KR200414444Y1 - 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치 - Google Patents

경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치 Download PDF

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KR200414444Y1 KR2020060003381U KR20060003381U KR200414444Y1 KR 200414444 Y1 KR200414444 Y1 KR 200414444Y1 KR 2020060003381 U KR2020060003381 U KR 2020060003381U KR 20060003381 U KR20060003381 U KR 20060003381U KR 200414444 Y1 KR200414444 Y1 KR 200414444Y1
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주식회사뉴테크
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Abstract

본 고안은 경사조절이 가능한 코팅브레이드용 연마장치에 관한 것으로써, 상기 베이스부(10)는 회동가능하도록 구비된 베이스프레임(11)과, 일측과 타측에 대응구성된 축설치부재(121, 122)에 설치되는 가이드부재(151, 152)와, 상기 베이스프레임(11) 일측 상부에 부착 돌출되어 베이스플레이트(12)의 하부측면에 걸리도록 하여 상기 브레이드 연마장치의 위치를 고정시키기 위한 스토퍼(13)로 구성되고, 상기 공급부(20)는 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부공급롤러(212) 일측 끝단에 공급롤러하단기어(812)와 공급기어모터(814)가 착설되고, 일측에 착설된 공급롤러상단기어(813)에 상기 상부공급롤러(211)를 양측으로 지지블록(22)을 지지하고, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치되어 상기 지지블록(22)를 가압조절하는 블록조정장치(23)로 구성되고, 상기 가압부(40)는 각각의 실린더가압상부롤러(311, 321, 611, 621)에 상부실린더(42)가 설치되고 상부 중앙에 외부로부터 연결된 메인호스(453)가 연결된 방향제어밸브(45)로 연결된 구성이며, 상기 연마부(50)는 상기 코팅면을 연마하기 위한 연마기(51)와, 상기 제1이송부(30)를 통과한 박판브레이드를 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 크라운형상부롤러(571,581)와 스틸롤러베어링(572,582)이 대응되게 구비되고, 상기 배출부(70)는 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부배출롤러(712) 일측 끝단에 배출롤러하단기어(822)와 배출기어모터(824)가 착설되고, 일측에 착설된 배출롤러상단기어(823)에 상기 상부배출롤러(711)를 양측으로 지지블록(72)을 지지하고, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치 되어 상기 지지블록(72)를 가압조절하는 블록조정장치(23)로 구성된다.
종이코팅용 브레이드 연마장치, 박판브레이트, 경사조절

Description

경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치{Blade grinding apparatus for paper coating capable of slope adjustment}
도 1a는 종래의 브레이드 연마장치의 사시도이고,
도 1b는 종래의 브레이드 연마장치에서 구동롤러를 도시한 정면도이며,
도 2는 본 고안에 따른 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치의 평면도이고,
도 3은 본 고안에 따른 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치의 정면도이고,
도 4a와 도 4b는 본 고안에 따른 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치의 블록조정장치를 나타내는 단면도 및 확대도이고,
도 5는 본 고안에 따른 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치의 압착롤러부 일측면도이고,
도 6은 본 고안에 따른 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치의 가압부를 나타내는 평면도이고,
도 7a는 본 고안에 따른 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치의 연마부를 나타내는 측면도이고,
도 7b는 도7a에 의한 연마부의 확대도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 베이스부, 11: 베이스프레임, 12: 베이스플레이트,
113: 전자석, 114 : 경사조절기, 121, 122: 축설치부재,
13: 스토퍼, 151, 152: 가이드, 16: 압축스프링
20: 공급부, 21: 공급롤러세트, 211, 212: 상,하부공급롤러,
22: 지지블록, 23: 블록조정장치, 24: 텐션블록,
25: 압축스프링, 26: 고정플레이트, 27: 가압볼트,
28: 레버, 29: 고정볼트, 30: 제1이송부,
31, 32, 61, 62: 이송롤러세트,
311, 321, 611, 621: 실린더 가압 상부롤러,
312, 322, 612, 622: 하부롤러,
40: 가압부, 41: 실린더지지부재, 42: 상부실린더,
43: 실린더헤드, 44 압축스프링, 45 방향제어밸브,
50: 연마부, 51: 연마기, 52: 하우징,
53: 스핀들, 54: 브라켓, 56: 힌지브라켓,
571, 581: 크라운형 상부롤러,
572, 582: 스틸롤러베어링,
60: 제2이송부, 70: 배출부, 71: 배출롤러세트,
711, 712: 상하부배출롤러, 80 : 동력전달부, 81: 공급기어세트,
82: 배출기어세트, 90: 가이드부, 91: 가이드블록
본 고안은 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치에 관한 것으로서, 상세하게는 강판의 일측면이 세라믹분말에 의해 코팅처리된 박판브레이드소재(이하 "박판브레이드"라 한다.)의 처짐현상으로 인하여 발생하는 박판브레이드의 꺽임과 이로 인한 꺽임자국은 물론 이송롤러의 가압구동에 의한 박판브레이드면의 긁힘흔적이 생기는 것을 방지하고, 연마가 완료될 때까지 안정된 정속이송을 가능하게하므로서 박판브레이드 표면정밀도와 이송시 발생되는 부하를 감소함으로써 회전롤러와 구동기어 등의 마모를 방지하여 수명이 향상되는 종이코팅용 브레이드 연마장치에 관한 것이다.
일반적으로 초지기에서 제작된 초지(종이)를 아트지(잡지)나, 스노화이트지(달력) 등과 같은 코팅종이로 제작할 때에는 종이코팅장치를 이용하여 제작하게 된다.
코팅종이는, 초지기에서 두루마리 형태로 말려 롤 상태로 제작되어진 초지를 종이코팅장치의 공급부에 장착한 후, 공급부에 장착된 초지를 회전되어지는 이송로울러에 의해 코팅부로 이송시킨다.
코팅부로 이송되어진 초지의 양쪽 표면에는 알카리성 성분을 띤 수용액(이하 코팅액이라 함)이 도포 되어지고, 도포되어진 코팅액은 도포롤과, 상기 도포롤에 소정의 간극을 이루며 설치되어진 코팅용 블레이드를 지나면서 얇은 막으로 형성되 어서 건조부를 거치면서 코팅종이의 제작이 완료되어진다.
