KR200476341Y1 - 펠릿난로 - Google Patents

Abstract

본 발명은 펠릿난로에 관한 것으로서, 함체 형상으로 형성되며, 상부에 펠릿투입공이 형성되는 펠릿공급공간과 연소가스를 외부로 배출시키는 가스배출공이 형성되는 열교환공간으로 구분되어 형성되는 케이싱과; 상기 열교환공간의 하부에 구비되어 펠릿이 연소되는 연소실과; 상기 펠릿공급공간의 하부에 구비되어 상기 펠릿투입공으로부터 유입된 펠릿을 상기 연소실로 공급하는 펠릿공급부와; 상기 연소실에 구비되며, 상기 펠릿공급부로부터 펠릿을 공급받아 연소시키는 펠릿연소부와; 상기 연소실과 연결되어 상기 펠릿의 연소시 발생되는 연소가스가 이동되며 외기와 열교환되는 제1이동관과; 상기 제1이동관과 연결되며, 상기 연소가스의 열을 이용해 음식물을 가열하는 오븐부와; 상기 오븐부와 연결되며 상기 연소가스를 외부로 배출하며 외기와 열교환시키는 제2이동관을 포함하며, 상기 펠릿공급부는, 상기 펠릿투입공과 연통되게 결합되어 펠릿을 공급받는 펠릿투입호퍼와; 상기 펠릿투입호퍼의 하단으로부터 상기 펠릿연소부의 상부까지 연장되게 구비되며, 상면에 상기 펠릿투입호퍼로부터 펠릿을 공급받는 공급구가 형성된 공급관과; 상기 공급관의 내부에 회전가능하게 구비되어 상기 펠릿을 상기 연소실로 공급하는 이송스크류를 포함하며, 상기 이송스크류는, 이송모터에 의해 회전하는 공급축과; 상기 공급축의 외주연에 나선방향으로 결합되며, 상기 펠릿을 분쇄하며 이동시키는 분쇄공급날을 포함하며, 상기 공급구는 상기 분쇄공급날이 상기 공급축에 결합된 결합각도에 대응되는 마름모꼴의 단면형상으로 형성되며, 테두리영역이 칼날형태로 형성되고, 상기 제1이동관은 상부에서 하부로 상기 연소가스가 이동되도록 형성되고, 상기 제2이동관은 하부에서 상부로 상기 연소가스가 이동되도록 형성되며, 상기 오븐부는, 상기 제1이동관 및 상기 제2이동관과 연통되게 형성된 오븐실과; 상기 오븐실에 착탈가능하게 결합되는 오븐함과; 상기 오븐실의 하부에 상기 오븐실의 일측에 착탈가능하게 구비되어 상기 제1이동관을 경유한 상기 연소가스가 상기 제2이동관으로 이동될 때 탈락된 재를 수거하는 2차재받이를 포함하며, 상기 케이싱의 후면 내측에는 상기 연소실과 상기 제1이동관 및 상기 제2이동관에서 발생된 열을 전방으로 반사하는 금속소재의 반사판이 구비되는 것을 특징으로 한다.

Description

펠릿난로{PELLET HEATER}

본 고안은 펠릿난로에 관한 것으로서, 보다 자세히는 외부로 배출되는 뜨거운 연소가스를 이용해 음식을 조리할 수 있는 오븐부를 구비한 펠릿난로에 관한 것이다.

최근 들어 유가 상승에 따른 연로비 부담이 가중되면서 난방을 위해서 경유나 무연탄을 사용하던 공장이나 농가 등에서 연료비 절감을 위해 무연탄 대신에 목재를 원료로 하여 제조된 펠릿을 사용하는 사례가 증가하고 있다.

펠릿은 식물이나 나무를 톱밥과 같은 작은 입자 형태로 분쇄, 건조하여 별도의 접착제 없이 일정한 크기로 압축하여 성형한 제품으로 난방 및 발전용 연료로 널리 사용되고 있다.

펠릿연료를 사용하는 펠릿난로는 공개특허 제10-2012-0008931호 "펠릿난로"에 개시된 바 있다. 개시된 바와 같은 종래 펠릿난로는 펠릿을 공급하는 공급관과, 펠릿을 점화하기 위한 수단으로 히터 및 공기를 펠릿으로 공급하는 공급팬 등을 포함한다.

종래 펠릿난로는 연소실에서 연소후 발생되는 뜨거운 연소가스가 외기와 열교환하고 외부로 배출되었다. 이에 따라 뜨거운 연소가스의 열이 외부로 바로 배출되어 열을 재활용하지 못하는 아쉬움이 있었다.

