KR200439713Y1

KR200439713Y1 - 지관 재단기의 유동장치

Info

Publication number: KR200439713Y1
Application number: KR2020070007620U
Authority: KR
Inventors: 윤정병
Original assignee: 윤정병
Priority date: 2007-05-09
Filing date: 2007-05-09
Publication date: 2008-04-29

Abstract

본 고안은 지관(紙管)재단기의 유동장치에 관한 것으로 지관제조기의 심봉(2) 주위에 여러 겹의 종이테이프(tp)가 적층하여 연속적으로 제조되면서 진행되는 지관(p)을 기체(1)의 선단부측에 설치된 재단기(3)의 회전칼날(3c)에 의해 소정의 길이로 재단하게 된 것에 있어서, 재단기(3)가 설치되는 기판(1f) 위에 이동판(4)을 한 쌍의 가이드로드(1d)와 모터(1m)로 구동되는 볼스크류(1s)에 의하여 지관의 이동방향(X축)으로 왕복가능하게 설치하고 상기 이동판 상면에 재단기를 한 쌍의 가이드로드와 리니어베어링에 의해 하부측 가이드로드와 직교방향(Y축)으로 유동(遊動)가능하게 설치하여, 심봉의 자유단의 흔들림에 따라 지관과 함께 재단기가 좌우 측방향으로 유동되면서 지관을 지지롤러 사이의 중심부에 유지시키고, 심봉이 지관의 중심부에 공간을 두고 위치되어 재단기의 회전칼날에 의해 지관을 소정길이의 직각단면으로 정확하게 절단할 수 있는 동시 회전칼날이 심봉에 접촉되지 않게되어, 서로 훼손되지 않고 오래 사용할 수 있고 지관의 재단불량을 저감(低減)하여 고품질 지관의 생산 수율을 보다 높일 수 있게 한 것이다.

지관제조기, 심봉, 이동판, 재단기, 가이드로드, 리니어베어링.

Description

지관 재단기의 유동장치{MOVING DEVICE FOR PAPER TUBE CUTTING MACHINE}

도1은 통상의 종이 지관제조기의 평면도

도2는 통상의 재단기의 측면도

도3은 본 고안의 이동판과 재단기 대판의 분리 사시도

도3a는 가이드로드에 삽입된 리니어베어링의 측단면도

도3b는 동 정단면도

도4는 본 고안의 재단기 유동장치의 측면도

도5는 지관의 이상적 절단조건의 예시도

도6은 심봉과 지관의 요동에 따른 절단훼손의 설명도

도7은 본 고안에 의한 지관의 재단조건 유지의 예시도

[도면중 중요한 부분에 대한 부호 설명]

1: 지관제조기 1f : 기판 1b, 4b : 리니어 베어링, 1d, 4d : 가이드로드

2 : 심봉 3 : 재단기, 3c 회전칼날 3n : 조절나사 3e : 제지판

4 : 이동판 p : 지관 R1,R2 : 지관의 지지롤러

본 고안은 지관 재단기의 유동장치에 관한 것이다.

종래의 지관제조기의 재단장치는 도1과 도2에 표시된 바와 같이, 지관제조기의 기체(1)의 일측에 고정된 제관용 심봉(core rod)(2)의 주위에 여려 겹의 종이테이프(tp)를 구동휠(1w)과 벨트(1v)에 의하여 일방향으로 회동시키면서 나선상으로 적층,제조되어 심봉(2)의 자유단(2e) 측으로 진행하여 나오는 지관(p)을, 기체(1) 선단부의 기판(1f)에 한 쌍의 가이드로드(1d)와 모터(1m)로 구동되는 볼스크류(1s)에 의해 지관의 진행방향으로 왕복가능하게 설치된 재단기(3)가 지관(p)과 동일속도로 진행하면서 상대적인 정지상태에서 회전칼날(3c)에 의하여 지관을 소정의 길이로 재단하게 되어 있다.

이때 도5에 표시된 바와 같이, 지관(p)을 재단기(3)에 지지구(3t)로 설치된 한 쌍의 지지롤러(R1)(R2)사이의 중앙부에 유지시키면 심봉(2)의 자유단(2e)이 지관의 중심부에 위치되므로 , 재단기(3)에 설치된 조절나사(3n)와 제지편(3e)에 의해 조절된 재단레벨(ℓ)까지 회전칼날(3c)이 하강하면 지관(p)이 재단되는 동시 회전칼날(3c)은 심봉(2)에 접촉되지 않고 복귀되어, 회전칼날(3c)과 심봉(2)은 서로 훼손되지 않을 수 있다.

