KR200462822Y1 - 물류시스템의 물품 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 물류시스템의 물품 공급장치에 관한 것으로, 주문자가 요청한 정확한 갯수로 자동으로 물품을 공급함으로써, 작업자가 항상 정확한 수량으로 물품을 포장할 수 있는 물류시스템의 물품 공급장치에 관한 것이다.

이를 위한 본 고안에 따른 물류시스템의 물품 공급장치는, 베이스프레임과; 상기 베이스프레임에 상하방향으로 경사지게 설치되어 외부에서 공급된 물품이 슬라이딩하면서 하측으로 이동하는 가이드유닛과; 상기 가이드유닛의 하측에 설치되는 마운트프레임과, 상기 마운트프레임에 상하로 회전 가능하게 설치되어 상기 가이드유닛을 따라 하측으로 이동하는 물품을 정지시키는 스톱퍼와, 외부에서 전송되는 제어신호에 따라 상기 스톱퍼를 회전 작동시키는 액츄에이터를 구비하는 디스펜서를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.

물류시스템, 물품 공급, 스톱퍼, 디스펜서

Description

물류시스템의 물품 공급장치{apparatus for supplying goods in logistics system}

본 고안은 물류시스템의 물품 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 물류시스템에서 담배 보루와 같은 물품을 정해진 갯수만큼 자동으로 공급할 수 있도록 하여, 점포 등에서 요구하는 정확한 수량의 물품을 포장할 수 있도록 한 물품 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 물류창고에서는 주문자(예컨대 도,소매 점포)로부터 요청받은 물품을 주문 수량과 일치하도록 포장한 다음, 차량을 통해 주문자에게로 배송한다. 예를 들어, 물류 창고에서 특정 점포로부터 소정 수량의 담배를 주문받은 경우, 물류 창고의 작업자들이 주문받은 종류의 담배 보루들을 물품 공급용 랙에서 반출하여 주문받은 갯수만큼 포장박스에 수납하여 포장한 다음, 각 점포로 배송하였다.

그런데, 전술한 것과 같이 종래에는 물품을 주문받은 수량씩 포장하는 작업이 모두 수작업으로 이루어졌기 때문에 작업자가 물품 갯수를 세면서 포장하는 도중 어떤 요인에 의해 작업이 중단되거나, 작업자가 실수로 갯수를 잘못 계산하는 경우, 주문자가 요구하는 정확한 갯수로 포장이 되지 않는 문제가 발생한다.

특히, 담배와 같이 다양한 종류의 물품을 종류별로 주문 수량에 맞추어 포장해야 하는 경우에는 이러한 문제가 더욱 심화된다.

본 고안은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로, 본 고안의 목적은 주문자가 요청한 정확한 갯수로 자동으로 물품을 공급함으로써, 작업자가 항상 정확한 수량으로 물품을 포장할 수 있는 물류시스템의 물품 공급장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 베이스프레임과; 상기 베이스프레임에 상하방향으로 경사지게 설치되어 외부에서 공급된 물품이 슬라이딩하면서 하측으로 이동하는 가이드유닛과; 상기 가이드유닛의 하측에 설치되는 마운트프레임과, 상기 마운트프레임에 상하로 회전 가능하게 설치되어 상기 가이드유닛을 따라 하측으로 이동하는 물품을 정지시키는 스톱퍼와, 외부에서 전송되는 제어신호에 따라 상기 스톱퍼를 회전 작동시키는 액츄에이터를 구비하는 디스펜서를 포함하여 구성된 물류시스템의 물품 공급장치를 제공한다.

본 고안에 따르면, 가이드유닛을 따라 하측으로 슬라이딩하는 물품이 디스펜서의 스톱퍼에 의해 정지되어 있다가 외부의 제어신호에 의해 스톱퍼가 상하로 이동하면서 물품이 하나씩 외부로 반출된다. 따라서, 외부에서 지정된 수량의 물품을 자동으로 공급할 수 있으므로, 작업자는 주문자가 요구한 정확한 수량의 물품을 포장할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안에 따른 물류시스템의 물품 공급장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1 내지 도 5는 본 고안에 따른 물류시스템의 물품 공급장치의 일 실시예로서 담배 보루를 원하는 수량으로 자동 공급하는 물품 공급장치를 나타낸다.

