KR200420589Y1 - 신형 저속 연마용 바렐의 회전컨테이너 - Google Patents

Abstract

본 고안은 신형 저속연마용 바렐의 회전컨테이너에 관한것으로서, 보다 상세하게는 가공물과 연마제의 혼합물을 수납한 후 회전시켜 금속등의 광택이나 면취가공을 하는 신형 저속바렐연마기에 있어서, 상기 저속바렐연마기의 내부에 구비되어 상기 혼합물을 수납하고, 원통형의 형상으로 내부는 수직으로 다각형의 형상인 수납공간(130)을 이룬 상부가 개구되고, 최상측 외주연에 나사부(120)를 이루며 상측과 하측에 회전지지구(110)가 일체로 형성된 폴리우레탄의 재질인 회전컨테이너(100)와; 상기 회전컨테이너(100)의 상측의 나사부(120)에 결합되고 상기 회전컨테이너(100)의 상부가 개구된 내부를 밀폐하도록 내측부(210)에 폴리우레탄의 재질의 원통형 캡공간(250)의 내주연에 너트부(240)와, 상부 원주형 중앙에 렌치홈(212)을 형성하고, 그 외측부(220)에는 스텐인리스 스틸 재질이 일체화되게 형성되고, 상부면의 중앙의 렌치홈(212)에 금속재질의 개폐구(230)가 삽입되어 일체로 형성된 회전컨테이너캡(200)을 구비한 것을 특징으로 한다.

바렐 연마기, 회전컨테이너, 회전컨테이너캡.

Description

신형 저속 연마용 바렐의 회전컨테이너{Rotate Container of New Low Speed Barrel}

도 1은 일반적인 바렐연마기의 내부에 수용된 회전컨테이너를 도시한 사시도이고,

도 2는 종래의 저속 바렐 연마기의 내부에 수용되어 결합된 회전컨테이너를 도시한 결합사시도이고,

도 3은 종래의 저속 바렐 연마기의 내부에 수용되어 분해된 회전컨테이너를 도시한 분해사시도이고,

도 4는 본 고안의 저속 바렐 연마기의 내부에 수용되어 결합된 회전컨테이너를 도시한 결합사시도이고,

도 5는 본 고안의 저속 바렐 연마기의 내부에 수용되어 분해된 회전컨테이너를 도시한 분해사시도이고,

도 6은 도 4의 A-A선 단면도이고,

도 7은 도 5의 B-B선 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

100; 회전컨테이너 110; 회전지지구

120; 나사부 130; 수납공간

200; 회전컨테이너캡 210; 내측부

220; 외측부 230; 개폐구

240; 너트부 250; 캡공간

본 고안은 저속 바렐연마기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 상기 저속바렐연마기의 내부에 구비되어 상기 저속바렐연마기의 본체가 회전함에 따라 동시에 내부에 구비된 회전컨테이너 역시 상호 회전 및 진동을 하여 보다 정교한 연마가 되도록 상기 회전컨테이너의 내부를 다각형의 형상으로 일체가 되게 하고 상부가 넓게 개구되게 하여 가공물과 연마제의 혼합물을 수납하기 용이하도록 한 신형 저속연마용 바렐의 회전컨테이너에 관한 것이다.

일반적으로 저속으로 바렐연마를 하는데 있어서는 여러가지의 연마방법이나 장치가 개시되어저 왔다.

그러나, 산업현장에서 흔히 사용되고 있는 저속바렐연마기는 습식연마 가공방법에 의한 습식 저속바렐연마기가 대표적이라 할 수 있다.

또한, 일반적인 상기 습식 저속바렐연마기는 본체인 고정컨테이너와 상기 고정컨테이너와의 사이에 작은 공간을 두고 떨어저 있고, 상기 고정컨테이너의 중심 축과 동일축으로 연결되어 상기 고정컨테이너의 내부에 수납된 회전컨테이너와 상기 회전컨테이너를 밀페하는 밀폐캡이 구비된다.

따라서, 상기와 같은 습식 저속바렐연마기는 연마되어질 가공물의 표면에 부척되어진 불순물을 깨끗이 제거한 뒤 상기 회전컨테이너의 내부에 연마석과 연마분을 적당한 비율로 섞은 다음 상기 가공물을 투입한다.

또한, 상기 가공물과 혼합물을 수납한 회전컨테이너에 연마수를 투입하여 밀폐캡으로 밀폐시킨 다음 150rpm으로 회전시켜 연마 및 면취작업을 수행하는 것이다.

