CN204278164U - 一种木纤维冷压激振预压成型设备 - Google Patents

Abstract

一种木纤维冷压激振预压成型设备，涉及一种木纤维异形模压家具制造设备，包括上盖板、主体架和下底板，所述的下底板上设置有模具台，所述的模具台上设置有可拆卸的成型模具，所述的上盖板上设置有可以向下运动的挤压装置，所述的挤压装置设置在所述的模具台正上方，所述的挤压装置内设置有振动机，所述的振动机底部设置有可拆卸的且与所述成型模具相配合的模具挤压头。与现有技术相比，本实用新型通过在冷压过程中采用激振高频冲击特性，使木纤维在成型模具中具有一定的延展性，从而达到使成型制品局部曲率较大或凹凸花纹位置填充饱满、材料密度均匀、表面光滑密实的作用，改善了成型制品的表面质量及物理力学强度。

Description

一种木纤维冷压激振预压成型设备

技术领域

 本实用新型涉及一种家具制造设备，尤其是利用木纤维异形模压制造家具的一种设备。

背景技术

木纤维是采用伐剩小径级枝桠材、木材加工剩余物或其他非木质植物纤维原料，按照纤维分离工艺和设备的要求，通过剥皮、削片、筛选、清洗等处理，经热磨解纤制得。由于木纤维异形模压件的不规则轮廓外形及产品厚薄不均的特点，现有的木纤维异形模压铺工艺，在铺装上无法满足产品整体等密度工艺要求，因此，产品在热压成型后尺寸稳定性差、材料密度不均匀、易产生形变。此外，木纤维材料在受压缩过程中，相互缠绕且牵引，将木纤维压入局部曲率较大或凹凸花纹位置，必须额外克服因木纤维缠绕交织而引起的变形阻力。可见，目前的木纤维异形模压工艺，因产品及原材料的自身特点，故仍存在着一定的局限性。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种木纤维冷压激振预压成型设备，通过冷压过程中的激振力作用，以动能量波传递的形式使不具备流动性的木纤维原料在成型模具中具有一定的延展性，从而达到使成型制品局部曲率较大或凹凸花纹位置填充饱满、材料密度均匀、表面光滑密实的作用，改善了成型制品的表面质量及物理力学强度。

为解决上述技术存在的问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种木纤维冷压激振预压成型设备，包括上盖板、主体架和下底板，所述的下底板上设置有模具台，所述的模具台上设置有可拆卸的成型模具，所述的上盖板上设置有可以向下运动的挤压装置，所述的挤压装置设置在所述的模具台正上方，所述的挤压装置内设置有振动机，所述的振动机底部设置有可拆卸的且与所述成型模具相配合的模具挤压头。

上述技术方案中，优选的，所述的挤压装置还包括螺杆，所述的上盖板上设置有与所述螺杆相配合的螺纹孔，所述的螺杆顶部设置有活动盘，所述的螺杆底部设置有压板和弹簧板，所述的压板和所述的弹簧板之间通过若干个弹簧连接，所述的振动机设置在所述的弹簧板上，所述的主体架上设置有固定板，所述的固定板上设置有可以让所述挤压装置通过的通孔。

上述技术方案中，优选的，所述的振动机上设置有固定臂，所述的模具挤压头可拆卸的设置在所述的固定臂上。

上述技术方案中，优选的，所述的挤压装置上还设置有若干根导向柱。

上述技术方案中，优选的，所述的主体架上还设置有遮挡板。

本实用新型的装置是通过异形模压将密度较小的木纤维材料制造生产理化性能达标的异形家具件，由于木纤维不具备流动性，且异形家具部件不规则、厚薄不均的特性，采用常规工艺很难制造生产出密度均匀的木纤维异形模压产品。而现代欧式家具恰恰都具有雕花复杂、线条细腻、轮廓分明风格，给人以生动、灵性的视觉感受。为此，在冷压装置上设置振动机，在木纤维受压缩过程中，通过振动机产生的高频冲击波的传递，使木纤维在模具的局部区域中具有一定的延展性，从而达到使成型制品局部曲率较大或凹凸花纹位置填充饱满、材料密度均匀、表面光滑密实的作用，改善了成型制品的表面质量及物理力学强度。

