KR200467358Y1 - 캡슐용 파우더 자동충진장치 - Google Patents

캡슐용 파우더 자동충진장치 Download PDF

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KR200467358Y1
KR200467358Y1 KR2020110010652U KR20110010652U KR200467358Y1 KR 200467358 Y1 KR200467358 Y1 KR 200467358Y1 KR 2020110010652 U KR2020110010652 U KR 2020110010652U KR 20110010652 U KR20110010652 U KR 20110010652U KR 200467358 Y1 KR200467358 Y1 KR 200467358Y1
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capsules
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이인철
김세린
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(주)아모레퍼시픽
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Abstract

본 고안은 하부에 프레임의 하부에 다수개로 설치된 이송컨베이어 상에서 이송되는 이송체에 형성된 삽입공에 삽입된 캡슐내에 그래뉼(Granule) 타입의 파우더를 공급하는 파우더공급 및 승강호퍼와, 캡슐의 상부를 마개로 막는 마개공급 승강부와, 상부가 마개로 막아진 캡슐을 이송체에서 분리시키는 캡슐추출부로 구성되어 그래뉼(Granule) 타입의 파우더가 그래뉼의 손상없이 정량으로 캡슐에 자동으로 신속하게 용량의 편차없이 충진하고, 캡슐의 상부에 자동으로 마개로 막고 프레임에서 파우더가 충진된 캡슐이 자동배출되도록 하여 제품의 생산성을 현저하게 향상시킨 캡슐용 파우더 자동충진장치에 관한 것이다.

Description

캡슐용 파우더 자동충진장치{Automatic filling apparatus for powder}
본 고안은 캡슐용 파우더 자동충진장치에 관한 것으로서, 특히 프레임의 이송컨베이어 상에서 이송되는 이송체에 설치된 캡슐에 그래뉼(Granule) 타입파우더를 자동으로 신속하게 충진하고, 캡슐의 상부에 마개를 공급하여 캡슐의 상부에 자동으로 마개로 막고 프레임에서 그래뉼(Granule) 타입의 파우더가 그래뉼의 손상없이 정량으로 충진되고 상부가 마개가 막아진 캡슐이 자동배출되도록 하여 제품의 생산성을 현저하게 향상시킨 파우더 자동충진장치에 관한 것이다.
일반적으로, 화장용품으로 사용되는 파우더는 분말 또는 그래뉼(Granule) 타입으로 나누어 사용된다.
상기 분말은 납작한 팔레트에 화장품용기에 케이크화되어 수납되어 화장솔로 케이크화된 분말형태의 파우더를 묻혀 화장하도록 사용된다.
또한, 그래뉼(Granule) 타입의 파우더는 그래뉼(Granule) 타입의 파우더가 충진된 캡슐을 오픈해서, 캡슐에서 추출된 그래뉼 타입의 파우더를 스포이드용기에 담긴 액제와 용해해서 사용하도록 되어 있다.
이러한 상기 캡슐에 형성된 공간부에 그래뉼 타입의 파우더를 충진하기 위해서는, 그래뉼 타입의 파우더를 캡슐의 공간부의 용량에 맞게 저울로 일일히 계량하여 파우더 주입기에 충진하여서 상기 공간부에 충진하여 사용하여왔다.
이러하게 수공으로 저울로 계량하여 그래뉼 타입의 타우더를 캡슐의 공간부에 충진시에는 충진하는 사람의 집중도에 따라 캡슐의 공간부에 정확한 그래뉼 타입의 파우더의 용량이 충진되 못하는 문제점이 있었다.
또한, 캡슐의 공간부에 그래뉼 타입의 파우더를 충진하고, 캡슐의 상부를 마개로 막도록 되어 있어서, 상기 마개를 일일히 수공으로 막는 불편한 문제점이 있었다.
