KR200479038Y1 - 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치에 있어서, 특히 파우더를 화장용기에 삽입시에 상부로 날리는 파우더 가루를 포집하여 집진장치로 모으도록 함으로서 파우더 가루 날림으로 인한 작업의 불편함을 해소토록하는것을 특징으로 하는 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치에 관한 것으로,
화장용기(10)와; 상기 화장용기의 하부를 임지 지지하여 유동할 수 있도록 하는 것으로, 하부가 폐쇄된 원통 형상으로 이루어지며, 상기 원통의 공간부에 화장용기의 하부를 삽입하여 임시고정시키고, 임시 고정된 상태에서 작업 공정으로 이동하도록 유도하는 화장용기 탑재부(20)와; 상기 화장용기의 상부에 임시 결합되며, 일정량의 파우더 가루를 저장한 상태에서 스크류(51)를 이용하여 파우더 가루를 하강시켜 화장용기에 저장시키는 파우더 가루 공급부(50)와; 상기 파우더 가루 공급부의 외부 하우징에 결합되어 파우더 가루 공급부와 화장용기의 외측을 폐쇄함으로서 파우더 가루를 화장용기에 삽입하는 과정에서 파우더 가루가 외부로 날리는 것을 방지하는 파우더 가루 날림 방지부(60)를 포함하여 이루어짐이 특징이다.

Description

파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치{A Powder Charging Unit Having Priventing Dishevel}

본 고안은 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치에 관한 것으로, 특히 파우더를 화장용기에 삽입시에 상부로 날리는 파우더 가루를 포집하여 집진장치로 모으도록 함으로서 파우더 가루 날림으로 인한 작업의 불편함을 해소토록하는것을 특징으로 하는 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치에 관한 것이다.

일반적으로 메이크업을 하기 위해서는, 사용자의 취향이나 피부의 특성에 따라 다양한 기능 및 형태를 갖는 수 많은 종류 화장품을 사용하게 되는데, 가장 보편적으로는 메이크업 베이스 및 파우더, 투웨이 케익, 파우더 팩트, 스킨 커버 등이 주로 이용된다.

이때, 상기한 바와 같은 메이크업용 화장품은 대부분 분말원료를 용기 내에 주입한 후 이를 프레스에 의해 가압 성형하여 만들어지는 것으로, 대부분 고형으로 압축되어 생산되는 것이다.

특히, 상기한 분말원료는 탈크, 이산화티탄, 마이카, 실리카, 나일론 분말, 폴리메칠매타크릴레이크, 세리사이트, 카올린, 이연화, 옥시염화비스머스 등과 같은 기재에 색상을 나타내기 위한 색소 및 상기 성분들을 결합시키는 바인더가 혼합되어 이루어지는 것이다.

파우더 화장품의 제조 및 생산공정에 있어서, 파우더 내용물을 내부접시에 충전하기 위한 장치는, 파우더가 대량으로 채워진 상태의 호퍼를 구비하고, 상기의 호퍼 하측으로는 배출관이 장착되며 배출관의 내부에는 호퍼 내의 내용물을 순차적으로 점진 하향 배출시키기 위한 오거가 내장되어 있는 것이며, 상기의 호퍼에는 내용물을 지속적으로 순환 및 혼합 교반시키기 위한 구동모터와 회전축이 장착되어 있는 것이다.

즉, 상기와 같이 혼합 상태의 파우더 내용물이 채워진 상태의 호퍼 및 그 배출관의 하단으로 컨베이어 장치의 구동에 의해 내부접시가 운반되면 상기의 구동모터가 작동하여 배출관 내의 오거를 회전시키게 되며, 나선 스크류 형태의 오거가 회전함에 따라 파우더는 배출관의 하단을 통해 점진 배출되어 내부접시의 내측으로 채워지게 된다.

이때, 상기의 구동모터는 설정된 시간 또는 구동량을 갖고 회전되게 하여 그와 연동하는 오거의 회전량에 따라 배출되는 파우더의 량이 결정되는 것으로, 내부접시의 용량에 따라 배출시키고자 하는 파우더의 량을 가감하게 되는 것이며, 연속적으로 운반 및 이동하는 내부접시에 대하여 상기의 구동모터 및 오거는 간헐 반복 회전을 통해 정량의 파우더가 내부접시 내에 연속적으로 충전되게 하는 역할을 하는 것이다.

그러나, 상기와 같이 파우더를 공급하게 되면 외부로 가루가 날리게 되어 주변에 있는 작업자가 이를 흡입하게 되는 문제가 있었다.

