KR200412706Y1 - 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는인쇄필름 - Google Patents

인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는인쇄필름 Download PDF

Info

Publication number
KR200412706Y1
KR200412706Y1 KR2020050036343U KR20050036343U KR200412706Y1 KR 200412706 Y1 KR200412706 Y1 KR 200412706Y1 KR 2020050036343 U KR2020050036343 U KR 2020050036343U KR 20050036343 U KR20050036343 U KR 20050036343U KR 200412706 Y1 KR200412706 Y1 KR 200412706Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bonding
adhesive
film
continuously supplied
printing
Prior art date
Application number
KR2020050036343U
Other languages
English (en)
Inventor
최부성
Original Assignee
최부성
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최부성 filed Critical 최부성
Priority to KR2020050036343U priority Critical patent/KR200412706Y1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR200412706Y1 publication Critical patent/KR200412706Y1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
    • B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
    • B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet

Landscapes

  • Printing Methods (AREA)

Abstract

본 고안은 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는 인쇄필름에 관한 것으로, 탄성재질의 내부필름(3)과 외부필름(B) 및 접착제(5)에 의해서 인쇄층(4)이 보호되도록 하고 있어서, 인쇄필름(E)을 반복적으로 구부리거나 잡아당겨도, 인쇄층(4)이 균열되지 않고 이들 내부필름(3)과 외부필름(B) 및 접착제(5)와 함께 고르게 확대되거나 축소되어, 이미지가 회손되지 않으므로, 상품성이 크게 향상되는 효과가 있다.