먼저, 도 1을 참조하면, 본 고안의 물품 공급장치는 크게 베이스프레임(10)과, 담배 보루와 같은 물품이 투입되어 하측으로 슬라이딩하는 가이드유닛(20)과, 상기 가이드유닛(20)의 하측에서 물품을 선택적으로 정지시키거나 1개씩 반출하는 디스펜서(30)로 구성된다. 도면에 도시하지는 않았으나, 상기 물품 공급장치의 하측에는 물품 공급장치로부터 반출되는 물품(이 실시예에서 담배 보루)를 받아 작업자가 위치하는 포장위치로 반송하는 컨베이어가 설치되어 있다.

상기 베이스프레임(10)에는 상기 가이드유닛(20) 및 디스펜서(30)가 복수개씩 설치될 수 있는데, 이 경우 각각의 가이드유닛(20)을 통해 서로 다른 종류의 담배 보루(T)를 공급할 수 있다. 또한, 상기 베이스프레임(10)의 전단부에는 상기 가이드유닛(20)의 슬라이드랙(21)의 폭 조절을 위한 복수개의 슬릿(12)이 일정 간격으로 형성되어 있다.

상기 가이드유닛(20)은 담배 보루의 크기에 대응하여 일정 간격 이격되게 설치되며 상기 베이스프레임(10)에 상하 방향으로 경사지게 설치된 한 쌍의 슬라이드랙(21)과, 상기 각각의 슬라이드랙(21)에 회전 가능하게 설치되어 슬라이드랙 상으로 공급된 담배 보루가 구름 운동하면서 하측으로 안내되도록 하는 복수개의 롤러(23)와, 상기 한 쌍의 슬라이드랙(21) 사이에 설치되어 담배 보루가 하측으로 이 동하는 도중 슬라이드랙(21) 사이 공간으로 빠지는 것을 방지하는 이탈방지대(25)를 포함하여 구성된다.

상기 슬라이드랙(21)은 베이스프레임(10)에 완전히 고정될 수도 있지만, 물품의 크기에 따라 상호 간의 간격 조절이 가능하도록 베이스프레임(10)에 이동이 가능한 상태로 결합되는 것이 바람직하다. 상기 슬라이드랙(21) 간의 간격 조정을 위하여, 상기 각 슬라이드랙(21)의 전단부에는 상기 베이스프레임(10) 전단부의 슬릿(12)에 끼워져 걸림 결합되는 갈고리 형상의 고정편(40)이 결합된다.

따라서, 작업자가 공급하고자 하는 담배 보루(T)의 크기에 따라 슬라이드랙(21)의 간격을 조절하고자 할 경우, 상기 고정편(40)을 베이스프레임(10)의 슬릿(12)에서 빼낸 다음, 다시 다른 슬릿(12)에 삽입하여 결합시켜 슬라이드랙(21)의 간격을 조절하면 된다.

한편, 도 2 내지 도 5는 상기 디스펜서(30)의 구성 및 작용을 상세히 나타낸 것으로, 상기 디스펜서(30)는 상기 슬라이드랙(21)의 하측에 고정되게 설치되는 마운트프레임(31)과, 상기 마운트프레임(31)에 힌지축(33)을 중심으로 상하로 일정 각도 회전 가능하게 설치되어 상기 슬라이드랙(21)을 따라 하측으로 이동하는 담배 보루를 정지시키는 스톱퍼(32)와, 외부에서 전송되는 전기 신호에 따라 신장 또는 수축되는 작동로드(35a)를 구비하여 상기 스톱퍼(32)를 회동시키는 솔레노이드(35)로 이루어진다.