한편, 사용자는 펠릿난로의 사용시 케이싱의 온도를 이용해 케이싱 표면에 고구마나 감자 등을 적재하여 군고구마와 군감자 등을 조리하였다. 그러나, 케이싱에 고구마와 감자 등을 적재할 경우 케이싱 표면에 눌러붙어 미관상 좋지 않은 단점이 있었다.

본 고안의 목적은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 연소후에 온도가 높아진 고온의 연소가스를 음식을 조리하는데 재활용할 수 있는 오븐을 구비한 펠릿난로를 제공하는 것이다.

본 고안의 상기 목적과 여러 가지 장점은 이 기술분야에 숙련된 사람들에 의해 본 고안의 바람직한 실시예로부터 더욱 명확하게 될 것이다.

본 고안의 목적은 펠릿난로에 의해 달성될 수 있다. 본 고안은 펠릿난로에 관한 것으로서, 함체 형상으로 형성되며, 상부에 펠릿투입공이 형성되는 펠릿공급공간과 연소가스를 외부로 배출시키는 가스배출공이 형성되는 열교환공간으로 구분되어 형성되는 케이싱과; 상기 열교환공간의 하부에 구비되어 펠릿이 연소되는 연소실과; 상기 펠릿공급공간의 하부에 구비되어 상기 펠릿투입공으로부터 유입된 펠릿을 상기 연소실로 공급하는 펠릿공급부와; 상기 연소실에 구비되며, 상기 펠릿공급부로부터 펠릿을 공급받아 연소시키는 펠릿연소부와; 상기 연소실과 연결되어 상기 펠릿의 연소시 발생되는 연소가스가 이동되며 외기와 열교환되는 제1이동관과; 상기 제1이동관과 연결되며, 상기 연소가스의 열을 이용해 음식물을 가열하는 오븐부와; 상기 오븐부와 연결되며 상기 연소가스를 외부로 배출하며 외기와 열교환시키는 제2이동관을 포함하며, 상기 펠릿공급부는, 상기 펠릿투입공과 연통되게 결합되어 펠릿을 공급받는 펠릿투입호퍼와; 상기 펠릿투입호퍼의 하단으로부터 상기 펠릿연소부의 상부까지 연장되게 구비되며, 상면에 상기 펠릿투입호퍼로부터 펠릿을 공급받는 공급구가 형성된 공급관과; 상기 공급관의 내부에 회전가능하게 구비되어 상기 펠릿을 상기 연소실로 공급하는 이송스크류를 포함하며, 상기 이송스크류는, 이송모터에 의해 회전하는 공급축과; 상기 공급축의 외주연에 나선방향으로 결합되며, 상기 펠릿을 분쇄하며 이동시키는 분쇄공급날을 포함하며, 상기 공급구는 상기 분쇄공급날이 상기 공급축에 결합된 결합각도에 대응되는 마름모꼴의 단면형상으로 형성되며, 테두리영역이 칼날형태로 형성되고, 상기 제1이동관은 상부에서 하부로 상기 연소가스가 이동되도록 형성되고, 상기 제2이동관은 하부에서 상부로 상기 연소가스가 이동되도록 형성되며, 상기 오븐부는, 상기 제1이동관 및 상기 제2이동관과 연통되게 형성된 오븐실과; 상기 오븐실에 착탈가능하게 결합되는 오븐함과; 상기 오븐실의 하부에 상기 오븐실의 일측에 착탈가능하게 구비되어 상기 제1이동관을 경유한 상기 연소가스가 상기 제2이동관으로 이동될 때 탈락된 재를 수거하는 2차재받이를 포함하며, 상기 케이싱의 후면 내측에는 상기 연소실과 상기 제1이동관 및 상기 제2이동관에서 발생된 열을 전방으로 반사하는 금속소재의 반사판이 구비되는 것을 특징으로 한다.
일 실시예에 따르면, 상기 펠릿연소부는, 내부에 펠릿이 수용되며, 판면에 공기가 유동되는 통풍구가 복수개 형성된 펠릿연소구와; 상기 펠릿연소구와 이격배치된 송풍기에서 발생된 공기를 상기 펠릿연소구로 이동시키는 송풍관과; 하부는 상기 송풍관의 단부와 결합되고, 상부는 상기 펠릿연소구의 외주면을 감싸도록 형성되어 공기를 상기 펠릿연소구의 통풍구로 안내하는 송풍안내관과; 상기 펠릿연소구의 바닥면 하부에 배치되어 상기 바닥면을 가열하여 펠릿이 점화되도록 하는 원형히터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

삭제

삭제

본 고안의 펠릿난로는 연소가스가 이동되는 통로 상에 음식물이 수용되는 오븐부를 구비하여 연소가스를 재활용해 음식물을 익힐 수 있다.

