KR200442529Y1 - 프로그레시브 금형의 소재 안내장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 프로그레시브 금형의 소재 안내장치에 관한 것이다. 본 고안은 삽입공(17)이 관통되게 형성되는 다이(15)가 설치되는 하형리테이너(12)가 구비되는 하형홀더(10)와, 상기 하형리테이너(12)에 구비되어 소재(1)의 이동을 안내하고 펀치(70)에 의한 커팅과정에서 상기 소재(1)를 고정시켜주는 고정스트리퍼(20)와, 일부는 상기 하형리테이너(12)에 삽입되어 고정되고, 나머지 일부는 상기 하형리테이너(12)의 상면과 상기 고정스트리퍼(20)의 저면 사이에 구비되어 상기 고정스트리퍼(20)에 의해 눌려 고정되고 상기 삽입공(17)의 일측 가장자리에 그 선단이 위치하도록 설치되어 소재(1)가 상기 펀치(70)에 의해 커팅되기에 앞서 상기 소재(1)의 일단을 걸어주는 스토퍼블록(40)을 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 고안에 의하면, 소재(1)를 안내하기 위한 스토퍼블록(40)이 다이(15)에 의해 고정되지 않고 고정스트리퍼(20)에 의해 눌려 고정되므로 스토퍼블록(40) 및 다이(15)의 구성이 간단해지고, 스토퍼블록(40)이 별도의 체결구 없이 하형리테이너(12)에 고정되므로 부품수 및 작업공수가 줄어드는 이점이 있다.

프로그레시브금형, 고정스트리퍼, 스토퍼블록, 사이드커팅

Description

프로그레시브 금형의 소재 안내장치{Material guiding device for progressive mold}

도 1은 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 소재 안내장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성을 보인 단면도.

도 2는 본 고안 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 하형측을 보인 평면도.

도 3는 본 고안 실시예를 구성하는 스토퍼블록의 구성을 보인 평면도 및 정면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10: 하형홀더 12: 하형리테이너

15: 다이 17: 삽입공

20: 고정스트리퍼 23: 안착홈

30: 라이너블록 40: 스토퍼블록

41: 몸체부 42: 스토핑부

44: 안내면 60: 상형홀더

62: 상형리테이너 70: 펀치

본 고안은 프로그레시브 금형에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프로그레시브 금형에서 원재료의 선단을 소정 형상으로 잘라내기 위해 소재를 안내하는 프로그레시브 금형의 소재 안내장치에 관한 것이다.

예를 들어, 커넥터에서 사용되는 터미널은 소정 폭을 가지는 띠모양의 소재를 소정의 형태로 재단하고, 이를 순차적으로 절곡하여 필요한 모양으로 만든다. 이와 같은 재단 및 절곡과정은 일반적으로 프로그레시브 금형이라 불리우는 성형장치에서 수행되는데, 다이에 대해 펀치가 상하운동하면서 펀치가 소재에 힘을 가해 재단하고 절곡하게 된다.

이와 같은 프로그레시브 금형에서는 상기 펀치와 협력하여 상기 소재를 재단하기 위해서 하형홀더측의 하형리테이너에 다이가 설치되는데, 상기 다이는 일반적으로 하형홀더 측에 형성되는 장착포켓에 설치된다. 그리고, 상기 다이의 펀치공에 상기 펀치가 삽입되는 과정에서 상기 다이 상에 위치하는 소재의 절단이 이루어진다.

이때, 상기 소재의 일측을 타발하기 위해서는 상기 소재가 다이 상의 정확한 위치에 안착되어야 한다. 이를 위해, 상기 다이와 인접하게 스토퍼가 구비되기도 한다. 상기 스토퍼는 상기 소재가 상기 다이 상의 정확한 위치에서 타발되도록 상기 소재의 일측을 걸어주는 역할을 한다. 즉, 상기 소재가 타발되기 전에는 상기 소재를 잡아주는 역할을 하게 되지만, 타발 된 후에는 상기 소재가 상기 스토퍼를 지나 이동할 수 있도록 하는 것이다.