또한, 그래뉼 타입의 파우더를 저울로 일일히 계량하여 캡슐의 공간부에 충진하는 번거로움과, 캡슐의 공간부에 계량된 그래뉼 타입의 파우더를 일일히 수공으로 충진하는 방식 및 캡슐의 상부를 마개로 수공으로 막도록 채택하여 이에 따라 그래뉼 타입의 파우더를 충진한 캡슐의 생산성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안은 프레임의 하부에 다수개로 설치된 이송컨베이어상에서 이송되는 이송체에 형성된 삽입공에 삽입된 캡슐내에 그래뉼(Granule) 타입 파우더를 공급하는 파우더공급 및 승강호퍼와, 캡슐의 상부를 마개로 막는 마개공급 승강부와, 상부가 마개로 막아진 캡슐을 이송체에서 분리시키는 캡슐추출부로 구성되어 그래뉼(Granule) 타입의 파우더가 그래뉼의 손상없이 정량으로 캡슐에 자동으로 신속하게 용량의 편차없이 충진하고, 캡슐의 상부에 자동으로 마개로 막고 프레임에서 파우더가 충진된 캡슐이 자동배출되도록 하여 제품의 생산성을 현저하게 향상시킨 새로운 캡슐용 파우더 자동충진장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 고안에 따른 캡슐용 파우더 자동충진장치는 하부에 다수개의 이송컨베이어가 설치되고, 내측에 이송공간부를 갖는 프레임과; 상기 이송컨베이어의 상부에 다수개로 설치되어 상기 이송공간부에서 이동되고, 복수개의 삽입공을 갖는 이송체와; 상기 삽입공에 삽입되고, 내부에 충진공간부를 갖는 캡슐과; 상기 프레임의 일측 후방상부에 설치되어 상기 캡슐들의 상기 충진공간부에 파우더를 충진하고, 파우더 충진량을 확인검사하며, 승강되는 파우더공급 승강호퍼부와; 상기 파우더공급 승강호퍼부의 타측에 설치되어 파우더가 주입된 상기 캡슐의 상부를 마개로 막도록 상기 마개의 양측을 잡고 놓는 이동척이 복수개로 설치되어 구성되는 이동척부가 하부에 설치되고, 승강되는 마개공급 승강부와; 상부가 상기 마개로 폐쇄된 상기 캡슐들을 갖는 상기 이송체에서 상기 캡슐들을 분리하도록 상기 마개공급 승강부의 타측전방에 설치되어 상기 캡슐의 전,후방을 잡고 놓는 이동척이 하부에 복수개로 설치되고, 승강 및 전,후방으로 이송되는 캡슐추출부를 포함하여 구성된다.
또한, 상기 프레임은 사각체로 형성되고, 상기 파우더는 그래뉼(Granule) 타입의 파우더로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 마개공급 승강부의 타측에 설치되어 상기 캡슐의 외측둘레에 롯트번호를 프린트하고, 상기 캡슐의 상부에 설치된 상기 마개의 외측을 가압하여 상기 마개의 내측이 상기 캡슬의 외측에 맞붙도록 프레스되고, 상기 마개가 상기 캡슐에 제대로 프레스되어 막아 있는지를 검사하는 롯트번호프린트 및 마개프레스 및 검사부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 마개공급 및 승강부에 마개를 공급하도록 상부에 다수개의 삽입고정공이 형성되고, 상기 삽입고정공에 마개가 삽입되는 마개공급부가 상기 프레임의 후방에 인접하여 설치되어 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 프레임의 전방타측에 설치되어 상기 캡슐추출부에서 이탈되는 상기 캡슐의 낙하를 안내하는 안내판이 설치되는 것을 특징으로 한다.
본 고안에 따르면, 프레임의 하부에 다수개로 설치된 이송컨베이어상에서 이송되는 이송체에 형성된 삽입공에 삽입된 캡슐내에 그래뉼(Granule) 타입 파우더를 공급하는 파우더공급 및 승강호퍼와, 캡슐의 상부를 마개로 막는 마개공급 승강부와, 상부가 마개로 막아진 캡슐을 이송체에서 분리시키는 캡슐추출부로 구성되어 그래뉼(Granule) 타입의 파우더가 그래뉼의 손상없이 정량으로 캡슐에 자동으로 신속하게 용량의 편차없이 충진하고, 캡슐의 상부에 자동으로 마개로 막고 프레임에서 파우더가 충진된 캡슐이 자동배출되도록 하여 제품의 생산성을 현저하게 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 사시도.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 정면도.
