KR200416216Y1 - 의치 제작을 위한 베이스 조립체 - Google Patents

의치 제작을 위한 베이스 조립체 Download PDF

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KR200416216Y1
KR200416216Y1 KR2020060000367U KR20060000367U KR200416216Y1 KR 200416216 Y1 KR200416216 Y1 KR 200416216Y1 KR 2020060000367 U KR2020060000367 U KR 2020060000367U KR 20060000367 U KR20060000367 U KR 20060000367U KR 200416216 Y1 KR200416216 Y1 KR 200416216Y1
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KR2020060000367U
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씨 에이 오 궈동
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칭다오 동해 덴쳐 매뉴팩쳐링 씨오., 엘티디
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Abstract

본 고안에 따른 의치 제작을 위한 베이스 조립체(base assembly)는 베이스를 포함하며, 탄성재의 돌출부(gum-like raised portion)가 상기 베이스에 제공되고, 수개의 돌출블록(protruding block)이 돌출부의 내부와 외부 원호 가장자리에 좌우대칭으로 평행하게 제공되며, 위치결정구멍(positioning hole)이 두 개의 반대편 돌출블록 사이에 제공되고, 상기 돌출부에 부합하는 형태를 가진 제거할 수 있는 고정플레이트(holddown plate)가 돌출부 위에 제공되며, 고정플레이트는 위쪽 표면으로 평평한 표면을 가지고, 아래쪽 표면으로는 돌출블록과 맞물리도록 돌출블록에 부합하는 오목부(recess) 및 위치결정구멍과 맞물리도록 위치결정구멍에 부합하는 설치 핀(mounting pin)을 가지고 있는 것을 특징으로 한다. 의치를 제작하는 시간이 전체적으로 줄어들고, 의치의 제작 정확성이 본 고안에 따른 베이스 조립체를 사용함으로써 개선된다.
의치, 돌출블록, 오목부

