KR200445935Y1 - 대형 샤클 리프팅 장치 - Google Patents

대형 샤클 리프팅 장치 Download PDF

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Abstract

본 고안은 대형 샤클 리프팅 장치에 관한 것으로 그 구성은 샤클지그에 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시키기 위한 리프트암 사이에 지지암이 구비된 리프팅장치에 있어서, 상기 지지암에 고정된 지지플레이트와, 상기 지지플레이트에 하면이 고정되고 일측에 지지돌부가 구비된 제1지지대와, 상기 지지돌부의 상부 및 하부에 구비된 제1링크암에 제1, 2회전축이 결합되되, 상기 제1회전축은 상기 지지돌부에 결합되고 상기 제2회전축은 제2지지대에 결합된 제1링크와, 제2링크암 내측으로 제 2지지대가 삽입되어 제3회전축에 결합되는 제2링크로 구성된 링크부와; 상기 제2링크암에 고정된 수직지지대와, 상기 수직지지대 상부에 고정되되, 내측으로 상부회전축이 구비되고 외측 일부에 둘레방향으로 다수의 원형홈이 구비된 제1베어링하우징과, 내측에 상기 제1베어링하우징이 결합되며 외측 하부에 원형홀이 구비되고 측면으로 샤클지그가 고정된 제2베어링하우징과, 상기 원형홀에 결합된 스토퍼로 구성된 틸팅부를; 포함하여 구성되며, 본 고안은 샤클 지그에 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시켜 와이어 및 샤클 체결 과정을 편리하게 함으로서 안전사고 예방 및 생산성 향상에 기여하는 효과가 있다.
갠트리크레인, 블럭, 턴오버, 리프팅장치, 샤클, 와이어

