CN217496573U - 一种散粉型化妆品离心灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散粉型化妆品离心灌装装置,包括支架,支架的顶部安装有工作台,工作台的中部开设有圆形通孔,工作台上安装有防护机构,支架内部安装有升降机构,升降机构上安装有旋转机构,旋转机构上安装有产品工装,产品工装位于在圆形通孔,产品工装的上方设置有灌装机构,工作台的两侧均安装有操作按钮;本实用新型通过灌装头将化妆品粉末灌入化妆品瓶中,同时,电机工作带动化妆品瓶转动,通过离心力的作用,使灌装的化妆品粉末能迅速向化妆品瓶的内壁方向运动,从而充盈整个化妆品瓶,实现了边灌装边向四周分散,避免了化妆品粉末堆积需要人工摇晃化妆品瓶分散化妆品粉末,减小了工人的劳动强度,并提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及散粉型化妆品灌装技术领域,具体涉及一种散粉型化妆品离心灌装装置。
背景技术
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品的种类多种多种,状体也有固体、液体和气体,同时固体中也有粉状的化妆品。
粉状的化妆品大多采用灌装设备进行包装,而现有的灌装设备通常用于灌装在广口的容器内,在往小口容器里灌装时,由于散粉不具有流动性,不能及时充满整个容器,需要操作人员手工不断摇晃才能把粉充盈整个容器。由于需要操作人员对容器手工摇晃,劳动强度比较大,效率低。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种散粉型化妆品离心灌装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散粉型化妆品离心灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散粉型化妆品离心灌装装置,包括支架,所述支架的底部设置有地脚,所述支架的顶部安装有工作台,所述工作台的中部开设有圆形通孔,所述工作台上安装有防护机构,所述支架内部安装有升降机构,所述升降机构上安装有旋转机构,所述旋转机构上安装有产品工装,所述产品工装位于在圆形通孔,所述产品工装的上方设置有灌装机构,所述工作台的两侧均安装有操作按钮,所述操作按钮与控制器电性连接。
优选的,所述防护机构包括防护罩和安全光栅,所述安全光栅包括光栅发射器和光栅接收器,所述防护罩为三面结构,所述防护罩包括后侧防护板,后侧防护板的左右两侧分别安装有左侧防护板和右侧防护板,所述左侧防护板的一侧安装有光栅发射器,所述右侧防护板的一侧安装有光栅接收器,光栅发射器与光栅接收器设置在同一高度,光栅发射器以及光栅接收器分别与控制器电性连接。
优选的,所述升降机构包括气缸,所述气缸安装在气缸固定板上,气缸的活塞杆通过第一浮动接头与连接板固定连接,所述连接板上安装有四根连接杆,所述连接杆的顶部安装在升降板的下表面,所述升降板的四角上安装有滑套,所述滑套滑动设置在导向杆上,所述导向杆的顶部安装在工作台的下表面,所述导向杆的底部安装在气缸固定板的上表面。
优选的,所述旋转机构包括电机,所述电机安装在升降板的下表面,所述电机的输出端通过第二浮动接头与旋转轴的底部固定连接,所述第二浮动接头的一侧安装有旋转杆,所述旋转杆的一侧设置测速传感器。
优选的,所述出传感器安装在传感器支架上,所述传感器支架安装有在升降板上,所述旋转轴的中部安装在直线轴承上,直线轴承安装在直线轴承座上,直线轴承座的底部设置有连接法兰,连接法兰安装在支撑座上,所述支撑座安装在升降板上。
优选的,所述产品工装包括产品放置座,所述产品放置座安装转盘上,所述转盘与旋转轴的顶部固定连接,所述转盘位于圆形通孔的内部,所述产品放置座中部设置有与灌装容器的仿形槽。
优选的,所述产品放置座的两侧均开设有开口,所述开口与仿形槽相连通,所述产品放置座的顶部设置有在仿形槽表面下沉的定位槽,所述定位槽内部放置有盖板,所述盖板的中部开设有进料孔。
