CN1566528A

CN1566528A - 纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具

Info

Publication number: CN1566528A
Application number: CN 03141406
Authority: CN
Inventors: 沈瑾琪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-07-04
Filing date: 2003-07-04
Publication date: 2005-01-19

Abstract

本发明提供了一种纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具，其工艺为设置热一定型工位和热二定型工位，采用下模结构不同的两种热定型模具，对坯料分两次进行热压定型，其用于热一定型工位的下模的型腔内表面敷覆有一层金属丝网，其用于热二定型工位的下模的型腔内表面为光滑模面，可以制出两面光滑的纸模塑制品，向广大消费者提供一种既有使用价值，又有观赏价值的纸模制品。

Description

纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具

技术领域

本发明涉及一种纸模制品的成型工艺及成型设备，尤其涉及一种纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具。

背景技术

以一年生草本植物纤维为主要原料制作而成的纸浆模塑制品，适应了现代社会的卫生、方便、快捷、健康的生活需求，以其实用、无毒、废弃后能完全降解，回归自然的特点，有着广阔的发展前途。因而纸浆模塑业是一种有利于社会经济可持续发展的环保产业。我国的纸浆模塑业起步于上个世纪八十年代，成长于九十年代，其制品的成型工艺、加工技术还有许多亟待完善、提高的地方。随着社会对纸浆模塑制品的要求不断扩大，新的应用领域的不断扩展，对纸浆模塑业的设备、工艺、模具等方面也提出了许多新的要求。现有的模塑制品一般都是一面较光滑，而另一面较粗糙。这是因为在成型加工的热定型过程中，会产生大量的蒸气。为了能有效地排放掉这些蒸气，需在热定型模具的型腔内衬复一层金属网，所以当制品在热定型过程中完成了热、干燥、定型、交联固化后金属丝网的网纹也被永远地留在了制品表面，并且一般是在外表面。这样的制品外观粗糙，而且因其表面凹凸不平，无法印刷上精美的文字和图画，难以提高制品的附加值。使其至今无法进入高档的消费场所，这反过来又影响了纸模制品应用领域的拓展。

发明内容

本发明是为了解决用现有技术的工艺和设备生产的纸浆模塑制品的外表面粗糙不平的问题而提供的一种纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具。

本发明采取的技术方案如下：一种纸模制品二次热定型工艺，设置热一定型工位和热二定型工位，在两工位中使用结构不同的热定型模具，对纸模制品进行二次热定型，其工艺步骤为，先将上一工序转移过来的湿坯置于热一定型工位，进行热压干燥脱水，使坯料的含水量控制在20-35％之间，然后将其转移至热二定型工位，进行热压定型、压光和交联固化，使坯料的含水量控制在10％以下，形成二面光滑的纸模制品。

一种用于上述纸模制品二次热定型工艺中的热一定型工位的热定型模具，包括上模和下模，所述的上模的模面为光滑模面；所述的下模的模面上敷复有一层金属丝网，在模体上设有多个斜向贯通型腔内外的排气孔，在模体的下部设有多个供加热的横向管孔，在管孔内设有加热载体。

上述热定型模具，其中，所述的上模为凸模，下模为凹模。

上述热定型模具，其中，所述的上模为凹模，下模为凸模。

上述热定型模具，其中，所述的加热载体为电热棒。

一种用于上述纸模制品二次热定型工艺中的热二定型工位的热定型模具，包括上模和下模，所述的上模的模面为光滑模面；所述的下模的模面为光滑模面，在模体的下部设有多个供加热的横向管孔，在管孔内设有加热载体。

上述热定型模具，其中，所述的上模为凸模，下模为凹模。

上述热定型模具，其中，所述的上模为凹模，下模为凸模。

上述热定型模具，其中，所述的加热载体为电热棒。

本发明的纸模制品二次热定型工艺及用于该工艺的热定型模具由于采用了以上技术方案，采用下模结构不同的两种热定型模具，对坯料分两次进行热压定型，可以制出两面光滑的纸模塑制品，因而可解决现有技术的纸浆模塑制品外表面粗糙的缺陷。向广大消费者提供一种既有使用价值，又有观赏价值的产品。

附图说明

通过以下实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本发明的目的、具体结构特点和优点，其中，附图为：