Description

인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는 인쇄필름{Used epuipment to produce a printed matter and a print film made by it}
도 1a 내지 도 1g는 본 고안에 따른 인쇄물 제작방법을 설명하기 위한 도면,
도 2는 본 고안에 따른 인쇄물 제작에 사용되는 접합장치를 도시한 도면,
도 3은 도 2에 도시된 접착제 도포장치를 확대 도시한 도면,
도 4는 본 고안에 따른 인쇄물 제작에 사용되는 박리장치를 도시한 도면,
도 5는 본 고안에 따른 인쇄물 제작방법에 의해 제작되어진 인쇄물이 실제 상품에 적용되어진 상태를 도시한 도면,
도 6은 본 고안에 따른 인쇄물 제작에 사용되는 인쇄물 제작장치를 도시한 도면,
도 7은 도 6에 도시된 박리용 롤러와 접착제 도포장치 부분을 확대 도시한 도면이다.
- 첨부도면의 주요 부분에 대한 용어 설명 -
1 ; 원지, 2 ; 코팅층,
3 ; 내부필름, 4 ; 인쇄층,
5 ; 접착제, 6 ; 접착제,
11∼16 ; 권취드럼 고정체, 20 ; 권취드럼 이송용 대차,
30 ; 권취드럼 이동기구, 100 ; 접합장치,
100a ; 냉각롤러, 110 ; 접착제 도포장치,
111 ; 접착제 보관용기, 112 ; 고정롤러,
113 ; 가압롤러, 114 ; 가압기구,
114a ; 에어실린더, 114b ; 동력전달바아,
114b' ; 회전축, 121 ; 제1접합장치,
121a ; 고정롤러, 121b ; 가압롤러,
121c ; 가압기구, 122 ; 제2접합장치,
122a ; 고정롤러, 122b ; 가압롤러,
122c ; 가압기구, 130 ; 건조장치,
131 ; 건조챔버, 132 ; 열풍공급기,
133a,133b ; 배풍기, 140 ; 권취기,
200 ; 박리장치, 210 ; 박리용 롤러,
220 ; 인쇄필름 권취기, 223 ; 박리물 권취기,
300 ; 인쇄물 제작장치, 300a,300b ; 냉각롤러,
310 ; 접착제 제1도포장치, 321 ; 외부필름 접합용 제1접합장치,
322 ; 외부필름 접합용 제2접합장치, 330 ; 제1건조장치,
340 ; 박리용 롤러, 350 ; 박리물 권취기,
360 ; 접착제 제2도포장치, 361 ; 접착제 보관용기,
362 ; 고정롤러, 363 ; 가압롤러,
364 ; 가압기구, 364a ; 에어실린더,
364b ; 동력전달바아, 364b' ; 회전축,
371 ; 인쇄필름 접합용 제1접합장치, 371a ; 고정롤러,
371b ; 가압롤러, 371c ; 가압기구,
372 ; 인쇄필름 접합용 제2접합장치, 380 ; 제2건조장치,
390 ; 인쇄물 권취기, A ; 인쇄지,
B ; 외부필름, C ; 중간물,
D ; 박리물, DR1∼DR11 ; 권취드럼,
E ; 인쇄필름, F ; 인쇄 대상물,
G ; 인쇄물, H ; 상품.
본 고안은 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는 인쇄필름에 관한 것으로, 인쇄 대상물의 재질에 구애받지 않고 다양하고 정교한 이미지를 적용할 수 있고, 이미지의 회손이나 왜곡이 효과적으로 방지되는 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는 인쇄필름에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 인쇄물을 제작하는 방법은, 인쇄 대상물의 재질이나, 인쇄 이미지의 종류, 인쇄방식 등에 따라서 다양한 형태로 구별되는데, 통상적으로 이미지를 인쇄 대상물에 직접 인쇄하는 직접 인쇄방식과, 이미지를 외피에 인쇄한 후, 이미지가 인쇄된 외피를 인쇄 대상물에 부착하는 간접 인쇄방식으로 구분된다.
상기 직접 인쇄방식의 경우에는, 이미지를 형성하는 인쇄층이 외부로 노출되어, 외부와의 간섭으로 인해서 이미지가 회손되는 문제가 초래되므로, 인쇄 대상물에 이미지를 인쇄한 후, 인쇄층이 형성된 인쇄 대상물의 외면에 접착제를 매개로 투명한 재질의 외피를 부착하여 인쇄층의 회손이 방지되도록 하고 있다.
그러나, 상기 종래 직·간접적인 인쇄 방식의 경우에는, 이미지를 형성하는 인쇄층이 인쇄 대상물의 표면에 직접 인쇄되거나, 접착제를 매개로 인쇄 대상물의 표면에 직접 부착되므로, 인쇄 대상물을 잡아늘이거나 혹은 굽히거나 하게 되면, 인쇄층에 균열이 발생되어 이미지가 깨져 보이고, 또한 인쇄 대상물이 초기 상태로 복원되더라도 인쇄층이 초기 상태로 복원되지 못하여 이미지가 계속해서 깨져 보이는 문제가 초래된다.
