KR200421739Y1 - 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치 - Google Patents

메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치 Download PDF

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KR200421739Y1
KR200421739Y1 KR2020060011566U KR20060011566U KR200421739Y1 KR 200421739 Y1 KR200421739 Y1 KR 200421739Y1 KR 2020060011566 U KR2020060011566 U KR 2020060011566U KR 20060011566 U KR20060011566 U KR 20060011566U KR 200421739 Y1 KR200421739 Y1 KR 200421739Y1
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Abstract

본 고안은 연속 공급되는 원단에 일정 무늬의 엠보싱 무늬가 반복적으로 형성되게 한 엠보싱 원단 성형장치에 관한 것으로서, 특히 원단과 스팽글 제거지가 함께 공급되고 내측에 상,하 가압판을 갖는 엠보싱 성형부의 일측에는 메탈릭 스팽글 공급부를 형성하고 엠보싱 성형부의 타측에는 메탈릭 스팽글 제거부를 각각 형성하여,
본체의 일측으로부터 표면에 메탈릭 스팽글이 도포되게 한 원단을 스팽글 제거지와 함께 엠보싱 성형부로 공급하고, 그 엠보싱 성형부에 의해 메탈릭 스팽글의 접착 및 원단의 엠보싱이 동시에 이루어지게 하며, 성형된 원단으로부터 미부착된 스팽글의 제거를 통해 엠보싱 무늬 및 메탈릭 스팽글이 함께 부착 형성된 원단을 연속 생산할 수 있으므로, 엠보싱 무늬가 갖는 입체적인 장식 효과는 물론 메탈릭 스팽글이 갖는 화려하고 고급스러운 이미지를 연출하며, 이와 같은 원단을 고속으로 대량 생산할 수 있는 특징을 갖는 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치에 대한 것이다.
메탈릭 스팽글, 원단, 공급호퍼, 이송대, 스팽글 제거지, 가압판, 회전브러쉬