그러나 상기한 바와 같은 종래기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.

상기 스토퍼는 상기 다이와 인접하도록 설치되는데, 상기 하형리테이너에 그 일부가 삽입되고 일부는 상기 다이 및 하형리테이너의 상면보다 돌출되도록 구비된다. 이때 상기 스토퍼의 다이보다 돌출되는 부분이 상기 소재를 걸어주는 역할을 하게 되는 것이다.

이때, 상기 스토퍼가 상기 하형리테이너에 고정되도록 하기 위해서 상기 스토퍼에는 걸이턱이 형성되고, 상기 다이에는 상기 걸이턱에 대응되는 걸림턱이 형성된다. 이에 따라 상기 걸이턱이 상기 걸림턱에 걸어짐으로써 상기 스토퍼가 상기 하형리테이너에 고정되는 것이다.

하지만 이렇게 되면 상기 스토퍼와 다이에 각각 걸이턱과 걸림턱을 가공해주어야 하고, 이러한 걸이턱과 걸림턱은 서로 정확하게 걸어줄 수 있어야 하므로 가공이 용이하지 않은 문제점이 있다.

이를 해결하기 위해, 상기 걸이턱 및 걸림턱을 대신하여 별도의 체결구를 이용하여 상기 스토퍼를 상기 하형리테이너에 고정할 수도 있으나, 이렇게 되면 부품수 및 작업공수가 늘어나고, 상기 체결구를 조립하기 위한 체결공 등을 가공해야 하는 번거로움이 있다.

따라서, 본 고안의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 프로그레시브 금형에서 소재를 안내하기 위한 스토퍼블록이 다이에 의해 걸어질 필요 없이 고정스트리퍼에 의해 고정되도록 하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 특징에 따르면, 본 고안은 삽입공이 관통되게 형성되는 다이가 설치되는 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와, 상기 삽입공에 그 일부가 선택적으로 삽입되어 소재를 커팅하는 펀치가 설치되는 상형리테이너가 구비되고 상기 하형홀더의 상방에 구비되어 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하는 상형홀더와, 상기 하형리테이너에 구비되어 상기 소재의 이동을 안내하고 상기 펀치에 의한 커팅과정에서 상기 소재를 고정시켜주는 고정스트리퍼와, 일부는 상기 하형리테이너에 삽입되어 고정되고, 나머지 일부는 상기 하형리테이너의 상면과 상기 고정스트리퍼의 저면 사이에 구비되어 상기 고정스트리퍼에 의해 눌려 고정되고 상기 삽입공의 일측 가장자리에 그 선단이 위치하도록 설치되어 소재가 상기 펀치에 의해 커팅되기에 앞서 상기 소재의 일단을 걸어주는 스토퍼블록을 포함하여 구성된다.

상기 스토퍼블록은 상기 상형리테이너에 형성된 삽입포켓에 삽입되는 육면체형상의 몸체부와, 상기 몸체의 상면에 구비되고, 상기 다이의 삽입공을 향해 연장되어 그 선단이 상기 삽입공의 일측 가장자리에 위치하는 스토핑부를 포함하여 구성된다.

상기 고정스트리퍼의 저면에는 안착홈이 요입되게 형성되어 상기 스토핑부의 일부가 삽입되어 고정된다.

이와 같은 본 고안에 의하면, 소재를 안내하기 위한 스토퍼블록이 다이에 의 해 고정되지 않고 고정스트리퍼에 의해 눌려 고정되므로 스토퍼블록 및 다이의 구성이 간단해지고, 스토퍼블록이 별도의 체결구 없이 하형리테이너에 고정되므로 부품수 및 작업공수가 줄어드는 이점이 있다.