Description

대형 샤클 리프팅 장치{Overhead Shackle Lifting Machine}
본 고안은 대형 샤클 리프팅 장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 샤클 지그에 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시켜 와이어 및 샤클 체결 과정을 편리하게 하고 안전사고 예방 및 생산성 향상에 기여하고자 자동 리프팅 장치와 샤클 및 와이어를 동시에 핸들링이 가능한 장치에 관한 것이다.
종래에는 도 1에서 보는 바와 같이 갠트리크레인(Gantry Crane)으로 호선 블럭(Block)을 탑재 시 해당 블럭(Block)을 호선평균 60~70%의 턴오버(Turn Over)하는 과정에서 작업자가 50Ton 20kg, 80Ton 41kg인 샤클(Shackle), F50, 6m, 193kg 중량인 와이어(Wire)을 직접 들고 러그에 제결하는 방법을 사용함으로서 허리사고등의 안전사고 유발 가능성이 크고, 갠트리크레인(Gantry Crane) 가동율 향상에도 저해되어 생산성이 감소하게 되며, 작업자 피로도 증가하게 되는 문제점을 안고 있었다.
상술한 바와 같은 문제를 해결하기 위하여 본 고안에서는, 샤클 지그에 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시켜 와이어 및 샤클 체결 과정을 편리하게 하고 안전사고 예방 및 생산성 향상에 기여하고자 자동 리프팅 장치와 샤클 및 와이어를 동시에 핸들링이 가능한 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위한 본 고안의 구성에서는, 샤클지그(30)에 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시키기 위한 리프트암(210) 사이에 지지암(220)이 구비된 리프팅장치(200)에 있어서, 상기 지지암(220)에 고정된 지지플레이트(11)와, 상기 지지플레이트(11)에 하면이 고정되고 일측에 지지돌부(121)가 구비된 제1지지대(12)와, 상기 지지돌부(121)의 상부 및 하부에 구비된 제1링크암(131)에 제1, 2회전축(132, 133)이 결합되되, 상기 제1회전축(132)은 상기 지지돌부(121)에 결합되고 상기 제2회전축은 제2지지대(15)에 결합된 제1링크(13)와, 제2링크암(141) 내측으로 제 2지지대(15)가 삽입되어 제3회전축(142)에 결합되는 제2링크(14)로 구성된 링크부(10)와; 상기 제2링크암(141)에 고정된 수직지지대(21)와, 상기 수직지지대(21) 상부에 고정되되, 내측으로 상부회전축(222)이 구비되고 외측 일부에 둘레방향으로 다수의 원형홈(221)이 구비된 제1베어링하우징(22)과, 내측에 상기 제1베어링하우징 (22)이 결합되며 외측 하부에 원형홀(231)이 구비되고 측면으로 샤클지그(30)가 고정된 제2베어링하우징(23)과, 상기 원형홀(231)에 결합된 스토퍼(24)로 구성된 틸팅부(20)를; 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 링크부(10)는 제1링크(13)와 제2링크(14)가 링크결합되는 것이며, 상기 제1지지대(12)는 상면에 레이저포인터(122)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 스토퍼(24)는 상기 제2베어링하우징(23)에 결합된 핀하우징(241)과, 일측은 상기 제2베어링하우징(23)에 결합되고 타측은 고리(243)가 구비된 스토퍼핀(242)으로 구성되며, 상기 샤클지그(30)가 고정된 제2베어링하우징(23)은 각도 S°범위내에서 회전가능하고 상기 원형홈(221)에 스토퍼(24)의 스토퍼핀(242)가 결합되어 회전된 각도에서 정지되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은 샤클 지그에 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시켜 와이어 및 샤클 체결 과정을 편리하게 함으로서 안전사고 예방 및 생산성 향상에 기여하는 효과가 있다.
이하, 첨부된 도면 참조하여 본 고안에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 대형 샤클 리프팅 장치의 전체구성을 나타내는 정면도. 도 3은 본 고안에 따른 대형 샤클 리프팅 장치의 전체구성을 나타내는 평면도. 도 4는 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치에서 링크부와 틸팅부를 나타내는 정면도. 도 5는 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치에서 링크부와 틸팅부를 나타내는 평면도. 도 6은 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치에서 링크부와 틸팅부를 나타내는 우측면도. 도 7은 본 고안의 링크부를 연결시키는 회전축을 나타내는 세부단면도. 도 8은 본 고안의 틸팅부에서 제1베어링과 제2베어링의 결합관계를 나타내는 세부단면도.도 9는 도 8의 측면도. 도 10은 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치를 이용한 실시예도. 도 11은 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치를 나타내는 실물사진.
본 고안의 전체구성은 도 2 내지 4에서 보는 바와 같이 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시키기 위한 리프트암(210)이 구비된 리프팅장치 (200)에 있어서, 상기 리프팅장치(200)는 상기 리프트암(210) 사이의 지지암(220)을 고정시키고 상기 지지암(220)에 링크부(10)를 고정시켜 링크운동을 하는 다수의 링크를 구비시키고 상기 링크부(10)에는 틸팅부(20)를 고정시켜 일정한 각도로 회전운동하도록 하고 상기 틸팅부(20)에는 샤클지그(30)를 구비시켜 상기 샤클 및 와이어를 걸도록 하여 러그 위치까지 이동 및 상승시키게 된다.