Description

메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치 {Apparatus for forming matalic-spangle attached embossing fabric}
도 1은 본 고안에 따른 엠보싱 원단 성형장치의 전체구성도
도 2는 본 고안에 따른 엠보싱 원단 성형장치의 대입자 공급기 확대도
도 3은 본 고안에 따른 엠보싱 원단 성형장치의 소입자 공급기 확대도
도 4는 본 고안에 따른 엠보싱 원단 성형장치의 엠보싱 성형부 확대도
도 5는 본 고안에 따른 엠보싱 원단 성형장치의 메탈릭 제거부 확대도
도 6은 본 고안에 따른 엠보싱 원단 성형장치에 의해 완성된 원단 사시도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 메탈릭 도포부 11 : 대입자 공급기
12 : 소입자 공급기 13 : 이송대
14 : 공급호퍼 15 : 충전홈
16 : 공급롤러 17 : 토출 블로우어
18 : 공급스크류 18' : 공급기어
19 : 저장호퍼 20 : 엠보싱 성형부
21 : 실린더 22 : 열판
23 : 상부가압판 24 : 열판
25 : 하부가압판 26 : 본체
27 : 스팽글 제거지 28 : 페이퍼롤러
29 : 돌출무늬
30 : 메탈릭 제거부 31 : 가이드롤러
32 : 회전브러쉬 33 : 수거함
34 : 브라켓 35 : 이송롤러
40 : 단열판 41 : 관통부
100 : 메탈릭 스팽글 101 : 정착면
102 : 원단 103 : 공급롤
본 고안은 연속 공급되는 원단에 일정 무늬의 엠보싱 무늬가 반복적으로 형성되게 한 엠보싱 원단 성형장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 그 엠보싱 무늬부에 메탈릭 스팽글이 고르게 부착되게 하여, 엠보싱 무늬에 의한 입체 무늬의 형성 및 메탈릭 스팽글에 의한 화려하고 고급스러운 원단을 제조할 수 있으면서도, 상기한 엠보싱 원단을 고속으로 대량 생산할 수 있게 한 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치에 대한 것이다.
일반적으로 각종 원단은 그 재질적 특성이나 색감에 따라 적절한 용도로 사용되고 있는데, 근자에 들어서는 민무늬의 원단이 주는 단조로움을 탈피하고자 원단 자체에 일정한 무늬의 엠보싱이 반복적으로 형성된 엠보싱 원단을 생산하여 이를 통해 더욱 입체감 있는 무늬를 갖는 원단을 생산하고 있는 것이다.
이와 같은 엠보싱 원단은 반복적인 무늬를 통해 입체감있는 무늬를 성형하는 것으로서, 연속 공급되는 원단을 가열된 상,하부 가압금형을 통해 프레스 성형하여 그 상,하부 금형에 형성된 출몰상의 형상을 따라 반복적인 엠보싱 무늬가 강제 형성되는 것이다.
따라서, 상기한 바와 같은 원단은 반복적인 형상의 엠보싱 무늬를 통해 연속 배열된 돌기의 형태 또는 장미꽃과 같은 형태, 캐릭터나 로고 등이 연속적으로 엠보싱 형성된 원단을 생산할 수 있는 것이다.
그러나, 상기한 바와 같은 엠보싱 무늬는 원단 자체가 갖는 재질적 특성에 의해 과도한 돌출높이를 갖지 못하므로 근접 상태에서는 엠보싱이 명확하게 구분 확인되는 반면, 이격된 거리에서는 그다지 뛰어난 장식 효과를 갖지 못하는 것이며, 근자에 들어 흔히 사용되는 스팽글을 엠보싱 원단에 함께 형성하고자 하는 경우에는 상기 엠보싱 원단의 작업 특성에 의해 스팽글과 엠보싱을 동시에 형성하지 못하는 문제점이 있으며, 이를 별도로 작업하고자 하는 경우에도 곤란함이 있는 것 이다.
본 고안은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자 안출된 것으로서, 원단과 스팽글 제거지가 함께 공급되고 내측에 상,하 가압판을 갖는 엠보싱 성형부의 일측에는 메탈릭 스팽글 공급부를 형성하고 엠보싱 성형부의 타측에는 메탈릭 스팽글 제거부를 각각 형성하여,
본체의 일측으로부터 표면에 메탈릭 스팽글이 도포되게 한 원단을 스팽글 제거지와 함께 엠보싱 성형부로 공급하고, 그 엠보싱 성형부에 의해 메탈릭 스팽글의 접착 및 원단의 엠보싱이 동시에 이루어지게 하며, 성형된 원단으로부터 미부착된 스팽글의 제거를 통해 엠보싱 무늬 및 메탈릭 스팽글이 함께 부착 형성된 원단을 연속 생산할 수 있으므로, 엠보싱 무늬가 갖는 입체적인 장식 효과는 물론 메탈릭 스팽글이 갖는 화려하고 고급스러운 이미지를 연출하며, 이와 같은 원단을 고속으로 대량 생산할 수 있는 특징을 갖는 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치를 제공함에 본 고안의 목적이 있는 것이다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 설명한다.