도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 측면도.
도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 프레임의 평면도.
이하에서는, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 일 실시예에 따른 캡슐용 파우더 자동충진장치를 상세하게 설명한다.
본 고안의 실시예는 여러가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 실시예는 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 안전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다.
또한, 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 사시도이고, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 정면도이고, 도 3은 본 고안의 일 실시예에 따른 측면도이고, 도 4는 본 고안의 일 실시예에 따른 프레임의 평면도이다.
본 고안의 일 실시예에 따른 캡슐용 파우더 자동충진장치는 도 1 내지 도 4에 도시한 것을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 고안의 일 실시예에 따른 캡슐용 파우더 자동충진장치는 프레임(10)과, 이송체(20)와, 파우더공급 및 승강호퍼부(40)와, 마개공급 승강부(50)와, 캡추출부(60)와, 롯트번호프린트 및 마개프레스부(70)로 구성된다.
상기 프레임(10)은 도 1 내지 도 4에 도시하는 바와 같이, 프레임(10)은 사각체로 형성하되 직사각체로 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 프레임(10)의 양측 및 전,후방의 하부에는 이송컨베이어(11)가 설치되고, 이송컨베이어(11)의 상부 및 프레임(10)의 내부양측에는 이송공간부(12)가 형성되고, 이송공간부(12)에는 후술되는 다수의 이송체(20)가 일방향으로 이동되도록 구성된다.
즉, 이송체(20)는 상기 이송공간부(12)에서 이송되는 것은 이송체(20)가 이송컨베이어(11)의 상부에 위치되어 상기 이송컨베이어의 구동에 의해 이송된다.
또한, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 프레임(10)의 전방타측에 설치되어 상기 캡슐추출부(60)에서 이탈되는 캡슐(30)의 낙하를 안내하는 안내판(90)이 설치되어 구성된다.
이송체(20)는 도 1, 도 2에 도시하는 바와 같이, 이송체(20)는 직사각체로 형성되는 것이 바람직하다.
이송체(20)에는 복수개의 삽입공(21)이 형성되며, 삽입공(21)에는 후술되는 캡슐(30)의 하부가 삽입되고, 삽입공(21)에 캡슐(30)의 하부가 삽입되되, 캡슐(30)의 상부가 노출되도록 설치된다.
이송체(20)는 프레임(10)의 이송공간부(12)에서 이송컨베이어(11)에 의해 이송되어 진다.
이송체(20)는 이송공간부(12)에 다수개로 일련적으로 설치되어 일방향으로 이송공간부(12)에서 이송되어 진다.
캡슐(30)은 도 1에 도시하는 바와 같이, 캡슐(30)은 내부에 파우더가 충진될 수 있는 충진공간부(31)가 형성되어 구성된다.
파우더공급 승강호퍼부(40)는 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 파우더공급 승강호퍼부(40)는 프레임(10)의 일측 후방상부에 설치되어 승강되어 진다.
또한, 파우더공급 승강호퍼부(40)는 파우더를 수용하는 승강호퍼(41)와, 승강호퍼(41)에서 공급하는 파우더를 캡슐(30)의 충진공간부(31)내로 공급하는 승강파우더주입부(42)로 구성된다.
파우더는 그래뉼(Granul) 타입으로 형성되어 구성되고, 승강파우더주입부(42)에서 주입되는 파우더양은 0.7g이 바람직하다.
즉, 파우더의 양이 0.7g 수용되도록 캡슐(30)의 충진공간부(31)가 형성되어 구성된다.
