CN212863848U - 一种钢盖板用隐藏式吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢盖板用隐藏式吊具，包括钢盖板，以及设置在钢盖板四角上的隐藏式吊具，四个隐藏式吊具相对钢盖板中心线为对称位置，隐藏式吊具包括支承板、吊板托架、销轴和吊板，钢盖板四角均设置有支承板，支承板一端设置有吊板托架，支承板另一端通过销轴连接有吊板，吊板通过销轴在支承板内自由旋转，吊板远离销轴一端设置有圆孔。能够提高盖板吊运作业的安全性并减轻作业人员的劳动强度，提高劳动效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业生产现场相关设备技术领域，更具体地说，它涉及一种钢盖板用隐藏式吊具。
背景技术
在大型制造业生产现场，特别是冶金行业的生产现场，很多设备安装在地面下方，很多区域留有吊装孔等孔洞，为了对设备进行保护及消除孔洞等安全隐患，且考虑到设备检修等情况，必须在类似这些区域安装可以吊离的钢盖板，一般现场的可吊离钢盖板都是在钢盖板上表面直接割出几个对称的圆孔，吊装时将钢丝绳等插入到钢盖板下方，再在钢盖板下方加一个圆棒穿到钢丝绳绳头内进行吊离，会造成钢盖板吊运过程中圆棒脱出导致钢盖板坠落的安全风险，且应用这种方式吊运时作业人员必须去到盖板下方等空间狭小处，不便于作业。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢盖板用隐藏式吊具，能够提高盖板吊运作业的安全性并减轻作业人员的劳动强度，提高劳动效率。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢盖板用隐藏式吊具，包括钢盖板，以及设置在钢盖板四角上的隐藏式吊具，所述隐藏式吊具包括支承板、吊板托架、销轴和吊板，所述钢盖板远离吊装面四角均焊接有支承板，所述支承板为顶部开口的长方体状，且开口形状为矩形状，支承板一端设置有吊板托架，另一端通过销轴连接有吊板，使吊板通过销轴在支承板内旋转，且不影响钢盖板吊装面的平整性，所述吊板远离销轴一端设置有圆孔，对角设置的两个吊板之间均通过圆孔连接有钢丝绳。
更进一步的，所述吊板一端通过吊板托架支撑，吊板托架上表面与支承板顶部位于同一水平线上。
更进一步的，所述吊板通过销轴在支承板内旋转0-90°。
更进一步的，所述吊板两端在支承板开口两端有间距。
更进一步的，所述吊板上表面开设有槽体，且槽体截面为倾斜状。
更进一步的，所述钢丝绳挂在吊钩上。
更进一步的，所述吊钩与起重机吊臂相连。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当需要起吊钢盖板时，用卸扣将吊板上的圆孔与钢丝绳连接在一起，钢丝绳挂在吊钩上，用吊钩吊运移动钢盖板，在不需要起吊钢盖板时，吊板通过销轴旋转放置在吊板托架上，此时吊板在支承板为顶部开口内，吊板托架隐藏在支承板开口内不影响钢盖板吊装面的平整性，对钢盖板上方无影响，增加钢盖板吊运过程中的安全性，降低作业人员的劳动强度，同时也缩短盖板吊运作业的时间。
附图说明
图1为盖板起吊时吊具状态示意图；
图2为本实用新型的整体俯视示意图；
图3为盖板未起吊时吊具状态示意图。
图中：1-钢盖板；2-隐藏式吊具；11-支承板；12-吊板托架；13-销轴；14-吊板；15-钢丝绳；16-吊钩；17-槽体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
值得注意的是，本文所涉及的“上”“下”等方位词均相对于附图视角而定，仅仅只是为了便于描述，不能够理解为对技术方案的限制。