따라서, 코팅액이 도포되어진 종이가 도포롤을 지날 때 도포롤과 소정의 간극을 이루며 설치되어진 코팅용 블레이드가 코팅액을 문지르듯이 긁어주어서 코팅액이 종이의 조직 사이로 고르게 스며들게 함과 동시에 코팅액이 균일한 두께를 이루면서 얇은 막으로 형성되어질 수 있게 하는 것으로서, 매우 중요한 역할을 한다.
이때 코팅용 브레이드는 일반 철판으로 제작함에 따라 제조시에 종이와의 마찰계수가 적도록 제조되어야 하며, 코팅작업시에 브레이드의 변형이 발생되지 않도록 제조되는 것이 중요하며, 이와 같은 종래의 종이코팅용 브레이드 연마장치는 하기의 특허출원 제 1998-14529호에 기재된 바와 같다.
도 1a은 종래의 종이 코팅용 브레이드 가공장치의 사시도이고, 도 1b는 종래의 종이 코팅용 브레이드 가공장치의 구동로울러부를 발췌한 정면도이다
도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이, 하측에 구성되는 베이스(1)의 상면에는 바닥판(1a)이 형성되며, 상기 바닥판(1a)의 일측 및 타측에는 구동로울러(3a)와 압착로울러(3c)가 회전가능하게 고정되는 축설치부재(1c)와 구동로울러의 축이 설치되는 구동로울러 축 설치부재(1d)가 형성된다.
그리고 상기 축설치부재(1c)와 구동로울러 축설치부재(1d)에 회전축이 연결되는 복수개의 구동로울러(3a)가 바닥판(1a)에서 종방향으로 앞뒤에 형성되고, 상기 구동로울러(3a) 사이에는 복수개의 압착로울러(3c)가 일측으로 상기 축설치부재(1c)에 회전축이 연결되도록 구성된다. 여기서 상기 바닥판(1a)에는 일정공간이 형성되고, 상기 일정공간에 상기 구동로울러(3a)의 직하방으로 하부구동 로울러(3b)가 형성되어 상측에 형성되는 구동로울러(3a)와 반대방향으로 회전되어 상기 구동로울러(3a)와 하부구동로울러(3b)사이의 브레이드를 일방향으로 이송시킨다.
또한, 상기 구동로울러(3a)와 압착로울러(3c)는 외주면에는 미끄럼을 방지하도록 고무가 씌워져 있고, 빗살무늬 형태의 요홈(3a_1, 3c_1)이 일정간격을 두고 형성되며, 특히 각 로울러(3a, 3b, 3c)의 중심외경의 센터를 다르게 하여 코팅용 브레이드 소재를 고정이송시킨다.
그리고, 구동로울러 기어(6a)와 압착로울러 기어(6b)는 모터(5)에서 전달되는 일방향의 회전력을 상기 구동로울러(3a)와 압착로울러(3c)에 전달하도록 상기 축 설치부재(1c)의 타측에서 내측으로 형성된다.
상기와 같은 종래의 종이코팅용 브레이드 연마장치는 먼저, 사용자가 바닥판(1a)의 일측에 형성되는 가이드에 맞춰 브레이드(2)를 삽입하고 시동스위치를 온하면, 모터(5)에서 전달되는 회전력을 상기 구동로울러 기어(6a)와 압착로울러 기어(6b)가 각각 구동로울러(3a, 3b)와 압착로울러(3c)에 전달함으로써 회전을 시작한다.
따라서 브레이드는 구동로울러(3a)와 하측의 하부구동로울러(3b)의 회전에 의해 상기 로울러(3a 3b) 사이를 통해 압착로울러(3c)측으로 이송되며, 압착로울러(3c)는 상기 연마롤(4a)의 구동에 의해 상기 브레이드(2)의 일측이 연마될시에 진동이 발생되지 않도록 상기 브레이드(2)를 압착한다. 그리고 일측이 연마되는 브레이드(2)는 상기 바닥판(1a)의 뒤쪽에 형성되는 구동로울러(3a)에 의해 배출되므로써 종이코팅용 브레이드의 연마가 완료된다.
그러나 이와 같은 종래의 종이 코팅용 브레이드 연마장치는 도 2에 도시된 바와 같이 축설치부재(1c)의 내측에서 위치되도록 형성되어 나사결합되어진 나사봉(1f)에 의해 위치변환되는 가이더(1e)를 조절하여 코팅용 브레이드 소재(2)의 폭에 맞추게 된 후 구동로울러(3a)를 구동시켜 상기 코팅용 브레이드소재(2)를 이송시킨다. 즉, 코팅용 브레이드 소재(2)의 폭에 따라 관리자가 상기 가이더(1e)를 조절하여 폭을 조절해야 되는 사용상의 불편한 문제점이 있다.
아울러, 상기 로울러간(3a,3b, 3c)의 간격조정이 안되므로써 소정 두께이상의 브레이드소재가 구동로울러(3a)와 하부구동로울러(3b), 또는 압착로울러(3c) 사이에 삽입되면, 상기 로울러(3a, 3c)는 일정높이로 상승하게 되며, 아울러 상기 로울러(3a, 3c)에 연결되는 기어(6a, 6b) 역시 일정높이 상승하게 되므로 기어들간의 맞물림상태가 나빠지게 되어 로울러의 구동제어가 용이하지 않게 되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 본 고안은 세부적으로는 강판의 일측면이 세라믹분말에 의해 코팅처리된 박판브레이드소재(이하 "박판브레이드"라 한다.)의 처짐현상으로 인하여 발생하는 박판브레이드의 꺽임과 이로 인한 꺽임자국은 물론 이송롤러의 가압구동에 의한 박판브레이드면의 긁힘흔적이 생기는 것을 방지하고, 연마가 완료될 때까지 안정된 정속이송을 가능하게하므로서 박판브레이드 표면정밀도와 이송시 발생되는 부하를 감소함으로써 회전롤러와 구동기어 등의 마 모를 방지하여 수명을 향상시키는 것을 목적으로 한다.
