KR200414671Y1 - Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof - Google Patents

Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof Download PDF

Info

Publication number
KR200414671Y1
KR200414671Y1 KR2020060003795U KR20060003795U KR200414671Y1 KR 200414671 Y1 KR200414671 Y1 KR 200414671Y1 KR 2020060003795 U KR2020060003795 U KR 2020060003795U KR 20060003795 U KR20060003795 U KR 20060003795U KR 200414671 Y1 KR200414671 Y1 KR 200414671Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
concrete
filled
pillar
column
hollow tube
Prior art date
Application number
KR2020060003795U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김성운
김영진
김인규
진병무
김태훈
Original Assignee
(주)대우건설
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)대우건설 filed Critical (주)대우건설
Priority to KR2020060003795U priority Critical patent/KR200414671Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200414671Y1 publication Critical patent/KR200414671Y1/en

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
    • E01D19/02—Piers; Abutments ; Protecting same against drifting ice
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
    • E01D2101/00—Material constitution of bridges
    • E01D2101/20—Concrete, stone or stone-like material
    • E01D2101/24—Concrete
    • E01D2101/26—Concrete reinforced
    • E01D2101/28—Concrete reinforced prestressed
    • E01D2101/285—Composite prestressed concrete-metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)

Abstract

본 고안은 소정 길이의 중공관 내에 콘크리트를 충진하여 유닛 형태의 기둥을 제작하고, 상기 유닛 형태의 기둥을 하부에서 차례로 들어 올려 조립함으로써 교각 등의 기둥 구조물을 시공하기 위한 콘크리트 충진 조립식 기둥 및 그 조립구조에 관한 것이다. The present invention fills the concrete in a hollow tube of a predetermined length to produce a unit-shaped pillar, and by lifting the unit-shaped pillar from the bottom in order to assemble a concrete-filled prefabricated pillar for construction of pillar structures such as piers and its assembly It's about structure.

본 고안에서는 중앙에 중공이 형성되어 있는 소정 길이의 중공관(10)의 중공 내부에 콘크리트(11)가 충진되어 있으며, 이웃하는 콘크리트 충진 기둥과 연결되어 기둥 구조물을 이룰 수 있도록 상기 중공관(10)의 양측 단부에는 연결플랜지(12)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥 및 그 조립구조가 제공된다. In the present invention, the concrete 11 is filled in the hollow of the hollow tube 10 of a predetermined length in which a hollow is formed in the center, and the hollow tube 10 is connected to a neighboring concrete filling column to form a pillar structure. Both ends of the) is provided with a concrete-filled prefabricated pillar and its assembly structure, characterized in that the connection flange 12 is provided.

기둥, 중공관, 조립식, 충진, 강관, 교각 Pillar, Hollow Tube, Prefab, Filled, Steel Pipe, Pier

Description

콘크리트 충진 조립식 기둥 및 그 조립구조{Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof}Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure

도 1a는 본 고안에 따른 유닛 형태의 콘크리트 충진 기둥(1)의 형성을 위한 중공관(10)의 사시도이다. Figure 1a is a perspective view of a hollow tube 10 for the formation of a concrete-filled column (1) in the form of a unit according to the present invention.

도 1b는 도 1a에 도시된 중공관(10)의 내부에 콘크리트(11)가 충진되어 있는 콘크리트 충진 기둥(1)의 사시도이다. FIG. 1B is a perspective view of the concrete filling column 1 in which the concrete 11 is filled in the hollow tube 10 illustrated in FIG. 1A.

도 2는 본 고안에 따른 두 개의 콘크리트 충진 기둥(1)을 연결한 상태를 보여주는 사시도이다. 2 is a perspective view showing a state in which two concrete filling pillars 1 according to the present invention are connected.

도 3은 도 2의 원A 부분의 상세도이다. 3 is a detail of the circle A portion of FIG. 2.

도 4는 본 고안의 또다른 실시예에 의한 콘크리트 충진 기둥(1)을 서로 연결한 상태의 사시도이다. 4 is a perspective view of a state in which the concrete pillars 1 are connected to each other according to another embodiment of the present invention.