도 1은 본 고안에 따른 엠보싱 원단 성형장치의 전체구성도이다.
접착면(101)을 갖는 메탈릭 스팽글(100)을 공급하기 위한 대입자 공급기(11) 와 소입자 공급기(12)가 이송대(13) 상에 형성되고, 그 이송대(13)의 일측단에는 원단(102)을 공급하는 공급롤(103)이 장착된 메탈릭 도포부(10)와;
메탈릭 도포부(10)의 일측에, 실린더(21)에 의해 승강하고 내부에는 열판(22)이 내장된 상부가압판(23)과, 내부에 또다른 열판(24)이 내장된 하부가압판(25)이 각각 장착된 프레임상 본체(26)로 되며, 그 본체(26)의 양측에는 스팽글 제거지(27)가 권취되는 페이퍼롤러(28)가 형성된 엠보싱 성형부(20)와;
엠보싱 성형부(20))의 일측에, 원단(102)의 가이드롤러(31)가 형성되고, 원단(102)의 표면과 접촉 회전하는 회전브러쉬(32)가 장착되며, 회전브러쉬(32)의 하부에는 수거함(33)이 형성된 메탈릭 제거부(30)로 구성된 것이다.
이때, 상기한 이송대(13)를 따라 엠보싱 성형부(20)로 공급되는 원단(102)의 표면에는 대,소입자 공급기(11)(12)를 통해 메탈릭 스팽글(100)이 도포되게 하고, 도포된 메탈릭 스팽글(100)은 접착면(101)의 방향에 따라 엠보싱 성형부(20)에 의해 원단(102)과 스팽글 제거지(27)로 각각 부착되며,
엠보싱 성형부(20)로부터 배출되는 원단(102)은 회전브러쉬(32)에 의해 미부착된 메탈릭 스팽글(100)의 제거 및 상기 본체(26)로부터 일측으로 연장된 브라켓(34) 상의 이송롤러(35)에 의해 배출되게 하고,
엠보싱 성형부(20)로부터 배출되는 스팽글 제거지(27)는 동력 전달되는 일측의 페이퍼롤러(28)에 의해 권취되게 구성한 것이며,
상기 대입자 공급기(11)는, 공급호퍼(14)의 하부에 반복적인 충전홈(15)을 갖는 공급롤러(16)가 회전 가능케 형성되어, 공급롤러(16)의 회전에 의해 공급호 퍼(14) 내의 대입자 메탈릭 스팽글(100)이 충전홈(15)을 따라 원단(102) 표면에 균일 배포되게 하고,
소입자 공급기(12)는, 이송대(13)의 일측에는 토출 블로우어(17)와 공급스크류(18) 및 저장호퍼(19)로 구성하고, 타측에는 토출블로우어(17)와 공급기어(18') 및 저장호퍼(19)로 구성되어, 공급스크류(18) 및 공급기어(18')의 회전에 의해 저장호퍼(19) 내의 소입자 메탈릭 스팽글(100)이 토출 블로우어(17)로 공급되어 그 원단(102)의 표면에 소입자 메탈릭 스팽글(100)이 도포되게 구성한 것이다.
또한, 상기한 엠보싱 성형부(20)의 하부가압판(25)의 상부면에는 돌출상의 돌출무늬(29)를 형성하고, 상기 돌출무늬(29)의 형상을 따라 관통부(41)를 갖는 단열판(40)을 상기 하부가압판(25)의 상측에 거치 형성하여, 상기 내부 열판(24)에 의해 가열된 돌출무늬(29)을 따라 원단(102)의 엠보싱 성형 및 메탈릭 스팽글(100)의 부분 접착이 이루어지도록 구성할 수도 있는 것이다.
이상과 같은 구성에 의한 본 고안 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도시와 같이 본 고안 성형장치는 메탈릭 스팽글을 도포하는 메탈릭 도포부(10)와, 메탈릭 스팽글(100)이 도포된 원단(102)을 가압 압착하는 엠보싱 성형부(20) 및 미부착된 메탈릭 스팽글(100)을 제거하는 메탈릭 제거부(30)로 이루어진 것으로서, 이를 구체적으로 설명하면,
일측의 공급롤(103)로부터 이송대(13)를 따라 원단(102)이 공급되면, 우선 대입자 공급기(11)를 통해 다소 큰 입자로 된 메탈릭 스팽글(100)이 원단(102)의 표면에 고르게 도포된다.
이때의 대입자로 된 메탈릭 스팽글의 도포방법은 도 2의 도시와 같이 공급호퍼(14)의 하부에 형성된 공급롤러(16)가 회전하면서 그 공급롤러(16)의 표면에 형성된 충전홈(15) 내의 메탈릭 스팽글(100)이 하부로 낙하하면서 원단(102)의 표면에 도포되게 하는 것으로서, 상기 대입자 공급기(11)는 다소 큰 입자상의 메탈릭 스팽글(100)을 고르게 도포하는 작용을 하게 된다.
이어, 상기 대입자 공급기(11)의 일측에 형성된 소입자 공급기(12)는 보다 작은 크기의 메탈릭 스팽글(100)을 원단의 표면에 고르게 도포하는 것으로서, 도 3의 도시와 같이 저장호퍼(19)로부터 공급스크류(18) 또는 공급기어(18')에 의해 정량 배출되는 메탈릭 스팽글(100)은 하부의 토출 블로우어(17)를 통해 원단(102)의 표면 상측을 향하여 그 메탈릭 스팽글(100)을 양측에서 분사하게 되므로 상기 소입자로 된 메탈릭 스팽글(100)은 그 원단(102)의 표면에 고르게 분포되는 것이다.