그리고, 연마기와 베이스프레임도 함께 회전가능하도록 구성하여 25°이상에서도 간섭없이 회전할 수 있도록 구성한 것이며, 또한, 본 고안은 롤러간의 간격조절을 용이하도록 하여 롤러와 박판브레이드간의 마찰을 최소화시켜 롤러의 마모를 방지하고, 롤러간의 회전에 의해 이송되는 박판브레이드의 두께에 상관없이 구동력을 전달하는 기어들의 맞물림상태를 일정상태로 유지시켜 롤러의 구동제어가 용이한 종이코팅용 브레이드 연마장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 구성은 베이스플레이트(12) 상면에 대응구성된 축설치부재(121, 122)로 구성된 베이스부(10)와, 상기 축설치부재(121, 122)에 지지되어 공급롤러세트(21)의 구동으로 브레이드를 공급하는 공급부(20)와, 브레이드의 이송을 위한 이송롤러세트(31, 32, 61, 62)를 포함하는 이송부(30, 60)와, 상기 이송부(30, 60)에 구비된 실린더가압상부롤러(311,312, 611, 612)를 상부실린더(42)에 의해 브레이드를 가압하는 가압부(40)와, 브레이드를 연마하는 연마롤(51)이 구비된 연마부(50)와, 상기 대응 구성된 축설치부재(121,122)의 끝단에 대응구성된 상,하부배출롤러(711,712) 구동에 의해 상기 연마부(50)에서 연마된 브레이드를 배출하는 배출부(70)와, 모터(814,824)에서 발생되는 구동력을 전달하기 위한 공급기어(81)와 배출기어(82)로 구성되는 동력전달부(80)와 상기 공급부(20)과 배출부(70)사이에 경사진 가이드블록(91)과 가이드판(90)을 포함하는 종이코팅용 브레이드 연마장치에 있어서, 상기 베이스부(10)는 회동가능하도록 구 비된 베이스프레임(11)과, 일측과 타측에 대응구성된 축설치부재(121, 122)에 설치되는 가이드(151, 152)와, 상기 베이스프레임(11) 일측 상부에 부착 돌출되어 베이스플레이트(12)의 하측에 걸리도록 하여 상기 브레이드 연마장치의 위치를 고정시키기 위한 스토퍼(13)로 구성되고, 상기 공급부(20)는 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부공급롤러(212) 일측 끝단에 공급롤러하단기어(812)와 공급기어모터(814)가 착설되고, 일측에 착설된 공급롤러상단기어(813)에 상기 상부공급롤러(211)를 양측으로 지지하는 지지블록(22)과, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치되어 상기 지지블록(22)를 가압조절하는 공급롤러블록조정장치(23)로 구성되고, 상기 이송부(30, 60)는 상기 공급부(20)에서 공급되는 브레이드를 이송하는 제1이송부(30)와, 상기 연마부(50)에서 연마된 브레이드를 배출부(70)로 이송하기 위한 제2이송부(60)로 구성되고, 상기 가압부(40)는 각각의 실린더가압상부롤러(311, 321, 611, 621) 상부실린더(42)가 설치되고 상부 중앙에 외부로부터 연결된 메인호스(453)에 연결된 방향제어밸브(45)로 구성되고, 상기 연마부(50)는 상기 코팅면을 연마하기 위한 연마기(51)와, 상기 제1이송부(30)를 통과한 박판브레이드를 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 크라운형상부롤러(571,581)와 스틸롤러베어링(572,582)이 대응되게 구비되어 연마 중에 박판브레이드를 가압하여 이송하도록 구성되고, 상기 배출부(70)는 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부배출롤러(712) 일측 끝단에 배출롤러하단기어(822)와 배출기어모터(824)가 착설되고, 일측에 착설된 배출롤러상단기어(823)에 상기 상부배출롤러(711)를 양측으로 지지하는 지지블록(72)과, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치되어 상기 지지블록(72)를 가압 조절하는 블록조정장치(23)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 베이스프레임(11)은 상측부에 일정 간격으로 구비된 전자석(113)과, 양측에 설치되는 지지대(111)에 회전축(112)이 회동가능토록 결합되고 상기 회전축(112) 일측 끝단에 설치된 경사조절기(114)가 구비된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 가이드부재(151,152)는 세라믹재질을 사용하며 가이드부재(151)는 상기 축설치부재(121)에 설치된 가이드브라켓(14)에 고정되고, 가이드부재(152)는 축설치부재(122)에 설치된 가이드핀(17)에 고정되고 압축스프링(16)에 의해 미세폭을 조절하도록 구성되며 상기 공급부(20) 외측으로 돌출되고 제 1 이송부(30)에서 제 2 이송부(60)을 거쳐 상기 배출부(70) 외측까지 돌출되어 있는 구성으로 이송되는 박판브레이드를 가이드하며, 상기 가이드(151)는 장입되는 박판브레이드 폭에 따라 선택적으로 교체가능한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 블록조정장치(23)는 상기 지지블록(22) 상방에 설치되는 텐션블록(24)과, 상기 지지블록(22)과 상기 텐션블록(24) 사이에 설치되는 압축스프링(25)과, 상기 축설치부재(121, 122)에 상단부에 고정되고 중앙에 나사홈(261)과 관통된 원형홀(262)이 구비되어 상기 텐션블록(24) 상부에 설치되는 고정플레이트(26)와, 일측에 구비된 나사산은 텐션블록(24)에 연결되고 타측은 사각형상의 돌부(271)가 구비된 가압볼트(27)와, 수평으로 일정하게 기울어진 손잡이(282)가 형성되고 내측에 사각형상의 삽입홈(281)이 구비된 레버(28)와, 외측으로 구비된 나사산은 상기 고정플레이트(26)의 나사홈(261)에 나사결합하고 내측에는 관통된 원형 홀(291)이 구비된 고정볼트(29)와, 상기 고정플레이트(26) 하부에 상기 가압볼트(27)를 체결고정시키기 위한 고정너트(263)로 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서 상기 가압부(40)는 상기 축설치부재(121)에 고정되고 상기 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)의 상측에 연결고정되는 상부실린더(42)를 지지하는 실린더지지부재(41)와, 압축스프링(44)에 의해 상기 상부실린더(42)에 연결되어 상기 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)가 회전가능하도록 지지하는 실린더헤드(43)와, 상기 축설치부재(121)에 바깥 측면에 설치된 밸브지지부재(46)에 고정되는 방향제어밸브(45)로 구성되고, 상기 상부실린더(42)가 소정의 각도로 회전가능하도록 상기 상부실린더지지부재(41)를 관통하여 상기 축설치부재(121)에 체결되는 적어도 하나 이상의 각도조절볼트(411)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 방향제어밸브(45)는 수동레버(454)를 조작하여 각각의 상부실린더(42)에 연결된 상단호스(451)와 하단호스(452)에 공기압을 전달하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연마기(51)는 일측은 연마롤(531)이 구비되고 타측은 모터(532)가 구비된 스핀들(53)을 내재한 하우징(52)와, 상기 하우징(52) 양측에 눈금자(541)가 구비된 브라켓(54)의 삽입홀(561)에 하우징(52)에 구비된 나사홀(521)에 상기 고정볼트(55)가 체결되어 상기 하우징(52)을 고정시키고 회전 가능하토록 양측을 지지하는 상기 힌지브라켓(56)으로 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 연마부(50)에서 가공하고자 하는 박판브레이드의 경사각(φ)이 25°이상일 경우에는 상기 베이스프레임(11)에 착설된 경사조절레버(114)와 상기 연마기(51)의 각도를 동시에 조절하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 고안에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안에 따른 코팅 브레이드용 경사조절이 가능한 구동장치의 평면도이고, 도 3은 본 고안에 따른 코팅브레이드용 경사조절이 가능한 구동장치의 정면도이고, 도 4a와 도 4b는 본 고안에 따른 코팅브레이드용 경사조절이 가능한 구동장치의 블록조정장치를 나타내는 단면도 및 확대도이고, 도 5는 본 고안에 따른 코팅브레이드용 경사조절이 가능한 구동장치의 압착롤러부 일측면도이고, 도 6은 본 고안에 따른 코팅브레이드용 경사조절이 가능한 구동장치의 가압부를 나타내는 평면도이고, 도 7a는 본 고안에 따른 코팅브레이드용 경사조절이 가능한 구동장치의 연마부를 나타내는 측면도이고, 도 7b는 도7a에 의한 연마부의 확대도이다.