이하 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 소재안내장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1에는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 소재 안내장치의 바람직한 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 구성이 단면도로 도시되어 있고, 도 2에는 본 고안 실시예가 채용된 프로그레시브 금형의 하형측이 평면도로 도시되어 있으며, 도 3에는 본 고안 실시예를 구성하는 스토퍼블록의 구성이 평면도 및 정면도로 도시되어 있다.

우선 도 2를 참고하여 터미널스트랩을 설명한다. 터미널스트랩은 길이에 비해 폭이 좁은 띠모양의 소재(1)를 가공하여 다수개의 터미널(2)이 캐리어(3)에 의해 연결된 것이다. 도면부호 2'는 터미널(2)의 선단으로 상기 터미널선단(2')은 후술할 사이드커팅펀치(70)(이하 '펀치(70)'라 한다)에 의해 타발되어 제거되는 부분이다. 그리고, 상기 제거된 터미널선단(2')은 스크랩이 되어 배출된다.

다음으로 프로그레시브 금형에 대해 설명하면, 도 1에 도시된 바와 같이, 하형홀더(10) 상에는 하형리테이너(12)가 장착된다. 도시되지는 않았으나, 상기 하형리테이너(12)와 상기 하형홀더(10) 사이에는 백킹플레이트가 별도로 구비될 수도 있다.

상기 하형리테이너(12)의 내부에는 상부로 개구되게 안착포켓(13)이 형성된 다. 상기 안착포켓(13)은 상기 하형리테이너(12)의 일부가 관통되게 형성되는 것으로, 아래에서 설명될 다이(15)가 삽입되어 고정되는 부분이다. 이와 유사하게, 상기 하형리테이너(12)의 내부에는 삽입포켓(14)이 형성된다. 상기 삽입포켓(14)은 상기 안착포켓(13)과 인접하여 상기 하형리테이너(12)의 일부가 관통되어 형성되는 것으로, 후술할 스토퍼블록(40)의 몸체부(41)가 삽입되는 부분이다.

상기 안착포켓(13)에는 다이(15)가 설치된다. 상기 다이(15)는 상기 안착포켓(13)에 장착되어 그 상면에 소재(1)를 안착시킨다. 상기 다이(15)는 전체가 일체로 될 수도 잇고, 다수개의 조각이 조립되어 이루어질 수도 있다. 이때, 상기 다이(15)는 상기 안착포켓(13)에 완전히 삽입되어, 상기 하형리테이너(12)의 상면보다 더 돌출되지 않고 서로 연속된 평면을 이루게 된다.

상기 다이(15)의 평면구성이 도 2에 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 상기 다이(15)는 삽입공(17)이 관통되게 형성되는 대략 육면체 형상으로 형성된다. 상기 삽입공(17)은 펀치(70)의 선단 일부가 삽입되는 부분으로, 상기 스크랩이 배출되는 공간에 해당된다.

상기 하형리테이너(12)에는 고정스트리퍼(20)가 구비된다. 상기 고정스트리퍼(20)는 상기 하형리테이너(12)의 상면에 설치되어, 볼트(B)와 같은 체결구에 의해 고정된다. 상기 고정스트리퍼(20)는 상기 소재(1)의 이동을 안내하고, 상기 소재(1)를 눌러 펀치(70)가 소재(1)를 용이하게 타격할 수 있도록 한다.

보다 정확하게는 상기 고정스트리퍼(20)의 선단(20')은 상기 하형리테이너(12)의 상면으로부터 소정 높이만큼 이격되고, 상기 하형리테이너(12)와 상기 고 정스트리퍼(20)의 선단(20') 사이로 상기 소재(1)가 이동하는 것이다. 본 실시예에서 상기 고정스트리퍼(20)는 상기 하형리테이너(12)의 양측으로 길이방향을 따라 길게 구비되고, 상기 고정스트리퍼(20) 사이의 폭이 상기 소재(1)의 폭(H)에 대응되어 상기 소재(1)가 고정스트리퍼(20)를 따라 정확하게 이동될 수 있게 된다.

