CN113635471A - 一种无菌包装袋生产用供料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无菌包装袋生产用供料装置，底板的底部四角位置均安装有行走轮，底板的顶部设置有升降机构，升降机构内安装有供料桶，升降机构与供料桶之间转动连接，供料桶的顶部设置有桶盖，底板顶部设置有吸尘机构，供料桶的外壁上与下料口相对应位置处设置有稳定下料机构。本发明通过在升降机构上转动连接供料桶，使得供料桶在范围高度内可以任意升降，可以搭配不同高度的外部生产设备，配合旋转部件，使得供料桶可以任意转动，方便清理和下料，同时利用稳定下料机构可以保证供料量的准确性和持续性，避免了工作人员爬上爬下进行加料，也避免了使用吸料机等设备造成的断料现象，确保生产。
Description
技术领域
本发明属于包装袋生产技术领域，具体为一种无菌包装袋生产用供料装置。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中。
现有技术中的无菌包装袋在生产过程中，需要将多种原料进行混合后熔融生产出包装袋料带，在提供原料时，多数是采用吸料机的方式将物料吸入熔融设备内进行生产，但是吸料机容易卡料，导致出料不及时造成生产断料，而人工加料，费时费力且也容易断料，并且在后续清理时，传统供料设备由于体型较大，清理不便。现采用一种可升降的大型料桶，可以稳定持续性加料，不会出现断料的现象，且后续清理时可以更加轻松快捷。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无菌包装袋生产用供料装置，以解决现有技术的上述问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种无菌包装袋生产用供料装置，包括底板，所述底板的底部四角位置均安装有行走轮，所述底板的顶部设置有升降机构，所述升降机构内安装有供料桶，所述升降机构与供料桶之间转动连接，所述供料桶的顶部设置有桶盖，所述底板的顶部还设置有吸尘机构，所述吸尘机构与桶盖相连通，所述供料桶外壁上靠近底端位置处开设有一对呈对称分布的下料口，所述供料桶的外壁上与下料口相对应位置处设置有稳定下料机构。
在本发明的一实施方式中，升降机构包括固定在底板上的一个升降导轨和一个支撑杆，所述升降导轨内转动连接有丝杆，所述升降导轨内部底端位置安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆的底端固定连接，所述丝杆上螺纹连接有升降座，所述支撑杆上滑动连接有支撑座，所述升降座与支撑座呈对称分布，且所述供料桶的外壁上固定有一对安装块，其中一个所述安装块与升降座之间转动连接，另一个所述安装块与支撑座之间转动连接。
在本发明的一实施方式中，升降机构与供料桶之间还设置有旋转部件，旋转部件包括与所述支撑座相对应的安装块上固定的圆盘，所述圆盘上开设有多个呈环状等间距排列的锁紧孔，所述支撑座上固定有锁紧块，所述锁紧块上嵌设有插销，所述插销与锁紧孔相对应。
在本发明的一实施方式中，供料桶的外壁靠近顶端的位置处固定有固定环，所述固定环上系有拉绳，所述拉绳远离固定环的一端固定有握把。
在本发明的一实施方式中，供料桶的底部中间位置安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定有搅拌架，所述搅拌架位于供料桶内。
在本发明的一实施方式中，稳定下料机构包括固定于下料口位置处的方形下料管，所述方形下料管与水平地面之间呈倾斜设置，所述方形下料管的顶壁上开设有内外相互贯通的挡板孔，所述挡板孔内滑动连接有下料挡板，所述下料挡板位于外部的一端固定有连接板，且所述方形下料管的顶壁上还安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部与连接板之间通过螺丝固定连接。
在本发明的一实施方式中，下料挡板与方形下料管的顶壁之间呈垂直分布。
在本发明的一实施方式中，供料桶的外壁靠近顶端位置处固定有一对嵌设块，所述桶盖的圆周外壁上固定有一对与嵌设块相对应的固定块，所述固定块的底部固定有卡块，所述卡块穿过嵌设块，且所述卡块的外壁上固定有一层橡胶防滑层。
在本发明的一实施方式中，吸尘机构包括固定于底板顶部的集尘箱，所述集尘箱的顶部安装有吸尘风机，所述吸尘风机进风端口处连通有波纹软管，所述波纹软管上连通有集尘罩，所述集尘罩固定于桶盖上并与供料桶的内部相连通。