상기 목적을 달성하기 위한 기술적 구성은 아래와 같다.
브레이드 연마장치에서 베이스부(10)는 상측부에 일정 간격으로 구비된 전자석(113)과, 양측에 설치되는 지지대(111)에 회전축(112)이 회동가능토록 결합되고 상기 회전축(112) 일측 끝단에 설치된 경사조절기(114)가 구비되어 각도조절이 용이하며 일측 측면에 양측으로 스토퍼(13)를 구비한 베이스프레임(11) 위에 그 자력에 의해 탈부착 가능한 베이스플레이트(12)가 구비되고, 상기 베이스플레이트(12)의 일측과 타측에는 각각 대응 구성된 축설치부재(121, 122)에 설치된 가이드부재(151, 152)는 세라믹재질을 사용하며 가이드부재(151)는 상기 축설치부재(121)에 설치된 가이드브라켓(14)에 고정되고, 가이드부재(152)는 축설치부재(122)에 설치 된 가이드핀(17)에 고정되고 압축스프링(16)에 의해 미세폭을 조절가능토록 구성되어 있으며, 상기 공급부(20) 외측으로 돌출되고 제 1 이송부(30)에서 제 2 이송부(60)을 거쳐 상기 배출부(70) 외측까지 돌출되어 이송되는 박판브레이드를 가이드하며 상기 가이드(151)는 장입되는 박판브레이드 폭에 따라 선택적으로 교체가능하며, 상기 축설치부재(121,122)의 선,후단에는 즉 제 1 이송부(30)에서 제 2 이송부(60)에 박판브레이드의 공급 및 배출을 돕는 경사진 2개의 가이드 블록(91)이 각각 장착된 가이드판(90)이 설치된다.
또한, 공급부(20)는 대응 구성된 축설치부재(121,122)간 선단에 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 상,하부롤러(211,212)가 대응 구성된 공급롤러세트(21)와, 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부공급롤러(212) 일측 끝단에 공급롤러하단기어(812)와 공급기어모터(814)가 착설되고, 일측에 착설된 공급롤러상단기어(813)에 상기 상부공급롤러(211)를 양측으로 지지블록(22)을 지지하고, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치되어 상기 지지블록(22)를 가압조절하는 블록조정장치(23)로 구성된다.
또한, 배출부(70)는 대응 구성된 축설치부재(121,122)의 끝단에는 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 상,하부배출롤러(711,712)가 대응 구성된 배출롤러세트(71)와, 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부배출롤러(712) 일측 끝단에 배출롤러하단기어(822)와 배출기어모터(824)가 착설되고, 일측에 착설된 배출롤러상단기어(823)에 상기 상부배출롤러(711)를 양측으로 지지블록(72)을 지지하고, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치되어 상기 지지블록(72)를 가압조절하여 코팅용 브레 이드 소재를 원활하게 배출하기 위하여 블록조정장치(23)로 구성된다.
여기서, 상기 블록조정장치(23)는 상기 공급부(20)와 배출부(70)에 설치되며, 상기 지지블록(22, 72) 상방에 설치되는 텐션블록(24)과, 상기 지지블록(22)과 상기 텐션블록(24) 사이에 설치되는 압축스프링(25)과, 상기 축설치부재(121, 122)에 상단부에 고정되고 중앙에 나사홈(261)과 관통된 원형홀(262)이 구비되어 상기 텐션블록(24) 상부에 설치되는 고정플레이트(26)와, 일측에 구비된 나사산은 텐션블록(24)에 연결되고 타측은 사각형상의 돌부(271)가 구비된 가압볼트(27)와, 수평으로 일정하게 기울어진 손잡이(282)가 형성되고 내측에 사각형상의 삽입홈(281)이 구비된 레버(28)와, 외측으로 구비된 나사산은 상기 고정플레이트(26)의 나사홈(261)에 나사결합하고 내측에는 관통된 원형홀(291)이 구비된 고정볼트(29)와, 상기 고정플레이트(26) 하부에 상기 가압볼트(27)를 체결고정시키기 위한 고정너트(263)로 구성된다.
그리고 제1이송부(30)는 상기 공급부(20)에서 공급되는 브레이드를 이송하여 연마를 하기 위하여 박판브레이드의 이송을 위하여 동일형상의 실린더가압상부롤러(311,321)와 하부롤러(312,322)가 대응되는 이송롤러세트(31,32)가 구비되며, 제 2 이송부(60)는 상기 연마부(50)에서 연마된 브레이드를 배출부(70)로 이송하기 위한 것이며, 연마된 박판브레이드의 후방 이송을 하기 위하여 동일형상의 실린더가압상부롤러(611,621)와 하부롤러(612,622)가 대응되는 이송롤러세트(61,62)가 구비된다.