도 5는 본 고안에 따른 콘크리트 충진 기둥 구조물을 시공하기 위한 리프팅 시공방법에 의하여 교각을 시공하는 과정을 보여주는 개략도이다. 5 is a schematic diagram showing a process of constructing a piers by a lifting construction method for constructing a concrete-filled pillar structure according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 간단한 설명><Brief description of the main parts of the drawing>

1 콘크리트 충진 기둥 10 중공관1 Concrete pillars 10 Hollow tube

11 콘크리트 12 연결플랜지11 Concrete 12 Connecting Flange

본 고안은 콘크리트 충진 조립식 기둥 및 그 조립구조에 관한 것으로, 구체적으로는 소정 길이의 중공관 내에 콘크리트를 충진하여 유닛 형태의 기둥을 제작하고, 상기 유닛 형태의 기둥을 하부에서 차례로 들어 올려 조립함으로써 교각 등의 기둥 구조물을 시공하기 위한 콘크리트 충진 조립식 기둥 및 그 조립구조에 관한 것이다. The present invention relates to a concrete-filled prefabricated pillar and its assembly structure, specifically, to fill a concrete in a hollow tube of a predetermined length to produce a unit-shaped pillar, and to assemble by lifting the unit-shaped pillar from the bottom in turn It relates to a concrete-filled prefabricated pillar and its assembly structure for the construction of a pillar structure, such as.

교각 등과 같은 종래의 기둥 구조물은 주로 콘크리트 기둥으로 제작되었다. 그러나 이러한 콘크리트 기둥의 경우에는 현장에서 시공되는 것이기 때문에 그 작업이 매우 번거로웠으며 상당 기간의 공기가 소요되는 단점이 있었다. Conventional columnar structures, such as bridge piers, are made mainly of concrete columns. However, since the concrete pillars are constructed in the field, the work was very cumbersome, and there was a disadvantage in that a considerable amount of air was required.

비록 슬립폼 공법 등을 이용하여 고교각 등과 같이 높은 교각을 콘크리트 기둥으로 시공하고 있으나, 이러한 고교각의 경우 고공에서 작업이 이루어져야 하므로, 위험성도 매우 높으며 그에 따른 작업성도 좋지 않았다. Although the high piers, such as high piers, are constructed with concrete columns by using the slip foam method, such high piers need to be worked at high altitudes, so the risk is very high and workability is not good.

본 고안은 이러한 종래의 기술이 가지는 한계를 해결하는 것을 목적으로 한다. The present invention aims to solve the limitations of this conventional technology.

구체적으로, 본 고안은 번거로운 현장 작업을 최소화할 수 있어 종래의 현장 타설 콘크리트 기둥에 비하여 공기를 현저하게 단축시킬 수 있는 새로운 방식의 기둥 구조물 시공 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다. Specifically, the present invention aims to provide a new construction method of the pillar structure that can minimize the cumbersome field work and can significantly shorten the air compared to the conventional cast-in-place concrete column.

또한 본 고안은 교각 같은 구조물 시공시의 고공 작업을 피할 수 있으며, 따라서 안전한 시공과 경제적인 시공을 할 수 있는 새로운 방식의 기둥 구조물 시공 기술을 제공하는 것을 목적으로 한다. In addition, the present invention aims to provide a new method of pillar structure construction technology that can avoid the high-work work in the construction of structures such as piers, and thus can be a safe construction and economical construction.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에서는, 중앙에 중공이 형성되어 있는 소정 길이의 중공관의 중공 내부에 콘크리트가 충진되어 있으며, 이웃하는 콘크리트 충진 기둥과 연결되어 기둥 구조물을 이룰 수 있도록 상기 중공관의 양측 단부에는 연결플랜지가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥이 제공된다. In order to achieve the above object, in the present invention, the concrete is filled in the hollow of the hollow tube of a predetermined length in which the hollow is formed in the center, and the hollow tube to be connected to the adjacent concrete filling column to form a column structure Both sides of the end is provided with a concrete-filled prefabricated pillar characterized in that the connection flange is provided.

상기한 본 고안의 콘크리트 충진 조립식 기둥에 있어서, 이웃하는 콘크리트 충진 기둥을 서로 연결하였을 때 중공관 내부의 콘크리트 사이에 발생할 수 있는 미소 공간에 채움재를 주입하기 위하여 서로 마주하여 연결되는 연결플랜지에 의해 주입구가 만들어지도록 콘크리트 충진 기둥의 연결플랜지에는 주입구 형성부가 형성될 수도 있다. In the concrete-filled prefabricated pillar of the present invention, when the neighboring concrete-filled pillars are connected to each other, the inlet by the connecting flange connected to each other in order to inject a filler in the micro-space that can occur between the concrete inside the hollow tube The connection flange of the concrete filling column may be formed so that the injection hole forming portion is formed.