이에 본 고안은 상기와 같은 문제를 해소하기 위해서 안출된 것으로, 인쇄 대상물을 잡아늘이거나 혹은 굽히거나 하더라도, 인쇄층에 균열이 발생되어 이미지가 회손되지 않도록 하는 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는 인 쇄필름을 제공함에 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 권취드럼으로부터 연속적으로 공급되는 접착제 도포 대상물에 접착제를 도포하는 접착제 도포장치와 ; 권취드럼으로부터 연속적으로 공급되는 접착 대상물과, 접착제 도포장치로부터 연속적으로 공급되는 접착제 도포 대상물을 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 제1접합장치 ; 제1접합장치로부터 연속적으로 공급되는 1차 접합물을 가열하여 접착제의 휘발성분을 증발시키는 건조장치 ; 건조장치로부터 연속적으로 공급되는 1차 접합 건조물을 가압하여 2차로 접합하는 제2접합장치 및; 제2접합장치로부터 연속적으로 공급되는 2차 접합물을 권취드럼에 권취하는 권취기로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄물 제작에 사용되는 접합장치로 되어 있다.
또한, 권취드럼으로부터 연속적으로 공급되는 인쇄지의 인쇄층 형성면에 접착제를 도포하는 접착제 제1도포장치와 ; 권취드럼으로부터 연속적으로 공급되는 외부필름과, 접착제 제1도포장치로부터 연속적으로 공급되는 인쇄지를 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 외부필름 접합용 제1접합장치 ; 외부필름 접합용 제1접합장치로부터 연속적으로 공급되는 1차 외부필름 접합물을 가열하여 접착제의 휘발성분을 증발시키는 제1건조장치 ; 제1건조장치로부터 연속적으로 공급되는 1차 외부필름 접합 건조물을 2차로 가압 접합해서 중간물을 완성하는 외부필름 접합용 제2접합장치 ; 제2접합장치로부터 연속적으로 공급되는 중간 물에서 원지와 코팅층으로 이루어진 박리물을 박리 제거하는 박리용 롤러 ; 박리용 롤러로부터 연속적으로 공급되는 박리물을 권취드럼에 권취하는 권취기 ; 권취드럼으로부터 연속적으로 공급되는 인쇄 대상물의 외면에 접착제를 도포하는 접착제 제2도포장치 ; 박리용 롤러로부터 연속적으로 공급되는 외부필름과, 접착제 제2도포장치로부터 연속적으로 공급되는 인쇄 대상물을 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 인쇄필름 접합용 제1접합장치 ; 인쇄필름 접합용 제1접합장치로부터 연속적으로 공급되는 1차 인쇄필름 접합물을 가열하여 접착제의 휘발성분을 증발시키는 제2건조장치 ; 제2건조장치로부터 연속적으로 공급되는 1차 인쇄필름 접합 건조물을 2차로 가압 접합해서 최종적으로 인쇄물을 완성하는 인쇄필름 접합용 제2접합장치 및; 인쇄필름 접합용 제2접합장치로부터 연속적으로 공급되는 인쇄물을 권취드럼에 권취하는 권취기로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄물 제작장치로 되어 있다.
또한, 인쇄 대상물의 외면에 탄성재질의 접착제를 매개로 탄성재질의 내부필름이 접합되고, 내부필름의 외면에 인쇄층이 형성되며, 인쇄층이 형성되어진 내부필름의 외면에 투명 또는 반투명한 탄성재질의 접착제를 매개로 투명 또는 반투명한 탄성재질의 외부필름이 접합되어진 것을 특징으로 하는 인쇄물로 되어 있다.
이하 본 고안을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.
본 고안에 따른 인쇄물 제작방법은 크게 4단계의 공정으로 구분될 수 있으며, 도 1a 내지 도 1g를 참도로 이들 각 공정 단계에 대해 설명해 보면 다음과 같 다.
1. 원지(1)의 코팅층(2)에 탄성재질의 내부필름(3)이 부착되어진 인쇄지(A)에 이미지를 인쇄해서, 내부필름(3)의 외면에 인쇄층(4)을 형성하는 제1단계(도 1a 및 도 1b 참조).
상기 원지(1)는 인쇄지(A)의 지지체 역할을 하며, 통상 펄프재질의 종이가 적용된다. 상기 코팅층(2)은 내부필름(3)과의 박리가 원활하게 이루어지도록 하는 역할을 하며, 통상 젤라틴이나, 투명재질의 폴리에틸렌이 적용된다. 상기 내부필름(3)은 외부필름(B)과 함께 인쇄층(4)의 회손이나 왜곡을 방지하는 역할을 하며, 탄성재질이면서 인쇄층(4)을 형성할 수 있는 것이라면 어떠한 것이라도 모두 적용가능한데, 본 실시예의 경우에는 투명 재질의 폴리우레탄을 적용하였다.
2. 투명 또는 반투명한 탄성재질의 외부필름(B)을 투명 또는 반투명한 탄성재질의 접착제(5)를 매개로 인쇄층(4)이 형성되어진 내부필름(3)의 외면에 접착해서 중간물(C)을 형성하는 제2단계(도 1c 및 도 1d 참조).