뿐만 아니라, 상기 회전컨테이너의 내부에 수납된 상기 가공물과 상기 혼합물은 상기 회전컨테이너의 회전에 의해서 그 회전방향으로 올라가 중심축선 부근에서 중력에 의해서 미끄러져 낙하하고, 상기 회전컨테이너의 내측면에 충돌해서 회전에 의해 다시 위로 올라가 순환되는 것이다.

이렇게 하여, 상기와 같은 작동에 의해 가공물과 혼합물의 상호 마찰과 상기 회전컨테이너의 내측면과의 마찰에 의해서 가공물이 연마되는 것이다.

이리하여, 상기 가공물의 연마와 면취의 품질은 가공물과 혼합물의 비율과 상기 회전컨테이너의 내측면과의 마찰과 회전속도에 의해서 상기 품질이 좌,우되는 것이다.

그러나, 상기 가공물과 혼합물의 비율과 회전속도는 가공되어지는 가공물의 상태나 수요자의 요구에 부응하게 조절이 가능하나 일반적으로 사용되어지고 있는회전컨테이너는 도 1에 도시된 바와같이 획일적으로 상기 회전컨테이너의 내부가 원통형으로 구비되어 상기 가공물과 혼합물과의 마찰에 의한 연마효율을 고려해보면 개선의 여지가 충분히 존재하고 있는 것이다.

이리하여, 상기와 같은 이유로 일반적인 내부가 원통형인 회전컨테이너(1)의 문제점을 지적하면 다음과 같다.

첫째, 상기 내부가 원통형인 회전컨테이너(1)는 직선부를 가진 평편한 판의 연마 및 면취의 경우 상기 회전컨테이너(1) 내부의 원주와 직선부사이에 접촉이 되지 않는 면이 발생됨으로 인해 사각의 전면(全面)에 걸친 버(BURR)나 외곽면이 원하는 품질로 연마 및 면취가 되지 않는 경우가 종종 발생하는 것이다.

둘째, 일반적인 상기 습식 저속배럴연마기는 본체인 고정컨테이너(2)와 상기 고정컨테이너(2)와의 사이에 작은 공간을 두고 떨어저 상기 고정컨테이너(2)의 중심축과 동일축으로 연결되어 상기 고정컨테이너(2)의 내부에 수납된 회전컨테이너 (1)와 상기 회전컨테이너(1)를 밀페하는 밀폐캡(3)이 구비되나 상기 밀폐캡(3)의 고정구조가 상기 회전컨테이너(1)와 결합이 되지않고 상기 고정컨테이너(2)의 외측에 체결구(4)로 고정됨으로 인해 상기 회전컨테이너(1)의 저속 회전시 가공물이나 혼합물 및 연마수 역시 동시에 회전함으로 인한 원심력이 발생하여 상기 수납물이 밖으로 튀어져 나가게 되는 것이다.

그러나, 상기 가공물이나 혼합물은 자체의 부피로 인해 튀어져 나가지는 않지만 액상의 연마수는 튀어져 나가 누수되어 연마효율을 떨어뜨리는 원인이 되는것이다.

셋째, 상기 두번째의 문제점에서 상술한 바와같이 상기 고정컨테이너(2)와의 사이에 작은 공간을 두고 떨어진 상기 회전컨테이너(1)는 상기 체결구(4)에 의해 상기 고정컨테이너(2)와 체결,고정되는 구조로 인하여 장기간 사용하다 보면 체결구(4)가 느슨해지거나 파괴되어 유지 보수의 문제점과 보수의 소홀함으로 인하여 바렐연마기 자체의 고장을 유발하는 원인이 되기도 하는것이다.

상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 본원 출원인이 개발하여 2000년 12월 13일자 실용신안등록번호 20-0214644호로 등록된 고안이 개시되어 있다.

상기 고안은 도 2와, 도 3에 도시한 바와 같이 원통의 형상으로 내부는 상측으로 개구되어 있고, 폴리우레탄(POLY URETHANE)의 재질인 회전컨테이너(10)가 구비된다.

또한, 상기 회전컨테이너(10)는 원주형의 저면과 동일 지름으로 상측면 역시 원주형으로 형성이 된다.