또한 상기한 본 고안의 콘크리트 충진 조립식 기둥에 있어서, 상기 중공관에 충진된 콘크리트 내에는, 긴장재 설치를 위한 쉬스관이 구비될 수도 있다. In addition, in the concrete-filled prefabricated pillar of the present invention, in the concrete filled in the hollow tube, a sheath tube for installing the tension member may be provided.

본 고안에서는 상기한 콘크리트 충진 조립식 기둥의 조립구조가 제공되는데, 구체적으로 상기 콘크리트 충진 조립식 기둥을 상기 연결플랜지가 서로 접하도록 설치하여, 상기 연결플랜지를 서로 연결하고, 상기 연결플랜지에 형성된 주입구 형성부에 의해 만들어지는 주입구를 통하여 채움재를 주입하여 이웃하는 콘크리트 충진 조립식 기둥의 콘크리트 사이의 미소 공간을 채워서 이웃하는 콘크리트 충진 조립식 기둥을 일체로 연결하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥의 조립구조가 제공된다. In the present invention, there is provided an assembly structure of the concrete-filled prefabricated pillar. Specifically, the concrete-filled prefabricated pillar is installed such that the connection flange is in contact with each other, thereby connecting the connection flanges to each other, and forming an injection hole formed in the connection flange. Injecting the filler through the inlet made by the filling of the micro-space between the concrete of the neighboring concrete filled prefabricated pillar is provided an assembly structure of the concrete filled prefabricated column characterized in that to connect the neighboring concrete filled prefabricated columns integrally. .

상기한 조립구조에서, 상기 중공관에 충진된 콘크리트 내에는, 긴장재 설치를 위한 쉬스관을 설치하고, 이웃하여 연결된 콘크리트 충진 조립식 기둥의 상기 쉬스관 내로 긴장재를 삽입하여 긴장하여 긴장력을 도입하여 조립할 수도 있다. In the above-described assembly structure, in the concrete filled in the hollow tube, a sheath tube for installing the tension member may be installed, and the tension member may be inserted into the sheath tube of the concrete-filled prefabricated column adjacent to the tension to introduce and assemble the tension force. have.

또한 본 고안에서는 상기한 콘크리트 충진 조립식 기둥을 이용하여 기둥 구조물을 시공하는 방법이 제공되는데, 구체적으로 상기 콘크리트 충진 조립식 기둥의 연결플랜지가 서로 접하도록 설치하여 상기 연결플랜지를 서로 연결하고, 상기 연결플랜지에 형성된 주입구 형성부에 의해 만들어지는 주입구를 통하여 채움재를 주입하여 이웃하는 콘크리트 충진 조립식 기둥의 콘크리트 사이의 미소 공간을 채워서 이웃하는 콘크리트 충진 조립식 기둥을 일체로 연결하여 기둥 구조물을 시공하되, 콘크리트 충진 조립식 기둥을 들어올리면서 하부에서 차례로 연결하여 기둥 구조물을 시공하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥을 이용한 기둥 구조물의 리프팅 시공방법이 제공된다. In addition, the present invention provides a method for constructing a pillar structure using the above-described concrete-filled prefabricated pillars. Specifically, the connection flanges of the concrete-filled prefabricated pillars are installed to be in contact with each other, thereby connecting the connection flanges to each other, and the connection flanges. Fill the micro space between the concrete of the neighboring concrete filled prefabricated columns by injecting the filler through the inlet formed by the inlet formed in the joint to connect the neighboring concrete filled prefabricated columns integrally to construct the column structure, but the concrete filled prefabricated There is provided a lifting construction method of a column structure using a concrete-filled prefabricated column, which is connected to the lower part in turn while constructing the column structure while lifting the column.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 상세한 구성 및 실시예에 대하여 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration and embodiment of the present invention.

도 1a 및 도 1b는 본 고안에 따른 콘크리트 충진 기둥(1)의 제작 단계를 보여주기 위한 도면으로서, 도 1a에는 유닛 형태의 콘크리트 충진 기둥(1)의 형성을 위한 중공관(10)의 사시도가 도시되어 있으며, 도 1b에는 상기 중공관(10)의 내부에 콘크리트(11)가 충진되어 있는 콘크리트 충진 기둥(1)의 사시도가 도시되어 있다. 1a and 1b is a view for showing the manufacturing step of the concrete filling column 1 according to the present invention, Figure 1a is a perspective view of a hollow tube 10 for the formation of a concrete filling column 1 of the unit form 1b shows a perspective view of the concrete filling column 1 in which the concrete 11 is filled in the hollow tube 10.