도 4 내지 도 6을 참조로 그 구성을 살펴보면 우선, 상기 링크부(10)는 상기 지지암(220)에 고정되는 지지플레이트(11)가 구비되고 상기 지지플레이트(11) 상면에는 하면이 고정되고 일측에 지지돌부(121)가 구비된 제1지지대(12)가 고정된다.
상기 제1링크(13)는 상기 지지돌부(121)의 상부 및 하부에 제1링크암(131)이 구비되어 있고 상기 제1링크암(131) 일측에는 지지돌부(121)에 회동가능토록 결합된 제1회전축(132)이 구비되어 있고, 타측에는 제2회전축(133)이 제2지지대(15)에 회동가능토록 결합된다.
한편, 제2지지대(15)는 일측은 상기 제2회전축(133)에 결합되고 타측은 하기 에 기재될 제2링크(14)에 회동 가능토록 결합된다.
상기 제2링크(14)는 일측은 상기 제2지지대(15)가 제2링크암(141) 내측으로 삽입되어 제3회전축(142)에 결합되어 회동가능토록 결합되어 있다.
이렇게 상기 제1링크(13)와 제2링크(14)가 제1지지대(12)와 제2지지대(15)에 회동가능토록 링크결합되어 설치되어 작업위치로 상승된 다음에 제1지지대(12)를 중심으로 자유롭게 수평상태에서 회전시켜 샤클지그(30)에 구비된 샤클 및 와이어를 작업위치까지 이동시키게 된다.
즉 제1링크(13)과 제2링크(14)를 회전시킴으로서 좌우회전 및 180도 이상으로도 수평에서 회전시켜 이송시킬 수 있게 된다.
한편, 상기 제1지지대(12) 상면에 레이저포인터(122)가 더 구비되는 데 이것은 작업구간을 표시해주는 역할로써 틸팅부(20)이 회전하는 반경을 원형으로 표시해줘서 작업자가 러그에 샤클을 체결하기 위해 어느 정도 대차를 이동시켜야 하는지, 어느 지점에서 멈춰서 작업을 해야하는지 알게 해주는 장치이다.
따라서 작업가능범위에 러그가 위치할 경우 대차를 멈추고 샤클지그(30)를 움직여 작업을 진행할 수 있게 된다.
상기 틸팅부(20)는 도 8 내지 도 9에서 보는 바와 같이 상기 제2링크암(141)에 수직지지대(21)에 의해 수직으로 고정설치되는데 상기 수직지지대(21) 상부에는 제1베어링 하우징(22)가 설치된다.
상기 제1베어링하우징(22)은 내측에 상부회전축(222)이 베어링에 회동가능토록 결합되어 있으며, 외측 일부에 둘레방향으로 S°(90°이상 180°이하)범위내에서 회전가능도록 다수의 원형홈(221)이 구비된다.
상기 제2베어링하우징(23)은 상부회전축(222)과 함께 내측에 상기 제1베어링하우징(22)이 삽입되어 결합되며 외측 하부에 원형홀(231)이 구비되어 상기 스토퍼(24)가 결합되며, 측면으로 샤클이나 와이어를 탑재하기 위한 샤클지그(30)가 고정된다.
또한, 상기 스토퍼(24)는 원형홀(231)의 위치에 결합 고정되는데 그 구성은 상기 제2베어링하우징(23)의 하부에 결합된 핀하우징(241)이 구비되고 상기 핀하우징(24) 내측에 수직으로 설치된 스토퍼핀(242)이 설치된다.
상기 스토퍼핀(242)은 일측은 상기 제2베어링하우징(23)에 결합되고 타측은 고리(243)가 구비된 구성으로 고리(243)에 의해 상기 핀하우징(241) 내측에서 상하로 운동하게 된다.
상기 스토퍼(24)는 상기 샤클지그(30)가 고정된 제2베어링하우징(23)이 각도 S°범위내에서 회전하게 되면 상기 제1베어링하우징(22)에 구비된 상기 원형홈(221)에 상기 스토퍼핀(242)을 고리(243)를 이용하여 결합시켜 제2베어링하우징(23)이 더이상 회전하지 못하도록 하게 되고 또한 결합된 상태에서 상기 제2베어링하우징(23)이 회전하여 동시에 샤클지그(30)가 회전하는 것을 방지하게 된다.
이렇듯 상기 제2베어링하우징(23)은 상기 스토퍼(24)에 의해 각도 S°범위내에서 회전시켜 고정시키게 되고 또한 샤클지그(30)가 뒤집히게 되는 것을 방지할 수 있다.
도 10에서 보는 바와 같이 작업자가 샤클이 올려있는 샤클 지그(30)를 상승시켜 러그에 샤클을 끼우기 위해 샤클지그(30)를 잡고 손으로 핸들링하여 러그에 샤클을 체결하게 된다.
본 고안의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만 해당 기술분야의 숙련된 당업자라면 하기의 청구범위에 기재된 고안의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위내에서 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
도 1은 종래의 대형 샤클 설치방법을 나타내는 사진.
도 2는 본 고안에 따른 대형 샤클 리프팅 장치의 전체구성을 나타내는 정면도.
도 3은 본 고안에 따른 대형 샤클 리프팅 장치의 전체구성을 나타내는 평면도.
도 4는 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치에서 링크부와 틸팅부를 나타내는 정면도.
도 5는 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치에서 링크부와 틸팅부를 나타내는 평면도.
도 6은 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치에서 링크부와 틸팅부를 나타내는 우측면도.
도 7은 본 고안의 링크부를 연결시키는 회전축을 나타내는 세부단면도.
도 8은 본 고안의 틸팅부에서 제1베어링과 제2베어링의 결합관계를 나타내는 세부단면도.
도 9는 도 8의 측면도.
도 10은 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치를 이용한 실시예도.
도 11은 본 고안의 대형 샤클 리프팅 장치를 나타내는 실물사진.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
10 : 링크부 11 : 지지플레이트
12 : 제1지지대 13 : 제1링크
14 : 제2링크 15 : 제2지지대
20 : 틸팅부 21 : 수직지지대
22 : 제1베어링하우징 23 : 제2베어링하우징
24 : 스토퍼 30 : 샤클지그
121 : 지지돌부 122 : 레이저포인터
131 : 제1링크암 132, 133 : 제1회전축, 제2회전축
141 : 제2링크암 142 : 제3회전축
222 : 상부회전축 241 : 핀하우징
242 : 스토퍼핀 243 : 고리
200 : 리프팅장치 210 : 리프트암
220 : 지지암