Description

의치 제작을 위한 베이스 조립체{Base Assembly for Fabrication of False Teeth}
도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 베이스의 구조도이고,
도 2는 상기 도 1의 평면도이고,
도 3은 도 1에 나타난 실시예에 따른 고정플레이트의 구조도이고,
도 4는 상기 도 3의 저면도이고,
도 5는 본 고안의 사용상태도이다.
**도면의 주요부분에 대한 간단한 설명**
1: 고정플레이트(holddown plate) 2: 베이스(base)
3: 조 지지 고정 그루브(jaw support fixing groove)
4: 돌출부(raised portion) 5: 오목부(recess)
6: 설치 핀(mounting pin) 7: 돌출블록(protruding block)
8: 위치결정구멍(positioning hole) 9: 치아 주형(tooth cast)
본 고안은 의치 제작을 위한 베이스 조립체에 관한 것으로, 특히 제거할 수 있는 고정플레이트(holddown plate)를 가진 베이스 조립체에 관한 것이다.
현재, 석고 베이스(plaster base)는 치과 수술에서 의치의 제작을 위해 널게 사용되고 있다. 그 방법으로는 치과의사에 의해 얻어진 치아의 석고 주형(plaster cast) 바닥면을 그라인딩(grinding)하고, 그 바닥면에 구멍을 뚫어서 그 뚫린 구멍 안으로 금속 네일(metal nail)을 삽입하여 결합하며, 잘 혼합되어 굳지 않은 석고 베이스 안에 네일을 가진 주형을 24시간 동안 위치시키고, 석고가 완전히 굳으면 후처리 단계를 위해 그것(주형)을 끄집어 내는 것이다. 이러한 종류의 석고 베이스이 가지고 있는 결점은 (1) 제작 과정이 긴 시간, 즉 주형을 수정하고, 구멍을 뚫고, 베이스이 굳을 때까지 네일을 결합시키는데 까지 24시간을 필요로 하며, (2) 금속체와 석고 치아 주형 사이의 결합력이 약하고 그것들이 분리되기 쉬어서, 이로 인한 나쁜 고착 효과는 불일치를 일으키기 쉬울 뿐만 아니라, 의치의 제작 정밀성에 영향을 줄 수 있고, (3) 일정한 두께를 가진 이형제층이 치아 주형과 베이스을 서로 고정시킬때 도포되어야 하며, 그 이형제층은 분리 과정에서 떨어지기 쉬워서, 치아 주형 안에 있는 치아의 높이 에러(error)를 일으키고, 그 결과 의치의 정밀성에 영향을 줄 수 있다.
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 고안은 제거할 수 있는 고정플레이트(holddown plate)를 가진 베이스 조립체를 제공하고, 이것은 의치의 제작 시간을 현저히 단축시킬 수 있으며, 의치의 제작 정확성을 증가시키기 위한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 고안은 아래의 기술적 특징에 의해 수행될 수 있다.
의치 제작을 위한 베이스 조립체는 베이스(base)와 상기 베이스에 구비된 탄성재의 돌출부(gum-like raised portion)를 포함하고, 복수 개의 돌출블록(protruding block)이 돌출부의 내부와 외부 원호 가장자리에 대칭적으로 그리고 같은 높이로 구비되며, 위치결정구멍(positioning hole)이 서로 대향하는 두 개의 돌출블록 사이에 제공되는 것이다.
상기 돌출부에 대응하는 형상을 가진 제거가능한 고정플레이트(holddown plate)가 상기 돌출부 위에 제공되며, 고정플레이트는 위쪽 표면에 평평한 표면을 가지고, 아래쪽 표면으로는 돌출블록과 맞물리도록 돌출블록에 대응하는 오목부(recess) 및, 위치결정구멍과 맞물리도록 위치결정구멍에 대응하는 설치 핀(mounting pin)을 가지고 있다.
분리가능한 위치결정 핀(positioning pin)은 아래쪽 표면의 설치 핀에 대향하여 상기 고정플레이트의 위쪽 표면에 구비될 수 있다. 위치결정 핀은 석고 치아 주형 안에 묻혀있으면서, 포지션 작용을 수행한다.
위치결정 핀은 설치 핀의 상부에 구비된 나사 연결부를 통하여 고정되는 것도 가능하다.
조 지지 고정 그루브(jaw support fixing groove)가 상기 베이스의 한쪽 측편(side)에 제공될 수도 있다.
돌출부의 외측 가장자리에 있는 돌출블록은 반원형으로 이루어지고, 반면에 내측 가장자리의 돌출블록은 U자 형태로 배치되는 것이 바람직하다.
상기 위치결정구멍은 서로 평행한 두 개 또는 그 이상의 열로 배열된 원형 구멍으로 이루어질 수 있다.
위치결정구멍은 한 줄의 사각형 홀, 삼각형 홀, 직사각형 구멍 또는 마름모꼴형 구멍일 수 있다.
상기 설치 핀은 금속 또는 유기 물질로 이루어질 수 있다.
본 고안은 실시예와 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명될 것이다.