또한, 음식물이 수용되는 오븐함이 착탈가능하게 구비되어, 음식을 청결하게 요리할 수 있고 펠릿난로의 외관을 깔끔하게 유지할 수 있다.

또한, 본 고안의 펠릿난로는 케이싱의 내벽면에 반사판을 구비하여 연소실과 열교환관에서 발생된 열을 케이싱의 전방으로 집중시켜 열의 활용도를 극대화할 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 펠릿난로의 외부구성을 도시한 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 펠릿난로의 구성을 개략적으로 도시한 개략도,
도 3은 본 고안에 따른 펠릿난로의 펠릿공급부의 구성을 도시한 분해사시도,
도 4는 본 고안에 따른 펠릿난로의 펠릿공급부의 동작과정을 도시한 예시도이고,
도 5는 본 고안에 따른 펠릿난로의 펠릿연소부의 구성을 도시한 사시도,
도 6은 펠릿연소부의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도,
도 7은 펠릿연소부의 동작과정을 도시한 예시도이고,
도 8과 도 9는 본 고안에 따른 펠릿난로의 오븐부의 구성을 도시한 사시도,
도 10은 본 고안에 따른 펠릿난로의 반사판의 구성을 도시한 측단면도이고,
도 11은 본 고안에 따른 펠릿난로의 오븐부의 동작과정을 도시한 예시도이다.

본 고안을 충분히 이해하기 위해서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 본 고안의 실시예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되어지는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 1은 본 고안에 따른 펠릿난로(100)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 펠릿난로(100)의 구성과 동작과정을 개략적으로 도시한 개략도이다.

도시된 바와 같이 본 고안에 따른 펠릿난로(100)는 케이싱(110)과, 케이싱(110)의 일측에 구비되어 펠릿(P)을 공급하는 펠릿공급부(120)와, 펠릿공급부(120)로부터 공급된 펠릿(P)이 연소되는 펠릿연소부(140)와, 펠릿(P)의 연소에 의해 발생된 연소가스가 외부로 이동하며 외기와 열교환하는 열교환관(150)과, 열교환관(150)으로 이동되는 연소가스에 의해 음식물을 가열하는 오븐부(160)를 포함한다.

케이싱(110)은 내부에 연소실(130)과 열교환관(150)을 수용하여 사용자와 열원의 직접 접촉을 차단하여 안전하게 사용하도록 한다. 도 1에 도시된 펠릿난로(100)는 전면이 개방된 상태로 열교환관(150)과 연소실(130)이 노출되어 있으나, 케이싱(110)의 전면은 보호망(미도시)에 의해 커버되어 사용된다.

케이싱(110)은 함체 형상으로 형성되며, 펠릿공급공간(111)과 열교환공간(113)이 서로 구분되어 형성된다. 이는 연소실(130)에서 발생된 화염이 펠릿공급공간(111)으로 이동되어 펠릿(P)이 역화되는 것을 차단하기 위함이다. 펠릿공급공간(111)은 격벽에 의해 독립되게 형성된다.

펠릿공급공간(111)의 상부에는 펠릿투입공(114)이 개방형성되고, 펠릿(P)이 공급된다. 펠릿공급공간(111) 내부에 펠릿공급부(120)가 배치된다.

열교환공간(113)의 하부에는 연소실(130)과 오븐부(160)가 서로 이격되게 배치되고, 연소실(130)과 오븐부(160) 및 케이싱(110)의 상부를 서로 연결하게 열교환관(150)이 지그재그 형상으로 배치된다. 케이싱(110)의 상면에는 연소가스를 외부로 배출시키는 가스배출공(115)이 형성되며, 가스배출공(115)에는 연도(미도시)가 결합되어 연소가스를 실외로 배출시킨다.

도 3은 펠릿공급부(120)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 4는 펠릿공급부(120)의 동작과정을 도시한 예시도이다.