또한, 파우더의 양이 0.7G이 캡슐(30)의 충진공간부(31)에 정량충진된 것을 검사하여 확인할 수 있는 검사부(43)가 파우더공급 승강호퍼부(40)에 더 구성되어 진다.
이와 같이 승강파우더주입주(42)로 충진공간부(31)에 그래뉼 타입의 파우더를 그래뉼의 고유성분이 손상없이 정량용량을 신속하게 다량의 캡슐(30) 내의 충진공간부(31)에 주입할 수 있다.
마개공급 승강부(50)는 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이 마개공급 승강부(50)는 파우더공급 승강호퍼부(40)의 타측에 설치되어 구성된다.
한편, 파우더가 주입된 캡슐(30)의 상부를 마개(51)로 막도록 마개(51)의 양측을 잡고 놓는 이동척(52)이 복수개로 설치되어 구성되는 이동척부(53)가 하부에 설치되어 구성된다.
즉, 양 이동척(52)은 양측에서 안쪽 및 바깥쪽으로 이동되어 마개(51)의 외측을 잡았다가 놓을 수 있도록 구성된다.
마개공급 승강부(50)는 승강바(50a)에 의해 상,하로 승강되어 구성된다.
이와 같이 마개공급 승강부(50)로 인해 그 하부에서 일련적으로 공급되는 상기 이송체(20)의 상부에 복수개로 삽입된 캡슐(30)의 상부를 마개(51)로 연속적이고 자동으로 막을 수 있는 것이다.
캡슐추출부(60)는 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 캡슐추출부(60)는 상부가 마개(51)로 폐쇄된 상기 캡슐(30)들을 갖는 이송체(20)에서 캡슐(30)들을 분리하도록 마개공급 및 승강부(50)의 타측전방에 설치되어 캡슐(30)의 전,후방을 잡고 놓는 이동척(52a)이 하부에 복수개로 설치되어 구성된다.
즉, 이동척(52a)은 복수개로 구성되어 전,후방에서 안쪽 또는 전,후방 바깥쪽으로 이동되게 구성되어 이송체(20)에 삽입된 복수개의 캡슐(30)을 동시 상승시켜, 후술되는 안내판(90)에 공급하여준다.
또한, 프레임(10)의 타측면에 설치된 지지대(62)와, 지지대(62)의 일측에 상,하로 승강 및 전,후방으로 이동되게 설치된 승강전후이동부(61)와 캡슐추출부(60)로 구성된다.
또한, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 롯트번호프린트 및 마개프레스 및 검사부(70)는 마개공급 승강부(50)의 타측에 설치되어 구성된다.
롯트번호프린트 및 마개프레스 및 검사부(70)는 캡슐(30)의 외측둘레에 롯트번호를 프린트하고, 마개(51)의 내측이 캡슐(30)의 상부의 외측을 프레스하며, 마개(51)가 캡슐(30)에 제대로 프레스 되었는지를 검사하도록 구성된다.
또한, 도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 마개공급부(80)가 프레임의 후방에 인접하여 설치되어 구성된다.
마개공급부(80)는 마개(51)를 마개공급 승강부(50)에 공급하도록 구성된다.
마개공급부(80)는 상부에 다수개의 삽입고정공(81)이 형성되고, 삽입고정공(81)에 마개가 삽입되어 구성된다.
이러하게 삽입고정공(81)에 삽입된 마개(51)를 마개공급 승강부(50)의 이동척부(53)가 잡아서 승강되어 캡슐(30)의 상부로 이동되고, 이동척부(53)로 잡아진 마개(51)는 캡슐(30)의 상부를 막도록 구성된다.