그리고, 상기 마운트프레임(31)에는 외부로부터 전기 신호를 전달받아 상기 솔레노이드(35)에 전기 신호를 인가하는 회로기판(34)이 설치된다. 상기 회로기 판(34)에는 디스펜서(30)의 고유 식별번호를 표시하는 디스플레이부(37)와, 상기 스톱퍼(32)의 하류측에서 물품을 감지하여 외부로 배출되는 물품의 수량을 첵크하는 수량 감지센서(38)와, 상기 스톱퍼(32)의 상류측에서 스톱퍼에 의해 정지된 물품을 감지하여 슬라이드랙(21)에 물품이 잔류하는지의 여부를 감지하는 물품유무 감지센서(39)가 각각 설치되어 있다. 또한, 회로기판(34)의 중간 부분에는 상기 스톱퍼(32)와의 간섭을 방지하기 위한 관통공(34a)이 형성되어 있다.

상기 디스펜서(30)의 마운트프레임(31)은 금속 재질의 박스 형태로 이루어지며, 상단부와 하단부 각각이 상기 베이스프레임(10)에 나사와 같은 체결수단에 의해 결합된다.

그리고, 상기 스톱퍼(32)는 전단부에 상측으로 절곡되어 물품을 정지시키는 스톱돌기(32a)가 형성된 'ㄱ'자형의 플레이트로 이루어진다. 상기 스톱퍼(32)의 하단부에는 연결핀(36a)이 결합되고, 이 연결핀(36a)에 상기 솔레노이드(35)의 작동로드(35a)와 연결되는 링크바아(36)의 일단부가 연결된다. 따라서, 솔레노이드(35)에 전기 신호가 인가되어 작동로드(35a)가 신장 또는 수축되면, 상기 링크바아(36)를 매개로 연결된 스톱퍼(32)가 힌지축(33)을 중심으로 상하로 회전하게 된다.

상기 솔레노이드(35)의 작동로드(35a)가 신장하여 스톱퍼(32)가 상향 이동한 상태에서 상기 스톱퍼(32)의 스톱돌기(32a)는 상기 롤러(23)의 상단 정점보다 상측에 위치한다.

한편, 도면에 표시하지는 않았으나, 본 고안의 물품 공급장치는 베이스프레임(10) 또는 가이드유닛(20)의 일측에 담배 보루의 보충을 지시하는 경고음 또는 점멸신호를 발생하는 보충지시기(미도시)를 구비한다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 물품 공급장치는 다음과 같이 작동한다.

도 4에 도시된 것과 같이, 작업자가 슬라이드랙(21)의 상단부에 담배 보루(T)들을 순차적으로 투입하면, 담배 보루(T)가 슬라이드랙(21)의 롤러(23)에 의해 하측으로 원활히 안내되면서 슬라이딩하여 이동한다. 상기 슬라이드랙(21)을 따라 하측으로 이동하던 담배 보루(T)는 스톱퍼(32)의 스톱돌기(32a)에 의해 정지하게 된다.

이 상태에서 작업자가 슬라이드랙(21)의 상단부를 통해 계속 담배 보루를 투입하게 되면, 담배 보루(T)들이 하측으로 이동하다가 순차적으로 쌓이게 된다.

이와 같이 슬라이드랙(21)에 복수개의 담배 보루(T)들이 적재된 상태에서 외부로에서 주문자의 주문 수량 정보에 따른 제어신호가 상기 디스펜서(30)의 회로기판(34)을 통해 솔레노이드(35)로 전송되면, 도 5에 도시된 것과 같이 솔레노이드(35)의 작동로드(35a)가 수축하여 스톱퍼(32)를 하측으로 회전시킨다.

상기 스톱퍼(32)가 하측으로 회전하게 됨에 따라 스톱돌기(32a)와 담배 보루(T) 간의 접촉이 해제되면서 스톱돌기(32a)에 의해 지지되어 있던 최하측 담배 보루(T)가 자중에 의해 하측으로 이동하여 반출되어 물품 공급장치 하부에 배치되어 있던 컨베이어(미도시)로 떨어지게 된다. 이 때, 상기 수량 감지센서(38)가 외부로 반출되는 담배 보루(T)를 감지하여 수량을 첵크한다.