도 1 내지 도 4에 나타난 바와 같은 의치 제작을 위한 베이스 조립체는 일반적으로 석고로 만들어지는 베이스(2)을 포함한다. 탄성재의 돌출부(4)가 상기 베이스(2)에 구비되고, 복수 개의 돌출블록(7)이 돌출부(4)의 내부와 외부 원호 가장자리에 대칭적으로 그리고 같은 높이로 구비되며, 위치결정구멍이 서로 대향하는 두 개의 돌출블록(7) 사이에 제공되고; 상기 돌출부(4)에 대응하는 형상을 가진 제거가능한 고정플레이트(1)는 상기 돌출부(4) 위에 제공되며, 고정플레이트(1)는 위쪽 표면에 평평한 표면을 가지고, 아래쪽 표면으로는 돌출블록(7)과 맞물리도록 돌출블록(7)에 대응하는 오목부(5) 및, 위치결정구멍(8)과 맞물리도록 위치결정구멍(8)에 대응하는 설치 핀(6)을 가지고 있다. 본 실시예에서, 돌출부(4)의 외측 가장자리에 있는 돌출블록(7)은 7개가 반원형으로 이루어져 있으며, 반면에 내측 가장자리의 돌출블록(7)은 외측 가장자리의 돌출블록(7)과 대향하고, 7개가 U자형태로 배치된다. 2열의 원형 위치결정구멍은 서로 대향하는 2개의 돌출블록 사이에 평행하게 구비되어, 전체로는 14개로 이루어진다. 그리고, 상기 고정플레이트는 돌출블록에 대응하는 오목부를 구비하고, 돌출블록과 맞물리도록 제공된 것이며, 위치결정구멍에 대응하는 2열의 설치 핀이 위치결정구멍과 맞물리도록 평행하게 구비된다(도 3에서는 단지 두 개의 설치 핀을 나타내었고, 다른 것은 나타나지 않았다). 고정플레이트와 설치 핀은 가압주조에 의해 두 종류의 물질로 서로 고정될 수 있고, 또한 하나의 물질로 일체로 형성될 수도 있다. 이러한 구조에 의해, 고정플레이트는 베이스에서 자유롭게 분리되거나 베이스에 삽입될 수 있고, 돌출블록과 오목부의 결합과, 위치결정구멍과 설치 핀의 결합에 의해 정확하게 베이스에 고정될 수 있으며, 이에 따라 고정플레이트와 베이스 사이의 위치변경을 방지한다.
도 5에 나타난 바와 같이, 사용할 때는 치아 주형(tooth cast)의 바닥면을 평평하게 그라인딩(grinding)하여, 고정플레이트(1)에 부착시키기만 하면 된다. 의치 제조공정에서, 의치의 치아 주형 부분은 고정플레이트로 함께 절단되고, 제작된 의치를 가진 고정플레이트는 의치를 교정하는 제작기간 동안 언제든지 베이스에 다시 삽입될 수 있다. 이러한 구조로 인해, 제작시간은 크게 절감될 수 있고 의치 제작의 정밀성은 향상되는 것이다.
이와 같은 구조에 있어서, 분리가능한 위치결정 핀(positioning pin)이 아래쪽 표면의 설치 핀에 대향하여 고정플레이트의 위쪽 표면에 구비될 수 있다. 어떤 위치(position)에 의치를 제작할 때, 상기 위치 안에는 단지 위치결정 핀 만이 남고, 다른 위치에 있는 위치결정 핀은 제거될 수 있다. 위치결정 핀은 위치결정 기능을 수행하기 위해 석고 치아 주형 안에 묻혀있고, 치아 주형의 위치결정 뿐만 아니라 치아 주형과 고정플레이트 사이의 부착과 고정을 보장하며, 이에 따라 의치 제작과정의 정밀성을 향상시킨다. 위치결정 핀은 설치 핀의 상부에 구비된 나사 연결부를 통하여 고정될 수 있다. 설치 핀을 만들 때, 상부에 너트 형상의 연결부가 가공될 수 있고, 이 너트 형상의 연결부와 결합하는 나사는 위치결정 핀의 대응하는 연결부에 가공될 수 있다. 위치결정 핀이 관련된 위치에 필요할 때, 위치결정 핀이 결합식으로 고정될 수 있다. 그리하여, 의치의 위치에 있는 의치 주형 부분과 전체 치아 주형과의 위치 관계가 보장될 뿐만 아니라, 의치의 위치에 있는 의치 주형 부분과 고정플레이트 사이의 위치변화가 방지될 수 있고, 이에 따라 의치 제작과정의 정밀성을 크게 향상시킬 수 있는 것이다.
상기한 구조에서, 위쪽 치아의 의치 제작을 위한, 동일한 구조의 베이스를 설치하고 연결하기 위하여, 상기 베이스의 한쪽 측편에 조 지지 고정 그루브(jaw support fixing groove)(3)가 구비될 수 있다.
상기한 구조에서, 위치결정구멍은 필요하다면 고정플레이트가 베이스에 더 정확히 위치하도록 서로 평행한 세 열로 배열된 원형 구멍으로 형성될 수 있다.
상기한 구조에서, 또한 위치결정구멍은 고정플레이트와 베이스 사이의 회전을 방지하도록 기능하는 한 줄의 사각형 홀, 삼각형 홀, 직사각형 구멍 또는 마름모꼴형 구멍일 수 있다.
상기한 구조에서, 상기 설치 핀은 더 단단한 물질로 이루어질 수 있고, 금속 물질 또는 유기 물질로 이루어질 수도 있다. 고정플레이트와 설치 핀 사이의 고정은 일체로 몰딩(molding)하거나 가압주조에 의해 수행될 수 있다. 본 실시예에서, 설치 핀은 금속 핀이고 반면에 고정플레이트는 플라스틱으로 만들어졌으며, 설치 핀은 가압주조에 의해 고정플레이트 안에 묻혀있어서, 설치강도를 증가시키고, 떨어지지 않도록 하며, 당기는 힘에 대한 저항을 증가시킬 수 있다.
본 고안의 장점은 아래와 같다.
1. 의치 제조 시간이 전체적으로 줄어들어, 단지 30분 소요된다. 제거가능한 고정플레이트는 베이스에 조립되기 위하여 사용된 것이기 때문에, 치아 주형은 고정플레이트에 부착될 수 있고, 제조과정은 부착이 고정된 이후에 행해질 수 있으며, 이에 따라 제조 시간을 크게 단축시킬 수 있다.
2. 설치 핀은 가압주조에 의해 고정플레이트 안에 묻히며, 베이스과 정확하게 고정되어 조립될 수 있어서, 유지력이 강하고 이탈하기는 쉽지 않을 것이며, 이에 따라 끌어당기는 힘에 대한 저항력을 전체적으로 증가시킬 수 있다.
3. 고정플레이트의 위쪽 표면은 위치결정 핀을 가진 평평한 표면이기 때문에, 치아 주형은 치아 주형의 바닥면을 그라인딩한 후에 부착시키는 것에 의해서만 완전하게 이음매가 없이 고정플레이트에 결합될 수 있고, 석고 치아 주형 안에 묻혀진 위치결정 핀과 결합시킴으로서 의치의 제조 정밀성을 증가시킬 수 있으며, 위 치결정 기능을 수행할 수 있다.
4. 변형이 없고 안정되며, 양호한 위치결정 효과를 가지며, 위치변화도 거의 일어나지 않는다.
5. 정확한 위치결정과 높은 정확성이 있다. 고정플레이트는, 베이스의 돌출블록과 고정플레이트에 있는 오목부의 결합 및 고정플레이트의 설치핀과 베이스에 있는 위치결정구멍의 결합을 통하여 베이스에 정확히 위치할 수 있다.
6. 다양한 적용이 가능하다. 본 고안에 따른 제조방법은 석고, 플라스틱, 금속, 유기 고분자 물질, 화학 공업 물질 등과 같은 고체 물질에 적용될 수 있다.