도 1a 및 도 1b에 도시된 것처럼, 본 고안에 따른 콘크리트 충진 기둥(1)은, 중앙에 중공이 형성되어 있는 중공관(10)의 중공 내부에 콘크리트(11)가 충진되어 있으며, 소정 길이의 유닛 형태로 구성된다. 후술하는 것처럼 이웃하는 유닛 형태의 또다른 콘크리트 충진 기둥과 연결되어 기둥 구조물을 이룰 수 있도록 상기 중공관(10)의 양측 단부에는 연결플랜지(12)가 구비되어 있다. As shown in Figure 1a and 1b, the concrete filling column 1 according to the present invention, the concrete 11 is filled in the hollow inside of the hollow tube 10, the hollow is formed in the center, of a predetermined length It is composed of units. Connection flanges 12 are provided at both ends of the hollow tube 10 so as to be connected to another concrete filling column in the form of a neighboring unit to form a pillar structure, as described below.

상기 중공관(10)으로는 강관을 예로 들 수 있는데, 중공관(10)의 재질은 이에 한정되는 것은 아니며 섬유보강 복합소재(Fiber Reinforced Plastic) 등과 같은 또다른 건설재료로 만들어진 관을 사용할 수도 있다. The hollow tube 10 may be a steel pipe, for example, but the material of the hollow tube 10 is not limited thereto, and a tube made of another construction material such as fiber reinforced plastic may be used. .

한편 본 고안에 있어서, 상기 중공관 내부에 콘크리트가 충진된 소정 길이를 가진 유닛 형태의 콘크리트 충진 기둥(1)은 공장에서 제작될 수 있다. 즉, 양단에 연결플랜지(12)를 가진 중공관(10)을 제작하고, 상기 중공관(10)의 중공 내부에 콘크리트(11)를 충진하여 콘크리트 충진 기둥(1)을 제작하는 과정이 공장에서 이루질 수 있는 것이다. 이와 같이 콘크리트 충진 기둥(1)을 공장에서 제작하게 되면 품 질 관리가 용이하고 제작이 대규모로 신속하게 이루어질 수 있으며 현장에서 제작해야 하는 번거로움을 피할 수 있게 된다. Meanwhile, in the present invention, the concrete-filled pillar 1 having a predetermined length in which the concrete is filled in the hollow tube may be manufactured in a factory. That is, the process of manufacturing a hollow tube 10 having a connecting flange 12 at both ends, and filling the concrete 11 in the hollow inside of the hollow tube 10 to produce a concrete filling column (1) in the factory It can be done. As such, when the concrete filling column 1 is manufactured in a factory, quality management is easy, manufacturing can be performed quickly on a large scale, and it is possible to avoid the hassle of manufacturing in the field.

위와 같이 공장에서 유닛 형태로 제작된 본 고안의 콘크리트 충진 기둥(1)은 현장으로 이송되어 서로 연결되므로써 교각 등과 같은 기둥 구조물을 이루게 된다. 도 2에는 두 개의 콘크리트 충진 기둥(1)을 연결한 상태를 보여주는 사시도가 도시되어 있는데, 도면에 도시된 것처럼 이웃하는 콘크리트 충진 기둥(1)을 현장에서 서로 연속되게 배치한 후 연결플랜지(12)를 서로 용접하거나 볼트 연결함으로써 양측의 콘크리트 충진 기둥(1)을 일체로 연결하여 결합할 수 있다. As described above, the concrete filling column 1 of the present invention manufactured in the form of a unit in a factory is transferred to the site and is connected to each other to form a pillar structure such as a pier. FIG. 2 is a perspective view showing a state in which two concrete filling pillars 1 are connected to each other. As shown in the drawing, the neighboring concrete filling pillars 1 are continuously arranged in the field and connected to the flange 12. By welding or bolted to each other can be combined by integrally connecting the concrete filling column (1) on both sides.