本装置主要采用非金属材质的模具，且省掉异形模压预压过程，利用激振高频冲击特性，降低木纤维初铺装要求和大大减少静压力，并快速完成制品成形。

与现有技术相比，本实用新型通过在冷压过程中采用激振高频冲击特性，使木纤维在成型模具中具有一定的延展性，从而达到使成型制品局部曲率较大或凹凸花纹位置填充饱满、材料密度均匀、表面光滑密实的作用，改善了成型制品的表面质量及物理力学强度。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

图2是本实用新型透视示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种木纤维冷压激振预压成型设备，包括上盖板1、主体架2和下底板3，下底板3上设置有模具台5，模具台5上设置有可拆卸的成型模具51，上盖板1上设置有可以向下运动的挤压装置4，挤压装置4设置在模具台5正上方，挤压装置4内设置有振动机45，挤压装置4还包括螺杆41，上盖板1上设置有与螺杆41相配合的螺纹孔，螺杆41顶部设置有活动盘42，螺杆41底部设置有压板43和弹簧板44，压板43和弹簧板44之间通过若干个弹簧49连接，振动机45设置在所述的弹簧板44上，主体架2上设置有固定板21，固定板21上设置有可以让挤压装置4通过的通孔。振动机45上设置有固定臂46，固定臂46上设置有可拆卸的模具挤压头47。挤压装置4上还设置有若干根导向柱48，导向柱48底部连接固定臂46。下底板3上设置有环绕模具台5的微波加热装置6，主体架2上还设置有遮挡板22，遮挡板22是可拆卸的。

操作中，先确定好成型模具51以及与之相配的模具挤压头47，然后分别把成型模具51和模具挤压头47安装模具台5和固定臂46上，然后装上遮挡板22。然后启动振动机45，并通过人工转动活动盘42让挤压装置4向下挤压，在挤压的同时模具挤压头47在振动机45的作用下产生一定程度的振幅，使得木纤维可以在成型模具51内移动，让家具件内部密度均匀，成形制品表面光滑密实。挤压完后，可以直接用微波加热装置6进行加热，使胶水固化，家具件成型。

Claims (5)

1.一种木纤维冷压激振预压成型设备，其特征为，包括上盖板（1）、主体架（2）和下底板（3），所述的下底板（3）上设置有模具台（5），所述的模具台（5）上设置有可拆卸的成型模具（51），所述的上盖板（1）上设置有可以向下运动的挤压装置（4），所述的挤压装置（4）设置在所述的模具台（5）正上方，所述的挤压装置（4）内设置有振动机（45），所述的振动机（45）底部设置有可拆卸的且与所述成型模具（51）相配合的模具挤压头（47）。

2.根据权利要求1所述的一种木纤维冷压激振预压成型设备，其特征为，所述的挤压装置（4）还包括螺杆（41），所述的上盖板（1）上设置有与所述螺杆（41）相配合的螺纹孔，所述的螺杆（41）顶部设置有活动盘（42），所述的螺杆（41）底部设置有压板（43）和弹簧板（44），所述的压板（43）和所述的弹簧板（44）之间通过若干个弹簧（49）连接，所述的振动机（45）设置在所述的弹簧板（44）上，所述的主体架（2）上设置有固定板（21），所述的固定板（21）上设置有可以让所述挤压装置（4）通过的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种木纤维冷压激振预压成型设备，其特征为，所述的振动机（45）上设置有固定臂（46），所述的模具挤压头（47）可拆卸的设置在所述的固定臂（46）上。

4.根据权利要求1所述的一种木纤维冷压激振预压成型设备，其特征为，所述的挤压装置（4）上还设置有若干根导向柱（48）。

5.根据权利要求1所述的一种木纤维冷压激振预压成型设备，其特征为，所述的下底板（3）上设置有环绕所述模具台（5）的微波加热装置（6），所述的主体架（2）上还设置有遮挡板（22）。