상기 외부필름(B)은 내부필름(3)과 함께 인쇄층(4)의 회손이나 왜곡을 방지하는 역할과, 외부로부터의 간섭으로부터 인쇄층(4)을 물리적으로 보호하는 역할을 하는데, 본 실시예의 경우에는 투명 재질의 폴리우레탄을 적용하였다. 또한 본실시예의 경우, 투명한 폴리우레탄 접착제를 상기 접착제(5)로 적용하였다. 상기 외부필름(B)과 접착제(5)가 투명 또는 반투명해야 하는 이유는, 이들 외부필름(B)과 접착제(5)를 통해서 인쇄층(4)을 이루는 이미지를 볼 수 있어야 하기 때문이다.
3. 중간물(C)의 내부필름(3)과 코팅층(2)을 분리해서 중간물(C)로부터 원지(1)와 코팅층(2)으로 이루어진 박리물(D)을 박리 제거하여 인쇄필름(E)을 형성하는 제3단계(도 1e 참조).
상기 코팅층(2)은 표면이 매우 매끄럽게 처리되고, 내부필름(3) 역시도 이에 상응하게 매우 매끄럽게 표면 처리되므로, 내부필름(3)과 코팅층(2) 사이를 벌려서 양방향으로 잡아당기게 되면, 중간물(C)로부터 박리물(D)이 자연스럽게 박리된다. 상기 인쇄필름(E)을 구성하는 외부필름(B)과 내부필름(3) 및 접착제(5)는, 인쇄필름(E)을 잡아늘이거나 혹은 굽히거나 하더라도, 인쇄층(4)에 균열이 발생되어 이미지가 회손되지 않도록 하기 위해서, 반드시 복원력을 갖춘 탄성재질이어야 한다.
4. 인쇄필름(E)을 접착제(6)를 매개로 인쇄 대상물(F)의 외면에 접착해서 인쇄물(G)을 완성하는 제4단계(도 1f 및 도 1g 참조).
본 실시예의 경우, 투명한 폴리우레탄 접착제를 상기 접착제(5)로 적용하였다. 상기 인쇄필름(E)과 인쇄 대상물(F)을 접착하는 매체로 이용되는 접착제(6)와, 내부필름(3)은 인쇄층(4)보다 내측에 위치되므로, 이들이 반드시 투명한 재질이어야 할 필요는 없으며, 특히 접착제(6)는 반드시 탄성재질어야 할 필요도 없다. 참고로, 상기 인쇄 대상물(F)이 합성피혁처럼 잡아늘이거나 혹은 굽힐 수 있는 재질인 경우에는 탄성재질의 접착제(6)를 적용해서, 인쇄필름(E)이 인쇄 대상물(F)과 함께 자연스럽게 잡아늘여지거나 혹은 굽혀질 수 있도록 하는 것이 바람직하고, 인쇄 대상물(F)이 합판처럼 잡아늘이거나 혹은 굽힐 수 없는 단단한 재질인 경우에는 굳이 탄성재질의 접착제(6)를 적용할 필요가 없다.
본 고안에 따르면, 인쇄층(4)이 탄성재질의 외부필름(B)과 내부필름(3) 및 접착제(5)로 밀봉되어서 탄성재질의 접착제(6)를 매개로 인쇄 대상물(F)에 압착되므로, 인쇄 대상물(F)을 잡아늘이거나 혹은 굽히거나 하더라도 인쇄층(4)이 탄성재질의 외부필름(B)과 내부필름(3) 및 접착제(5)와 함께 고르게 펼쳐졌다가 고르게 원상태로 복원되므로, 인쇄층(4)에 균열이 발생되어 이미지가 회손되는 일은 발생되지 않게 된다.
상기 제1단계는 공지의 인쇄장치를 이용해서 수행하였는데, 이러한 인쇄장치는 도 1a에 도시된 바와 같은 인쇄지(A)에 이미지를 인쇄해서, 도 1b에 도시된 바와 같이 내부필름(3)의 외면에 인쇄층(4)을 형성할 수 있는 어떠한 것이라도 모두 적용가능하며, 본 실시예의 경우에는 컴퓨터에 의해 작동 제어되는 일반 컬러 프린터 장치를 적용하였다. 또한, 본 실시예의 경우에는 생산성을 높이기 위해서, 권취드럼(도시안됨)에 권취되어진 인쇄지(A)를 연속적으로 풀어서 인쇄하고, 연속적으로 인쇄되어서 배출되는 인쇄지(A)를 권취드럼(도시안됨)에 권취한 후, 권취드럼에 권취되어진 인쇄지(A)를 다음 공정으로 이송토록 하였다.
상기 제2단계 및 제4단계는 도 2에 도시된 바와 같은 접합장치(100)를 이용해서 수행하였는데, 이러한 접합장치(100) 역시도 인쇄층(4)이 형성되어진 내부필름(3)의 외면에 외부필름(B)을 접착해서 중간물(C)을 형성할 수 있는 접합장치라면 어떠한 것이라도 모두 적용가능하다.
도 2에 의하면, 상기 접합장치(100)는, 권취드럼(DR1)으로부터 연속적으로 공급되는 접착제 도포 대상물에 접착제(5 ; 6)를 도포하는 접착제 도포장치(110)와 ; 권취드럼(DR2)으로부터 연속적으로 공급되는 접착 대상물과, 접착제 도포장치(110)로부터 연속적으로 공급되는 접착제 도포 대상물을 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 제1접합장치(121) ; 제1접합장치(121)로부터 연속적으로 공급되는 1차 접합물을 가열하여 접착제(5 ; 6)의 휘발성분을 증발시키는 건조장치(130) ; 건조장치(130)로부터 연속적으로 공급되는 1차 접합 건조물을 가압하여 2차로 접합하는 제2접합장치(122) 및; 제2접합장치(122)로부터 연속적으로 공급되는 2차 접합물을 권취드럼(DR3)에 권취하는 권취기(140)로 이루어진 구조를 이룬다. 이러한 접합장치(100)는 권취드럼(DR1)에 권취되어진 구성요소들(A,B,E,F)을 연속적으로 처리한 후에 해당 처리물을 다시 권취드럼(DR3)에 권취하는 방식을 취하고 있으므로 생산성이 우수하다.