즉, 파우더는 미세한 가루가 집합되어 일어지기 때문에 파우더를 화장품 용기에 삽입하는 과정에서 용기의 상부로 파우더의 미세가루가 날리게 되면, 이에 따라 작업자가 미세가루를 마시면서 작업하게 되어 건강을 해칠 우려가 높았다.

그리고, 상기 미세가루를 마시지 않기 위해서 마스크를 착용하게 되면 파우더를 용기에 삽입하는 작업이 불편해지고 아울러 작업효율이 떨어지는 문제가 있었다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결코자 하는 것으로, 화장품 용기를 구비하고, 상기 화장품 용기에 미리 파우더 가루를 담은 파우더 가루 공급장치를 위치시킨 상태에서 화중품 용기를 상승시키면서 파우더 가루를 충전시키고, 동시에 파우더 가루의 충전이 이루어지는 과정에서 외부로 날리는 파우더 가루를 진공장치로 포집하도록하여 파우더 가루가 외부에 쌓이지 않토록하여 작업 환경을 개선시키도록하고, 작업자가 마스크를 착용하지 않토록하여 작업성을 극대화시키도록하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로,

본 고안은 수직한 원통형 형상 또는 다각형통 형상으로 이루어지며, 내부에 공간부를 형성하여 화장용 파우더를 저장할 수 있도록 구성되는 화장용기(10)와; 상기 화장용기의 하부를 임지 지지하여 유동할 수 있도록 하는 것으로, 하부가 폐쇄된 원통 형상으로 이루어지며, 상기 원통의 공간부에 화장용기의 하부를 삽입하여 임시고정시키고, 임시 고정된 상태에서 작업 공정으로 이동하도록 유도하는 화장용기 탑재부(20)와; 상기 화장용기의 상부에 임시 결합되며, 일정량의 파우더 가루를 저장한 상태에서 스크류(51)를 이용하여 파우더 가루를 하강시켜 화장용기에 저장시키는 파우더 가루 공급부(50)와; 상기 파우더 가루 공급부의 외부 하우징에 결합되어 파우더 가루 공급부와 화장용기의 외측을 폐쇄함으로서 파우더 가루를 화장용기에 삽입하는 과정에서 파우더 가루가 외부로 날리는 것을 방지하는 파우더 가루 날림 방지부(60)를 포함하여 이루어짐이 특징이다.

또한, 상기 파우더 가루 날림 방지부(60)는 다수개의 홀(61)을 형성하고 상기 홀은 외부 노즐(62)과 연결되며, 상기 노즐(62)에는 진공압 제공장치(63)와 연결되어 이루어져, 진공압 제공장치(63)를 작동시켜 화장용기의 상부에서 발생하는 파우더 가루를 노즐(62)을 통해 흡입시켜 포집하는 것이 특징이다.

또한, 파우더 가루 공급부(50)의 하단부 작업영역에는, 화장용기 탑재부(20)가 파우더 가루 공급부(50) 위치에 오게 되면 화장용기(10)를 상승시켜 파우더 가루 날림 방지부(60)의 내주연에 임시로 삽입 결합되도록 유도하며, 파우더의 삽입이 완료되고 파우더 가루의 날림부분의 포집이 완료되면 파우더 화장용기(10)를 하강시키기 위한 용기 수직 이송부(70)를 더 설치하여 이루어지는 것이 특징이다.

또한, 상기 화장용기를 좌측 또는 우측으로 이송시키는 것으로, 화장용기가 화장용기 탑재부(20)에 탑재된 상태에서 상기 화장용기 탑재부(20)를 컨베이어와 같은 수평유도수단으로 작동시켜 원하는 지점으로 이송시키는 용기 수평 좌우이송부(30)와; 상기 화장용기를 파우더 가루 투입 영역으로 이송하거나, 파우더 가루의 삽입이 완료된 화장용기를 작업자 위치로 되돌려 회수할때 수직한 각도로 화장용기 탑재부(20)를 유동시키는 수평 상하이송부(40)를 더 포함하여 이루어짐이 특징이다.

상술한 바와 같이 본 고안은 화장품 용기를 구비하고, 상기 화장품 용기에 미리 파우더 가루를 담은 파우더 가루 공급장치를 위치시킨 상태에서 화중품 용기를 상승시키면서 파우더 가루를 충전시키고, 동시에 파우더 가루의 충전이 이루어지는 과정에서 외부로 날리는 파우더 가루를 진공장치로 포집하도록하여 파우더 가루가 외부에 쌓이지 않토록하여 작업 환경을 개선시키도록하고, 작업자가 마스크를 착용하지 않토록하여 작업성을 극대화시키는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 파우더 화장재료 충전장치 사시도.
도 2는 본 고안의 동작도로서 화장재료 충전장치를 화장품 용기에 근접한 상태도.
도 3은 본 고안의 동작도로서 화장재료를 화장품 용기에 충전하면서 동시에 미세 가루를 포집하는 것을 나타낸 상태도.

