CN107139245A - 一种纸管切割系统 - Google Patents

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Abstract

一种纸管切割系统，包括第二底座、切割装置，所述切割装置设置在第二底座上，所述切割装置在第二底座上来回运动，所述切割装置在第二底座与纸管运动方向一致时，切割装置相对于第二底座的运动速度与纸管的延伸速度相同。该系统的优点在于：切割后纸管的边缘平整，并且适用于不同直径的纸管，也可以切除不同长度的纸管。

Description

一种纸管切割系统
技术领域
本发明涉及纸管制作的领域，尤其涉及一种纸管切割系统。
背景技术
我们知道，在许多行业中，比如造纸、化纤、塑料、医药、食品、包装等行业都会用到纸筒纸芯，而且用途日益扩大，所以需要这样的系统来制作，而现有技术中，最常见的纸管机就是螺旋纸管机和平卷式纸管机，而现有技术中存在的问题是在切割纸管时，切割后纸管的边缘不平整，因此需要一种新的纸管切割装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中切割后纸管的边缘不平整的问题，提供一种纸管切割系统。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种纸管切割系统，包括第二底座、切割装置，所述切割装置设置在第二底座上，所述切割装置在第二底座上来回运动，所述切割装置在第二底座与纸管运动方向一致时，切割装置相对于第二底座的运动速度与纸管的延伸速度相同。
进一步地，所述切割装置包括切割片、杠杆、顶伸部件、杠杆转轴、第一底座，所述切割片和顶伸部件设置在杠杆的两端，杠杆转轴设置在杠杆的底部，所述顶伸部件的一端和杠杆转轴均固定在第一底座上，所述第一底座相对于第二底座在纸管的延伸方向上来回运动。
进一步地，所述切割装置还包括第三底座，所述第三底座相对于第二底座在纸管的延伸方向上来回移动，所述第三底座相对于第一底座在水平面上垂直于纸管的延伸方向上来回移动。
进一步地，所述第三底座和第二底座的相对位置设置有匹配的导杆和滑槽。
进一步地，所述第三底座和第二底座的相对位置上设置有匹配的丝杆和丝杠结构，在丝杠的两侧第三底座和第二底座上设置有匹配的导杆和滑槽结构。
进一步地，所述第一底座上还设置有第一托辊和第二托辊，所述第一托辊和第二托辊位于纸管的两侧且均与纸管相切。
进一步地，所述第一托辊和第二托辊之间的间距可调。
进一步地，还包括第一电机和传送带，所述第一电机通过传送带带动切割片转动，所述第一电机设置在杠杆转轴的正上方。
进一步地，还包括光电开关，所述光电开关设置在第二底座上。
进一步地，所述光电开关在第二底座上沿长度方向可移动。
本发明的优点在于：
(1)本发明中切割装置在第二底座与纸管运动方向一致时，切割装置相对于第二底座的运动速度与纸管的延伸速度相同，从而实现纸管的边缘完整切割。
(2)本发明的切割装置中的切割片使用杠杆的原理，当需要切割纸管时顶伸部件向上顶伸，此时切割片就向下运动对纸管进行切割，由于纸管一直在纸管管上转动，所以当纸管转动一周后，顶伸部件向下收缩，切割片远离纸管，这样防止误切下一段纸管。
(3)本发明的第三底座相对于第一底座对于第一底座在水平面上垂直于纸管的延伸方向上来回移动，这样可以适用于切割不同直径的纸管。
(4)本发明设置光电开关的位置和个数，并且两个光电开关可调，这样可以适用于切割不同长度的纸管。
(5)本发明中设置第一托辊和第二托辊，这样可以使得在切割能够在下端抵住纸管，防止纸管在切割时变形。
附图说明
图1是本发明一种纸管切割系统的俯视图。
图2是本发明一种纸管切割系统的切割装置的左视图。
具体实施方式
本发明提供了一种纸管切割系统。以下结合附图对本发明进行进一步详细说明。
如图1-2所示，一种纸管切割系统，包括第二底座20、切割装置、光电开关14，切割装置设置在第二底座20上，切割装置在第二底座20上来回运动，切割装置在第二底座20与纸管运动方向一致时，切割装置相对于第二底座20的运动速度与纸管的延伸速度相同。从而实现纸管的边缘完整切割。
切割装置包括切割片11、杠杆12、顶伸部件16、杠杆转轴26、第一底座9、第三底座22、第一电机15、第二电机19、托辊10、链条13、杠杆底座25。托辊10包括第一托辊101、第二托辊102。