이 때 양측 콘크리트 충진 기둥(1)의 연결 단부에 미소 공간이 발생할 수 있다. 즉, 양측 콘크리트 충진 기둥(1)을 서로 연결하였을 때, 중공관(10) 내부의 콘크리트(11) 사이에 미소한 간격에 의한 공간이 형성될 수 있는 것이다. 본 고안에서는 무수축 몰탈 등의 채움재를 이용하여 이러한 연결 단부의 미소 공간을 채움으로써 이웃하는 콘크리트 충진 기둥(1)의 연속성을 유지하게 된다. 도 3에는 도 2의 원A 부분의 상세도가 도시되어 있는데, 연결 단부의 미소 공간에 채움재를 주입하기 위하여 서로 마주하여 연결되는 연결플랜지(12)에 의해 주입구(14)가 만들어지도록, 콘크리트 충진 기둥(1) 각각의 연결플랜지(12)에는 주입구 형성부(13)가 형성되어 있다. 따라서 도 3에 도시된 것처럼, 양측의 콘크리트 충진 기둥(1)의 연결플랜지(12)를 서로 접합하여 연결하면 각각의 주입구 형성부(13)에 의하여 주입구(14)가 형성되고, 상기 주입구(14)를 통하여 무수축 몰탈 등과 같은 채움재를 주입함으로써 연결 단부의 미소 공간을 채워 양측 콘크리트 충진 기둥(1)의 연속성 을 유지하게 되는 것이다. 채움재가 용이하게 주입될 수 있도록 상기 미소 공간내의 공기를 배출하기 위하여 추가적인 주입구(14)를 만들 수도 있다. At this time, micro-spaces may occur at the connection ends of both concrete filling pillars 1. That is, when both concrete filling pillars 1 are connected to each other, a space may be formed by a minute gap between the concrete 11 inside the hollow tube 10. In the present invention, by filling the micro-space of the connecting end by using a filler such as non-shrink mortar to maintain the continuity of the neighboring concrete filling column (1). FIG. 3 shows a detail of the circle A portion of FIG. 2, which is filled with concrete so that the inlet 14 is made by connecting flanges 12 which are connected to each other in order to inject a filler into the microcavity of the connecting end. The injection hole forming portion 13 is formed in each of the connection flanges 12 of the pillars 1. Therefore, as shown in FIG. 3, when the connecting flanges 12 of the concrete filling pillars 1 on both sides are joined to each other, an injection hole 14 is formed by each injection hole forming unit 13, and the injection hole 14 By filling the filling material such as non-shrink mortar through)) to maintain the continuity of the two concrete filling column (1) by filling the micro-space of the connection end. An additional inlet 14 may be made to exhaust the air in the microcavity so that the filler can be easily injected.

도 4에는 본 고안의 또다른 실시예에 의한 콘크리트 충진 기둥(1)을 서로 연결한 상태의 사시도가 도시되어 있다. 도 4에 도시된 실시예에서는 양측 콘크리트 충진 기둥(1)을 연결한 상태에서 긴장재(16)에 의하여 긴장력을 부여하였다. 공장에서 콘크리트 충진 기둥(1)을 제작할 때, 중공관(10)의 중공 내부에 쉬스관(15)을 미리 설치하여 둔 상태에서 콘크리트(11)를 충진하여 제작한다. 이렇게 제작된 콘크리트 충진 기둥(1)을 현장으로 이송하여 앞서 도 3과 관련하여 설명한 방식으로 다수개의 콘크리트 충진 기둥(1)을 연속하여 연결하고 상기 쉬스관(15)에 긴장재(16)를 삽입한 후 긴장재(16)를 긴장함으로써 전체적인 기둥 구조물에 긴장력을 부여할 수 있는 것이다. 4 is a perspective view showing a state in which the concrete filling pillar 1 is connected to each other according to another embodiment of the present invention. In the embodiment shown in Figure 4 was given a tension force by the tension member 16 in the state of connecting both concrete filling pillar (1). When manufacturing the concrete filling column (1) in the factory, it is produced by filling the concrete (11) in a state in which the sheath tube (15) is pre-installed in the hollow inside of the hollow tube (10). The concrete filling column (1) thus produced is transferred to the site to connect a plurality of concrete filling columns (1) in a continuous manner in the manner described in connection with FIG. 3, and the tension member (16) is inserted into the sheath pipe (15). After tensioning the tension member 16, it is possible to give the tension to the entire columnar structure.

위와 같은 본 고안에 따른 콘크리트 충진 기둥(1)을 이용하면, 교각, 송전탑뿐만 아니라 축력을 받은 어떠한 기둥 구조물이라도 용이하게 제작할 수 있게 된다. 특히 본 고안에 따른 콘크리트 충진 기둥(1)을 이용하면, 하부에서 차례로 콘크리트 충진 기둥(1)을 조립하여 전체적인 기둥 구조물(1)을 아래에서부터 축조할 수 있게 되는데, 다음에서는 이러한 기둥 구조물의 리프팅 시공방법의 구체적인 내용을 교각 시공예를 이용하여 설명한다. Using the concrete-filled pillar (1) according to the present invention, it is possible to easily produce any column structure subjected to axial force, as well as pier, transmission tower. In particular, when using the concrete filling column (1) according to the present invention, it is possible to build the entire column structure (1) from below by assembling the concrete filling column (1) in turn from the bottom, the lifting construction of such a column structure Specific details of the method will be described using a pier construction example.

