KR200450982Y1 - 발포성 수지의 박판과 lld필름의 합지장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 바닥용 카페트인 매트의 원자재로 쓰이는 발포성 수지의 박판과 필름을 합지하는 장치로서, 권취된 발포성 수지 박판이 안내로울러를 따라 고열의 로울러에 도착하여 다양한 무늬가 표현되는 LLD 필름과 접합되어 이격된 엠보로울러로 이동하게 되는데 상기 엠보로울러와 협착되는 하측의 홈로울러(Roll Groove Unit) 외주면에 고무질로 피막층을 형성하여 표면에 수개의 횡홈을 형성함으로써 기존의 철판 홈로울러보다 작업이 훨씬 수월하고 가격이 저렴하기 때문에 경제적으로 많은 도움을 주는 고안이다.
박판, 안내로울러, 텐션로울러, LLD 필름, 고무판, 홈, 컷팅기, 엠보로울러
Description
본 고안은 바닥용 카페트인 매트의 원자재로 쓰이는 발포성 수지의 박판에 LLD필름을 합지하는 장치로서, 권취된 발포성 수지 박판이 안내로울러를 따라 고열의 로울러에 도착하여 다양한 무늬가 표현되는 LLD 필름과 접합되어 이격된 엠보로울러로 이동하게 되면 상측의 엠보로울러와 하측의 고무판이 결합된 홈로울러가 협착되는데 그 사이에 발포성 수지 박판(이하 박판이라 약칭함)이 끼이게 되므로 상기 박판 표면은 엠보로울러에 의해 요철부로 저면은 홈로울러에 의해 수개의 돌기가 형성되면서 적당한 크기로 컷팅되어 공급되는 것이다.
일반적으로 엠보로울러와 협착되는 홈로울러 모두 금속판으로 구성되어 있으므로 이전 단계인 고열로울러에 의해 LLD 필름과 접착된 박판이 가열된 상태이기 때문에 엠보로울러와 홈로울러 모두 내면에 중공부가 형성되어 여기로 냉각수를 공급하여 가열된 박판을 식히면서 작업을 할 수밖에 없어 철판에 의한 비싼 원자재 사용은 물론이고 냉각수를 공급하는 장치 및 배출하는 시설을 모두 설치하여야 하므로 이에 따르는 소모적인 설비비와 함께 작업이 매우 번거로워 생산의 효율성이 저하되는 문제점이 있었다.
본 고안은 이와 같은 결점을 시정하여 안출한 것으로, 엠보로울러와 협착되는 홈로울러를 고무판으로 구성하여 외주면에 수개의 횡홈을 균등되게 형성했기 때문에 별도의 냉각수가 필요 없으며 고무질의 쿳숀에 의해 약간의 유격이 생기므로 박판의 미세한 굵기 차이에도 유연하게 적응되어 불량률 없이 원활하게 합지 작업이 이루어지는 반면 종래 금속판의 경우 유연성이 없고 경직된 상태이어서 정교하게 구성시켜야 하므로 조작이 어려워 불량품이 발생되기 때문에 비생산적인 반면 고무질은 유연성이 좋고 가격이 저렴해 원자재 절감으로 이어질 뿐만 아니라 불량율이 매우 적어 생산성이 보다 향상되도록 하는 발포성 수지로 된 박판과 LLD필름의 합지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 고안은 고무판의 홈로울러에 있어서 고무판 외주면 표면에 횡으로 요홈 형성 작업이 신속 간편히 이루어지는데 반해 금속판의 홈로울러는 내구성이 강하여 표면을 부식시킨 다음 조각 파듯이 정교하게 작업이 이루어지기 때문에 한개의 원주면에 통상 8개의 횡홈이 요설되는 것을 감안하면 실로 많은 작업시간이 필요하므로 소모적인 시간과 노동력 낭비로 인해 생산 효율성이 저하되지만 본 고안의 경우는 이와 정반대의 효과를 가지는 등 사용자에게는 매우 유익한 고안이다.
그러므로 본 고안에 의해 합지된 제품은 표면이 매우 선명하여 제품의 질적 가치를 높였으며 발포성 수지로 구성되어 있으므로 완충력, 보온성이 우수할 뿐만 아니라 미끄럼 방지 또한 완벽하여 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 등 여러 가지 이점을 지닌 고안인 것이다.
본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
권취된 박판(A)이 안내로울러(6)의 안내에 따라 텐션로울러(5)를 거치면서 장력이 생긴 박판(A)은 고열로울러(7)에 안착되어 LLD 필름(B)과 함께 접합되어서 이격된 엠보로울러(3)로 이동하게 되면 상측의 엠보로울러(3)와 하측의 홈로울러(9)가 협착된다.
그리고 상기 엠보로울러(3)와 홈로울러(9) 사이를 박판(A)과 LLD 필름(B)이 통과하므로, 합착된 박판(A)과 LLD 필름(B)의 상부면은 엠보로울러(3)에 의해 눌림과 아울러 하부면은 홈로울러(9)에 의해 눌리며, 상기 엠보로울러(3)와 홈로울러(9) 사이를 통과한 박판(A)과 LLD 필름(B)이 컷팅기(2)에 의해 적당한 크기로 절단되어 공급처(1)를 통해 배출되는 것이다.
여기서 상기 엠보로울러(3)와 협착되는 홈로울러(9) 외주면에는 고무판(10)의 피막층이 형성되고, 상기 고무판(10) 표면 전체에는 상호 등간격으로 이격된 다수의 홈(11)이 횡으로 형성됨을 특징으로 한다.