상기 고정스트리퍼(20)의 저면에는 안착홈(23)이 요입되게 형성된다. 상기 안착홈(23)은 아래에서 설명될 스토퍼블록(40)의 스토핑부(42)의 일부가 삽입되는 부분으로, 스토퍼블록(40)이 상기 고정스트리퍼(20)와 보다 안정적으로 결합될 수 있도록 하기 위한 것이다. 이를 위해, 상기 안착홈(23)은 스토핑부(42)의 형상에 대응되는 형상으로 요입되게 형성된다.

상기 하형리테이너(12)에는 라이너블록(30)이 구비된다. 상기 라이너블록(30)은 상기 다이(15)와 마찬가지로 상기 하형리테이너(12)에 완전히 삽입되어 상기 하형리테이너(12)의 상면보다 돌출되지 않도록 설치된다. 상기 라이너블록(30)은 상기 삽입공(17)이 개구된 입구측을 차폐하면서 상기 다이(15)와 접하도록 설치된다. 즉, 상기 라이너블록(30)은 상기 삽입공(17)의 일측을 차폐하여, 상기 삽입공(17) 및 스토퍼블록(40)과 함께, 펀치(70)가 삽입될 수 있는 일종의 통로를 만들게 된다. 상기 라이너블록(30)은 펀치(70)의 반복적인 동작으로 상기 다이(15)가 마모되는 경우에, 더 부피가 큰 라이너블록(30)으로 교체되어 상기 마모된 부분을 보상하는 역할을 한다. 물론, 상기 라이너블록(30)이 구비되지 않고 다이(15) 자체를 교체할 수도 있다.

상기 하형리테이너(12)에는 스토퍼블록(40)이 구비된다. 상기 스토퍼블 록(40)은 상기 소재(1)의 위치를 정확하게 설정하고, 아직 사이드커팅이 이루어지지 않은 소재(1)의 이동을 제한하는 역할을 하게 된다. 이를 위해, 상기 스토퍼블록(40)은 상기 하형리테이너(12)의 상면과 상기 고정스트리퍼(20)의 저면 사이에 위치하여, 하형리테이너(12) 상을 이동하는 상기 소재(1)의 일측을 걸어주게 된다.

보다 정확하게는, 도 3에 잘 도시된 바와 같이, 상기 스토퍼블록(40)의 골격은 몸체부(41)가 형성한다. 상기 몸체부(41)는 대략 육면체 형상으로 형성되어, 상기 삽입포켓(14)에 삽입되는 부분이다.

상기 몸체부(41)의 상면에는 스토핑부(42)가 구비된다. 상기 스토핑부(42)는 상기 몸체부(41)의 상면에 상기 몸체부(41)의 길이방향과 직교한 방향으로 연장되게 구비된다. 보다 정확하게는, 상기 스토핑부(42)는 상기 다이(15)의 삽입공(17)을 향해 연장되어 그 선단에 형성된 안내면(44)이 상기 삽입공(17)의 일측 가장자리에 위치된다.

즉, 상기 안내면(44)은 상기 삽입공(17)의 일측 가장자리와 일치되도록 위치하게 되는데, 이때 상기 안내면(44)의 선단으로부터 상기 다이(15)와 인접한 고정스트리퍼(20)의 상대측 고정스트리퍼(20) 사이의 길이(h)는 상기 두 고정스트리퍼(20)사이의 길이(H), 즉 상기 소재의 길이(H)보다 작게 형성된다. 이에 따라 상기 고정스트리퍼(20)에 의해 안내되어 상기 하형리테이너(12) 상을 이동하는 상기 소재(1)는 상기 다이(15)의 삽입공(17)에 해당하는 위치에 이르게 되면 상기 스토퍼블록(40)의 안내면(44)에 의해 가로막히게 된다. 이는 펀치(70)에 의해 사이드커팅된 소재(1)만이 상기 스토퍼블록(40)을 지나 계속 이동될 수 있도록 하기 위함이 다.