参见图1，一种钢盖板用隐藏式吊具，包括钢盖板1，以及设置在钢盖板1四角上的隐藏式吊具2，所述隐藏式吊具2包括支承板11、吊板托架12、销轴13和吊板14，所述钢盖板1远离吊装面四角均焊接有支承板11，所述支承板11为顶部开口的长方体状，且开口形状为矩形状，支承板11一端设置有吊板托架12，另一端通过销轴13连接有吊板14，使吊板14通过销轴13在支承板11内旋转，且不影响钢盖板1吊装面的平整性，所述吊板14远离销轴13一端设置有圆孔，对角设置的两个吊板14之间均通过圆孔连接有钢丝绳15，对角设置的两个吊板14之间均通过圆孔连接有钢丝绳15，当需要起吊钢盖板1时，用卸扣将吊板14上的圆孔与钢丝绳15连接在一起，钢丝绳15挂在吊钩16上，用吊钩16吊运移动钢盖板1，托架12通过销轴13在支承板11开口内旋转，在不需要起吊钢盖板1时，吊板14通过销轴13旋转放置在吊板托架12上。
在其中一个实施例中，见图2，所述吊板14一端通过吊板托架12支撑，吊板托架12上表面与支承板11顶部位于同一水平线上；所述吊板14通过销轴13在支承板11内旋转0-90°；吊板14两端在支承板11开口内设有间距，在不需要起吊钢盖板1时，吊板14通过销轴13旋转放置在吊板托架12上，此时吊板14在支承板11为顶部开口内，吊板托架12在支承板11开口内不影响钢盖板1吊装面的平整性，对钢盖板1上方无影响，增加钢盖板1吊运过程中的安全性，降低作业人员的劳动强度，同时也缩短盖板吊运作业的时间。
在其中一个实施例中，见图3，吊板14上表面开设有槽体17，且槽体17截面为倾斜状；钢丝绳15挂在吊钩16上；吊钩16与起重机吊臂相连，通过吊板托架12上表面开设有槽体使其向上旋转较为方便，在需要使用吊板托架12时可以很方便的进行使用，吊运钢盖板1时，将吊板14从吊板托架12上旋转起来，用卸扣等工具将吊板14和钢丝绳15一端连接起来，钢丝绳15另一端挂在吊钩16上，启动吊钩16则盖板1被吊运转移。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种钢盖板用隐藏式吊具，其特征在于：包括钢盖板(1)，以及设置在钢盖板(1)四角上的隐藏式吊具(2)，所述隐藏式吊具(2)包括支承板(11)、吊板托架(12)、销轴(13)和吊板(14)，所述钢盖板(1)远离吊装面四角均焊接有支承板(11)，所述支承板(11)为顶部开口的长方体状，且开口形状为矩形状，支承板(11)一端设置有吊板托架(12)，另一端通过销轴(13)连接有吊板(14)，使吊板(14)通过销轴(13)在支承板(11)内旋转，且不影响钢盖板(1)吊装面的平整性，所述吊板(14)远离销轴(13)一端设置有圆孔，对角设置的两个吊板(14)之间通过圆孔连接有钢丝绳(15)。
2.如权利要求1所述钢盖板用隐藏式吊具，其特征在于：所述吊板(14)一端通过吊板托架(12)支撑，吊板托架(12)上表面与支承板(11)顶部位于同一水平线上。
3.如权利要求1所述钢盖板用隐藏式吊具，其特征在于：所述吊板(14)通过销轴(13)在支承板(11)内旋转0°-90°。
4.如权利要求1所述钢盖板用隐藏式吊具，其特征在于：所述吊板(14)两端与支承板(11)开口两端有间距。
5.如权利要求1所述钢盖板用隐藏式吊具，其特征在于：所述吊板(14)上表面开设有槽体(17)，且槽体(17)截面为倾斜状。
6.如权利要求1所述钢盖板用隐藏式吊具，其特征在于：所述钢丝绳(15)挂在吊钩(16)上。
7.如权利要求6所述钢盖板用隐藏式吊具，其特征在于：所述吊钩(16)与起重机吊臂相连。
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