또한, 가압부(40)는 상기 제1이송부(30)와 제2이송부(60)에 형성되며, 상기 축설치부재(121)에 고정되고 상기 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)의 상측에 설치된 상부실린더(42)를 고정시키는 실린더지지부재(41)와, 압축스프링(44)에 의해 상기 상부실린더(42)에 연결되어 상기 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)가 회전가능하도록 지지하는 실린더헤드(43)와, 상기 축설치부재(121)에 바깥 측면에 설치된 밸브지지부재(46)에 고정되는 방향제어밸브(45)로 구성되며, 상기 가압부(40)는 상기 상부실린더(42)가 소정의 각도로 회전가능하도록 상기 상부실린더지지부재(41)를 관통하여 상기 축설치부재(121)에 체결되는 적어도 하나 이상의 각도조절볼트(411)를 포함하고, 상기 방향제어밸브(45)는 수동레버(454)를 조작하여 각각의 상부실린더(42)에 연결된 상단호스(451)와 하단호스(452)에 공압을 전달하는 구성이다.
연마부(50)는 일측은 연마롤(531)이 구비되고 타측은 모터(532)가 구비된 스핀들(53)이 고정되고 눈금자(541)가 구비된 브라켓(54)이 설치된 하우징(52)와, 상기 하우징(52) 양측에 고정볼트(55)에 체결되는 힌지브라켓(56)으로 구성되어 박판브레이드 소요 경사각에 따라 경사조절이 가능하도록 구성된 연마기(51)를 구비하고, 상기 제1이송부(30)를 통과한 박판브레이드는 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 크라운형 상부롤러(411,421)와 스틸롤러베어링(412,422)이 대응되게 구비되어 연마 중에 박판브레이드를 가압하여 이송하도록 구성된다.
그리고 상기 동력전달부(80)는 공급부(20)의 공급롤러세트(21)와 제1이송부(30)의 이송롤러세트(31) 및 이송롤러세트(32)를 구동하기 위한 공급기어세트(81)와 배출부(70)의 배출롤러세트(71)와 제2이송부(60)의 이송롤러세트(61) 및 이송롤 러세트(62)를 구동시키기 위한 배출기어세트(82)로 구성되고, 상기 동력전달부(80)는 상기 상,하부롤러(321, 331)가 포함된 공급롤러세트(320)의 공급롤러하단기어(812)와 상기 실린더가압상부롤러(311, 321)와 하부롤러(312, 322)가 포함되는 이송롤러세트(31, 32)의 제1이송롤러제1하단기어(815) 사이에 상호 기어물림 시켜 공급롤러상단기어(813)를 회전구동시키는 제1원동기어(811), 상기 제1원동기어(811) 및 아이들기어(819)와 상호기어물림하여 제1이송롤러제2하단기어(816)와 가압롤러제1상단기어(817)를 각각 회전구동시키는 이송하부롤러기어(825), 상기 상, 하부롤러(711, 712)가 포함된 배출롤러세트(71)의 배출롤러하단기어(822)와 상기 실린더가압상부롤러(611, 621)와 하부롤러(612, 622)가 포함된 이송롤러세트(61, 62)의 제2이송롤러제1하단기어(825) 사이에서 상호기어물림되어 배출롤러상단기어(823)를 회전구동시키는 공급구동모터(824)의 제2원동기어(821)와, 상기 제2원동기어(821) 및 아이들기어(819)와 상호 기어물림되어 제2이송롤러제2하단기어(826)와 가압롤러제2상단기어(818)를 각각 회전구동시키는 배출롤러제1하단기어(823)가 구비되어 있는 구성이다.
상기와 같이 종이코팅용 브레이드 연마장치의 작용은 아래와 같다.
작업자가 작업을 수행하기 위해 장치의 전원의 스위치를 작동시키 후, 작업자가 박판브레이드를 장입시키면, 동력전달부(80)로부터 구동력을 받아 상기 공급부(20), 상기 제1이송부(30), 상기 가압부(40), 상기 연마부(50), 제2이송부(60) 및 배출부(70)영역을 거치는 동안에 박판브레이드의 일측면이 연마 되는데, 각 영역별 세부적인 작용은 아래와 같다.
우선 코팅용브레이드 가공장치를 이용하여 코팅용 브레이드 소재를 가공하기 이전에 베이스부(10)의 베이스프레임(11)은 전자석으로 강하게 부착할 수 있도록 베이스플레이트(12)가 TIC합금계 부재의 조립식블록구조로 되어 있으며, 상기 베이스프레임(11)의 자력에 의해 탈부착 가능한 베이스플레이트(12)가 구비되고, 상기 베이스프레임(11)의 일측과 그 타측에는 축설치부재(121, 122)를 각각 대응 구성시키며, 상기 축설치부재(121,122)의 선,후단에는 박판브레이드의 공급 및 배출을 돕는 경사진 2개의 가이드 블록(91)이 각각 장착된 가이드판(90)이 설치되어 있다.
먼저, 박판브레이드를 장입시에는, 박판브레이드의 폭조절을 위해 축설치부재(121, 122)에 각각 대응 구성된 가이드부재(151, 152)는 세라믹재질을 사용하며 상기 축설치부재(121)에 설치되어 가이드브라켓(14)에 고정된 가이드부재(151)는 탈부착이 가능하도록 구성되어 있어 장입되는 박판브레이드의 폭에 따라 장입폭을 조절하도록 다수의 가이드부재(151)가 구비되어 있어 조절에 의한 것이 아닌 다수의 폭을 가진 가이드부재(151)를 바꾸어 주면서 폭을 조절하게 되며, 상기 축설치부재(122)에 설치된 가이드핀(17)에 고정된 가이드(152)는 상기 가이드핀(17)과 가이드(152) 사이에 압축스프링(16)이 구비되어 있어 미세이동하면서 장입되는 박판브레이드의 일측면과 밀착하여 상기 박판브레이드가 직선방향으로 이송될 수 있도록 하여 상기 가이드부재(151, 152)에 무리한 힘이 가해지지 않으면서 폭조절이 가능하게 한 것이다.
예를들면, 박판브레이드가 장입될 때에는 상기 박판브레이드의 폭과 일치될 수 있을 정도로 상기 가이드부재(151)를 교체하면서 폭을 조절하지만 조절된 폭에서 미세하게 발생하는 박판브레이드의 폭은 축설치부재(122)에 구비된 가이드부재(152)와 가이드핀(17) 사이에 압축스프링(16)이 구비되어 있어 양측의 가이드부재(151, 152)가 마모되는 것을 방지하고 박판브레이드의 이송이 원활하도록 하기 위해 미세한 폭을 조절하여 가이드 할 수 있도록 한다.