상기와 같이 본 고안은 복수개의 캡슐(30)을 갖는 이송체(20)가 일련적으로 일방향으로 공급되어 공급되는 이송체(20)의 캡슐(30)에 그래뉼 타입의 파우더를 파우더공급승강 호퍼부(40)로 그래뉼 타입의 파우더를 편차없이 정량을 신속하게 주입하고, 파우더가 주입된 캡슐(30)의 상부에 마개(51)를 마개공급부(50)로 자동으로 신속하게 막아주고, 마개(51)가 막아진 캡슐(30)에 롯트번호를 프린트하고, 마개(51)의 내측이 캡슐(30)의 상부외측에 맞닿록 프레스하는 롯트번호프린트 및 마개프레스 및 검사부(70)를 구성하고, 롯트번호프린트 및 마개(51)프레스 후, 마개(51)가 캡슐(30)의 상부에 제대로 막아지거나 프레스된 것을 검사한 후, 캡슐(30)을 캡추출부(60)로 상승이동시켜서 안내판(90)상으로 낙하시켜주도록 한다.
상기와 같은 동작은 일련적으로 연속적으로 동작하도록 구성하여 캡슐(30)의 그래뉼 타입의 파우더를 편차없이 정량으로 신속하고 주입하고, 캡슐(30)의 상부를 마개(51)를 자동으로 신속하게 막도록 구성되어 종래의 그래뉼 타입의 파우더를 수공으로 계량하여 캡슐(30)에 충진하고, 마개(51)를 막는 수공생산공정을 극복하여 그래뉼 타입의 파우더가 충진된 캡슐(30)제품의 생산성을 획기적으로 향상시키도록 한 것이다.
이상에서 설명한 것은 본 고안에 따른 캡슐용 파우더 자동충진장치를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 고안은 상기한 실시 예에 한정되지 않고, 이하의 실용신안등록청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
10: 프레임 11: 이송컨베이어
12: 이송공간부 20: 이송체
21: 삽입공 30: 캡슐
31: 충진공간부 40: 파우더공급 및 승강호퍼부
50: 마개공급승강부 51: 마개
52,52a: 이동척 53; 이동척부
60: 캡추출부 70: 롯트번호프린트 및 마개프레스 및 검사부
80: 마개공급부 81: 삽입고정공
90: 안내판

Claims (5)

  1. 하부에 다수개의 이송컨베이어(11)가 설치되고, 내측에 이송공간부(12)를 갖는 프레임(10)과;
    상기 이송컨베이어(11)의 상부에 다수개로 설치되어 상기 이송공간부(12)에서 이동되고, 복수개의 삽입공(21)을 갖는 이송체(20)와;
    상기 삽입공(21)에 삽입되고, 내부에 충진공간부를 갖는 캡슐(30)과;
    상기 프레임(10)의 일측 후방상부에 설치되어 상기 캡슐(30)들의 상기 충진공간부에 파우더를 충진하고, 파우더 충진량을 확인검사하며, 승강되는 파우더공급 승강호퍼부(40)와;
    상기 파우더공급 승강호퍼부(40)의 타측에 설치되어 파우더가 주입된 상기 캡슐(30)의 상부를 마개(51)로 막도록 상기 마개의 양측을 잡고 놓는 이동척(52)이 복수개로 설치되어 구성되는 이동척부(53)가 하부에 설치되고, 승강되는 마개공급 승강부(50)와;
    상부가 상기 마개(51)로 폐쇄된 상기 캡슐(30)들을 갖는 상기 이송체(20)에서 상기 캡슐(30)들을 분리하도록 상기 마개공급 승강부(50)의 타측전방에 설치되어 상기 캡슐의 전,후방을 잡고 놓는 이동척(52a)이 하부에 복수개로 설치되고, 승강 및 전,후방으로 이송되는 캡슐추출부(60)를 포함하되,
    상기 프레임(10)은 사각체로 형성되고, 상기 파우더는 그래뉼(Granule) 타입의 파우더로 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐용 파우더 자동충진장치.