상형홀더(60)의 하면에는 상형리테이너(62)가 설치된다. 도시되지는 않았으나, 상기 상형리테이너(62)와 상기 상형홀더(60) 사이에는 백킹플레이트가 별도로 구비될 수도 있다.

상기 상형리테이너(62)에는 펀치(70)가 장착된다. 상기 펀치(70)는 상기 소재(1)의 터미널선단(2')을 타발하기 위한 것으로, 상기 다이(15)와 협력하여 상기 터미널선단(2')을 타발하게 된다. 즉, 상기 펀치(70)는 상기 다이(15)의 삽입공(17)을 통과하는 과정에서 상기 소재(1)를 타격하여 상기 터미널선단(2')을 타발해 내는 것이다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 소재안내장치의 작용을 상세하게 설명한다.

먼저, 본 고안을 이용하여 소재(1)의 터미널선단(2')을 커팅하는 과정을 살펴보기로 한다. 상기 소재(1)가 상기 프로그레시브 금형을 따라 이동하는 과정에서, 상기 고정스트리퍼(20)에 의해 그 위치가 정확하게 안내된다. 그리고, 여러 공정을 거쳐 소재(1)에 상기 터미널(2)의 형상이 만들어진 상태에서, 상기 터미널선단(2')이 타발된다. 도 2의 화살표는 소재(1)의 이동방향을 나타낸다.

이때, 상기 소재(1)는 그 이동과정에서 상기 스토퍼블록(40)에 의해 정확한 위치가 설정된다. 즉, 상기 소재(1)는 상기 고정스트리퍼(20) 사이를 이동하다가, 상기 다이(15)의 삽입공(17) 상에 해당하는 위치까지 이동되면 상기 스토퍼블록(40)에 의해 가로막히게 된다. 왜냐하면, 상기 스토퍼블록(40)은 상기 삽입 공(17)의 일측에 그 안내면(44)이 위치하도록 상기 하형리테이너(12) 상에 장착된 상태이므로, 상기 터미널선단(2')이 상기 안내면(44)에 걸어져 이동될 수 없게 되는 것이다.

이에 따라, 상기 소재(1)가 커팅되기 전에는 더 이상 이동할 수 없는 것이고, 이는 작업자가 상기 소재(1)가 다이(15) 상의 정확한 위치에 안착되었는지를 육안으로 확인할 필요없이, 스토퍼블록(40)에 의해 소재(1)가 원하는 위치, 즉 터미널선단(2')이 삽입공(17) 상에 위치됨을 의미한다.

상기 소재(1)의 터미널선단(2')이 상기 다이(15)의 삽입공(17) 상에 위치되면, 상기 상형홀더(60)가 하강하게 되고, 이에 따라 상기 상형리테이너(62)에 설치된 상기 펀치(70)가 함께 하강하여 상기 소재(1)를 타격하게 된다. 즉, 상기 펀치(70)의 선단이 상기 삽입공(17)을 통과하는 과정에서 상기 삽입공(17) 상에 놓여진 상기 터미널선단(2')이 타발되는 것이다.

이와 같이 되면, 상기 터미널선단(2')은 제거된 상태가 되므로, 상기 소재(1)가 상기 스토퍼블록(40)의 안내면(44)에 의해 더 이상 방해받지 않고 계속 이동될 수 있게 된다. 그리고, 소재(1)가 계속 이동하여, 도 2를 기준으로 상대적으로 좌측에 위치하는 터미널선단(2')이 상기 삽입공(17) 상에 위치되면 다시 펀치(70)에 의해 타발되고, 이러한 과정이 반복적으로 수행된다.