그리고, 상기 공급부(20)는 베이스플레이트(12)의 양끝단부에 설치되어 박판브레이드의 연마를 위해, 상기 상부롤러(211)를 조절가압하는 롤러블록조정장치(325)와, 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 상,하부롤러(211,212)가 대응 구성된 공급롤러세트(21)에 의해 박판브레이드를 원활하게 공급하는 영역인데, 이 영역에서는 박판브레이드 장입시 상,하부롤러(211,212)가 장입에 따른 부하로 인하여 급격한 마모현상이 발생되며, 이로 인하여 박판브레이드의 장입이 불안정하게 된다.
따라서 이를 해결하기 위하여 상기 상부롤러(211)를 지지하고 지지블록(22)을 가압조절하는 블록조정장치(23)를 상기 지지블록(22) 상방에 설치한 것으로, 상기 블록조정장치(23)에 구성된 상기 텐션블록(24)과 하방에 구비된 상기 지지블록(22) 사이에 압축스프링(25)을 설치하여 상기 축설치부재(121, 122) 상단부에 고정된 고정플레이트(26)의 중앙에 나사 결합된 고정볼트(29) 내측에 손잡이(282)가 구비된 레버(28)를 가압볼트(27)를 삽입시켜 공구없이 레버(28)를 돌려 회전으로인해 가압볼트(27)가 가압 압력을 상기 텐션블록(24)을 통해 압축스프링(25)에 적정한 가압압력이 전달되면 고정너트(263)로 가압력을 유지하도록 고정시켜 반복되는 진 동으로 인해 가압볼트(27)가 풀리는 것을 방지하도록 하였으며 다양한 두께의 박판브레이드가 장입되더라도 가압볼트(27)에 의해 일정한 가압 압력이 유지되고 또한, 상기 압축스프링(24)의 쿠션작용으로 인해 박판브레이드의 미세한 간격이 발생해도 원활하게 공급함하게 된다.
그럼으로 상기 블록조정장치(23)에 의해 밀착 가압하면서 브레이드 소재를 다음 영역으로 일정한 속도로 안정되게 이송하게 되며 상기 공급롤러세트(21)의 상부공급롤러(211) 및 하부공급롤러(212)에 무리한 힘을 주지 않는 쿠션작용에 의해 롤러의 마모를 미연에 방지하면서 브레이드를 공급할 수 있는 것이다.
즉, 두꺼운 박판 브레이드를 공급받을 시에는 가압 압력을 풀어주어야 하기 때문에 상기 가압볼트(27)에 연결된 레버(28)를 역회전시켜 가압 압력을 풀어줌으로서 공급롤러세트(21)에 무리한 가압압력을 받지 않으면서 안정적인 가압압력에 의해 브레이드를 공급할 수 있는 것이다.
제1이송부(30)는 박판브레이드의 이송을 위하여 동일형상의 실린더가압상부롤러(311,321)와 하부롤러(312,322)가 대응되는 이송롤러세트(31,32)가 구비되며, 또한, 제2이송부(60)는 상기 연마부(50)를 통해 연마된 박판브레이드의 이송을 위하여 동일형상의 실린더가압상부롤러(611,621)와 하부롤러(612,622)가 대응되는 이송롤러세트(61,62)가 구비된 것으로, 상기 가압부(40)는 상기 연마부(50)의 정밀한 연마를 확보하기 위해 브레이드소재가 흔들리지 않게하기 위해 가압이송하는 영역으로, 상기 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)는 상부실린더(42)의 실린더헤드(43)에 장착되어 압축스프링(44)의 가압력에 의해 상기 상부실린더(42)의 상, 하 작동을 하고, 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)의 회전으로 박판브레이드를 이송하므로서 박판브레이드의 평탄화와 이송 안정화를 도모할 수 있으며 수동레버(454)를 조작하여 각각의 상부실린더(42)에 연결된 상단호스(451)와 하단호스(452)에 공압을 전달하는 방향제어밸브(45)가 구비되어 있어 상기 제1이송부(30) 및 제 2이송부에(60)에 구비된 상부실린더(42)가 상하로 작동시켜 실린더가압롤러(311,321,611,621)을 주게 된다.
여기서 상기 제 1 및 제 2 이송부(30, 60)에 형성된 가압부(40)는, 도 5 내지 6에 도시된 바와 같이, 상부 실린더지지부재(41)에 의해 지지되며, 상기 상부실린더지지부재(41)를 관통하여 상기 축설치부재(121)에 체결되는 각도조절볼트(411)에 의해 상기 상부실린더(42)는 소정의 각도만큼 회전가능하다. 여기서 상기 각도조절볼트(411)는 상기 축설치부재(121)를 관통하여 형성된 나사산과 체결되어 있으며, 그 체결의 정도에 따라서 상기 상부실린더(42)를 소정의 각도만큼 회전시킨다. 따라서 상기 각도조절볼트(411)의 회전에 따라서 상기 상부실린더(43)와 상기 상부실린더(42)에 결합되는 실린더헤드(43) 및 상부롤러(311, 321, 611, 621)는 소정의 각도만큼 회전된다.
예를들면, 상기 가이드부재(151, 152)에 가이드되는 박판브레이드는, 예를들면, 진동 또는 기타의 다른원인으로 인하여 상기 가이드부재(151,152)에 밀착되는 박판브레이드의 기준면이 틀어지게 되는 문제점이 발생할 가능성이 있다. 따라서 상기와 같은 문제점을 해소하고자 본 고안에서는 상기 상부실린더(42)와 실린더헤드(43) 및 실린더가압상부롤러(311, 321)를 소정각도로써 회전시킨다. 여기서 바람 직하게는 상기 상부실린더(42) 내지 실린더가압상부롤러(311, 321)의 회전각도는 1도 내외로 조정함으로써 본 고안의 요지를 실현할 수 있다. 따라서 상기 실린더가압상부롤러(311, 321)는 소정의 각도를 지향하면서 회전하여 장입되는 박판브레이드의 일측단면을 상기 가이드부재(151, 152)에 밀착되도록 이송시킨다.
연마부(50)에서 상기 연마기(51)는 하부는 연마롤(531)이 구비되고 상부는 모터(532)가 구비된 스핀들(53)에 눈금자(541)가 구비된 브라켓(54)이 설치된 하우징(52) 양측에 고정볼트(55)로 체결되는 힌지브라켓(56)으로 구성되고, 상기와 같이 회전하는 상기 연마기(51)는 양측에 고정되어 있는 조절볼트(55)를 풀어 자유로운 상태가 되게 한 후, 코팅용 브레이드 소재의 가공 각도에 맞도록 각도를 조절한 후 조절된 각도에서 고정시켜 코팅브레이드 소재를 다양한 경사각에서 연마할 수 있도록 경사조절이 가능한 구성으로 되어 있다.