Claims (5)

  1. 샤클지그(30)에 샤클 및 와이어를 걸고 러그 위치까지 이동 및 상승시키기 위한 리프트암(210) 사이에 지지암(220)이 구비된 리프팅장치(200)에 있어서,
    상기 지지암(220)에 고정된 지지플레이트(11)와, 상기 지지플레이트(11)에 하면이 고정되고 일측에 지지돌부(121)가 구비된 제1지지대(12)와, 상기 지지돌부(121)의 상부 및 하부에 구비된 제1링크암(131)에 제1, 2회전축(132, 133)이 결합되되, 상기 제1회전축(132)은 상기 지지돌부(121)에 결합되고 상기 제2회전축(133)은 제2지지대(15)에 결합된 제1링크(13)와, 제2링크암(141) 내측으로 제 2지지대(15)가 삽입되어 제3회전축(142)에 결합되는 제2링크(14)로 구성된 링크부(10)와;
    상기 제2링크암(141)에 고정된 수직지지대(21)와, 상기 수직지지대(21) 상부에 고정되되, 내측으로 상부회전축(222)이 구비되고 외측 일부에 둘레방향으로 다수의 원형홈(221)이 구비된 제1베어링하우징(22)과, 내측에 상기 제1베어링하우징 (22)이 결합되며 외측 하부에 원형홀(231)이 구비되고 측면으로 샤클지그(30)가 고정된 제2베어링하우징(23)과, 상기 원형홀(231)에 결합된 스토퍼(24)로 구성된 틸팅부(20)를; 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 대형 샤클 리프팅 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 링크부(10)는 제1링크(13)와 제2링크(14)가 링크결합되는 것을 특징으로 하는 대형 샤클 리프팅 장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1지지대(12)는 상면에 레이저포인터(122)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 대형 샤클 리프팅 장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 스토퍼(24)는 상기 제2베어링하우징(23)에 결합된 핀하우징(241)과, 일측은 상기 제2베어링하우징(23)에 결합되고 타측은 고리(243)가 구비된 스토퍼핀(242)으로 구성된 것을 특징으로 하는 대형 샤클 리프팅 장치.
  5. 제 1항 또는 제4항에 있어서,
    상기 제2베어링하우징(23)은 각도 S°(90°이상 180°이하)범위내에서 회전가능하고 상기 원형홈(221)에 스토퍼(24)의 스토퍼핀(242)가 결합되어 회전된 각도에서 정지되는 것을 특징으로 하는 대형 샤클 리프팅 장치.
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