이하 첨부된 도면과 설명을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대한 동작 원리를 상세히 설명한다. 다만, 하기에 도시되는 도면과 후술되는 설명은 본 고안의 특징을 효과적으로 설명하기 위한 여러 가지 방법 중에서 바람직한 실시 방법에 대한 것이며, 본 고안이 하기의 도면과 설명만으로 한정되는 것은 아니다.

또한, 하기에서 본 고안을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 고안에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 고안에서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

또한, 이하 실시되는 본 고안의 바람직한 실시예는 본 고안을 이루는 기술적 구성요소를 효율적으로 설명하기 위해 각각의 시스템 기능구성에 이미 구비되어 있거나, 또는 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상적으로 구비되는 시스템 기능구성은 가능한 생략하고, 본 고안을 위해 추가적으로 구비되어야 하는 기능구성을 위주로 설명한다.

만약 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 하기에 도시하지 않고 생략된 기능구성 중에서 종래에 이미 사용되고 있는 구성요소의 기능을 용이하게 이해할 수 있을 것이며, 또한 상기와 같이 생략된 구성요소와 본 고안을 위해 추가된 구성요소 사이의 관계도 명백하게 이해할 수 있을 것이다.

또한, 이하 실시예는 본 고안의 핵심적인 기술적 특징을 효율적으로 설명하기 위해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명백하게 이해할 수 있도록 용어를 적절하게 변형하여 사용할 것이나, 이에 의해본 고안이 한정되는 것은 결코 아니다.

결과적으로, 본 고안의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 고안의 기술적 사상을 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 하나의 수단일 뿐이다.

도 1은 본 고안의 파우더 화장재료 충전장치 사시도.

도 2는 본 고안의 동작도로서 화장재료 충전장치를 화장품 용기에 근접한 상태도.

도 3은 본 고안의 동작도로서 화장재료를 화장품 용기에 충전하면서 동시에 미세 가루를 포집하는 것을 나타낸 상태도로서,

본 고안의 구성요소는 크게 화장용기(10)와, 화장용기 탑재부(20)와, 용기 수평 좌우이송부(30)와, 용기 수평 상하이송부(40)와, 파우더 가루 공급부(50)와, 파우더 가루 날림 방지부(60) 및 용기 수직 이송부(70)로 이루어진다.

상기 화장용기(10)는 수직한 원통형 형상 또는 다각형통 형상으로 이루어지며, 내부에 공간부를 형성하여 화장용 파우더를 저장할 수 있도록 구성된다.

상기 화장용기 탑재부(20)는 화장용기의 하부를 임지 지지하여 유동할 수 있도록 하는 것으로, 하부가 폐쇄된 원통 형상으로 이루어지며, 상기 원통의 공간부에 화장용기의 하부를 삽입하여 임시고정시키고, 임시 고정된 상태에서 작업 공정으로 이동하도록 유도한다.

상기 용기 수평 좌우이송부(30)는 화장용기를 좌측 또는 우측으로 이송시키는 것으로, 화장용기가 화장용기 탑재부(20)에 탑재된 상태에서 상기 화장용기 탑재부(20)를 컨베이어와 같은 수평유도수단으로 작동시켜 원하는 지점으로 이송시키는 역할을 한다.

상기 용기 수평 상하이송부(40)는 파우더 가루 삽입 작업영역으로 화장용기를 이송하거나, 파우더 가루의 삽입이 완료된 화장용기를 작업자 위치로 되돌려 회수할때 수직한 각도로 화장용기 탑재부(20)를 유동시키는 역할을 한다.

상기 파우더 가루 공급부(50)는 화장용기의 상부에 결합되며, 일정량의 파우더 가루를 저장한 상태에서 스크류(51)를 이용하여 파우더 가루를 하강시켜 화장용기에 저장시킨다.

상기 파우더 가루 날림 방지부(60)는 원통형으로 이루어지며 파우더 가루 공급부의 외부 하우징에 결합되어 파우더 가루 공급부와 화장용기의 외측을 폐쇄함으로서 파우더 가루를 화장용기에 삽입하는 과정에서 파우더 가루가 외부로 날리는 것을 미연에 방지한다.

아울러, 상기 파우더 가루 날림 방지부(60)는 다수개의 홀(61)을 형성하고 상기 홀은 외부 노즐(62)과 연결되며, 상기 노즐(62)에는 진공압 제공장치(63)와 연결되어 이루어져, 진공압 제공장치(63)를 작동시켜 화장용기의 상부에서 발생하는 파우더 가루를 노즐(62)을 통해 흡입시켜 포집한다.