펠릿공급부(120)는 펠릿공급공간(111)의 내부에 결합된다. 펠릿공급부(120)는 펠릿(P)이 펠릿투입공(114)으로부터 공급되는 펠릿투입호퍼(121)와, 펠릿투입호퍼(121)에서 공급된 펠릿(P)을 연소실(130) 측으로 안내하는 공급관(123)과, 공급관(123) 내부에 회전되게 결합되어 펠릿(P)을 이송하는 이송스크류(125)를 포함한다. 이송스크류(125)는 이송모터(127)에 의해 회전하며 펠릿(P)을 연소실(130) 측으로 강제로 이동시킨다. 이송스크류(125)의 회전속도에 따라 펠릿(P)의 공급량이 조절되어 펠릿난로(100)의 온도를 조절할 수 있다.

펠릿투입호퍼(121)는 상부에서 하부로 점차 면적이 좁게 형성된다. 펠릿투입호퍼(121)는 상부와 하부가 모두 개방형성된다. 개방된 상부는 펠릿투입공(114)과 연통되어 펠릿(P)을 공급받는다.

펠릿투입호퍼(121)의 개방된 하부에는 공급관(123)이 배치된다. 공급관(123)은 일정 직경을 갖는 원형관 형태로 구비된다. 공급관(123)의 상면에는 일정면적 절취된 공급구(123a)가 형성된다.

이송스크류(125)는 펠릿투입호퍼(121)의 하부에 가로방향으로 배치되는 공급축(125a)과, 공급축(125a)의 축방향을 따라 나선방향으로 결합되는 분쇄공급날(125b)을 포함한다. 공급축(125a)은 이송모터(127)에 결합되어 회전된다. 공급축(125a)의 회전속도에 따라 펠릿연소구(141)로 공급되는 펠릿(P)의 공급량이 조절되고, 이에 따라 펠릿난로(100)의 온도가 조절된다.

분쇄공급날(125b)은 일정면적을 갖는 날개 형태로 형성되어 공급축(125a)과 함께 회전하며 펠릿(P)을 연소실(130)로 이동시킨다. 이 때, 본 고안의 분쇄공급날(125b)은 단부가 날카로운 칼날 형태로 형성된다. 이에 의해 공급관(123)의 공급구(123a)로부터 낙하되는 펠릿(P)은 회전하는 분쇄공급날(125b)과 접촉되며 작은 크기로 분쇄되어 이동하게 된다.

따라서, 펠릿투입호퍼(121)로부터 투입되어 공급관(123)으로 이동되며 서로 다른 크기의 펠릿(P)이 정체되어 이송스크류(125)가 회전하지 못하고 과부하가 발생되어 고장이 발생되는 종래 문제가 해결될 수 있다.

여기서, 공급구(123a)를 형성하는 테두리영역도 날카로운 칼날 형태로 형성되어 펠릿(P)이 공급관(123)으로 공급될 때 공급구(123a)의 형상과 분쇄공급날(125b)의 형상에 의해 빠른 속도로 분쇄되어 공급관(123)을 따라 이동될 수 있다.

공급구(123a)는 직사각형 형태가 아니고 분쇄공급날(125b)이 공급축(125a)에 결합된 결합각도에 대응되는 마름모꼴 형태로 형성된다. 따라서, 공급구(123a)의 형상과 분쇄공급날(125b)의 형상이 서로 상하로 평행하게 형성되므로, 펠릿(P) 공급구(123a)와 분쇄공급날(125b) 사이에서 빠른 속도로 분쇄되어 이동될 수 있다.

연소실(130)은 케이싱(110)의 하부에서 상방향으로 돌출 형성된다. 연소실(130)은 펠릿공급부(120)의 공급관(123)이 연결되어 펠릿(P)을 공급받는다. 연소실(130)에는 펠릿연소부(140)가 구비되어 펠릿(P)을 연소한다.

연소실(130)의 하부에는 1차재받이(131)가 케이싱(110)에 개폐가능하게 형성된다. 1차재받이(131)는 케이싱(110)의 하부에 서랍형태로 슬리이딩 개폐가능하게 구비된다. 사용자는 일정 주기별로 1차재받이(131)을 케이싱(110)으로부터 분리하여 재를 청소한 후 다시 결합시켜 사용한다.

펠릿연소부(140)는 연소실(130) 내부에 구비되어 펠릿(P)을 연소시킨다. 도 5는 본 고안의 펠릿연소부(140)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 6은 펠릿연소부(140)의 구성을 분해하여 도시한 분해사시도이고, 도 7은 펠릿연소부(140)의 단면구성과 동작과정을 도시한 단면예시도이다.