또한, 상기 연마기(51)에 의해 연마되는 부분에 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 크라운형 상부롤러(411,421)와 스틸롤러베어링(412,422)가 대응되어 연마 중에 코팅용브레이드 소재를 가압이송하게 된다.
그리고, 상기 배출부(70)는 베이스플레이트(12)의 양끝단부에 설치되어 상기 상부배출롤러(711)를 지지하는 지지블록(72)을 가압조절하는 블록조정장치(23)를 상기 지지블록(72) 상방에 설치한 것으로, 상기 블록조정장치(23)에 구성된 상기 텐션블록(24)과 하방에 상기 지지블록(22) 사이에 압축스프링(25)을 설치하여 상기 공급부(20)와 같이 고정볼트(29)에 의해 공구없이 레버(28)를 돌려회전시킴으로서 가압볼트(27)가 상기 텐션블록(24)의 가압력을 줌으로서 다양한 두께의 박판브레이 드가 장입되더라도 가압볼트(27)에 의해 일정한 가압력이 유지되고 쿠션작용 및 가압압력 밀착 가압하여 배출롤러세트(71)에 의해 박판브레이드를 원활하게 배출하게 되는 것이다.
동력전달부(80)는 박판브레이드의 처짐현상으로 인하여 발생하는 박판브레이드의 꺽임과 이로 인한 꺽임자국은 물론 이송롤러의 가압구동에 의한 박판브레이드면의 긁힘흔적이 생기는 것을 방지하고, 연마가 완료될 때까지 안정된 정속이송을 가능하게하므로서 박판브레이드 표면정밀도와 이송시 발생되는 부하를 감소하고자 공급구동모터(814)와 배출구동모터(824)를 별도로 설치하였으며, 아이들기어열과 다열결합기어열로 배치하여 기어의 백래쉬 현상을 상쇄시켰는데, 그 작동을 보면 상기 공급롤러세트(21)의 공급롤러하단기어(812)와 이송롤러세트(310)의 이송롤러제1하단기어(815) 사이에 공급구동모터(814)의 제1원동기어(811)를 상호 기어물림 시켜 공급롤러상단기어(813)를 회전구동시키고, 상기 제1원동기어(811)와 상호기어물림하는 이송하부롤러기어(815)가 아이들기어(819)를 통하여 이송롤러제2하단기어(816)과, 가압롤러제1상단기어(817)를 각각 회전구동시킴과, 동시에 상기 배출롤러세트(71)의 배출롤러하단기어(822)와 이송롤러세트(62)의 제2이송롤러제1하단기어(825) 사이에 공급구동모터(824)의 제2원동기어(821)를 상호 기어물림 시켜 배출롤러상단기어(823)를 회전구동시키고, 상기 제2원동기어(821)와 상호 기어물림하는 제2이송롤러제1하단기어(825)가 아이들기어(819)를 통하여 제2이송롤러제2하단기어(826)와, 가압롤러제2상단기어(818)를 각각 회전구동시킨다.
또한, 상기 경사조절 가능한 구동장치의 중요 특징 중 하나는 상기 공급부 (20)에서 이송되는 박판브레이드의 경사각(φ)이 25°이상일 경우에는 상기 베이스프레임(11)에 착설된 경사조절레버(114)와 상기 연마기(51)의 각도를 동시에 조절하도록 하였다.
즉, 경사각이 25°이하에서는 연마기(51) 및 베이스프레임(11)을 각각 조절하여 경사도를 맞출 수 있으나, 경사각이 25°이상이 되었을 경우에는 어느 한쪽만 경사를 조절할 경우에 발생할 수 있는 상기 연마기(51)가 크라운형상부롤러(571, 581)의 간섭에 의해 연마기(51)가 더이상 회전하지 못하는 것을 보상할 수 있도록 베이스프레임(11)도 함께 회전시키도록 한 것이다.
상술한 바와 같이 본 고안에 따른 종이코팅용 브레이드 연마장치는 강판의 일측면이 세라믹분말에 의해 코팅처리된 박판브레이드의 처짐현상으로 인하여 발생하는 박판브레이드의 꺽임과 이로 인한 꺽임자국은 물론 이송롤러의 가압구동에 의한 박판브레이드면의 긁힘흔적이 생기는 것을 방지하고, 연마가 완료될 때까지 안정된 정속이송을 가능하게 하므로서 박판브레이드 표면정밀도와 구동기어 등의 백래쉬를 제거하여 수명을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 연마기와 베이스프레임도 함께 회전가능하도록 구성하여 가공하고자 하는 브레이드의 각도가 25°이상에서도 연마가 용이하도록 연마기와 프레임을 동시에 각도 조절함으로서 각도의 제한 없이 연마할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 고안은 축설치부재의 내측으로 상부공급롤러와 상부배출롤러 상측에 롤러블럭장치를 구성함으로써 상부롤러와 하부롤러 사이의 간격 및 압축스프링에 의한 가압력을 부가하여 롤러와 박판브레이드간의 마찰이 최소화함으로서 롤러의 마모가 방지되고, 아울러 롤러간의 회전에 의해 이송되는 박판브레이드의 두께에 상관없이 구동력을 전달하는 기어들의 맞물림 상태를 일정상태로 유지시켜 롤러의 구동제어가 용이한 효과가 있다.