在本发明的一实施方式中，吸尘风机的出风端口处连通有排尘管，所述排尘管穿过集尘箱的顶部并与集尘箱内部相连通，且所述集尘箱内固定有滤尘板，所述集尘箱内部位于滤尘板下方区域内盛有水，且所述排尘管的端口处伸入至水内，且所述集尘箱上还开设有出风口，所述出风口位于滤尘板上方。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，将供料桶安装在升降机构上，利用驱动电机驱动丝杆转动，带动升降座以及供料桶上升，当上升至指定位置后，便可以进行供料，需要在生产之前，将配好的原料倒置在供料桶上，由于供料桶的体型较大，可以盛放较多的原料，避免了使用吸料机进行供料时可能产生的断料现象，也避免了工作人员爬上爬下进行人工加料。
2、本发明中，当供料桶上升预定位置，需要进行供料时，为了保证供料量的准确性和持续性，稳定下料机构上利用电动推杆有节奏地带动连接板和下料挡板不断升降，在升降过程中，使得方形下料管有节奏地与外界相连通，当下料挡板封住方形下料管时，原料不会进入生产设备内，而下料挡板抬升后，方形下料管与外部贯通，原料便可以直接进入到生产设备内，配合生产的效率，提供长时间稳定地供料，有效避免了原料短时间内投放过多而导致的原料结块现象。
3、本发明中，为了达到快速清理供料桶，避免供料桶内部出现原料堆积的现象，通过旋转部件，使得供料桶与升降机构之间可以任意地转动方向，同时圆盘可以通过锁紧块与插销锁定，当转动至合适角度后，可以使供料桶保持该角度，在这种情况下，工作人员不需要费力将供料桶放倒，也不需要爬高来对供料桶内部进行清理，使得清理的过程更加快捷方便。
附图说明
图1为本发明的无菌包装袋生产用供料装置的结构示意简图；
图2为本发明的无菌包装袋生产用供料装置的前视图；
图3为本发明的升降机构的结构示意图；
图4为本发明的旋转部件的结构示意图；
图5为本发明的供料桶的左剖视图；
图6为本发明的稳定下料机构的左剖视图；
图7为本发明的供料桶与吸尘机构的结构示意简图；
图8为本发明的吸尘机构的前剖视图；
图9为本发明的供料桶在清理时的结构示意简图。
附图标记说明：
底板1、行走轮11、升降机构2、升降导轨21、丝杆211、升降座212、驱动电机213、支撑杆22、支撑座221、锁紧块2211、插销2212；
供料桶3、安装块31、圆盘311、锁紧孔3111、搅拌电机32、搅拌架321、下料口33、固定环34、拉绳341、握把342、桶盖35、固定块351、卡块3511、嵌设块36；
吸尘机构4、集尘箱41、滤尘板411、出风口412、吸尘风机42、排尘管421、波纹软管43、集尘罩431；
稳定下料机构5、方形下料管51、挡板孔511、下料挡板52、连接板521、电动推杆53。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
实施例1
参照图1-4，本发明一优选实施方式的，包括底板1，底板1的底部四角位置均安装有行走轮11，底板1的顶部设置有升降机构2，升降机构2内安装有供料桶3，升降机构2与供料桶3之间转动连接，供料桶3的顶部设置有桶盖35，底板1的顶部还设置有吸尘机构4，吸尘机构4与桶盖35相连通，供料桶3外壁上靠近底端位置处开设有一对呈对称分布的下料口33，供料桶3的外壁上与下料口33相对应位置处设置有稳定下料机构5。
上述方案中，升降机构2包括固定在底板1上的一个升降导轨21和一个支撑杆22，升降导轨21内转动连接有丝杆211，升降导轨21内部底端位置安装有驱动电机213，驱动电机213的输出轴与丝杆211的底端固定连接，丝杆211上螺纹连接有升降座212，支撑杆22上滑动连接有支撑座221，升降座212与支撑座221呈对称分布。当驱动电机213工作时，便可以将丝杆211的圆周运动转化为升降座212的直线运动，进而在升降座212向上或向下运动过程中，带动供料桶3向上或向下运动，由于上升的距离可以通过驱动电机213的输出轴转动圈数来确定，进而保证了供料桶3可以在升降导轨21范围内任意地上升或下降，便可以适应不同高度的外部生产设备，避免了工作人员手动进行供料，也避免了利用吸料机来进行供料，便可以有效防止断料而导致的生产中断，提高了生产效率。
上述方案中，供料桶3的外壁上固定有一对安装块31，其中一个安装块31与升降座212之间转动连接，另一个安装块31与支撑座221之间转动连接。为了方便后续上料和清理供料桶3，供料桶3与升降机构2之间可以随意地转动，当把供料桶3转动至上端开口朝下时，便可以有效避免供料桶3内部出现原料堆积现象。
上述方案中，升降机构2与供料桶3之间还设置有旋转部件，旋转部件包括与支撑座221相对应的安装块31上固定的圆盘311，圆盘311上开设有多个呈环状等间距排列的锁紧孔3111，支撑座221上固定有锁紧块2211，锁紧块2211上嵌设有插销2212，插销2212与锁紧孔3111相对应。为了方便清理供料桶3，也为了确保供料桶3在下料时，内部不会出现大的原料堆积，当拔出插销2212，便使得供料桶3可以转动，当转动了合适角度后，再将插销2212插入对应的锁紧孔3111内，连接锁紧块2211和圆盘311，使得供料桶3保持倾斜，在重力的因素下，方便进行下料和清料。