  2. 삭제
  3. 하부에 다수개의 이송컨베이어(11)가 설치되고, 내측에 이송공간부(12)를 갖는 프레임(10)과;
    상기 이송컨베이어(11)의 상부에 다수개로 설치되어 상기 이송공간부(12)에서 이동되고, 복수개의 삽입공(21)을 갖는 이송체(20)와;
    상기 삽입공(21)에 삽입되고, 내부에 충진공간부를 갖는 캡슐(30)과;
    상기 프레임(10)의 일측 후방상부에 설치되어 상기 캡슐(30)들의 상기 충진공간부에 파우더를 충진하고, 파우더 충진량을 확인검사하며, 승강되는 파우더공급 승강호퍼부(40)와;
    상기 파우더공급 승강호퍼부(40)의 타측에 설치되어 파우더가 주입된 상기 캡슐(30)의 상부를 마개(51)로 막도록 상기 마개의 양측을 잡고 놓는 이동척(52)이 복수개로 설치되어 구성되는 이동척부(53)가 하부에 설치되고, 승강되는 마개공급 승강부(50)와;
    상부가 상기 마개(51)로 폐쇄된 상기 캡슐(30)들을 갖는 상기 이송체(20)에서 상기 캡슐(30)들을 분리하도록 상기 마개공급 승강부(50)의 타측전방에 설치되어 상기 캡슐의 전,후방을 잡고 놓는 이동척(52a)이 하부에 복수개로 설치되고, 승강 및 전,후방으로 이송되는 캡슐추출부(60)를 포함하되,
    상기 마개공급 승강부(50)의 타측에 설치되어 상기 캡슐의 외측둘레에 롯트번호를 프린트하고, 상기 캡슐의 상부에 설치된 상기 마개의 외측을 가압하여 상기 마개의 내측이 상기 캡슐(30)의 외측에 맞붙도록 프레스되고, 상기 마개가 상기 캡슐에 제대로 프레스되어 막아있는지를 검사하는 롯트번호프린트 및 마개프레스 및 검사부(70)로 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐용 파우더 자동충진장치.
  4. 하부에 다수개의 이송컨베이어(11)가 설치되고, 내측에 이송공간부(12)를 갖는 프레임(10)과;
    상기 이송컨베이어(11)의 상부에 다수개로 설치되어 상기 이송공간부(12)에서 이동되고, 복수개의 삽입공(21)을 갖는 이송체(20)와;
    상기 삽입공(21)에 삽입되고, 내부에 충진공간부를 갖는 캡슐(30)과;
    상기 프레임(10)의 일측 후방상부에 설치되어 상기 캡슐(30)들의 상기 충진공간부에 파우더를 충진하고, 파우더 충진량을 확인검사하며, 승강되는 파우더공급 승강호퍼부(40)와;
    상기 파우더공급 승강호퍼부(40)의 타측에 설치되어 파우더가 주입된 상기 캡슐(30)의 상부를 마개(51)로 막도록 상기 마개의 양측을 잡고 놓는 이동척(52)이 복수개로 설치되어 구성되는 이동척부(53)가 하부에 설치되고, 승강되는 마개공급 승강부(50)와;
    상부가 상기 마개(51)로 폐쇄된 상기 캡슐(30)들을 갖는 상기 이송체(20)에서 상기 캡슐(30)들을 분리하도록 상기 마개공급 승강부(50)의 타측전방에 설치되어 상기 캡슐의 전,후방을 잡고 놓는 이동척(52a)이 하부에 복수개로 설치되고, 승강 및 전,후방으로 이송되는 캡슐추출부(60)를 포함하되,
    상기 마개공급 승강부(50)에 마개를 공급하도록 상부에 다수개의 삽입고정공(81)이 형성되고, 상기 삽입고정공(81)에 마개가 삽입되는 마개공급부(80)가 상기 프레임(10)의 후방에 인접하여 설치되어 구성되는 것을 특징으로 하는 캡슐용 파우더 자동충진장치.
  5. 제 1항 또는 제 3항 또는 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 프레임(10)의 전방타측에 설치되어 상기 캡슐추출부(60)에서 이탈되는 상기 캡슐(30)의 낙하를 안내하는 안내판(90)이 설치되는 것을 특징으로 하는 캡슐용 파우더 자동충진장치.
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