图1、图2是用于本发明纸模制品二次热定型工艺中的热一定型工位的热定型模具的一实施例的结构示意图，其中图1为上模的结构示意图，图2为下模的结构示意图；

图3、图4是用于本发明纸模制品二次热定型工艺中的热二定型工位的热定型模具的一实施例的结构示意图，其中图3为上模的结构示意图，图4为下模的结构示意图。

具体实施方式

本发明的一种纸模制品二次热定型工艺所采取的技术方案是，在纸模制品的热定型过程中，设置热一定型工位和热二定型工位，在两工位中使用结构不同的热定型模具，对纸模制品进行二次热定型，其工艺步骤为，先将上一工序转移过来的含水量在50％以上的湿坯置于热一定型工位，进行热压干燥脱水，使坯料的含水量控制在20-35％之间，此时，湿坯中被脱除的水份经由金属丝网穿过下模模体上的排气孔排出，但半成品还没有完全干燥，还有一定的可塑性。然后将坯料转移至热二定型工位，进行压光、定型和交联固化，使坯料的含水量控制在10％以下，可获得二面光滑、手感平整、外观精美的制品。如再在制品的表面辅以印刷，使其披上一件漂亮的外衣，则可使制品成为一件赏心悦目的观赏品，做到既有实用价值，又有观赏价值，可大大提高纸模塑制品的应用领域和使用范围。

请参见图1、图2，本发明用于纸模制品二次热定型工艺中的热一定型工位的热定型模具1，包括上模11和下模12，本实施例的上模11为凸模，其模面为光滑模面；下模12为凹模，其型腔内表面敷复有一层金属丝网121，在模体的下部设有多个供加热的横向管孔122，在管孔内通入加热载体。该加热载体可以是电热棒，也可以是蒸气或高温导热油。在模体上设有多个斜向贯通型腔内外的排气孔123。本发明用于纸模制品二次热定型工艺中的热一定型工位的热定型模具1还可采取上模为凹模，下模为凸模的组合形式，其下模的凸模结构与前述凸模的结构略有不同。

请参见图3、图4，本发明的用于纸模制品二次热定型工艺中的热二定型工位的热定型模具2，包括上模21和下模22，本实施例的上模21为凸模，下模22为凹模，上模的模面为光滑模面；下模的型腔的内表面为光滑模面，在模体的下部设有多个供加热的横向管孔221，在管孔内通入加热载体。该加热载体可以是电热棒，也可以是蒸气或高温导热油。本发明用于纸模制品二次热定型工艺中的热二定型工位的热定型模具2还可采取上模为凹模，下模为凸模的组合形式，其下模的凸模结构与前述凸模的结构略有不同。

Claims

1、一种纸模制品二次热定型工艺，其特征在于：设置热一定型工位和热二定型工位，在两工位中使用结构不同的热定型模具，对纸模制品进行二次热定型，其工艺步骤为，先将上一工序转移过来的湿坯置于热一定型工位，进行热压干燥脱水，使坯料的含水量控制在20-35％之间，然后将其转移至热二定型工位，进行热压定型、压光和交联固化，使坯料的含水量控制在10％以下，形成二面光滑的纸模制品。

2、一种用于权利要求1所述纸模制品二次热定型工艺中的热一定型工位的热定型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述的上模的模面为光滑模面；所述的下模的模面上敷复有一层金属丝网，在模体上设有多个斜向贯通型腔内外的排气孔，在模体的下部设有多个供加热的横向管孔，在管孔内设有加热载体。

3、根据权利要求2所述的热定型模具，其特征在于：所述的上模为凸模，下模为凹模。

4、根据权利要求2所述的热定型模具，其特征在于：所述的上模为凹模，下模为凸模。

5、根据权利要求2所述的热定型模具，其特征在于：所述的加热载体为电热棒。

6、一种用于权利要求1所述纸模制品二次热定型工艺中的热二定型工位的热定型模具，包括上模和下模，其特征在于：所述的上模的模面为光滑模面；所述的下模的模面为光滑模面，在模体的下部设有多个供加热的横向管孔，在管孔内设有加热载体。

7、根据权利要求6所述的热定型模具，其特征在于：所述的上模为凸模，下模为凹模。

8、根据权利要求6所述的热定型模具，其特征在于：所述的上模为凹模，下模为凸模。

9、根据权利要求6所述的热定型模具，其特征在于：所述的加热载体为电热棒。