)에 의해 상기 ARM(6)이 상하작동이 용이하고 상기 ARM(6)은 메인축(9)과 보조축으로 나뉘며 상기 메인축(9)내에 보조축(10)이 삽탈되어 ARM(6)의 길이가 가감되므로서 상측의 좌우이동 유압실린더(11)로 ARM(6)을 좌우이동시켜 거리를 조절할 수 있으며 지그장치(A) 타단의 보조축(10) 선단에 유압모터(12)의 회전력이 기아(13)로 전달된 회전지그유닛(B)의 구동력에 의해 후술되는 고정지그유닛(C)에 고정된 캐빈 프레임(1)이 신속히 회전되는 것이다 상기 고정지그유닛(C)은 가이드바(14)로 설치되고 공압실린더(15,15')에 의해 고정지그유닛(C)의 지지체(16,16')가 캐빈 프레임(1)의 전면부를 고정하게 되어 고정지그유닛(C)의 승강 유압실린더(17)로 캐빈 프레임(1)이 들어올려진 상태에서 옆에 위치한 회전지그유닛(B)으로 옮겨져 안착된 상태에서 고정지그유닛(C)의 캐빈 프레임(1)이 회전지그유닛(B)의 회전력으로 신속히 회전되는 구성이다
도면 중 미설명 부호 18은 컨베어 라인과 연결되는 리프트이다
이와 같이 구성된 본 고안은 지그장치(A)의 ARM(6)이 회전부(2)의 회전축(5)과 힌지(7)로 연결되어 있기 때문에 상기 ARM(6)의 아래에 배치된 유압실린더(8)에 의해 ARM(6)이 상하작동을 하게 되며 상기 회전부(2)의 회전력으로 ARM(6)을 비롯하여 지그장치(A) 전체가 회전될 뿐만 아니라 상기 ARM(6)은 메인축(9)에서 보조축(10)이 삽탈되므로 ARM(6)의 길이가 가감되어 거리조절이 용이하게 되는 것인데 다용도 기능이 유기적으로 결합되어 일사분란하게 연동되므로 따라서 여러가지 잇점이 극대화되어 매우 유용하게 사용할 수 있는 고안이다
Claims (1)
- 캐빈 프레임(1)의 용접용 지그장치(A)를 구성함에 있어서 일측의 바닥에 구비된 지그장치(A)의 회전부(2)내에 유압모터(3)의 회전력을 기아(4)로 전달하여 지그장치(A) 전체의 회전을 담당하며 상기 회전부(2)의 회전축(5)과 ARM(6)을 힌지(7)로 연결시켜 상기 ARM(6)의 아래에 배치된 유압실린더(8)에 의해 ARM(6)이 상하작동되고 ARM(6)은 메인축(9)과 보조축(10)으로 나뉘며 상기 메인축(9)내에 보조축(10)이 삽탈되어 ARM(6)의 길이가 가감되므로서 상측의 좌우이동 유압실린더(11)로 ARM(6)을 좌우이동시켜 거리를 조절할 수 있으며 지그장치(A) 타단의 보조축(10) 선단에 유압모터(12)의 회전력이 기아(13)로 전달된 회전지그유닛(B)에 가이드바(14)로 설치되고 공압실린더(15,15')에 의해 고정지그유닛(C)의 지지체(16,16')가 캐빈 프레임(1)의 전면부를 고정하여 승강 유압실린더(17)로 들어올려진 상태의 고정지그유닛(C)이 결합되어 상기 회전지그유닛(B)의 회전력으로 고정지그유닛(C)의 캐빈 프레임(1)이 원하는 방향으로 회전되도록 구성된 캐빈 프레임 용접용 핸들링 장치
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120011769U KR200477123Y1 (ko) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020120011769U KR200477123Y1 (ko) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20140003795U KR20140003795U (ko) | 2014-06-19 |
KR200477123Y1 true KR200477123Y1 (ko) | 2015-05-11 |
Family
ID=52445234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR2020120011769U KR200477123Y1 (ko) | 2012-12-11 | 2012-12-11 | 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200477123Y1 (ko) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100959514B1 (ko) * | 2008-12-09 | 2010-05-27 | 윤계천 | 용접용 형강 지그장치 |
-
2012
- 2012-12-11 KR KR2020120011769U patent/KR200477123Y1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100959514B1 (ko) * | 2008-12-09 | 2010-05-27 | 윤계천 | 용접용 형강 지그장치 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20140003795U (ko) | 2014-06-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204506961U (zh) | 一种高安全性翻转抱桶车 | |
KR20120072528A (ko) | 굴삭기의 붐 센터 핀 조립 장치 | |
CN105057863B (zh) | 一种大规格锚链环闪光焊机专用机械手的使用方法 | |
KR101170057B1 (ko) | 폐차 해체용 크레인 장치 | |
CN204449688U (zh) | 用于焊接货箱底板的焊接装置 | |
KR200477123Y1 (ko) | 캐빈 프레임 용접용 핸들링 지그장치 | |
CN108100966B (zh) | 预制舱底座翻转工装 | |
KR100556279B1 (ko) | 러그취부장치 | |
KR20140000745U (ko) | 고중량 판재 절단장치 | |
CN211664533U (zh) | 一种节段梁提升用旋转吊具 | |
CN105291067A (zh) | 一种升降、回转工作台 | |
CN211169739U (zh) | 一种搬运车 | |
CN102699611A (zh) | 半挂车主纵梁翻转焊接工装 | |
CN103420314B (zh) | 翻转装置 | |
JP5801738B2 (ja) | 構造物の解体機 | |
CN205325636U (zh) | 一种升降、回转工作台 | |
CN211623361U (zh) | 装杆车 | |
CN205043449U (zh) | 骨料给料机装配翻转装置 | |
CN220093918U (zh) | 适配坡口机的加工床 | |
CN205633565U (zh) | 模具泡沫板料架 | |
KR20130114779A (ko) | 대형관용 플랜지 결합장치 | |
CN220499015U (zh) | 一种剥绒机锯筒拆卸辅助装置 | |
CN205629796U (zh) | 一种起重机焊接设备 | |
CN204137025U (zh) | 内墙板搬运车 | |
CN202865276U (zh) | 一种带安全防护的可偏移上顶尖装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
X70R | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
GRNO | Decision to grant (after opposition) | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200302 Year of fee payment: 6 |