切割片11和顶伸部件设置在杠杆12的两端，杠杆转轴26设置在杠杆12的底部，顶伸部件16的一端固定在第一底座9上，杠杆转轴26通过杠杆底座25固定在第一底座9上。顶伸部件16的另一端为伸缩杆24，杠杆12与伸缩杆24与通过活动轴17与杠杆12的一端铰接。第一电机15设置在杠杆12上，并且位于活动轴17的正上方，这样可以降低顶伸部件16的压力。第一电机15通过链条13带动切割片11转动。
第三底座22和第二底座20的相对位置设置有匹配的导杆8和滑槽18，第二电机19使得第三底座22相对于第二底座20在纸管的延伸方向上来回移动。第三底座22和第二底座20的相对位置上设置有匹配的丝杆23和丝杠结构，在丝杠的两侧第三底座22和第二底座20上设置有匹配的导杆8和滑槽18结构，第三底座22相对于第一底座9在水平面上垂直于纸管的延伸方向上来回移动。该丝杆23和丝杠通过手动调节的方式实现微调。第三底座22相对于第一底座9的移动可以确保调整切割片11的位置从而适应不用直径的纸管的切割。
第一托辊101和第二托辊102设置在第一底座9上且位于纸管的两侧且均与纸管相切。第一托辊101和第二托辊102之间的间距可调。这样可以使得在切割能够在下端抵住纸管，防止纸管在切割时变形。
光电开关14设置在第二底座20上。光电开关14在第二底座20上沿长度方向可移动。这样可以适用于切割不同长度的纸管。当纸管到达光电开关14的位置时，移到远离光电开关14的切割片11开始切割纸管。
该切割系统的工作步骤如下：
(1)当光电开关14检测到纸管时，位于远离光电开关14的切割装置上的顶伸部件16和第一电机15开始工作，伸缩杆24伸出，使得切割片11接触切割纸管，在切割的同时，第二电机19开始工作，使得切割装置整体沿纸管的延伸方向运动；
(2)通过对第二电机19和顶伸部件16的控制，当纸管被平整的切一圈后，首先顶伸部件16的伸缩杆24收缩，切割片11远离纸管，然后第二电机19驱动切割装置往回运动直至初始位置停下；
(3)循环步骤(1)和步骤(2)。
以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸管切割系统，其特征在于，包括第二底座、切割装置，所述切割装置设置在第二底座上，所述切割装置在第二底座上来回运动，所述切割装置在第二底座与纸管运动方向一致时，切割装置相对于第二底座的运动速度与纸管的延伸速度相同。
2.根据权利要求1所述的一种纸管切割系统，其特征在于，所述切割装置包括切割片、杠杆、顶伸部件、杠杆转轴、第一底座，所述切割片和顶伸部件设置在杠杆的两端，杠杆转轴设置在杠杆的底部，所述顶伸部件的一端和杠杆转轴均固定在第一底座上，所述第一底座相对于第二底座在纸管的延伸方向上来回运动。
3.根据权利要求2所述的一种纸管切割系统，其特征在于，所述切割装置还包括第三底座，所述第三底座相对于第二底座在纸管的延伸方向上来回移动，所述第三底座相对于第一底座在水平面上垂直于纸管的延伸方向上来回移动。
4.根据权利要求3所述的一种纸管切割系统，其特征在于，所述第三底座和第二底座的相对位置设置有匹配的导杆和滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种纸管切割系统，其特征在于，所述第三底座和第二底座的相对位置上设置有匹配的丝杆和丝杠结构，在丝杠的两侧第三底座和第二底座上设置有匹配的导杆和滑槽结构。
6.根据权利要求2所述的一种纸管切割系统，其特征在于，所述第一底座上还设置有第一托辊和第二托辊，所述第一托辊和第二托辊位于纸管的两侧且均与纸管相切。
7.根据权利要求6所述的一种纸管切割系统，其特征在于，所述第一托辊和第二托辊之间的间距可调。
8.根据权利要求2所述的一种纸管切割系统，其特征在于，还包括第一电机和传送带，所述第一电机通过传送带带动切割片转动，所述第一电机设置在杠杆转轴的正上方。
9.根据权利要求2所述的一种纸管切割系统，其特征在于，还包括光电开关，所述光电开关设置在第二底座上。
10.根据权利要求9所述的一种纸管切割系统，其特征在于，所述光电开关在第二底座上沿长度方向可移动。
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