한편, 상기 스톱퍼(32)의 하향 회전에 의해 최하측 담배 보루(T)가 외부로 빠져 나감과 거의 동시에 다시 솔레노이드(35)의 작동로드(35a)가 신장되면서 다시 도 4에 도시된 것처럼 스톱퍼(32)가 상향 회전하여 그 다음 담배 보루(T)를 정지시킨다.

상기 디스펜서(30)는 전술한 것과 같은 동작을 주어진 횟수만큼 반복하여 원하는 수량의 담배 보루를 차례로 외부로 반출한다. 예를 들어, 외부에서 전달받은 주문 수량 정보가 30개일 경우, 상기 디스펜서(30)는 상기 스톱퍼(32)를 30회 회동시켜 30개의 담배 보루(T)를 연속하여 반출한다.

한편, 상기 물품 공급장치를 이용하여 담배 보루(T)를 공급하는 도중 슬라이드랙(21)에 적재되어 있던 담배 보루(T)가 모두 외부로 배출되면, 물품유무 감지센서(39)가 이를 감지하여 보충지시기(미도시)를 통해 경고음 또는 점멸신호를 발생시켜 외부의 작업자에게 전달하고, 작업자는 슬라이드랙(21)에 다시 담배 보루(T)들을 투입하여 적재시킨다.

상기 물품 공급장치를 통해 배출된 담배 보루(T)들은 컨베이어(미도시)를 따라 포장위치로 반송된 다음, 작업자에 의해 포장박스에 포장된다. 이 때, 상기 컨베이어(미도시)를 통해 작업자에게로 전달되는 담배 보루(T)는 본 고안의 물품 공급장치에 의해 주문 수량만큼만 전달되므로 작업자가 담배 보루(T)의 갯수를 정확하게 세지 않더라도 주문 수량에 맞는 정확한 갯수로 포장할 수 있다. 특히, 포장하고자 하는 담배 보루(T)의 종류가 다양할 경우에도 작업자가 수량을 혼동하지 않고 담배 보루(T) 종류별로 정확한 수량씩 포장할 수 있다.

도 6은 본 발명에 따른 물품 공급장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도로서, 이 실시예의 물품 공급장치는 기본적인 구성은 전술한 실시예와 동일하다. 다만, 이 두번째 실시예의 물품 공급장치는 디스펜서(30)의 스톱퍼(32)에 폭을 확장시킬 수 있는 확장플레이트(50)가 부착된 점에서 차이가 있다.

상기 확장플레이트(50)는 스톱퍼(32)의 스톱돌기(32a) 양측 방향으로 연장되며, 플라스틱과 같은 합성수지로 이루어져, 슬라이드랙(21) 및 롤러(23)를 따라 하측으로 안내되는 담배 보루와의 접촉 면적을 증대시킴과 동시에 완충 작용을 하여 담배 보루의 포장재가 찢기는 등의 파손을 방지하는 기능을 한다.

상기 확장플레이트(50)의 완충 기능을 더욱 향상시키기 위하여 확장플레이트(50)의 내면에 스펀지 등의 쿠션패드(52)를 덧붙일 수도 있을 것이다.

그리고, 이 두번째 실시예에서는 합성수지 재질로 된 별도의 확장플레이트(50)가 스톱돌기(32a) 부분에 부착되어 물품과의 접촉면적을 증대시켰지만, 이와 다르게 스톱돌기(32a) 자체를 디스펜서(30)의 폭보다 큰 폭으로 양측 방향으로 연장시켜 물품과의 접촉 면적을 증대시킬 수도 있을 것이다. 물론, 이 경우에도 스톱돌기(32a)의 내측면에 완충 기능을 하는 쿠션패드를 덧붙일 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 물품 공급장치의 일 실시예를 나타낸 사시도이다.

도 2는 도 1의 물품 공급장치의 디스펜서를 확대하여 나타낸 사시도이다.

도 3은 도 2의 디스펜서의 스톱퍼를 나타낸 사시도이다.

도 4와 도 5는 도 1의 물품 공급장치의 요부 단면도로서, 도 4는 스톱퍼에 의해 물품이 정지된 상태를 나타내고, 도 5는 스톱퍼의 하향 회전에 의해 물품이 반출되는 상태를 각각 나타낸다.

도 6은 본 고안에 따른 물품 공급장치의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 베이스프레임 12 : 슬릿

20 : 가이드유닛 21 : 슬라이드랙

23 : 롤러 25 : 이탈방지대

30 : 디스펜서 31 : 마운트프레임

32 : 스톱퍼 33 : 힌지축

34 : 회로기판 35 : 솔레노이드

35a : 작동로드 38 : 수량 감지센서

39 : 물품유무 감지센서 40 : 고정편

50 : 확장플레이트 52 : 쿠션패드

Claims (6)

1. 삭제
2. 삭제
3. 베이스프레임과;

   상기 베이스프레임에 상하방향으로 경사지게 설치되어 외부에서 공급된 물품이 슬라이딩하면서 하측으로 이동하는 가이드유닛과;

   상기 가이드유닛의 하측에 설치되는 마운트프레임과, 상기 마운트프레임에 상하로 회전 가능하게 설치되어 상기 가이드유닛을 따라 하측으로 이동하는 물품을 정지시키는 스톱퍼와, 외부에서 전송되는 제어신호에 따라 상기 스톱퍼를 회전 작동시키는 액츄에이터를 구비하는 디스펜서를 포함하며;

   상기 디스펜서의 액츄에이터는 전기 신호에 따라 신장 또는 수축되는 작동로드를 구비한 솔레노이드와, 상기 스톱퍼와 상기 작동로드를 연결하는 링크바아를 포함하여 구성되며;

   상기 마운트프레임에는 상기 솔레노이드에 전기 신호를 인가하기 위한 회로기판이 고정되게 설치되며;

   상기 회로기판에는 상기 디스펜서의 고유 식별번호를 표시하는 디스플레이부와, 상기 스톱퍼의 회전에 의해 스톱퍼를 지나가는 물품을 감지하여 가이드유닛 외부로 배출되는 물품의 수량을 첵크하는 수량 감지센서와, 상기 스톱퍼에 의해 물품이 정지된 상태에서 물품의 유무를 감지하는 물품유무 감지센서가 설치된 것을 특징으로 하는 물류시스템의 물품 공급장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 가이드유닛은, 물품의 크기에 대응하여 일정 간격 이격되게 설치되며 상기 베이스프레임에 상하 방향으로 경사지게 설치된 한 쌍의 슬라이드랙과; 상기 각각의 슬라이드랙에 회전 가능하게 설치되어 슬라이드랙 상으로 공급된 물품이 구름 운동하면서 안내되도록 하는 복수개의 롤러와; 상기 한 쌍의 슬라이드랙 사이에 설치되어 물품이 슬라이드랙 사이 공간으로 빠지는 것을 방지하는 이탈방지대를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 물류시스템의 물품 공급장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 슬라이드랙의 하단부가 지지되는 베이스프레임에는 가로방향으로 복수개의 슬릿이 일정 간격으로 배열되고, 상기 각각의 슬라이드랙의 하단부에는 상기 슬릿 중 어느 하나에 삽입되어 걸림 결합되는 고정편이 설치되어, 상기 한 쌍의 슬라이드랙이 물품의 크기에 따라 서로 간의 간격이 조정된 후 상기 고정편에 의해 베이스프레임에 고정되는 것을 특징으로 하는 물류시스템의 물품 공급장치.
6. 제3항에 있어서, 상기 스톱퍼의 상단부에 스톱퍼의 폭보다 큰 폭으로 양측방향으로 연장되어 물품과의 접촉 면적을 증대시키는 합성수지 재질의 확장플레이트가 부착된 것을 특징으로 하는 물류시스템의 물품 공급장치.

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