도시된 바와 같이 펠릿연소부(140)는 펠릿(P)이 수용되어 연소되는 펠릿연소구(141)와, 펠릿연소구(141)로 공기를 공급하는 송풍관(143)과, 송풍관(143)과 펠릿연소구(141) 사이에 결합되어 공기를 펠릿연소구(141)로만 안내하는 송풍안내관(147)과, 펠릿연소구(141)의 하부에 구비되어 펠릿연소구(141)의 점화판(141a)을 가열하는 원형히터(149)를 포함한다.

펠릿연소구(141)는 상부가 개방된 나팔관 형태로 형성된다. 펠릿연소구(141)는 바닥에 점화판(141a)이 형성되어 원형히터(149)에 의해 가열된다. 펠릿연소구(141)의 상부에는 공급관(123)의 단부가 배치되어 공급관(123)으로부터 펠릿(P)이 펠릿연소구(141)로 낙하된다. 펠릿연소구(141)에 낙하된 펠릿(P)은 점화판(141a)의 가열에 의해 점화되어 펠릿연소구(141) 내부에서 연소된다.

펠릿연소구(141)는 금속소재로 형성되며, 판면에 복수개의 통풍구(141b)가 관통형성된다. 통풍구(141b)로부터 공급된 공기가 펠릿(P)으로 공급되어 펠릿(P)이 연소되도록 한다.

송풍관(143)은 송풍기(145)에서 발생된 공기를 펠릿연소구(141) 측으로 이동시킨다. 송풍기(145)는 펠릿공급공간(111)의 하부에 배치된다. 송풍관(143)은 송풍기(145)와 펠릿연소구(141)를 연결하는 길이로 형성된다. 송풍관(143)의 단부에는 연소구결합링(143a)이 원통관 형태로 형성된다. 연소구결합링(143a) 상에 송풍안내관(147)과 펠릿연소구(141)가 안착되어 위치가 고정된다.

송풍안내관(147)은 연소구결합링(143a) 상에 결합되어 공기를 펠릿연소구(141) 측으로 안내한다. 송풍안내관(147)은 송풍관(143)을 따라 이동된 공기가 연소실(130) 전체로 공급되지 않고 펠릿연소구(141)로만 집중되어 공급되도록 한다. 이에 의해 공기가 연소실(130) 전체로 공급되지 않으므로 연소실(130) 내부에서 화염이 퍼져서 발생되지 않아 국부적인 연소가 일어나게 된다. 또한, 국부적으로 공기가 집중되어 공급되어 연소가 일어나므로 펠릿(P)의 완전연소가 유도될 수 있다.

또한, 송풍기(145)가 펠릿연소구(141)의 하부에 직접 설치되지 않고 송풍관(143)을 통해 공기가 공급되므로 화염시 발생된 재가 공기의 순환에 의해 연소실(130) 내부에서 비산되지 않게 된다. 이에 연소실(130)이 청결하게 유지되어 연소시에 재가 거의 발생되지 않게 된다.

또한, 화염이 펠릿연소구(141) 내부에서 국부적으로 발생되므로 화염이 공급관(123)을 역류하여 펠릿(P)에 역화되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 펠릿난로(100)를 안전하게 사용할 수 있다.

송풍안내관(147)은 펠릿연소구(141)에 대응되는 형상으로 구비된다. 이 때, 송풍안내관(147)의 외주면이 펠릿연소구(141)에 비해 일정 크기 크게 형성되어 송풍안내관(147)과 펠릿연소구(141) 사이에 공기가 유동될 수 있는 공간이 형성되는 것이 바람직하다.

이 때, 펠릿연소구(141)의 상단에는 반경방향 외측으로 일정면적 연장형성된 결합스커트(141c)가 구비된다. 결합스커트(141c)의 면적은 송풍안내관(147)과 펠릿연소구(141)의 외경 차이에 대응되게 구비된다. 결합스커트(141c)가 송풍안내관(147)의 상부를 커버하여 송풍안내관(147)으로 안내된 공기가 연소실(130) 외부로 공급되는 것을 차단한다.

이에 송풍안내관(147)으로 안내된 공기는 펠릿연소구(141) 표면에 통풍구(141b)를 통해 펠릿(P)으로 집중적으로 공급도게 된다.

송풍안내관(147)의 하부는 연소구결합링(143a)의 직경 보다 작게 형성되어 연소구결합링(143a) 내부에 삽입된다.