이와 더불어, 내부는 다각형의 형상으로 사면체 및 육면체, 팔면체 내지 십면체, 십이면체, 십육면체등 사용자의 기호나 연마되는 가공물의 정도(精度)에 알맞은 것으로 선택 가능하게 구비할 수 있고, 상측으로 수직의 형상으로 구비되며, 연마 가공물과 연마제 및 연마분의 혼합물과 연마수를 혼합하여 수납하는 수납공간(14)이 상기 회전컨테이너(10)와 동일체로 내부에 형성되는 것이다.

또한, 상기 회전컨테이너(10)의 상단 부위에 너트부(12)가 가공되어 일체로 형성되고, 원통형의 상단 및 하단에 일체로 형성된 회전지지구(16)가 동일 지름으로 형성되어 진다.

뿐만 아니라, 상기 상측으로 개구된 상기 수납공간(14)을 밀폐하는 폴리우레 탄재질의 회전컨테이너캡(20)을 구비한다.

또한, 상기 회전컨테이너캡(20)은 원주형의 형상으로 상측면(22)과 나사부 (26)가 일체로 형성된 밀폐면으로 구성되고, 상기 상측면(22)의 중앙에는 렌치홈(24)이 형성되어 개폐구(40)가 삽입되어 고정된다.

그러나, 상기와 같은 고안은 회전컨테이너의 상단 개구부가 좁아 가공물과 혼합물을 넣고 빼기가 어려운 문제점이 있었다. 또한, 회전컨테이너의 개구된 수납공간을 밀폐하는 회전컨테이너캡이 폴리우레탄재질로 되어 있어 열에 의해 수축되는 현상이 발생되고, 렌치홈에서 개폐구가 이탈되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 고안의 목적은 다양한 형상의 가공품을 연마하기 위하여 상기 회전컨테이너의 내부를 다각형의 형상으로 수납공간을 구비하고 가공물과 연마제의 혼합물을 넣고 빼기가 용이하도록 상단의 개구부를 넓게 형성한 신형 저속 연마용 바렐의 회전컨테이너를 제공하는데 있다.

본 고안의 다른 목적은 회전컨테이너와 회전컨테이너캡이 밀폐되게 체결되어 연마수가 튀어나가 누수됨을 방지하며, 회전컨테이너캡이 열에 의한 수축되는 것을 보호하기 위해 내측부는 폴리우레탄과 외측부는 스텐인리스 스틸로 일체화되게 형성한 신형 저속 연마용 바렐의 회전컨테이너를 제공하는데 있다.

본 고안의 또 다른 목적은 회전컨테이너캡의 외측부 스텐인리스 스틸과 중앙 의 개폐구를 일체로 형성하여 이탈되는 것을 방지할 수 있는 신형 저속 연마용 바렐의 회전컨테이너를 제공하는데 있다.

상기 목적 달성을 위한 본 고안은 신형 저속연마용 바렐의 회전컨테이너에 관한것으로서, 보다 상세하게는 가공물과 연마제의 혼합물을 수납한 후 회전시켜 금속등의 광택이나 면취가공을 하는 저속바렐연마기에 있어서, 상기 저속바렐연마기의 내부에 구비되어 상기 혼합물을 수납하고, 원통형의 형상으로 내부는 수직으로 다각형의 형상인 수납공간을 이룬 상부가 개구되고, 최상측 외주연에 나사부를 이루며 상측과 하측에 회전지지구가 일체로 형성된 폴리우레탄(POLY URETHANE)의 재질인 회전컨테이너와; 상기 회전컨테이너의 상측의 나사부에 결합되고 상기 회전컨테이너의 상부가 개구된 내부를 밀폐하도록 내측부에 폴리우레탄의 재질의 원통형 캡공간의 내주연에 너트부와, 상부 원주형 중앙에 렌치홈을 형성하고, 그 외측부에는 스텐인리스 스틸 재질이 일체화되게 형성되고, 상부면 중앙의 렌치홈에 금속재질의 개폐구가 삽입되어 일체로 형성된 회전컨테이너캡을 구비한 것을 특징으로 한다.

이하 본 고안의 바람직한 실시예가 도시된 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 그러나 본 고안은 다수의 상이한 형태로 구현될 수 있고, 기술된 실시 예에 제한되지 않음을 이해하여야 한다. 본 고안의 도면중 동일한 부분에 대해서는 동일한 부호를 사용하였음을 유의해야 한다.

첨부된 본 고안의 도면을 간략히 설명하면 도 4는 본 고안의 저속 바렐 연마기의 내부에 수용되어 결합된 회전컨테이너를 도시한 결합사시도이고,

도 5는 본 고안의 저속 바렐 연마기의 내부에 수용되어 분해된 회전컨테이너를 도시한 분해사시도이고,

도 6은 도 4의 A-A선 단면도이고, 도 7은 도 5의 B-B선 단면도이다.