Claims (10)

  1. 베이스플레이트(12) 상면에 대응구성된 축설치부재(121, 122)로 구성된 베이스부(10)와, 상기 축설치부재(121, 122)에 지지되어 공급롤러세트(21)의 구동으로 브레이드를 공급하는 공급부(20)와, 브레이드의 이송을 위한 이송롤러세트(31, 32, 61, 62)를 포함하는 이송부(30, 60)와, 상기 이송부(30, 60)에 구비된 실린더가압상부롤러(311,312, 611, 612)를 상부실린더(42)에 의해 브레이드를 가압하는 가압부(40)와, 브레이드를 연마하는 연마롤(51)이 구비된 연마부(50)와, 상기 축설치부재(121,122)의 끝단에 대응구성된 상,하부배출롤러(711,712) 구동에 의해 상기 연마부(50)에서 연마된 브레이드를 배출하는 배출부(70)와, 모터(814,824)에서 발생되는 구동력을 전달하기 위한 공급기어(81)와 배출기어(82)로 구성되는 동력전달부(80)와 상기 공급부(20)과 배출부(70) 사이에 경사진 가이드블록(91)과 상기 가이드블록(90)을 지지하는 가이드판(90)을 포함하는 종이코팅용 브레이드 연마장치에 있어서,
    상기 베이스부(10)는 회동가능하도록 구비된 베이스프레임(11)과, 일측과 타측에 대응구성된 축설치부재(121, 122)에 설치되는 가이드부재(151, 152)와, 상기 베이스프레임(11) 일측 상부에 부착 돌출되어 베이스플레이트(12)의 하부측면에 걸리도록 하여 상기 브레이드 연마장치의 위치를 고정시키기 위한 스토퍼(13)로 구성되고,
    상기 공급부(20)는 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부공급롤러 (212) 일측 끝단에 공급롤러하단기어(812)와 공급기어모터(814)가 착설되고, 일측에 착설된 공급롤러상단기어(813)에 상기 상부공급롤러(211)를 양측으로 지지블록(22)을 지지하고, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치되어 상기 지지블록(22)를 가압조절하는 블록조정장치(23)로 구성되고,
    상기 가압부(40)는 각각의 실린더가압상부롤러(311, 321, 611, 621)에 상부실린더(42)가 설치되고 상부 중앙에 외부로부터 연결된 메인호스(453)가 연결된 방향제어밸브(45)로 연결된 구성이며,
    상기 연마부(50)는 상기 코팅면을 연마하기 위한 연마기(51)와, 상기 제1이송부(30)를 통과한 박판브레이드를 중심부의 직경이 양측의 직경보다 큰 크라운형상부롤러(571,581)와 스틸롤러베어링(572,582)이 대응되게 구비되고,
    상기 배출부(70)는 상기 축설치부재(121, 122)에 고정되는 하부배출롤러(712) 일측 끝단에 배출롤러하단기어(822)와 배출기어모터(824)가 착설되고, 일측에 착설된 배출롤러상단기어(823)에 상기 상부배출롤러(711)를 양측으로 지지블록(72)을 지지하고, 상기 축설치부재(121, 122)에 설치되어 상기 지지블록(72)를 가압조절하는 블록조정장치(23)로 구성되는 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스프레임(11)은 상측부에 일정 간격으로 구비된 전자석(113)과, 양측에 설치되는 지지대(111)에 회전축(112)이 회동가능토록 결합되고 상기 회전축 (112) 일측 끝단에 설치된 경사조절기(114)가 구비된 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 가이드부재(151,152)는 세라믹재질을 사용하며 일측의 가이드부재(151)는 상기 축설치부재(121)에 설치된 가이드브라켓(14)에 고정되고, 타측의 가이드부재(152)는 축설치부재(122)에 설치된 가이드핀(17)에 고정되고 압축스프링(16)에 의해 미세폭을 조절하도록 구성되며 상기 공급부(20) 외측으로 돌출되고 제 1 이송부(30)에서 제 2 이송부(60)을 거쳐 상기 배출부(70) 외측까지 돌출되어 있는 구성으로 이송되는 박판브레이드를 가이드 하는 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 가이드부재(151)는 장입되는 박판브레이드 폭에 따라 선택적으로 교체가능한 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 블록조정장치(23)는 상기 지지블록(22, 72) 상방에 설치되는 텐션블록(24)과, 상기 지지블록(22)과 상기 텐션블록(24) 사이에 설치되는 압축스프링(25)과, 상기 축설치부재(121, 122)에 상단부에 고정되고 중앙에 나사홈(261)과 관통된 원형홀(262)이 구비되어 상기 텐션블록(24) 상부에 설치되는 고정플레이트(26)와, 일측은 텐션블록(24)에 구비된 나사홈(241)에 나사결합하기 위해 나사산이 구비되고, 타측은 사각형상의 돌부(271)가 구비된 가압볼트(27)와, 일정하게 기울어진 손잡이(282)가 형성되고 내측에 사각형상의 삽입홈(281)이 구비된 레버(28)와, 외측은 상기 고정플레이트(26)의 나사홈(261)에 나사결합하기 위해 나사산이 구비되고 내측에는 관통된 원형홀(291)이 구비된 고정볼트(29)와, 상기 고정플레이트(26) 하부에 상기 가압볼트(27)를 체결고정시키기 위한 고정너트(263)로 구성되는 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 가압부(40)는 상기 축설치부재(121)에 고정되고 상기 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)의 상측에 설치된 상부실린더(42)를 고정시키는 실린더지지부재(41)와, 압축스프링(44)에 의해 상기 상부실린더(42)에 연결되어 상기 실린더가압상부롤러(311,321,611,621)가 회전가능하도록 지지하는 실린더헤드(43)와, 상기 축설치부재(121)에 바깥 측면에 설치된 밸브지지부재(46)에 고정되는 방향제어밸브(45)로 구성되는 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  7. 제 1항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 가압부(40)는 상기 상부실린더(42)가 소정의 각도로 회전가능하도록 상 기 상부실린더지지부재(41)를 관통하여 상기 축설치부재(121)에 체결되는 적어도 하나 이상의 각도조절볼트(411)를 포함하는 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  8. 제 1항 또는 제 6항에 있어서,
    상기 방향제어밸브(45)는 수동레버(454)를 조작하여 각각의 상부실린더(42)에 연결된 상단호스(451)와 하단호스(452)에 공압을 전달하는 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 연마기(51)는 하부는 연마롤(531)이 구비되고 상부는 모터(532)가 구비된 스핀들(53)이 내재된 하우징(52)와, 상기 하우징(52) 양측에 눈금자(541)가 구비된 브라켓(54)의 삽입홀(561)과 하우징(52)에 구비된 나사홀(521)에 상기 고정볼트(55)가 체결되어 상기 하우징(52)을 고정시키고 회전 가능하토록 양측을 지지하는 상기 힌지브라켓(56)으로 구성된 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 연마부(50)에서 가공하고자 하는 박판브레이드의 경사각(φ)이 25°이상일 경우에는 상기 베이스프레임(11)에 착설된 경사조절레버(114)와 상기 연마기(51)의 각도를 조절하는 것을 특징으로 하는 경사조절이 가능한 종이코팅 브레이드용 연마장치.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR200448104Y1 (ko) 2009-12-31 2010-03-15 주식회사뉴테크 이송부가 착탈되는 종이코팅용 블레이드 연마장치
KR101014272B1 (ko) 2010-09-20 2011-02-16 (주) 에이스코트 금속 박판의 연속연마장치

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