한편, 펠릿연소구(141)의 하부에는 원형히터(149)가 구비된다. 원형히터(149)는 히팅코일이 원형으로 복수회 권취된 형태로 구비된다. 원형히터(149)는 서로 다른 직경으로 복수회 권취되어 구비되므로, 펠릿연소구(141)가 원형히터(149) 상에 안착될 때 점화판(141a)과 원형히터(149)의 접촉면적이 직선형에 비해 넓어지게 된다. 따라서, 원형히터(149)에 전원이 공급되면 점화판(141a)이 빠른 속도로 가열되고, 펠릿(P)의 초기 점화속도가 빨라지게 된다. 원형히터(149)는 전원공급부(미도시)로부터 전원을 공급받아 on/off된다.

열교환관(150)은 연소실(130)에서 펠릿(P)의 연소시 발생된 뜨거운 연소가스를 외부로 배출하며, 외기와 열교환을 하여 실내공기를 데우게 된다. 열교환관(150)은 오븐부(160)와 연소실(130)을 연결하는 제1이동관(151)과, 오븐부(160)와 가스배출공(115)을 연결하는 제2이동관(153)을 포함한다.

제1이동관(151)은 연소실(130)에서 하부방향으로 뜨거운 연소가스를 이동시켜 오븐부(160)에서 음식물의 가열에 이용되도록 한다. 제2이동관(153)은 오븐부(160)로부터 연소가스를 상방향으로 이동시키며 외기와 열교환이 이루어지도록 한다. 제2이동관(153)은 열교환공간(113) 내부에 지그재그 방향으로 배치되어 열교환면적이 넓어지도록 한다.

오븐부(160)는 연소실(130)의 일측에 배치되어 뜨거운 연소가스를 이용해 군고구마, 군밤, 군감자 등의 음식을 만들 수 있도록 한다. 오븐부(160)는 제1이동관(151) 및 제2이동관(153)과 연통되게 형성된 오븐실(161)과, 오븐실(161)에 착탈가능하게 결합되는 오븐함(163)을 포함한다.

도 8과 도 9는 오븐부(160)의 구성을 도시한 사시도이고, 도 11은 오븐부(160)의 동작과정을 도시한 예시도이다. 오븐실(161)은 제1이동관(151) 및 제2이동관(153)과 연통되게 형성되어 연소가스가 이동되는 통로가 된다. 연소가스는 오븐실(161) 내부로 이동된 후 오븐함(163) 내에서 체류하며 고구마, 감자 등의 음식물을 익힌다. 연소가스는 제1이동관(151)을 따라 상방향에서 하방향으로 이동된 후, 오븐실(161) 내부를 경유한 후 제2이동관(153)을 따라 하방향에서 상방향으로 이동된다.

사용자는 도 9에 도시된 바와 같이 오븐함(163)을 개방한 후 음식물을 삽입한 후, 일정시간이 경과된 후 오븐함(163)을 다시 개방하여 다 익은 음식물을 배출할 수 있다.

도 11에 도시된 바와 같이 제1이동관(151)을 따라 이동된 연소가스는 오븐함(163)의 상부와 접촉하는 오븐실(161)의 상판(161a)으로 낙하하며 접촉된다. 이에 따라 상판(161a)에 열이 인가되면 오븐함(163) 내부의 음식물을 가열하게 된다.

상판(161a)을 경유한 연소가스는 2차재받이(164) 측으로 이동한 후 다시 상방향의 제2이동관(153)으로 이동된다. 이 때, 연소가스의 이동방향이 변경됨에 따라 연소가스에 포함된 재(C)가 2차재받이(164)로 낙하된다. 2차재받이(164)는 오븐실(161)에 서랍식으로 착탈가능하게 결합되어 사용자가 주기적으로 개방한 후 재(C)를 청소할 수 있다.

한편, 본 고안의 펠릿난로(100)에는 케이싱(110)의 내벽면에 반사판(170)이 구비된다. 도 10에 도시된 바와 같이 반사판(170)은 케이싱(110)의 열교환공간(113)을 감싸도록 케이싱(110)의 벽면에 배치된다.

반사판(170)은 열전도율이 높은 알루미늄과 같은 금속소재로 형성된다. 반사판(170)은 연소실(130)과 열교환관(150)으로부터 방출되는 열을 케이싱(110)의 전방으로 반사하여 열기가 케이싱(110) 전방으로 집중되도록 한다.