또한, 파우더 가루 공급부(50)의 하단부 작업영역에는 용기 수직 이송부(70)가 더 설치되어 있어서 화장용기 탑재부(20)가 파우더 가루 공급부(50) 위치에 오게 되면 화장용기(10)를 상승시켜 파우더 가루 날림 방지부(60)의 내주연에 임시로 삽입 결합되도록 유도하며, 파우더의 삽입이 완료되고 파우더 가루의 날림부분의 포집이 완료되면 파우더 화장용기(10)를 하강시킨다.

이하에서 본 고안의 조립방법에 대해 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 화장용기(10)와, 화장용기 탑재부(20)와, 용기 수평 좌우이송부(30)와, 용기 수평 상하이송부(40)와, 파우더 가루 공급부(50)와, 파우더 가루 날림 방지부(60) 및, 용기 수직 이송부(70)로 이루어지는바, 기본적으로 화장용기 탑재부(20)에 화장용기를 탑재한 상태에서 상기 화장용기 탑재부(20)를 유동하면서 파우더를 화장용기(10)에 삽입시킨다.

상기 화장용기 탑재부(20)의 유동을 위해 용기 수평 좌우이송부(30)와 용기 수평 상하이송부(40)가 구비되며, 용기 수평 좌우이송부(30)의 일단에는 파우더 가루 공급부(50)가 설치되어 이루어진다.

본 고안의 실시예에서는 용기 수평 좌우이송부(30)와 용기 수평 상하 이송부(40)가 쌍으로 각각 구비되어 이루어지며, 작업자가 제 1 용기 수평 좌우이송부(30a)에 화장용기를 갖다 놓으면 제 1 용기 수평 상하 이송부(40a)에 의해서 이동되고, 이어 제 2 용기 수평 좌우 이송부(30b)에 의해서 파우더 공급영역으로 이동하며, 이후 제 2 용기 수평 상하 이송부(40b)에 의해서 이동되어 작업자 영역으로 다시 회수되는 동작을 실시한다.

그리고, 상기 제 2 용기 수평 좌우 이송부(30b)의 위치에서 움직일때 용기 수직 이송부(70)가 작동하면서 화장용기 탑재부(20)를 상승시켜 화장용기가 파우더 가루 공급부에 임시 결합되도록하고, 이후 파우더를 화장용기(10)에 체움과 동시에 날리는 파우더 가루를 파우더 가루 날림 방지부(60)로 포집하여 공기중에 파우더 가루가 날리는 것을 방지하면서 작업이 이루어지도록 유도 하도록 장치가 조립된다.

그리고, 상기 파우더 가루 날림 방지부(60)에는 노즐(62) 및 진공압 제공장치(63)가 연결되어 있어서 진공압 제공장치(63)가 진공압을 제공하여 노즐(62)을 통해 날림 파우더 가루를 용이하게 포집하도록 장치가 설계되어 있다.

이하에서 본 고안의 전체 동작을 살펴보면 다음과 같다.

본 고안은 작업자가 화장용기 탑재부(20)에 화장용기(10)를 삽입시키면서 작업이 시작된다.

상기 화장용기 탑재부(20)는 제 1 용기 수평 좌우 이송부(30a)를 따라 오른쪽으로 이송된후, 제 1 용기 수평 상하 이송부(40a)를 따라 움직이고, 이후 제 2 용기 수평 좌우 이송부(30b)를 따라 왼쪽으로 움직이면서 파우더 공급영역으로 움직인다.

이후, 파우더 가루 공급부(50) 주변으로 화장용기 탑재부(20)가 들어오게 되면 제 2 수평 좌우 이송부(30b)의 움직임을 차단하고, 용기 수직 이송부(70)를 작동시켜 화장용기 탑재부(20)를 상승시키도록함으로서, 상기 화장용기 탑재부(20)에 실린 화장용기(10)가 상승되면서 파우더 가루 공급부(50)에 위치하게 된다.

이때, 상기 파우더 가루 공급부(50)의 외주연에는 파우더 가루 날림 방지부(60)가 더 결합되어 있으며, 상기 화장용기는 파우더 가루 날림 방지부(60)의 내주연에 삽입되면서 결합이 완료된다.

이후, 상기 파우더 가루 공급부(50)를 통해 파우더 가루가 낙하하면서 화장용기(10)의 내측으로 파우더를 체우게 된다.