이때, 상기 스토퍼블록(40)은 상기 하형리테이너(12)의 삽입포켓(14)에 그 몸체부(41)가 삽입되고, 상기 하형리테이너(12)의 상면과 상기 고정스트리퍼(20)의 저면 사이에 스토핑부(42)가 위치된다. 즉, 상기 스토퍼블록(40)은 고정스트리 퍼(20)에 의해 그 상면이 눌려져 고정되는 것이다. 물론, 상기 고정스트리퍼(20)에 안착홈(23)이 형성되는 경우에는, 상기 스토퍼블록(40)의 스토핑부(42)의 일부가 상기 안착홈(23)에 삽입된 상태가 되므로, 스토퍼블록(40)의 고정은 더욱 견고하게 이루어질 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 스토퍼블록(40)을 고정하기 위하여 별도의 볼트나 맞춤핀과 같은 체결구를 구비할 필요가 없게 된다. 이는 스토퍼블록(40)의 설치뿐만 아니라, 스토퍼블록(40)을 유지보수하는 것 역시 간단하고 신속하게 이루어질 수 있음을 의미한다.

본 고안의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

예를 들어, 상기한 실시예에서는 소재(1)의 터미널선단(2')을 제거하는 것을 설명하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 소재(1)의 측면에 형성된 캐리어(3)를 비롯한 기타 부분을 타발하는 경우에도 본 고안이 적용될 수 있다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 고안에 의한 프로그레시브 금형의 소재안내장치에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

본 고안에서는, 소재의 이동을 안내하는 스토퍼블록이 다이에 의해 고정되지 않고 일부는 하형리테이너에 삽입되고 일부는 고정스트리퍼에 의해 눌려져 고정되므로 스토퍼블록 및 다이에 서로를 걸어주기 위한 구조를 가공할 필요가 없게 된 다. 이에 따라 스토퍼블록 및 다이의 가공이 용이해지는 효과가 있다.

그리고, 본 고안에서는 스토퍼블록이 다이에 의해 고정되지 않으므로, 스토퍼블록을 교체하기 위해 먼저 다이를 분리할 필요가 없으므로, 스토퍼블록의 유지보수가 용이한 효과가 있다.

또한, 본 고안에서는 스토퍼블록을 하형리테이너에 고정하기 위해 볼트나 맞춤핀과 같은 별도의 체결구가 필요하지 않으므로 부품수가 줄어들고, 스토퍼블록의 설치 및 분리가 용이해지는 효과도 있다.

Claims (3)

1. 삽입공이 관통되게 형성되는 다이가 설치되는 하형리테이너가 구비되는 하형홀더와,

   상기 삽입공에 그 일부가 선택적으로 삽입되어 소재를 커팅하는 펀치가 설치되는 상형리테이너가 구비되고 상기 하형홀더의 상방에 구비되어 상기 하형홀더에 대해 상대적으로 승강하는 상형홀더와,

   상기 하형리테이너에 구비되어 상기 소재의 이동을 안내하고 상기 펀치에 의한 커팅과정에서 상기 소재를 고정시켜주는 고정스트리퍼와,

   일부는 상기 하형리테이너에 삽입되어 고정되고, 나머지 일부는 상기 하형리테이너의 상면과 상기 고정스트리퍼의 저면 사이에 구비되어 상기 고정스트리퍼에 의해 눌려 고정되고 상기 삽입공의 일측 가장자리에 그 선단이 위치하도록 설치되어 소재가 상기 펀치에 의해 커팅되기에 앞서 상기 소재의 일단을 걸어주는 스토퍼블록을 포함하여 구성되는 프로그레시브 금형의 소재안내장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 스토퍼블록은

   상기 상형리테이너에 형성된 삽입포켓에 삽입되는 육면체형상의 몸체부와,

   상기 몸체의 상면에 구비되고, 상기 다이의 삽입공을 향해 연장되어 그 선단이 상기 삽입공의 일측 가장자리에 위치하는 스토핑부를 포함하여 구성됨을 특징으 로 하는 프로그레시브 금형의 소재안내장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 고정스트리퍼의 저면에는 안착홈이 요입되게 형성되어 상기 스토핑부의 일부가 삽입되어 고정됨을 특징으로 하는 프로그레시브 금형의 소재안내장치.

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