이러한 구성을 갖는 본 고안에 따른 펠릿난로(100)의 작동과정을 도 1 내지 도 11을 참조하여 설명한다.

사용자는 케이싱(110)의 펠릿투입공(114)을 통해 펠릿(P)을 공급한다. 펠릿(P)은 펠릿공급공간(111) 내부에 적재되고, 일정량씩 펠릿투입호퍼(121)를 통해 공급관(123)으로 이동된다. 이송모터(127)의 구동에 의해 이송스크류(125)가 회전되고, 펠릿(P)이 공급관(123)을 따라 연소실(130)로 이동된다.

펠릿(P)은 도 5에 도시된 바와 같이 이송스크류(125)의 분쇄공급날(125b)의 날카로운 형상에 의해 분쇄되며 공급된다. 특히, 공급구(123a)의 날카로운 형상과 분쇄공급날(125b)의 날카로운 형상 사이에서 펠릿(P)이 작은 크기로 분쇄된다. 따라서, 공급관(123) 내부에서 크기가 서로 다른 펠릿(P)이 정체되어 있지 않고 빠른 속도로 연소실(130) 측으로 이동된다.

펠릿(P)은 펠릿연소구(141)의 점화판(141a) 상에 낙하된다. 송풍기(145)가 구동되면서, 공기가 송풍관(143)을 따라 이동된다. 송풍관(143)의 연소구결합링(143a)에 송풍안내관(147)이 결합되고, 그 내부에 원형히터(149)가 배치된다. 그리고, 송풍안내관(147)의 내부에 펠릿연소구(141)가 배치된다.

송풍관(143)을 따라 이동된 공기(A)는 송풍안내관(147)의 안내에 의해 펠릿연소구(141)의 통풍구(141b)로 집중되어 공급된다. 원형히터(149)로 전원이 공급되면서 점화판(141a)이 빠르게 가열되고, 펠릿(P)이 점화된다. 통풍구(141b)로 공기(A)가 공급되면서 펠릿(P)은 연소가 진행된다. 펠릿(P)의 연소에 의해 발생된 고온의 화염과 연소가스(B)는 제1이동관(151)을 따라 이동된다.

송풍안내관(147)에 의해 공기가 집중적으로 펠릿연소구(141)로만 공급되므로 펠릿연소구(141)에서만 국부적으로 연소가 진행되고, 재(C)가 연소실(130) 내부에서 비산되는 것이 방지된다.

제1이동관(151)을 따라 이동된 연소가스(B)는 오븐부(160)로 이동되고, 내부의 음식물의 가열에 이용된 후 제2이동관(153)으로 이동된다. 이 때, 오븐부(160)의 하부에 배치된 송풍기(145)로부터 발생된 공기가 오븐함(163) 내부를 이동하는 연소가스와 열교환에 의해 온도가 상승되어 외부로 배출된다.

제2이동관(153)을 따라 이동되는 연소가스는 지그재그 방향으로 이동되며 외기와 접촉하는 시간이 길어지게 된다. 이에 연소가스는 충분히 외기와 열교환을 한 후 가스배출공(115)을 통해 외부로 배출된다.

사용자는 오븐함(163) 내부에 고구마, 감자, 밤과 같은 음식물을 넣어두고, 연소가스의 열을 재활용해 음식물을 익힐 수 있다.

또한, 반사판(170)이 연소실(130)과 열교환관(150)으로부터 발생된 열을 전방으로 반사하여 열이 케이싱(110) 전방으로 집중되도록 한다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안의 펠릿난로는 연소가스가 이동되는 통로 상에 음식물이 수용되는 오븐부를 구비하여 연소가스를 재활용해 음식물을 익힐 수 있다.

또한, 음식물이 수용되는 오븐함이 착탈가능하게 구비되어, 음식을 청결하게 요리할 수 있고 펠릿난로의 외관을 깔끔하게 유지할 수 있다.

또한, 본 고안의 펠릿난로는 케이싱의 내벽면에 반사판을 구비하여 연소실과 열교환관에서 발생된 열을 케이싱의 전방으로 집중시켜 열의 활용도를 극대화할 수 있다.