上述方案中，安装块31与升降座212之间、安装块31与支撑座221之间均通过转轴转动连接。
上述方案中，供料桶3的外壁靠近顶端的位置处固定有固定环34，固定环34上系有拉绳341，拉绳341远离固定环34的一端固定有握把342。由于为了确保长时间连续性的供料，供料桶3的体型一般较大，为了能够快速转动供料桶3，只需要握住握把342，然后拉动拉绳341，便可以使供料桶3以转轴为圆心进行转动，方便快捷。
实施例2
参照图5，在一优选实施方式中，供料桶3的底部中间位置安装有搅拌电机32，搅拌电机32的输出轴上固定有搅拌架321，搅拌架321位于供料桶3内。通过搅拌电机32驱动搅拌架321转动，可以对供料桶3内部的原料进行搅拌，防止结块，同时可以清理出原料内部的灰尘，提高后续的生产质量。
实施例3
参照图6，在一优选实施方式中，稳定下料机构5包括固定于下料口33位置处的方形下料管51，方形下料管51与水平地面之间呈倾斜设置，方形下料管51的顶壁上开设有内外相互贯通的挡板孔511，挡板孔511内滑动连接有下料挡板52，下料挡板52位于外部的一端固定有连接板521，且方形下料管51的顶壁上还安装有电动推杆53，电动推杆53的活塞杆端部与连接板521之间通过螺丝固定连接。通过下料挡板52可以时刻控制方形下料管51与外部的连通，当下料挡板52封住方形下料管51时，原料不会进入生产设备内，而下料挡板52抬升后，方形下料管51与外部贯通，原料便可以直接进入到生产设备内，同时，可以预先根据生产的效率，对电动推杆53设置程序，使电动推杆53按照节奏工作，确保了可以源源不断供料，且供料过程中的供料量较为精准。
在一优选实施方式中，下料挡板52与方形下料管51的顶壁之间呈垂直分布。使得下料挡板52可以较为严密地挡住原料从方形下料管51处落下，避免了在下料挡板52封住方形下料管51时，出现漏料现象。
实施例4
参照图7-8，在一优选实施方式中，吸尘机构4包括固定于底板1顶部的集尘箱41，集尘箱41的顶部安装有吸尘风机42，吸尘风机42进风端口处连通有波纹软管43，波纹软管43上连通有集尘罩431，集尘罩431固定于桶盖35上并与供料桶3的内部相连通。通过吸尘风机42可以将原料在搅拌过程中飘散出来的灰尘以及细微原料颗粒吸走，避免了灰尘以及细微原料颗粒散落在空气中，对工作人员的身体健康造成影响，同时波纹软管43具有可变现、伸展的特性，可以适应不断升降的供料桶，集尘罩431可以增大吸收灰尘的效率。
在一优选实施方式中，吸尘风机42的出风端口处连通有排尘管421，排尘管421穿过集尘箱41的顶部并与集尘箱41内部相连通，且集尘箱41内固定有滤尘板411，集尘箱41内部位于滤尘板411下方区域内盛有水，且排尘管421的端口处伸入至水内，且集尘箱41上还开设有出风口412，出风口412位于滤尘板411上方。为了避免灰尘飘散在空气中，通过水来吸附灰尘和细微原料颗粒，滤尘板411进一步加强了原料吸附过滤的效果，使得从出风口412处吹出的气流为清洁气流，不含灰尘和细微原料颗粒。
在一优选实施方式中，供料桶3的外壁靠近顶端位置处固定有一对嵌设块36，桶盖35的圆周外壁上固定有一对与嵌设块36相对应的固定块351，固定块351的底部固定有卡块3511，卡块3511穿过嵌设块36，且卡块3511的外壁上固定有一层橡胶防滑层。通过卡块3511与嵌设块36的配合，可以快速将桶盖35固定在供料桶3上，方便后续拆卸，同时，橡胶防滑层可以增大与嵌设块36之间的摩擦，避免在供料桶3进行供料的过程中桶盖35脱离供料桶3。
本发明的无菌包装袋生产用供料装置的工作原理具体为：首先将混合后的原料倒入供料桶3内，随后打开驱动电机213，丝杆211转动带动升降座212向上或向下运动，进而带动供料桶3向上或向下运动，当上升至合适高度后，启动搅拌电机32，驱动搅拌架321对原料进行搅拌，使得原料内混合的灰尘飘散起来，此过程中，打开吸尘风机42，将原料在搅拌过程中飘散出来的灰尘以及细微原料颗粒吸走并排放到集尘箱41内部的水中，干净气流便从出风口412处吹出。
在搅拌过程中，打开电动推杆53，使得下料挡板52抬升，方形下料管51与外部贯通，原料落入生产设备内，当下了一定量的原料后，电动推杆53关闭，下料挡板52下落并封住方形下料管51，使得原料不会落入到外部的生产设备中。
生产完毕后，若是需要对供料桶3内部进行清理，只需要拔出插销2212，握住握把342，朝一个方向拉动拉绳341，使得供料桶3转动相应角度，再对供料桶3内部进行快速清理。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (10)