이와 같이 대입자 상의 메탈릭 스팽글(100)과 소입자상의 메탈릭 스팽글(100)이 고르게 도포된 상태의 원단(102)는 엠보싱 성형부(20)로 진집하게 되는데, 상기 엠보싱 성형부(20)는 도 4의 도시와 같이 프레임상 본체(26)의 내측에 상,하 승강되는 상부가압판(23)과 본체(26)의 하부에 고정되어진 하부가압판(25)으로 이루어지고, 상기 그 하부가압판(25)의 상측에는 스팽글 제거지(27)가 양측의 페이퍼롤러(28)에 의해 감겨 위치하고 있는 것이다.
또한, 상기한 상부가압판(23) 및 하부가압판(25)에는 각각 열판(22)(24)이 내장되어 있어 이들 열판(22)(24)의 발열에 의해 상기 가압판은 고온의 열기를 발열하게 된다.
이와 같은 상태에서 상기한 메탈릭 스팽글(100)이 도포된 원단(102)이 스팽글 제거지(27)와 하부가압판(25)의 사이로 유도 진입하게 되면 상부가압판(23)이 실린더(21)의 작동에 의해 하부로 하강하며 상기 원단(102)을 가압하게 되는데,
하부가압판(23)의 상부면에는 다양한 형상의 돌출무늬(29)가 형성되어 있고, 그 돌출무늬와 대응되는 관통부(41)를 갖는 단열판(40)이 위치하고 있으므로 하부가압판(23)의 열기는 상기 관통부(41)를 통해서만 원단(102)에 영향을 끼치게 된다.
따라서, 상기한 단열판(40)의 관통부(41)를 다양한 형상으로 제작하게 되면 그 관통부(41)의 형상에 의해 스팽글이 부분 부착된 다양한 형태의 무늬를 얻을 수 있게 된다.
또한, 상기와 같이 상부가압판(23)이 하강하여 원단(102)을 열압착하게 되면 이에 의해 상기 메탈릭 스팽글(100)의 접착면(101)이 용융되면서 원단(102) 또는 스팽글 제거지(27)로 접착되는 것인데, 메탈릭 스팽글(100)은 평판상으로 이루어져 있고 그 일면에는 접착면(101)이 형성되어 있으므로 분사 도포되어진 메탈릭 스팽글(100)은 그 원단(102)의 표면으로부터 접착면(101)이 하부를 향하거나 상부를 향하여 위치하게 되므로, 상기 가열된 상태의 상부가압판(23) 및 하부가압판(25)의 상호 가압력에 의해 각각의 접착면(101)이 용융되면서 해당의 원단(102) 또는 스팽글 제거지(27)로 접착되는 것이며, 고르게 도포된 상태의 메탈릭 스팽글(100)은 상 기 원단(102)과 스팽글 제거지(27)로 각각 구분 접착되어 분리된다.
이와 같은 가압과정이 종료되면 상기 상부가압판(23)이 상승하게 되는 것이며, 상부 가압판(23)의 상승과 동시에 스팽글 제거지(27) 및 원단(102)은 타측으로 이동하여, 페이퍼롤러(28)에 권취되거나 메탈릭 제거부(30)로 이동하게 된다.
또한, 상기한 바와 같이 메탈릭 스팽글(100)이 접착되어진 상태의 원단(102)은 구동동력으로부터 회전하는 가이드롤러(31)에 의해 메탈릭 제거부(30)로 이동되는 것인데, 상기 메탈릭 제거부(30)에는 도 5의 도시와 같이 고속으로 회전하는 회전브러쉬(32)가 장착되어 있어 원단(102)의 이송과 함께 그 회전브러쉬(32)가 회전하면서 견고하게 부착되지 않은 스팽글이나 접착 상태가 불량한 스팽글을 원단(102)의 표면으로부터 제거하는 역할을 하게 된다.
또한, 상기 회전브러쉬(32)를 통해 떨어지는 메탈릭 스팽글(100)은 회전브러쉬(32) 하부에 마련된 수거함(33)으로 수거되어 이를 재사용할 수 있게 하는 것이다.
이와 같이 접착 상태가 불량한 메탈릭 스팽글(100)이 제거된 상태의 원단(102)은 상기 본체(26)의 상부 일측으로 연장 형성된 브라켓(34) 및 그 브라켓(34)에 고정된 이송롤러(35)에 의해 강제 이송되어 최종 배출되는 것이다.
이때, 상기한 원단(102) 및 스팽글 제거지(27)는 연속 공급되는 것이 아니라, 그 상부가압판(23)과 하부가압판(25)의 폭 범위 내에서 간헐 이동하게 되므로 그 간헐 이송속도에 따라서 대입자 공급기(11) 및 소입자공급기(12)가 연동하여 간헐 작동되게 하면 되는 것이고, 그와 연동하여 회전브러쉬(32) 및 가이드롤러(31) 이송롤러(35) 역시 구동모터(도면에는 미도시함)로부터 동력을 인가받아 동시에 간헐 작동되게 하면 되는 것이다.
이에 따라, 상기와 같이 일련의 과정을 수행한 원단은 도 6의 도시와 같이 그 표면에 다양한 형태의 무늬 및 고르게 도포 접착된 메탈릭 스팽글을 갖는 원단으로 완성되는 것이다.
이상과 같은 본 고안 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치는, 엠보싱 무늬가 갖는 입체적인 장식 효과는 물론 메탈릭 스팽글이 갖는 화려하고 고급스러운 이미지를 연출하며, 이와 같은 원단을 고속으로 대량 생산할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (5)