优选的,所述灌装机构包括料斗,所述料斗的顶端安装有料斗盖,所述料斗的中部安装在料斗支架上,所述料斗支架的一端固定在左侧防护板的顶部,料斗支架的另一端固定在右侧防护板的顶部,料斗的底端延伸设置有出料管,所述出料管上安装有电磁阀。
优选的,所述出料管的底部安装有灌装头,料斗盖上开设有加料口,料斗盖的中部设置有搅拌电机,搅拌电机的一端延伸设置有螺旋杆,且螺旋杆延伸至料斗内部,所述螺旋杆外侧安装有螺旋叶片。
与现有技术相比,本实用新型一种散粉型化妆品离心灌装装置,通过盖板遮挡化妆品瓶,使得盖板在灌装过程中对掉落的化妆品粉末进行遮挡,通过遮挡使化妆品粉末不会掉落在化妆品瓶瓶体上,从而保证化妆品瓶体的清洁;本实用新型料斗内的化妆品粉末通过出料管进入灌装头,灌装头内的化妆品粉末经过进料孔流入到化妆品瓶中,同时,电机工作带动旋转轴和产品工装转动,落入化妆品瓶内的化妆品粉末也随着化妆品瓶转动,通过离心力的作用,使灌装的化妆品粉末能迅速向化妆品瓶的内壁方向运动,从而充盈整个化妆品瓶,实现了边灌装边向四周分散,避免了化妆品粉末堆积需要人工摇晃化妆品瓶分散化妆品粉末,减小了工人的劳动强度,并提高了生产效率;本实用新型当操作人员的肢体接近产品工装的区域时,便会遮挡安全光栅的光幕,灌装装置停止运作,操作人员离开产品工装的区域后,进行复位操作,灌装装置重新运作,安全光栅在灌装装置运作时对操作人员起重要的保护作用,使灌装装置作业的安全性更高;本实用新型由于散粉型的化妆粉末颗粒小,在无外力的作用下,容易发生出料管堵塞,故增加螺旋叶片,通过搅拌电机带动螺旋杆以及螺旋叶片转动,将散粉从出料管挤压送出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型一种散粉型化妆品离心灌装装置的立体图;
图2为本实用新型一种散粉型化妆品离心灌装装置的部分结构示意图;
图3为图2中的A-A剖视图;
图4为本实用新型一种散粉型化妆品离心灌装装置中的产品工装结构示意图。
附图中:
1、支架;2、地脚;3、工作台;4、圆形通孔;5、防护机构;6、升降机构;7、旋转机构;8、产品工装;9、操作按钮;10、后侧防护板;11、左侧防护板;12、右侧防护板;13、光栅发射器;14、光栅接收器;15、气缸;16、气缸固定板;17、第一浮动接头;18、连接板;19、连接杆;20、升降板;21、滑套;22、导向杆;23、电机;24、第二浮动接头;25、旋转杆;26、测速传感器;27、传感器支架;28、旋转轴;29、直线轴承;30、直线轴承座;31、连接法兰;32、支撑座;33、产品放置座;34、转盘;35、仿形槽;36、开口;37、定位槽;38、盖板;39、进料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种散粉型化妆品离心灌装装置,包括支架1,所述支架1的底部设置有地脚2,所述支架1的顶部安装有工作台3,所述工作台3的中部开设有圆形通孔4,所述工作台3上安装有防护机构5,所述支架1内部安装有升降机构6,所述升降机构6上安装有旋转机构7,所述旋转机构7上安装有产品工装8,所述产品工装8位于在圆形通孔4,所述产品工装8的上方设置有灌装机构,所述工作台3的两侧均安装有操作按钮9,所述操作按钮9与控制器电性连接。
本实施例中的所述防护机构5包括防护罩和安全光栅,所述安全光栅包括光栅发射器13和光栅接收器14,所述防护罩为三面结构,所述防护罩包括后侧防护板10,后侧防护板10的左右两侧分别安装有左侧防护板11和右侧防护板12,所述左侧防护板11的一侧安装有光栅发射器13,所述右侧防护板12的一侧安装有光栅接收器14,光栅发射器13与光栅接收器14设置在同一高度,光栅发射器13以及光栅接收器14分别与控制器电性连接,光栅发射器13与光栅接收器14之间形成光幕;当光幕被阻挡时,控制器发出指令,本灌装装置停止运作,因此,当操作人员的肢体接近产品工装8的区域时,便会遮挡安全光栅的光幕,灌装装置停止运作,操作人员离开产品工装8的区域后,进行复位操作,灌装装置重新运作,安全光栅在灌装装置运作时对操作人员起重要的保护作用,使灌装装置作业的安全性更高。