도 5에는 본 고안에 따른 리프팅 시공방법에 의하여 교각을 시공하는 과정을 보여주는 개략도가 도시되어 있다. 우선 교각 상부의 코핑부(20)를 시공한 후 유압잭 등의 잭 장치(21)를 이용하여 코핑부(20)를 유닛 형태의 콘크리트 충진 기둥 (1) 높이 이상으로 들어올린 후, 공장에서 사전 제작되어 완성된 콘크리트 충진 기둥(1)을 코핑부(20)의 하단에 설치한다. 필요한 경우에는 후속하여 잭 장치(21)를 이용하여 콘크리트 충진 기둥(1)을 소정 높이 이상으로 들어올리고 콘크리트 충진 기둥(1)을 아래에 연속적으로 조립한다. 콘크리트 충진 기둥(1)의 사전제작 및 콘크리트 충진 기둥(1) 간의 조립방법은 앞서 도 1 내지 도 3과 관련하여 설명하였으므로 반복 설명은 생략한다. 콘크리트 충진 기둥(1)의 횡방향 보강을 위하여 브레이싱(22)을 설치할 수도 있다. 5 is a schematic view showing a process of constructing a piers by the lifting construction method according to the present invention. First, after constructing the coping part 20 of the upper part of the piers, the coping part 20 is raised above the height of the unit-type concrete filling column 1 using a jack device 21 such as a hydraulic jack, and then pre-fabricated in a factory. And the completed concrete filling column (1) is installed at the bottom of the coping portion (20). If necessary, the jack 1 is subsequently used to lift the concrete filling column 1 above a predetermined height, and the concrete filling column 1 is continuously assembled below. The pre-fabrication of the concrete filling column (1) and the assembly method between the concrete filling column (1) has been described above with reference to Figures 1 to 3, so repeated description is omitted. The bracing 22 may be installed for the transverse reinforcement of the concrete filling column 1.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 고안에서는 소정 길이의 중공관 내부에 콘크리트를 충진하여 유닛 형태의 콘크리트 충진 기둥(1)을 공장에서 제작한 후, 이를 현장으로 이송하여 간편한 방법으로 견고하게 조립함으로써 기둥 구조물을 시공할 수 있다. As described above, in the present invention, after filling the concrete inside the hollow tube of a predetermined length to produce a concrete-filled column (1) of the unit shape in the factory, and transported it to the site to assemble the column structure by a simple method firmly Can be constructed.

이와 같이, 본 고안에서는 콘크리트 충진 기둥(1) 자체를 공장에서 사전 제작하고 현장에서는 단지 조립 작업만을 수행할 수 있게 되므로, 번거로운 현장 작업을 최소화할 수 있어 종래의 현장 타설 콘크리트 기둥에 비하여 공기를 현저하게 단축시킬 수 있는 장점이 있다. As such, in the present design, since the concrete filling column 1 itself is pre-fabricated at the factory and only assembly work can be performed at the site, troublesome field work can be minimized, and air is markedly compared with the conventional cast-in-place concrete column. There is an advantage that can be shortened.

또한 콘크리트 충진 기둥(1)을 현장에서 조립하여 연결할 때, 지상에서 들어올려 차례로 조립할 수 있으므로 교각 같은 구조물 시공시의 고공 작업을 피할 수 있으며, 따라서 안전한 시공과 경제적인 시공을 할 수 있다는 장점이 있다. In addition, when assembling and connecting the concrete filling column (1) in the field, it can be assembled in turn by lifting from the ground, thereby avoiding the high work of constructing a structure such as a pier, and thus has the advantage of safe construction and economical construction. .

특히 본 고안의 콘크리트 충진 기둥(1)은 외부의 중공관(10)과 그 내부의 콘크리트(11) 간의 합성 작용으로 인하여 강성이 증대되므로 기둥 구조물의 단면을 축소할 수 있어 재료비의 절감뿐만 아니라 시야 단절 감소, 미학적 설계 감소 등의 효과를 발휘하게 된다. In particular, the concrete-filled column 1 of the present invention has increased rigidity due to the composite action between the outer hollow tube 10 and the concrete 11 therein, so that the cross section of the column structure can be reduced, thereby reducing the material cost and visual field. The effect is to reduce disconnection and reduce aesthetic design.