따라서 합착된 박판(A)과 LLD 필름(B)의 상부면은 엠보로울러(3)에 의해 요철부가 형성되고, 이의 하부면은 홈로울러(9)의 고무판(10)의 홈(11)에 의해 다수의 돌기가 형성되는 것이다.
도면 중 미설명 부호 4는 히터이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 엠보로울러(3)와 협착되는 홈로울러(9)를 고무판(10)으로 구성되기 때문에 상기 고무판(10)의 내구성이 비교적 약하므로 고무판(10) 외주면에 8군데의 홈(11)을 횡으로 형성시키기가 수월할 뿐만 아니라 고무재질의 특성인 쿠션에 의해 약간의 유격이 생겨 박판(A)의 미세한 굵기 차이에도 유연하게 적응하여 불량률을 줄일 수 있고, 다양한 무늬를 형성한 LLD 필름(B)이 박판(A)에 밀착되어 박판에 선명한 무늬를 형성할 수 있고, 냉각수 주입이나 배출 작업이 필요 없게 되어 작업시간이 단축되는 것이다.
권취된 박판(A)이 안내로울러(6)의 안내에 따라 텐션로울러(5)를 거치면서 장력이 생긴 박판(A)은 고열로울러(7)에 안착되어 LLD 필름(B)과 함께 접합되어서 이격된 엠보로울러(3)로 이동하게 되면 상측의 엠보로울러(3)와 하측의 홈로울러(9)가 협착된다.
그리고 상기 엠보로울러(3)와 홈로울러(9) 사이를 박판(A)과 LLD 필름(B)이 통과하므로, 합착된 박판(A)과 LLD 필름(B)의 상부면은 엠보로울러(3)에 의해 눌림과 아울러 하부면은 홈로울러(9)에 의해 눌리며, 상기 엠보로울러(3)와 홈로울러(9) 사이를 통과한 박판(A)과 LLD 필름(B)이 컷팅기(2)에 의해 적당한 크기로 절단되어 공급처(1)를 통해 배출되는 것이다.
여기서 상기 엠보로울러(3)와 협착되는 홈로울러(9) 외주면에는 고무판(10)의 피막층이 형성되고, 상기 고무판(10) 표면 전체에는 상호 등간격으로 이격된 다수의 홈(11)이 횡으로 형성됨을 특징으로 한다.
따라서 합착된 박판(A)과 LLD 필름(B)의 상부면은 엠보로울러(3)에 의해 요철부가 형성되고, 이의 하부면은 홈로울러(9)의 고무판(10)의 홈(11)에 의해 다수의 돌기가 형성되는 것이다.
도면 중 미설명 부호 4는 히터이다.
이와 같이 구성된 본 고안은 엠보로울러(3)와 협착되는 홈로울러(9)를 고무판(10)으로 구성되기 때문에 상기 고무판(10)의 내구성이 비교적 약하므로 고무판(10) 외주면에 8군데의 홈(11)을 횡으로 형성시키기가 수월할 뿐만 아니라 고무재질의 특성인 쿠션에 의해 약간의 유격이 생겨 박판(A)의 미세한 굵기 차이에도 유연하게 적응하여 불량률을 줄일 수 있고, 다양한 무늬를 형성한 LLD 필름(B)이 박판(A)에 밀착되어 박판에 선명한 무늬를 형성할 수 있고, 냉각수 주입이나 배출 작업이 필요 없게 되어 작업시간이 단축되는 것이다.
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도 1은 종래의 홈로울러 단면도.
도 2는 본 고안의 홈로울러 측면도.
도 3은 본 고안 홈로울러의 횡단면도.
도 4는 본 고안의 박판이 착색되는 과정의 예시도.
Claims (1)
- 발포성 수지의 박판에 LLD필름을 합지하는 것으로 이루어지는 발포성 수지의 박판과 LLD필름의 합지장치에 있어서,엠보로울러(3)와 협착되는 홈로울러(9) 외주면에는 고무판(10)의 피막층이 형성되고, 상기 고무판(10) 표면 전체에는 상호 등간격으로 이격된 다수의 홈(11)이 횡으로 형성됨을 특징으로 하는 발포성 수지의 박판과 LLD필름의 합지장치.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020090000094U KR200450982Y1 (ko) | 2009-01-04 | 2009-01-04 | 발포성 수지의 박판과 lld필름의 합지장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2020090000094U KR200450982Y1 (ko) | 2009-01-04 | 2009-01-04 | 발포성 수지의 박판과 lld필름의 합지장치 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR20100007215U KR20100007215U (ko) | 2010-07-14 |
KR200450982Y1 true KR200450982Y1 (ko) | 2010-11-15 |
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KR2020090000094U KR200450982Y1 (ko) | 2009-01-04 | 2009-01-04 | 발포성 수지의 박판과 lld필름의 합지장치 |
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KR (1) | KR200450982Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102478875B1 (ko) | 2022-08-03 | 2022-12-16 | 박성준 | 멸균 포장지 제조용 합지 장치 |
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2009
- 2009-01-04 KR KR2020090000094U patent/KR200450982Y1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR102478875B1 (ko) | 2022-08-03 | 2022-12-16 | 박성준 | 멸균 포장지 제조용 합지 장치 |
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KR20100007215U (ko) | 2010-07-14 |
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