이상에서 설명된 본 고안의 펠릿난로의 실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 고안이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 고안은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 실용신안등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 고안은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 고안의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 펠릿난로 110 : 케이싱
111 : 펠릿공급공간 113 : 열교환공간
114 : 펠릿투입공 115 : 가스배출공
120 : 펠릿공급부 121 : 펠릿투입호퍼
123 : 공급관 123a : 공급구
125 : 이송스크류 125a : 공급축
125b : 분쇄공급날 127 : 이송모터
130 : 연소실 131 : 1차재받이
140 : 펠릿연소부 141 : 펠릿연소구
141a : 점화판 141b : 통풍구
141c : 결합스커트 143 : 송풍관
143a : 연소구결합링 145 : 송풍기
147 : 송풍안내관 149 : 원형히터
150 : 열교환관 151 : 제1이동관
153 : 제2이동관 160 : 오븐부
161 : 오븐실 163 : 오븐함
164 : 2차재받이 165 : 송풍팬
167 : 송풍구 167 : 반사판

Claims (3)

1. 함체 형상으로 형성되며, 상부에 펠릿투입공이 형성되는 펠릿공급공간과 연소가스를 외부로 배출시키는 가스배출공이 형성되는 열교환공간으로 구분되어 형성되는 케이싱과;
   상기 열교환공간의 하부에 구비되어 펠릿이 연소되는 연소실과;
   상기 펠릿공급공간의 하부에 구비되어 상기 펠릿투입공으로부터 유입된 펠릿을 상기 연소실로 공급하는 펠릿공급부와;
   상기 연소실에 구비되며, 상기 펠릿공급부로부터 펠릿을 공급받아 연소시키는 펠릿연소부와;
   상기 연소실과 연결되어 상기 펠릿의 연소시 발생되는 연소가스가 이동되며 외기와 열교환되는 제1이동관과;
   상기 제1이동관과 연결되며, 상기 연소가스의 열을 이용해 음식물을 가열하는 오븐부와;
   상기 오븐부와 연결되며 상기 연소가스를 외부로 배출하며 외기와 열교환시키는 제2이동관을 포함하며,
   상기 펠릿공급부는,
   상기 펠릿투입공과 연통되게 결합되어 펠릿을 공급받는 펠릿투입호퍼와;
   상기 펠릿투입호퍼의 하단으로부터 상기 펠릿연소부의 상부까지 연장되게 구비되며, 상면에 상기 펠릿투입호퍼로부터 펠릿을 공급받는 공급구가 형성된 공급관과;
   상기 공급관의 내부에 회전가능하게 구비되어 상기 펠릿을 상기 연소실로 공급하는 이송스크류를 포함하며,
   상기 이송스크류는,
   이송모터에 의해 회전하는 공급축과;
   상기 공급축의 외주연에 나선방향으로 결합되며, 상기 펠릿을 분쇄하며 이동시키는 분쇄공급날을 포함하며,
   상기 공급구는 상기 분쇄공급날이 상기 공급축에 결합된 결합각도에 대응되는 마름모꼴의 단면형상으로 형성되며, 테두리영역이 칼날형태로 형성되고,
   상기 제1이동관은 상부에서 하부로 상기 연소가스가 이동되도록 형성되고, 상기 제2이동관은 하부에서 상부로 상기 연소가스가 이동되도록 형성되며,
   상기 오븐부는,
   상기 제1이동관 및 상기 제2이동관과 연통되게 형성된 오븐실과;
   상기 오븐실에 착탈가능하게 결합되는 오븐함과;
   상기 오븐실의 하부에 상기 오븐함의 일측에 착탈가능하게 구비되어 상기 제1이동관을 경유한 상기 연소가스가 상기 제2이동관으로 이동될 때 탈락된 재를 수거하는 2차재받이를 포함하며,
   상기 케이싱의 후면 내측에는 상기 연소실과 상기 제1이동관 및 상기 제2이동관에서 발생된 열을 전방으로 반사하는 금속소재의 반사판이 구비되는 것을 특징으로 하는 펠릿난로.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 펠릿연소부는,
   내부에 펠릿이 수용되며, 판면에 공기가 유동되는 통풍구가 복수개 형성된 펠릿연소구와;
   상기 펠릿연소구와 이격배치된 송풍기에서 발생된 공기를 상기 펠릿연소구로 이동시키는 송풍관과;
   하부는 상기 송풍관의 단부와 결합되고, 상부는 상기 펠릿연소구의 외주면을 감싸도록 형성되어 공기를 상기 펠릿연소구의 통풍구로 안내하는 송풍안내관과;
   상기 펠릿연소구의 바닥면 하부에 배치되어 상기 바닥면을 가열하여 펠릿이 점화되도록 하는 원형히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 펠릿난로.
   
3. 삭제

Images