또한 본 고안의 콘크리트 충진 기둥(1)은 내부에 긴장재를 설치할 수 있으며, 이러한 긴장재의 설치 및 긴장을 통하여 기둥 구조물의 정적 및 동적 성능을 현저하게 증가시킬 수 있게 된다. In addition, the concrete packed column 1 of the present invention can be installed in the tension material therein, it is possible to significantly increase the static and dynamic performance of the column structure through the installation and tension of the tension material.

또한 본 고안의 콘크리트 충진 기둥(1)의 경우에는 고교각과 같이 축력이 비하여 휨이 더 지배적인 기둥 구조물에서는 콘크리트 충진 기둥(1) 간의 횡방향 간격을 더 벌려주는 것만으로도, 사하중에 의한 축력 증가 없이도 휨응력의 확대를 이룰 수 있게 되며, 그에 따라 최적의 설계를 통하여 경제적인 시공을 할 수 있게 되는 장점이 있다. In addition, in the case of the concrete-filled column (1) of the present invention, in the column structure where the bending is more dominant than the axial force such as the high bridge, the axial force increases due to the dead load only by increasing the lateral spacing between the concrete-filled columns (1). Without the expansion of the bending stress can be achieved, there is an advantage that can be economical construction through the optimal design.

Claims (5)

중앙에 중공이 형성되어 있는 소정 길이의 중공관(10)의 중공 내부에 콘크리트(11)가 충진되어 있으며, Concrete 11 is filled in the hollow of the hollow tube 10 of a predetermined length in which the hollow is formed in the center, 이웃하는 콘크리트 충진 기둥과 연결되어 기둥 구조물을 이룰 수 있도록 상기 중공관(10)의 양측 단부에는 연결플랜지(12)가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥. Concrete-filled prefabricated pillars, characterized in that the connection flange 12 is provided at both ends of the hollow tube 10 to be connected to the adjacent concrete filling column to form a pillar structure. 청구항 1에 있어서, The method according to claim 1, 이웃하는 콘크리트 충진충진(1)을 서로 연결하였을 때 중공관(10) 내부의 콘크리트(11) 사이에 발생할 수 있는 미소 공간에 채움재를 주입하기 위하여 서로 마주하여 연결되는 연결플랜지(12)에 의해 주입구(14)가 만들어지도록 콘크리트 충진 기둥(1)의 연결플랜지(12)에는 주입구 형성부(13)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥. When the neighboring concrete filling and filling (1) is connected to each other inlet by the connecting flange 12 connected to each other in order to inject the filler in the micro-space that can occur between the concrete 11 inside the hollow tube (10) The connection flange 12 of the concrete filling pillar (1) to be made 14 is a concrete-filled prefabricated pillar, characterized in that the injection hole forming portion 13 is formed. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, The method according to claim 1 or 2, 상기 중공관(10)에 충진된 콘크리트(11) 내에는, 긴장재 설치를 위한 쉬스관(15)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥. In the concrete (11) filled in the hollow tube (10), a concrete-filled prefabricated column, characterized in that the sheath tube (15) for the installation of tension material is provided. 중앙에 중공이 형성되어 있는 소정 길이의 중공관(10)의 중공 내부에 콘크리트(11)가 충진되어 있으며, 이웃하는 콘크리트 충진 기둥과 연결되어 기둥 구조물을 이룰 수 있도록 상기 중공관(10)의 양측 단부에는 연결플랜지(12)가 구비되어 있는 콘크리트 충진 조립식 기둥(1)을, 상기 연결플랜지(12)가 서로 접하도록 설치하여 상기 연결플랜지(12)를 서로 연결하고, Concrete 11 is filled in the hollow of the hollow tube 10 of a predetermined length in which the hollow is formed in the center, both sides of the hollow tube 10 so as to form a pillar structure connected to the adjacent concrete filling column Concrete-filled prefabricated column (1) having a connection flange 12 is provided at the end, the connection flange 12 is installed to contact each other to connect the connection flange 12 to each other, 상기 연결플랜지(12)에 형성된 주입구 형성부(13)에 의해 만들어지는 주입구(14)를 통하여 채움재를 주입하여 이웃하는 콘크리트 충진 조립식 기둥(1)의 콘크리트(11) 사이의 미소 공간을 채워서 이웃하는 콘크리트 충진 조립식 기둥(1)을 일체로 연결하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥의 조립구조. Filling the micro-space between the concrete 11 of the adjacent concrete-filled prefabricated pillar 1 by injecting a filler through the injection hole 14 made by the injection hole forming portion 13 formed in the connection flange 12 Assembly structure of the concrete-filled prefabricated pillars, characterized in that to connect the concrete-filled prefabricated column (1) integrally. 청구항 4에 있어서, The method according to claim 4, 상기 중공관(10)에 충진된 콘크리트(11) 내에는, 긴장재 설치를 위한 쉬스관(15)이 구비되어 있고, In the concrete 11 filled in the hollow tube 10, the sheath tube 15 for installing the tension material is provided, 이웃하여 연결된 콘크리트 충진 조립식 기둥(1)의 상기 쉬스관(15) 내로 긴장재(14)를 삽입하여 긴장하여 긴장력을 도입하는 것을 특징으로 하는 콘크리트 충진 조립식 기둥의 조립구조. Assembly structure of the concrete-filled prefabricated column, characterized in that the tension is introduced by inserting the tension material 14 into the sheath tube (15) of the concrete-filled prefabricated column (1) adjacent to the tension.
KR2020060003795U 2006-02-10 2006-02-10 Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof KR200414671Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060003795U KR200414671Y1 (en) 2006-02-10 2006-02-10 Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020060003795U KR200414671Y1 (en) 2006-02-10 2006-02-10 Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050074639 Division 2005-08-16 2005-08-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200414671Y1 true KR200414671Y1 (en) 2006-04-21