  1. 접착면(101)을 갖는 메탈릭 스팽글(100)을 공급하기 위한 대입자 공급기(11)와 소입자 공급기(12)가 이송대(13) 상에 형성되고, 그 이송대(13)의 일측단에는 원단(102)을 공급하는 공급롤(103)이 장착된 메탈릭 도포부(10)와;
    메탈릭 도포부(10)의 일측에, 실린더(21)에 의해 승강하고 내부에는 열판(22)이 내장된 상부가압판(23)과, 내부에 또다른 열판(24)이 내장된 하부가압판(25)이 각각 장착된 프레임상 본체(26)로 되며, 그 본체(26)의 양측에는 스팽글 제거지(27)가 권취되는 페이퍼롤러(28)가 형성된 엠보싱 성형부(20)와;
    엠보싱 성형부(20))의 일측에, 원단(102)의 가이드롤러(31)가 형성되고, 원단(102)의 표면과 접촉 회전하는 회전브러쉬(32)가 장착되며, 회전브러쉬(32)의 하부에는 수거함(33)이 형성된 메탈릭 제거부(30)로 구성됨을 특징으로 하는 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    엠보싱 성형부(20)의 하부가압판(25)의 상부면에는 돌출상의 돌출무늬(29)를 형성하고, 상기 돌출무늬(29)의 형상을 따라 관통부(41)를 갖는 단열판(40)을 상기 하부가압판(25)의 상측에 거치 형성하여, 상기 내부 열판(24)에 의해 가열된 돌출무늬(29)을 따라 원단(102)의 엠보싱 성형 및 메탈릭 스팽글(100)의 부분 접착이 이루어지도록 구성함을 특징으로 하는 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    이송대(13)를 따라 엠보싱 성형부(20)로 공급되는 원단(102)의 표면에는 대,소입자 공급기(11)(12)를 통해 메탈릭 스팽글(100)이 도포되게 하고, 도포된 메탈릭 스팽글(100)은 접착면(101)의 방향에 따라 엠보싱 성형부(20)에 의해 원단(102)과 스팽글 제거지(27)로 각각 부착되며,
    엠보싱 성형부(20)로부터 배출되는 원단(102)은 회전브러쉬(32)에 의해 미부착된 메탈릭 스팽글(100)의 제거 및 상기 본체(26)로부터 일측으로 연장된 브라켓(34) 상의 이송롤러(35)에 의해 배출되게 하고,
    엠보싱 성형부(20)로부터 배출되는 스팽글 제거지(27)는 동력 전달되는 일측의 페이퍼롤러(28)에 의해 권취되게 구성함을 특징으로 하는 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    대입자 공급기(11)는, 공급호퍼(14)의 하부에 반복적인 충전홈(15)을 갖는 공급롤러(16)가 회전 가능케 형성되어, 공급롤러(16)의 회전에 의해 공급호퍼(14) 내의 대입자 메탈릭 스팽글(100)이 충전홈(15)을 따라 원단(102) 표면에 균일 배포되게 구성함을 특징으로 하는 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    소입자 공급기(12)는, 이송대(13)의 일측에는 토출 블로우어(17)와 공급스크류(18) 및 저장호퍼(19)로 구성하고, 타측에는 토출블로우어(17)와 공급기어(18') 및 저장호퍼(19)로 구성되어, 공급스크류(18) 및 공급기어(18')의 회전에 의해 저장호퍼(19) 내의 소입자 메탈릭 스팽글(100)이 토출 블로우어(17)로 공급되어 그 원단(102)의 표면에 소입자 메탈릭 스팽글(100)이 도포되게 구성함을 특징으로 하는 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치.
KR2020060011566U 2006-04-28 2006-04-28 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치 KR200421739Y1 (ko)

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KR2020060011566U KR200421739Y1 (ko) 2006-04-28 2006-04-28 메탈릭 스팽글이 부착되는 엠보싱 원단 성형장치

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101229103B1 (ko) 2012-09-14 2013-02-01 조영주 콘형 스팽글 정렬장치

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