本实施例中的所述升降机构6包括气缸15,所述气缸15安装在气缸固定板16上,气缸15的活塞杆通过第一浮动接头17与连接板18固定连接,所述连接板18上安装有四根连接杆19,所述连接杆19的顶部安装在升降板20的下表面,所述升降板20的四角上安装有滑套21,所述滑套21滑动设置在导向杆22上,所述导向杆22的顶部安装在工作台3的下表面,所述导向杆22的底部安装在气缸固定板16的上表面。
本实施例中的所述旋转机构7包括电机23,所述电机23安装在升降板20的下表面,所述电机23的输出端通过第二浮动接头24与旋转轴28的底部固定连接,所述第二浮动接头24的一侧安装有旋转杆25,所述旋转杆25的一侧设置测速传感器26,启动电机23带动第二浮动接头24进行转动,从而带动旋转杆25进行转动,通过旋转杆25的持续转动,测速传感器26检测旋转杆25转动的速度,从而检测出电机的转速,避免了化妆品瓶受离心力过大而甩出砸伤用户,消除了安全隐患,所述出传感器26安装在传感器支架27上,所述传感器支架27安装有在升降板20上,所述旋转轴28的中部安装在直线轴承29上,直线轴承29安装在直线轴承座30上,直线轴承座30的底部设置有连接法兰31,连接法兰31安装在支撑座32上,所述支撑座32安装在升降板20上。
本实施例中的所述产品工装8包括产品放置座33,所述产品放置座33安装转盘34上,所述转盘34与旋转轴28的顶部固定连接,所述转盘34位于圆形通孔4的内部,所述产品放置座33中部设置有与灌装容器的仿形槽35,所述产品放置座33的两侧均开设有开口36,所述开口36与仿形槽35相连通,所述产品放置座33的顶部设置有在仿形槽35表面下沉的定位槽37,所述定位槽37内部放置有盖板38,所述盖板38的中部开设有进料孔39。
本实施例中的所述灌装机构包括料斗,所述料斗的顶端安装有料斗盖,所述料斗的中部安装在料斗支架上,所述料斗支架的一端固定在左侧防护板11的顶部,料斗支架的另一端固定在右侧防护板12的顶部,料斗的底端延伸设置有出料管,所述出料管上安装有电磁阀,所述出料管的底部安装有灌装头,料斗盖上开设有加料口,料斗盖的中部设置有搅拌电机,搅拌电机的一端延伸设置有螺旋杆,且螺旋杆延伸至料斗内部,所述螺旋杆外侧安装有螺旋叶片,由于散粉型的化妆粉末颗粒小,在无外力的作用下,容易发生出料管堵塞,故增加螺旋叶片,通过搅拌电机带动螺旋杆以及螺旋叶片转动,将散粉从出料管挤压送出。
本实用新型的工作原理:将化妆品瓶放置在产品放置座33的仿形槽35中,盖板38放置在定位槽37内,通过盖板38遮挡化妆品瓶,使得盖板38在灌装过程中对掉落的化妆品粉末进行遮挡,通过遮挡使化妆品粉末不会掉落在化妆品瓶瓶体上,从而保证化妆品瓶体的清洁,气缸15动作带动连接板18向上移动,旋转机构7和产品工装8也随着向上移动,使得产品工装8移动至灌装头的下方,打开电磁阀,料斗内的化妆品粉末通过出料管进入灌装头,灌装头内的化妆品粉末经过进料孔39流入到化妆品瓶中,同时,电机23工作带动旋转轴28和产品工装8转动,落入化妆品瓶内的化妆品粉末也随着化妆品瓶转动,通过离心力的作用,使灌装的化妆品粉末能迅速向化妆品瓶的内壁方向运动,从而充盈整个化妆品瓶,实现了边灌装边向四周分散,避免了化妆品粉末堆积需要人工摇晃化妆品瓶分散化妆品粉末,减小了工人的劳动强度,并提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的底部设置有地脚(2),所述支架(1)的顶部安装有工作台(3),所述工作台(3)的中部开设有圆形通孔(4),所述工作台(3)上安装有防护机构(5),所述支架(1)内部安装有升降机构(6),所述升降机构(6)上安装有旋转机构(7),所述旋转机构(7)上安装有产品工装(8),所述产品工装(8)位于在圆形通孔(4),所述产品工装(8)的上方设置有灌装机构,所