1.一种无菌包装袋生产用供料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部四角位置均安装有行走轮(11)，所述底板(1)的顶部设置有升降机构(2)，所述升降机构(2)内安装有供料桶(3)，所述升降机构(2)与供料桶(3)之间转动连接，所述供料桶(3)的顶部设置有桶盖(35)。所述底板(1)的顶部还设置有吸尘机构(4)，所述吸尘机构(4)与桶盖(35)相连通，所述供料桶(3)外壁上靠近底端位置处开设有一对呈对称分布的下料口(33)，所述供料桶(3)的外壁上与下料口(33)相对应位置处设置有稳定下料机构(5)。
2.如权利要求1所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括固定在底板(1)上的一个升降导轨(21)和一个支撑杆(22)，所述升降导轨(21)内转动连接有丝杆(211)，所述升降导轨(21)内部底端位置安装有驱动电机(213)，驱动电机(213)的输出轴与丝杆(211)的底端固定连接，所述丝杆(211)上螺纹连接有升降座(212)。所述支撑杆(22)上滑动连接有支撑座(221)，所述升降座(212)与支撑座(221)呈对称分布，且所述供料桶(3)的外壁上固定有一对安装块(31)，其中一个所述安装块(31)与升降座(212)之间转动连接，另一个所述安装块(31)与支撑座(221)之间转动连接。
3.如权利要求2所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述升降机构(2)与供料桶(3)之间还设置有旋转部件，旋转部件包括与所述支撑座(221)相对应的安装块(31)上固定的圆盘(311)，所述圆盘(311)上开设有多个呈环状等间距排列的锁紧孔(3111)，所述支撑座(221)上固定有锁紧块(2211)，所述锁紧块(2211)上嵌设有插销(2212)，所述插销(2212)与锁紧孔(3111)相对应。
4.如权利要求1所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述供料桶(3)的外壁靠近顶端的位置处固定有固定环(34)，所述固定环(34)上系有拉绳(341)，所述拉绳(341)远离固定环(34)的一端固定有握把(342)。
5.如权利要求1所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述供料桶(3)的底部中间位置安装有搅拌电机(32)，所述搅拌电机(32)的输出轴上固定有搅拌架(321)，所述搅拌架(321)位于供料桶(3)内。
6.如权利要求1所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述稳定下料机构(5)包括固定于下料口(33)位置处的方形下料管(51)，所述方形下料管(51)与水平地面之间呈倾斜设置，所述方形下料管(51)的顶壁上开设有内外相互贯通的挡板孔(511)，所述挡板孔(511)内滑动连接有下料挡板(52)，所述下料挡板(52)位于外部的一端固定有连接板(521)，且所述方形下料管(51)的顶壁上还安装有电动推杆(53)，所述电动推杆(53)的活塞杆端部与连接板(521)之间通过螺丝固定连接。
7.如权利要求1所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述下料挡板(52)与方形下料管(51)的顶壁之间呈垂直分布。
8.如权利要求1所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述供料桶(3)的外壁靠近顶端位置处固定有一对嵌设块(36)，所述桶盖(35)的圆周外壁上固定有一对与嵌设块(36)相对应的固定块(351)，所述固定块(351)的底部固定有卡块(3511)，所述卡块(3511)穿过嵌设块(36)，且所述卡块(3511)的外壁上固定有一层橡胶防滑层。
9.如权利要求1所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述吸尘机构(4)包括固定于底板(1)顶部的集尘箱(41)，所述集尘箱(41)的顶部安装有吸尘风机(42)，所述吸尘风机(42)进风端口处连通有波纹软管(43)，所述波纹软管(43)上连通有集尘罩(431)，所述集尘罩(431)固定于桶盖(35)上并与供料桶(3)的内部相连通。
10.如权利要求9所述的无菌包装袋生产用供料装置，其特征在于：所述吸尘风机(42)的出风端口处连通有排尘管(421)，所述排尘管(421)穿过集尘箱(41)的顶部并与集尘箱(41)内部相连通，且所述集尘箱(41)内固定有滤尘板(411)，所述集尘箱(41)内部位于滤尘板(411)下方区域内盛有水，且所述排尘管(421)的端口处伸入至水内，且所述集尘箱(41)上还开设有出风口(412)，所述出风口(412)位于滤尘板(411)上方。
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