이때, 상기 화장용기(10)의 상부에 존재하게 되는 날림 파우더는 파우더 가루 날림 방지부(60)에 의해서 폐쇄되어 외측으로 배출되지 않게 된다.

본 고안에서는 날림 파우더를 빠르게 포집하도록 노즐(62) 및 진공압 제공장치(63)를 더 구비하여 이루어지는바, 파우더 날림 방지장치(60)에 형성된 관통홀(61)을 통해서 날림 파우더가 이동하고, 이후 노즐(62) 및 진공압 제공장치(63)로 빨려 포집된다.

상기 과정을 통해 파우더 가루의 공급이 완료되면 용기 수직 이송부(70)를 작동시켜 화장용기를 하강시키고, 이후 제 2 용기 수평 좌우이송부(30b)를 작동시켜 화장용기(10)를 왼쪽으로 이송시키고, 이후 제 2 용기 수평 상하이송부(40b)를 작동시켜 다시 작업자 공간으로 파우더가 체워진 화장용기(10)를 이송시킨다.

그러면, 작업자는 파우더가 체워진 화장용기(10)를 화장용기 탑재부(20)로부터 제거하고, 새로운 화장용기(10)를 화장용기 탑재부(20)에 결합하여 일련의 작업과정을 계속해서 되풀이한다.

10: 화장용기
20: 화장용기 탑재부
30: 용기 수평 좌우이송부
40: 용기 수평 상하이송부
50: 파우더 가루 공급부
51: 스크류
60: 파우더 가루 날림 방지부
61: 관통홀
62: 노즐
63: 진공압 제공장치
70: 용기 수직 이송부

Claims (4)

1. 수직한 원통형 형상 또는 다각형통 형상으로 이루어지며, 내부에 공간부를 형성하여 화장용 파우더를 저장할 수 있도록 구성되는 화장용기(10)와;
   상기 화장용기의 하부를 임시 지지하여 유동할 수 있도록 하는 것으로, 하부가 폐쇄된 원통 형상으로 이루어지며, 상기 원통의 공간부에 화장용기의 하부를 삽입하여 임시고정시키고, 임시 고정된 상태에서 작업 공정으로 이동하도록 유도하는 화장용기 탑재부(20)와;
   상기 화장용기의 상부에 임시 결합되며, 일정량의 파우더 가루를 저장한 상태에서 스크류(51)를 이용하여 파우더 가루를 하강시켜 화장용기에 저장시키는 파우더 가루 공급부(50)와;
   상기 파우더 가루 공급부의 외부 하우징에 결합되어 파우더 가루 공급부와 화장용기의 외측을 폐쇄함으로서 파우더 가루를 화장용기에 삽입하는 과정에서 파우더 가루가 외부로 날리는 것을 방지하는 파우더 가루 날림 방지부(60)를 포함하되,
   상기 파우더 가루 날림 방지부(60)는 날림 파우더를 빠르게 포집할 수 있도록 다수개의 관통홀(61)을 형성하고 상기 관통홀(61)은 외부 노즐(62)과 연결되며, 상기 외부 노즐(62)은 진공압 제공장치(63)와 연결되어 이루어져, 진공압 제공장치(63)를 작동시켜 화장용기의 상부에서 발생하는 파우더 가루를 관통홀(61)을 통해 이동시키고, 외부 노즐(62)을 통해 흡입시켜 포집하는 것을 특징으로 하는 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치.
2. 삭제
3. 제 1 항에 있어서,
   파우더 가루 공급부(50)의 하단부 작업영역에는,
   화장용기 탑재부(20)가 파우더 가루 공급부(50) 위치에 오게 되면 화장용기(10)를 상승시켜 파우더 가루 날림 방지부(60)의 내주연에 임시로 삽입 결합되도록 유도하며, 파우더의 삽입이 완료되고 파우더 가루의 날림부분의 포집이 완료되면 파우더 화장용기(10)를 하강시키기 위한 용기 수직 이송부(70)를 더 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 화장용기를 좌측 또는 우측으로 이송시키는 것으로, 화장용기가 화장용기 탑재부(20)에 탑재된 상태에서 상기 화장용기 탑재부(20)를 컨베이어로 된 수평유도수단으로 작동시켜 원하는 지점으로 이송시키는 용기 수평 좌우이송부(30)와;
   상기 화장용기를 파우더 가루 투입 영역으로 이송하거나, 파우더 가루의 삽입이 완료된 화장용기를 작업자 위치로 되돌려 회수할때 수직한 각도로 화장용기 탑재부(20)를 유동시키는 수평 상하이송부(40)를 더 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 파우더 가루 날림 방지 기능을 갖는 파우더 화장재료 충전장치.

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