그러나, 실제에 있어서는 지관(p)을 지지롤러(R1)(R2) 사이의 중앙부에 위치시켜도 심봉(2)의 자유단(2e)은 지지력이 없기 때문에 지관의 회전력에 의해 좌우로 흔들린다. 이 흔들림에 따라 지관(p)이 고정위치에 있는 양측 지지롤러(R1)(R2)의 중심위치에서 좌우로 변위된다. 따라서, 도6에 표시된 바와 같이, 지관(p)의 변위에 따라 지관(p)의 하주면은 번갈아 하방측의 좌우 지지롤러(R1)(R2) 의 상주면으로 오르게 됨으로 지관(p)및 심봉(2)이 재단레벨(ℓ)의 위로 오르내리면서 좌우로 요동된다. 이로 인하여 재단기(3)의 회전칼날(3c)이 지정된 재단레벨(ℓ)까지 작동되는 중에 지관의 재단 후에도 심봉이 회전칼날에 의해 심하게 침삭(侵削)되고 심봉(2)과 회전칼날(3c)이 함께 훼손된다.

따라서 종래의 재단기의 회전칼날은 오래 사용하기 어렵고 지관의 흔들림상태에서 지관이 재단되기 때문에 재단불량율이 높으며 훼손된 회전칼날과 심봉을 빈번하게 교체해야 하는 문제점이 있었다.

본 고안은 종래의 이러한 문제점을 시정하기 위하여, 지관제조기의 심봉 주위에 여러 겹의 종이테이프를 회전하면서 적층하여 연속적으로 제조되는 지관을 기체의 선단부측에 설치된 재단기가 지관과 같은 속도로 이동하면서 회전칼날에 의해 지관을 소정의 길이로 재단하게 된 것에 있어서, 재단기가 설치되는 기판 위에 이동판을 한 쌍의 접동(摺動)로드와 모터로 구동되는 볼스크류에 의하여 지관의 이동방향(X축)으로 왕복 가능하게 설치하고 상기 이동판 상면에 상기 재단기를 한 쌍의 가이드로드와 리니어베어링에 의해 하부측 가이드로드와 직교방향(Y축)으로 유동(遊動)가능하게 설치하여 구성된 것이다.

본 고안은 모터로 구동되는 볼스크류에 의해 이동판과 함께 재단기가 지관과 동일속도로 X축으로 진행하는 동시, 심봉의 자유단이 좌우로 흔들림에 따라 지관과 함께 전체 재단기도 이동판 위에서 좌우 Y축방향으로 지관과 동일하게 유동되어 지관을 항상 지지롤러 사이의 중심부에 유지시킨다.

따라서 지관이 좌우로 흔들려도 지관이 항상 지지롤러 사이의 중심부에 유지되어 있으므로 심봉은 지관의 중심부에 공간을 두고 위치되어 회전칼날이 미리 설정된 재단레벨로 작동하면 지관만 소정길이의 직각단면으로 정확하게 재단되고 회전칼날이 심봉에는 접촉되지 않고 복귀되므로 회전칼날과 심봉의 접촉에 의한 서로의 훼손이 없이, 보다 오래 사용할 수 있다. 또 지관의 재단불량을 저감(低減)하여 고품질 지관의 생산 수율을 보다 높일 수 있게 안출한 것이다.

대판(3p)의 상면에 모터(3m)로 구동되는 회전칼날(3c)과, 회전칼날(3c)의 레버(3v)와, 회전칼날(3c)을 상하로 작동시키는 에어실린더(3s)와, 회전칼날(3c)의 하방위치의 지지구(3t)에 설치된 지관(p)을 지지하는 한 쌍의 지지롤러(R1)(R2)와, 회전칼날의 작동 범위를 조절하는 조절나사(3n)와 제지판(3e)으로 결합된 지관의 재단기(3)에 있어서,

도3및 도4에 표시된 바와 같이, 지관제조기(1)의 일단부에 고정된 제관용 심봉(2)의 자유단(2e)측 기판(1f)의 상면에 한 쌍의 가이드로드(1d)와 모터(1m)로 구동되는 볼스크류(1s)를 설치하여, 상기 가이드로드(1d)와 볼스크류(1s)에 삽입된 복수개의 리니어 베어링(1b)에 의하여 이동판(4)을 지관(p)의 이동방향(X축)으로 왕복가능하게 기판(1f) 위에 설치하고 상기 이동판(4)의 상면에 한 쌍의 가이드로드(4d)를 하부측 가이드로드(1d)와 직교방향(Y축)으로 나란히 배치하여 상기 가이드로드(4d)에 삽입된 복수개의 리니어베어링(4b)에 의하여 상기한 통상의 재단기(3)의 대판(3p)을 이동판 상면에, 하부측 가이드로드(1d)와 직교방향(Y축)으로 상부측 가이드로드(4d)에서 좌우로 유동(遊動)가능하게 설치하여 구성된 것이다.

이와 같이 된 본 고안은 지관제조기(1)에 의해 연속적으로 제조되어 전진하는 지관(p)과 동일속도로 모터(1m)로 구동되는 볼스크류(1s)에 의해 지관의 이동방향(X축)으로 이동판(4)과 함께 재단기(3)가 이동한다. 이와 동시에, 제관용 심봉(2)의 자유단(2e)이 지관의 회전력에 의해 좌우 흔들림에 따라, 지관(p)이 하부측 지지롤러(R1)(R2)와 함께 좌우측방(Y축)으로 요동(搖動)되고 따라서 지관과 함께 재단기(3)가 전체적으로 대판(3p)에 의해 좌우로 유동(遊動)된다.