述工作台(3)的两侧均安装有操作按钮(9),所述操作按钮(9)与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述防护机构(5)包括防护罩和安全光栅,所述安全光栅包括光栅发射器(13)和光栅接收器(14),所述防护罩为三面结构,所述防护罩包括后侧防护板(10),后侧防护板(10)的左右两侧分别安装有左侧防护板(11)和右侧防护板(12),所述左侧防护板(11)的一侧安装有光栅发射器(13),所述右侧防护板(12)的一侧安装有光栅接收器(14),光栅发射器(13)与光栅接收器(14)设置在同一高度,光栅发射器(13)以及光栅接收器(14)分别与控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括气缸(15),所述气缸(15)安装在气缸固定板(16)上,气缸(15)的活塞杆通过第一浮动接头(17)与连接板(18)固定连接,所述连接板(18)上安装有四根连接杆(19),所述连接杆(19)的顶部安装在升降板(20)的下表面,所述升降板(20)的四角上安装有滑套(21),所述滑套(21)滑动设置在导向杆(22)上,所述导向杆(22)的顶部安装在工作台(3)的下表面,所述导向杆(22)的底部安装在气缸固定板(16)的上表面。
4.根据权利要求1所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述旋转机构(7)包括电机(23),所述电机(23)安装在升降板(20)的下表面,所述电机(23)的输出端通过第二浮动接头(24)与旋转轴(28)的底部固定连接,所述第二浮动接头(24)的一侧安装有旋转杆(25),所述旋转杆(25)的一侧设置测速传感器(26)。
5.根据权利要求4所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述测速传感器(26)安装在传感器支架(27)上,所述传感器支架(27)安装有在升降板(20)上,所述旋转轴(28)的中部安装在直线轴承(29)上,直线轴承(29)安装在直线轴承座(30)上,直线轴承座(30)的底部设置有连接法兰(31),连接法兰(31)安装在支撑座(32)上,所述支撑座(32)安装在升降板(20)上。
6.根据权利要求1所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述产品工装(8)包括产品放置座(33),所述产品放置座(33)安装在转盘(34)上,所述转盘(34)与旋转轴(28)的顶部固定连接,所述转盘(34)位于圆形通孔(4)的内部,所述产品放置座(33)中部设置有与灌装容器的仿形槽(35)。
7.根据权利要求6所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述产品放置座(33)的两侧均开设有开口(36),所述开口(36)与仿形槽(35)相连通,所述产品放置座(33)的顶部设置有在仿形槽(35)表面下沉的定位槽(37),所述定位槽(37)内部放置有盖板(38),所述盖板(38)的中部开设有进料孔(39)。
8.根据权利要求1所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述灌装机构包括料斗,所述料斗的顶端安装有料斗盖,所述料斗的中部安装在料斗支架上,所述料斗支架的一端固定在左侧防护板(11)的顶部,料斗支架的另一端固定在右侧防护板(12)的顶部,料斗的底端延伸设置有出料管,所述出料管上安装有电磁阀。
9.根据权利要求8所述一种散粉型化妆品离心灌装装置,其特征在于:所述出料管的底部安装有灌装头,料斗盖上开设有加料口,料斗盖的中部设置有搅拌电机,搅拌电机的一端延伸设置有螺旋杆,且螺旋杆延伸至料斗内部,所述螺旋杆外侧安装有螺旋叶片。
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