Family

ID=44481782

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020060003795U KR200414671Y1 (en) 2006-02-10 2006-02-10 Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200414671Y1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101325245B1 (en) * 2011-04-11 2013-11-05 연세대학교 산학협력단 Bridge Post which is assembled by precasted units
KR101585835B1 (en) * 2015-08-28 2016-01-14 주식회사 홍지 Pre-stressed concrete filled steel tube and bridge with girder using the same
KR102664955B1 (en) * 2023-06-22 2024-05-10 (주)렉스코 Steel composite precast piers in which concrete is synthesized on box-shaped steel coping and circular steel pipe columns, and their construction methods

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101325245B1 (en) * 2011-04-11 2013-11-05 연세대학교 산학협력단 Bridge Post which is assembled by precasted units
KR101585835B1 (en) * 2015-08-28 2016-01-14 주식회사 홍지 Pre-stressed concrete filled steel tube and bridge with girder using the same
KR102664955B1 (en) * 2023-06-22 2024-05-10 (주)렉스코 Steel composite precast piers in which concrete is synthesized on box-shaped steel coping and circular steel pipe columns, and their construction methods

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20070039283A1 (en) Prefabricated segmental concrete filled tube member, and fabrication structure and method using the same
KR101708760B1 (en) Construction method for precast concrete wall
KR101862278B1 (en) Steel composite concrete member
WO2017013694A1 (en) Framework structure and construction method for same
KR20100066856A (en) Fabricated precast bridge pier and constructing method thereof
KR100924746B1 (en) Method for constructing precast coping by using multi-step tensioning
KR101325245B1 (en) Bridge Post which is assembled by precasted units
CN103850363B (en) Prefabricated through hole assembly type reinforced concrete shear wall and construction method of prefabricated through hole assembly type reinforced concrete shear wall
KR101478131B1 (en) Construction Method of Precast Pier
KR101890860B1 (en) Double PC wall assembly and construction method of composite wall structure using the same
KR20080087778A (en) Constructing method of precast pier footing for bridge
JP2008101363A (en) Columnar structure, its construction method, and concrete panel
KR100727114B1 (en) Precast segment for constructing through bridges and the constructing method using it
KR200414671Y1 (en) Fabricated Column Unit filed with Concrete and Fabrication Structure thereof
KR101341709B1 (en) Method of constructing prestressed girder using segmented girder and prestressed girder using same
KR101582599B1 (en) Bridge construction method for forming continuous point part of pier using copping for connecting girder
KR101458435B1 (en) Half precast concrete column manufacturing method using saddle-type ties and dual hoops and constructing method using the same
KR20140125754A (en) Bridge construction method for forming continuous point part of pier using copping for connecting girder
CN103967129A (en) Combination column and combination beam frame with internally-arranged pipe high-strength concrete core columns and construction method thereof
KR101612637B1 (en) Hollow PC column for saving construction period, SRC column with the hollow PC, joint structure of SRC and beam and method for constructing frame of buildings
JP2009144399A (en) Connection method for prestressed concrete member and reinforced concrete building
KR200415318Y1 (en) Fabricated Girder filed with Concrete
KR200387408Y1 (en) Knockdown basic-block
KR101358435B1 (en) Complex section tower combination assembly for wind power generator
JP2002206209A (en) Bridge having upper-lower section integral structure and its execution method

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120905

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee