KR200459698Y1

KR200459698Y1 - 고무 롤러의 버어 제거장치

Info

Publication number: KR200459698Y1
Application number: KR2020100007992U
Authority: KR
Inventors: 정종욱
Original assignee: (주)아성화학
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2012-04-12
Also published as: KR20120000942U

Abstract

본 고안은 고무 롤러의 생산과정에 발생한 고무 롤러의 버어(burr)를 제거하는 장치에 관한 것으로, 특히 회전 브러시를 이용하여 고무 롤러의 측면에 발생한 버어와 샤프트에 묻어있는 고무 입자 버어를 간단하게 제거할 수 있도록 하여 생산성 향상 및 제품불량을 없애는 고무 롤러의 버어 제거장치에 관한 것으로, 작업테이블의 상부에 고정된 모터의 축에 삽입되어 볼트로 고정되는 소켓과, 상기 소켓의 중공부에 삽입 고정되어 모터의 구동에 따라 회전되며, 고무 롤러의 샤프트를 삽입하여 연마하는 중공연마부와 고무 롤러의 측면을 연마하는 측면연마부가 형성된 회전 브러시로 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

고무 롤러의 버어 제거장치{Remove the rubber roller devices Burr}

본 고안은 고무 롤러의 생산과정에 발생한 고무 롤러의 버어(burr)를 제거하는 장치에 관한 것으로, 특히 회전 브러시를 이용하여 고무 롤러의 측면에 발생한 버어와 샤프트에 묻어있는 고무 입자 버어를 간단하게 제거할 수 있도록 하여 생산성 향상 및 제품불량을 없애는 고무 롤러의 버어 제거장치에 관한 것이다.

일반적으로 프린터, 복사기 등의 사무기기는 인쇄매체로서 용지를 사용하므로 용지를 이송시키기 위한 용지이송장치를 구비하고 있다. 이러한 용지이송장치는 구동모터와 동력 연결된 이송롤러에 가압롤러가 접촉되어 있고, 이송롤러와 가압롤러는 보통 금속재질의 샤프트에 원통형의 고무가 결합된다.

상기와 같은 고무 롤러를 생산하는 과정은 고무 재료의 계량하여 배합 및 숙성하여 고무 압출기에서 고무 재료를 압출하여 샤프트에 입혀 고무 롤러를 형성한 후 상기 고무 롤러를 가황시켜 고무 롤러를 경화하고, 다음 고무 롤러의 양측을 절단 가공하고, 이어서 고무 롤러의 표면을 연마하는 과정을 거쳐 고무 롤러가 제조된다.

도 1은 일반적인 생산공정을 거쳐 제조된 고무 롤러(10)를 도시한 것이다.

상기 고무 롤러(10)는 샤프트(12)와, 상기 샤프트의 감싸는 고무 롤러부(14)로 구성된다.

앞서 설명한 바와 같이 상기 고무 롤러(10)의 생산과정에서 고무 롤러부(14)의 측면(14a)을 절단하는 과정을 거치게 되는데, 이때 측면(14a)을 절단할 때 버어(burr)(20)가 발생할 수 있다. 그리고 고무 롤러(10)를 가황하는 과정에서 고무 롤러부(14)로부터 노출된 샤프트(12)의 양 표면부(12a)에 고무 입자 버어(22)가 묻어있는 경우가 발생할 수 있다.

상기와 같은 고무 롤러(10)의 측면(14a)의 버어(20)와 샤프트(12)의 고무 입자 버어(22)를 제거하기 위하여 종래에는 칼날을 이용하여 작업을 하였는바, 이에 따른 작업시간이 많이 소요되어 생산성을 저하시켰으며, 특히 미숙련자가 칼날을 이용하여 제거작업을 할 때 균일하지 못하여 제품 불량을 발생시키는 문제점이 있어 왔다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 본 고안이 해결하려는 과제는, 고무 롤러의 측면에 발생한 버어와 샤프트의 표면부에 묻어있는 고무 입자 버어를 회전 브러시를 이용하여 일거에 제거할 수 있도록 하여 생산성을 향상시키고 동시에 불량을 없애는 고무 롤러의 버어 제거장치를 제공하는 것이다.

본 고안의 과제 해결 수단은, 작업테이블(30)의 상부에 고정된 모터(32)의 축(34)에 삽입되어 볼트(36)로 고정되는 소켓(38)과, 상기 소켓(38)의 중공부(38a)에 삽입 고정되어 모터(32)의 구동에 따라 회전되며, 고무 롤러(10)의 샤프트(12)를 삽입하여 연마하는 중공연마부(40a)와 고무 롤러(10)의 측면(14a)을 연마하는 측면연마부(40b)가 형성된 회전 브러시(40)로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 회전 브러시(40)는 샌드페이퍼를 롤 형태로 말아서 구성한 것을 특징으로 한다.

상기 회전 브러시(40)는 소켓(38)의 중공부(38a)에 억지끼움으로 고정되는 것을 특징으로 한다.

본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치에 의하면, 고무 롤러의 측면에 발생한 버어와 샤프트의 표면부에 묻어있는 고무 입자 버어를 모터의 구동에 의해 회전하는 회전 브러시를 이용하여 일거에 제거할 수 있게 됨으로써 고무 롤러의 버어 제거에 따른 생산성 향상과 함께 불량률을 없애 품질을 향상시키는 효과가 있다.

도 1은 일반적인 생산공정으로 제조된 고무 롤러의 사시도이다.
도 2는 본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치의 분리 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치를 조립하여 작업자가 작업을 하는 상태도이다.
도 4는 도 3의 조립 단면도이다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 고안자는 그 자신의 고안을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 고안의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 고안의 바람직한 1실시 예에 불과할 뿐이고, 본 고안의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

도 2는 본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치의 분리 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치를 조립하여 작업자가 작업을 하는 상태도이며, 도 4는 도 3의 조립 단면도를 도시한 것이다.

도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치는, 작업테이블(30)의 상부에 모터(32)를 고정 설치한다.

상기 모터(32)의 축(34)에는 중공축 형태의 소켓(38)을 삽입하고 소켓(38)에 형성된 볼트공을 통해 볼트(36)를 체결하여 상기 소켓(38)을 축(34)에 고정시킨다. 이에 따라 모터(32)의 회전에 따라 축(34)에 설치된 소켓(38)이 함께 회전한다.

상기 소켓(38)에 형성된 중공부(38a)를 통해 회전 브러시(40)가 고정 설치되어 소켓(38)의 회전에 따라 회전 브러시(40)가 함께 회전하게 된다.

상기 회전 브러시(40)는 고무 롤러(10)의 샤프트(12)를 삽입하여 표면부(12a)를 연마하는 중공연마부(40a)와 고무 롤러(10)의 측면(14a)을 연마하는 측면연마부(40b)가 형성되어 구성된다.

상기 회전 브러시(40)는 샌드페이퍼를 롤 형태로 말아서 구성한 것이다.

상기 회전 브러시(40)는 소켓(38)의 중공부(38a)에 억지끼움으로 고정되도록 하여 별도의 도구 없이 착탈 가능하게 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치에 의하면, 작업자가 모터스위치(도시생략)를 통해 모터(32)를 구동시킨다. 이에 따라 축(34)에 소켓(38)을 매개로 설치된 회전 브러시(40)가 함께 회전하게 된다.

상기와 같은 상태에서 작업자가 고무 롤러(10)의 일측 샤프트(12)를 회전 브러시(40)의 중공연마부(40a)에 삽입하여 끝까지 밀어 넣으면 고무 롤러(10)의 측면(14a)이 회전 브러시(40)의 측면연마부(40b)에 맞닿게 되어 연마가 이루어지게 되어 고무 롤러(10)의 측면(14a)에 발생한 버어(20)와 샤프트(12)의 표면부(12a)에 묻어있는 고무 입자 버어(22)를 회전 브러시(40)가 일거에 제거하게 된다.

다음 고무 롤러(10)의 타측 샤프트(12)를 상기와 같은 방법으로 연마함으로써 1개의 고무 롤러(10)의 버어(20)(22)를 제거하게 되는 것이다.

상기와 같이 작업자가 본 고안의 고무 롤러의 버어 제거장치를 이용하여 고무 롤러의 버어를 제거함으로써 시간당 작업량의 증가로 생산성을 향상시킬 수 있고, 또한, 제품 불량을 없애 고품질을 고무 롤러를 생산하게 되는 것이다.

10 : 고무 롤러
20, 22 : 버어
30 : 작업테이블
32 : 모터
34 : 축
36 : 볼트
38 : 소켓
38a : 중공부
40 : 회전 브러시
40a : 중공연마부
40b : 측면연마부

Claims

작업테이블(30)의 상부에 고정된 모터(32)의 축(34)에 삽입되어 볼트(36)로 고정되는 소켓(38)과, 상기 소켓(38)의 중공부(38a)에 삽입 고정되어 모터(32)의 구동에 따라 회전되며, 고무 롤러(10)의 샤프트(12)를 삽입하여 연마하는 중공연마부(40a)와 고무 롤러(10)의 측면(14a)을 연마하는 측면연마부(40b)가 형성된 회전 브러시(40)로 구성된 것을 특징으로 하는 고무 롤러의 버어 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 회전 브러시(40)는 샌드페이퍼를 롤 형태로 말아서 구성한 것을 특징으로 하는 고무 롤러의 버어 제거장치.
청구항 1에 있어서,
상기 회전 브러시(40)는 소켓(38)의 중공부(38a)에 억지끼움으로 고정되는 것을 특징으로 하는 고무 롤러의 버어 제거장치.