Claims (8)

  1. 베이스를 포함하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체에 있어서,
    탄성재의 돌출부(gum-like raised portion)가 상기 베이스에 구비되고, 복수 개의 돌출블록이 돌출부의 내부와 외부 원호 가장자리에 대칭적으로 그리고 같은 높이로 구비되며, 위치결정구멍이 서로 대향하는 두 개의 돌출블록 사이에 제공되고,
    상기 돌출부에 대응하는 형상을 가진 제거가능한 고정플레이트가 상기 돌출부 위에 제공되며, 고정플레이트는 위쪽 표면에 평평한 표면을 가지고, 아래쪽 표면으로는 돌출블록과 맞물리도록 돌출블록에 대응하는 오목부 및, 위치결정구멍과 맞물리도록 위치결정구멍에 대응하는 설치 핀을 가지고 있는 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 분리가능한 위치결정 핀이 아래쪽 표면의 설치 핀에 대향하여 상기 고정플레이트의 위쪽 표면에 구비되는 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 위치결정 핀은 설치 핀의 상부에 구비된 나사 연결부를 통하여 고정되는 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
  4. 제1항에 있어서, 조 지지 고정 그루브(jaw support fixing groove)가 상기 베이스의 한쪽 측편에 구비된 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
  5. 제1항에 있어서, 상기 돌출부의 외측 가장자리에 있는 돌출블록은 반원형으로 이루어져 있고, 반면에 내측 가장자리의 돌출블록은 U자 형태로 배치된 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
  6. 제1항에 있어서, 상기 위치결정구멍은 서로 평행한 두 개 또는 그 이상의 열로 배열된 원형 구멍으로 이루어진 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
  7. 제1항에 있어서, 상기 위치결정구멍은 한 줄의 사각형 홀, 삼각형 홀, 직사각형 구멍 또는 마름모꼴형 구멍인 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 설치 핀은 금속 또는 유기 물질로 이루어진 것을 특징으로 하는 의치 제작을 위한 베이스 조립체.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100927675B1 (ko) * 2007-12-11 2009-11-20 박덕희 스피드 핀 플레이트
KR101013215B1 (ko) * 2008-10-10 2011-02-10 박승민 치아보철 제작용 모형조립체

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