먼저, 도 4 내지 도 7에 도시한 바와같이, 원통형의 형상으로 내부는 수직으로 다각형의 형상인 수납공간(130)을 이룬 상부가 넓게 개구되고, 상측 외주연에 나사부(120)를 이루며 상측과 하측에 회전지지구(110)가 일체로 형성된 폴리우레탄(POLY URETHANE)의 재질인 회전컨테이너(100)가 구비된다.

이와 더불어, 도 5에 도시한 바와같이, 내부는 다각형의 형상으로 사면체 및 육면체, 팔면체 내지 십면체, 십이면체, 십육면체등 사용자의 기호나 연마되는 가공물의 정도(精度)에 알맞은 것으로 선택 가능하게 구비할 수 있고, 상측으로 수직의 형상으로 구비되며, 연마 가공물과 연마제 및 연마분의 혼합물과 연마수를 혼합하여 수납하는 수납공간(130)이 상기 회전컨테이너(100)와 동일체로 내부에 형성되는 것이다.

또한, 상기 회전컨테이너(100)의 최상측 외주연에 나사부(120)가 가공되어 일체로 형성되고, 원통형의 상측 및 하측에 일체로 형성된 회전지지구(110)가 동일 지름으로 형성되어 진다.

상기 회전컨테이너(100)의 나사부(120)에 결합되어 상부가 개구된 수납공간(140)을 밀폐하는 회전컨테이너캡(200)을 구비한다.

도 6과 같이 상기 회전컨테이너캡(200)은 내측부(210)에 폴리우레탄 재질로 된 원통형의 캡공간(250) 내주연에 상기 나사부(120)와 결합되는 너트부(240)를 형성하고, 상부 원주형의 중앙에 렌치홈(212)을 형성하며, 상기 내측부(210)의 그 외측부(220)에는 스텐인리스 스틸 재질로 표면이 일체화되게 형성하고, 상기 렌치홈(212)에는 중앙에 사각형의 홈을 이룬 금속재질의 개폐구(230)가 삽입되어 고정되며, 상기 개폐구(230)는 외측부(220)의 스텐인리스 스틸과 일체로 형성된 것이다.

상기 개폐구(230)의 중앙에 형성된 사각형의 홈을 이용하여 회전컨테이너캡(200)을 회전컨테이너(100)와 체결 및 해제할 수 있는 것이다.

또한, 상기 회전컨테이너캡(200)은 외측부(220)가 스테인리스 스틸로 형성되고, 내측부(210)가 폴리우레탄으로 형성하여 열에 의한 상기 회전컨테이너캡(200)이 수축되는 것을 보호할 수 있도록 된 것이다.

상기에서 설명한 것은 본 고안에 따른 구성이고, 아래의 설명은 본 고안의 작용을 설명하겠다.

먼저, 본 고안에 따른 회전컨테이너(100)는 일반적인 저속바렐연마기의 고정컨테이너 내부의 중심축상에 구비되는 것을 전제 조건으로 하고, 상기 수납공간(140)에 가공물과 혼합물 및 연마수를 투입한다.

또한, 상기 투입이 끝난 수납공간(130)을 밀폐하기 위하여 상측에 회전컨테이너캡(200)을 결합한다.

상기 회전컨테이너(100)의 수납공간(130)을 밀폐하기 위한 회전컨테이너 캡(200)을 씌운 후 상기 회전컨테이너캡(200)의 내부 캡공간(250)의 외주연에 형성된 너트부(240)를 상기 회전컨테이너(100)의 상측의 외주연에 형성된 나사부(120)와 일치시켜 회전 결합하여 밀폐하는 것이다.

또한, 상기 회전컨테이너(100)는 상기 저속바렐연마기의 내부에 설치되어 있어 완전한 조임이 이루어 지지않을 수도 있음으로 하여 상기 회전컨테이너캡(200)의 상부면의 중앙에 사각형 홈을 이룬 금속재질인 개폐구(230)를 렌치나 그 밖의 공구등을 이용하여 더욱 조여 체결하거나 해제하기도 하는 것이다.

이렇게 하여, 가공물은 원심력을 받아 회전을 하여 상기 회전컨테이너(100)의 내부에 형성된 다각형의 수납공간(130)의 각진 측면에 마찰이 되어 연마의 효율이 높아지는 것이고, 완전히 밀폐가 되는 구조로 인해 상기 연마수의 튀임으로 인한 누수가 방지되는 것이다.