지관(p)의 좌우 요동과 재단기(3)의 좌우 유동이 동일하기 때문에 도7에 표시된 바와 같이, 지관(p)과 심봉(2)은 한 쌍의 지지롤러(R1)(R2) 사이의 중심부에 유지되면서 정위치를 벗어나지 아니하고 회전하면서 전진한다. 이로 인하여, 지관(p)의 중심부에 공간을 두고 심봉(2)이 위치되어, 재단조건이 양호하게 조성된다. 따라서 조절나사(3n)와 제지편(3e)에 의해 미리 조절되어 있는 지관의 재단레벨(ℓ)범위로 재단기(3)의 회전칼날(3c)이 에어실린더(3s)에 의해 상하로 작동되어 지관(p)을 따라가면서 소정 길이의 직각 단면으로 정확하게 재단되고 회전칼날(3c)이 심봉(2)에 접촉되지 않고 복귀된다.

또 지관(p)이 흔들림에 따라 재단기(3) 전체가 좌우로 유동되면서 지관이 하부측 두 지지롤러(R1)(R2) 사이의 중심부에 유지되어 있기 때문에 종래의 것처럼 지지롤러의 상주면으로 지관과 심봉이 오르는 일이 없어, 회전칼날(3c)이 재단레벨(ℓ)의 범위로만 작동하면 지관만 재단되고 회전칼날(3c)이 심봉(2)을 접촉되지 않으므로 회전칼날과 심봉이 서로 훼손되는 일이 없이 종래의 것에 비하여 보다 오래 안전하게 사용할 수 있다.

또 지관을 정위치의 양호한 재단조건에서 재단함으로 지관의 재단불량이 저감(低減)되며, 고품질 지관의 생산 수율을 보다 높일 수 있다.

본 고안은, 지관제조기의 재단기를 이동판에 의해서 지관의 이동방향(X축)과, 지관이 심봉에 의해 흔들리는 측방향(Y축)으로 유동가능 하게 설치하였기 때문에 연속적으로 제조되는 지관과 동일한 속도로 재단기가 X축 방향으로 전진하면서 재단기의 회전칼날에 의해 상대적인 정지상태에서 지관을 재단할 수 있음은 말할 것도 없고 심봉의 자유단이 좌우로 흔들리면, 지관의 흔들림에 따라 재단기 전체가 지관의 요동과 동일하게 Y축방향으로 유동되면서 지관을 항상 한 쌍의 지지롤러 사이의 중심부에 유지시킬 수 있다.

또 흔들리는 지관이 마치 흔들리지 않는 것처럼 두 지지롤러 사이의 중심부에 유지되어 지관의 중심부에 심봉이 공간을 두고 위치하기 때문에 양호한 재단조건이 유지되어 재단기의 회전칼날에 의해 지관만을 직각 단면으로 정확하게 재단할 수 있다.

또 지관과 심봉이 지지롤러의 상주면으로 오르지 않으므로 회전칼날이 심봉과 접촉되지 않아 서로 훼손되지 않고 보다 오래 안전하게 사용할 수 있다.

또 재단기 유동장치의 구조가 간단하고 내구성이 견고하며, 지관의 재단불량율이 저감되어, 고품질의 지관의 생산수율이 보다 향상되는 등 종이 지관제조기의 재단기에서 예상하지 못한 상당한 높은 효과가 있다.

Claims

대판(3p)의 상면에 모터(3m)로 구동되는 회전칼날(3c)과, 회전칼날(3c)의 레버(3v)와, 회전칼날(3c)을 상하로 작동시키는 에어실린더(3s)와, 회전칼날(3c)의 하방위치의 지지구(3t)에 설치된 지관(p)을 지지하는 한 쌍의 지지롤러(R1)(R2)와, 회전칼날의 작동 범위를 조절하는 조절나사(3n)와 제지판(3e)으로 결합된 지관의 재단기(3)에 있어서,

지관제조기(1)의 일단부에 고정된 제관용 심봉(2)의 자유단(2e)측 기판(1f)의 상면에, 한 쌍의 가이드로드(1d)와 모터(1m)로 구동되는 볼스크류(1s)를 지관의 이동방향으로 배치하여 리니어 베어링(1b)으로 이동판(4)을 상기 가이드로드(1d)와 볼 스크류(1s)에 왕복가능하게 설치하고 상기 이동판(4)의 상면에 한 쌍의 가이드로드(4d)를 하부측 가이드로드(1d)와 직교방향으로 나란히 배치하여, 리니어베어링(4b)으로 상기 재단기(3)의 대판(3p)을 상기 가이드로드(4d)에 설치하여, 재단기가 지관과 동일하게 좌우로 유동(遊動)되면서 지관을 한 쌍의 지지롤러(R1)(R2)사이의 중심부에 유지할 수 있게 구성된 것을 특징으로 하는 지관 재단기의 유동장치.