그러나, 상기와 같이 원심회전을 하는 회전컨테이너(100)는 고정컨테이너와의 사이 공간으로 인하여 상기 고정컨테이너의 중심축을 기준으로 하여 회전하되 심하게 좌,우로 쏠림이 발생함으로 인해 저속바렐연마기의 내구성에 치명적인 단점이 발생됨으로 본 고안의 상기 회전컨테이너(100)의 상,하측에 동일 지름으로 형성이된 회전지지구(110)는 상기 고정컨테이너의 내측면과 접촉, 밀착이 되어 고정됨으로 인해 상기 회전 원심력에 의한 쏠림을 이중으로 방지하는 것이다.

또한, 본 고안의 수납공간(130)은 다각형의 형상으로 사면체 및 육면체, 팔면체 내지 십면체, 십이면체, 십육면체등으로 형성할 수 있으며, 뿐만 아니라, 원통형의 수납공간으로도 구비하기도 하는 것이다.

한편, 본 고안의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해서 설명하였으나, 본 고안의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함을 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다.

상술한 바와 같이 본 고안에 따른 신형 저속연마용 바렐의 회전컨테이너는 다양한 형상의 가공품을 연마하기 위하여 다각형 형상의 수납공간과 상부를 넓게 개구되게 구비하여 가공물과 연마제의 혼합물을 넣고 빼기 편리하도록 하여 더욱 효율적인 연마효과를 나타낼 수 있으며, 회전컨테이너 상측에 외주연에 나사부를 형성하고, 내측에 너트부를 구비한 회전컨테이너캡을 구비하여 상기 회전컨테이너의 수납공간을 회전컨테이너캡으로 밀폐하여 회전에 의하여 발생되는 연마수의 누수를 방지하는 매우 유용한 효과가 있다.

또한, 회전컨테이너캡의 내측부는 폴리우레탄과 외측부는 스텐인리스 스틸로 일체화되게 형성하여 열에 의해 수축되는 것을 보호하며, 회전컨테이너캡의 외측부 스텐인리스 스틸과 중앙의 개폐구를 일체로 형성하여 이탈되는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 가공물과 연마제의 혼합물을 수납한 후 회전시켜 금속등의 광택이나 면취가공을 하는 저속바렐연마기에 있어서,

   상기 저속바렐연마기의 내부에 구비되어 상기 혼합물을 수납하고, 원통형의 형상으로 내부는 수직으로 다각형의 형상인 수납공간(130)을 이룬 상부가 개구되고, 최상측 외주연에 나사부(120)를 이루며 상측과 하측에 회전지지구(110)가 일체로 형성된 폴리우레탄의 재질인 회전컨테이너(100)와; 상기 회전컨테이너(100)의 상측의 나사부(120)에 결합되고 상기 회전컨테이너(100)의 상부가 개구된 내부를 밀폐하도록 내측부(210)에 폴리우레탄의 재질의 원통형 캡공간(250)의 내주연에 너트부(240)와, 상부 원주형 중앙에 렌치홈(212)을 형성하고, 그 외측부(220)에는 스텐인리스 스틸 재질이 일체화되게 형성되고, 상부면의 중앙의 렌치홈(212)에 금속재질의 개폐구(230)가 삽입되어 일체로 형성된 회전컨테이너캡(200)을 구비한 것을 특징으로 하는 신형 저속연마용 바렐의 회전컨테이너.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 개폐구(230)에는 중앙에 사각형의 홈을 형성하며, 상기 개폐구(230)를 이용하여 회전컨테이너캡(200)을 회전컨테이너(100)와 체결 및 해제할 수 있는 것을 특징으로 하는 신형 저속연마용 바렐의 회전컨테이너.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 수납공간(130)은 사각형 및 육각형, 팔각형 내지 십각형,십이각형,십육각형중의 어느 하나의 각으로 형성됨을 특징으로 하는 신형 저속 연마용 바렐의 회전컨테이너.
4. 제2항에 있어서,

   상기 회전컨테이너캡(200)은 외측부(220)가 스테인리스 스틸로 형성되고, 내측부(210)가 폴리우레탄으로 형성하여 열에 의한 상기 회전컨테이너캡(200)이 수축되는 것을 보호할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 신형 저속 연마용 바렐의 회전컨테이너.

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