본 실시예의 경우, 상기 접착제 도포장치(110)로는, 도 3에 도시된 바와 같이, 접착제 보관용기(111)와 ; 접착제 보관용기(111)의 상부에 회동가능하게 고정되어서, 접착제 보관용기(111)에 수용된 탄성재질의 접착제(5 ; 6)를 접착제 도포 대상물의 표면에 도포하는 고정롤러(112) ; 직선 왕복 이동가능하게 설치되어서 고정롤러(112)에 맞대어지는 가압롤러(113) 및; 가압롤러(113)가 항상 일정 압력으로 고정롤러(112)에 맞대어지도록 가압롤러(113)에 일정 압력을 가하는 가압기구(114)로 이루어진 것을 적용하였다. 이러한 접착제 도포장치(110)는 접착제 보관용 기(111)의 접착제(5 ; 6)에 잠겨진 고정롤러(112)가 회전하면서 접착제 보관용기(111)에 담겨진 접착제(5 ; 6)를 연속적으로 접착제 도포 대상물에 도포하는 방식을 취하고 있어서, 점성이 작은 접착제(5 ; 6)를 도포하기에 상당히 유리하다. 상기 가압기구(114)는 가압롤러(113)를 한쪽 방향으로 가압할 수 있는 공지의 어떠한 것이라도 모두 적용가능하지만, 본 실시예의 경우에는, 각 구성요소들간의 상호 배치관계를 고려해서, 에어실린더(114a)와 ; 중간부분이 회전축(114b')에 회동가능하게 고정되고, 한쪽 선단은 에어실린더(114a)의 피스톤로드에 회동가능하게 고정되며, 다른 한쪽 선단은 가압롤러(113)의 회전축에 회동가능하게 고정되는 동력전달바아(114b)로 이루어진 것을 적용하였다.
또한, 상기 제1·2접합장치(121 ; 122)는, 회동가능하게 고정되는 고정롤러(121a ; 122a)와 ; 직선 왕복 이동가능하게 설치되어서 고정롤러(121a ; 122a)에 맞대어지는 가압롤러(121b ; 122b) 및; 가압롤러(121b ; 122b)가 항상 일정 압력으로 고정롤러(121a ; 122a)에 맞대어지도록 가압롤러(121b ; 122b)에 일정 압력을 가하는 가압기구(121c ; 122c)로 이루어진 것을 적용하였다.
상기 건조장치(130)는, 제1접합장치(121)로부터 제2접합장치(122)로 이송되는 중간물(C)을 외부와 격리하는 건조챔버(131)와 ; 외부공기를 강제 흡입하고 가열하여 건조챔버(131) 내부로 고온의 공기를 공급하는 열풍공급기(132) 및; 건조챔버(131)의 내부 공기를 외부로 강제 배출하는 배풍기(133a,133b)로 이루어진 것을 적용하였다.
상기 권취기(140)는 이미 널리 공지 공연되어 있으므로 이에 대한 설명은 생 략하기로 한다.
상기 접합장치(100)를 이용한 제2단계 수행과정을 설명해 보면 다음과 같다.
우선, 상기 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)가 권취되어진 권취드럼(DR1)을 권취드럼 고정체(11)에 설치하고, 외부필름(B)이 권취되어진 권취드럼(DR2)을 권취드럼 고정체(12)에 설치한 후, 이들 끝단을 잡아당겨서 이동경로를 따라 배치해서 권취기(140)의 권취드럼(DR3)에 고정한다. 이후, 상기 접합장치(100)를 가동하면, 권취드럼(DR1,DR2)에 감겨진 인쇄지(A)와 외부필름(B)이 권취드럼(DR1,DR2)으로부터 풀려나와서 이동경로를 따라 이동되어 중간물(C)로 접합된 후에 권취기(140)에 의해 권취드럼(DR3)에 권취된다. 상기 접착제 도포 대상물인 인쇄지(A)는 권취드럼(DR1)으로부터 풀려나와서 접착제 도포장치(110)의 고정롤러(112)와 가압롤러(113) 사이를 통과하게 되는데, 이때 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A) 외면에 접착제(5)가 도포된다. 상기 접착 대상물인 외부필름(B)은 권취드럼(DR2)으로부터 풀려나와서 제1접합장치(121)로 공급되고, 접착제 도포장치(110)로부터의 인쇄지(A) 역시도 제1접합장치(121)로 공급되는데, 이들 외부필름(B)과 인쇄지(A)는 서로 층을 이루며 고정롤러(121a)와 가압롤러(121b) 사이를 통하면서 1차적으로 중간물(C)로 접합된다. 상기 접착제(5)는 점성이 작으므로, 제1접합장치(121)에 의해 1차적으로 접합되더라도 접착제(5)는 완전하게 고화되지 못한 상태이다. 이처럼 1차 접합된 중간물(C)은 이후 건조장치(130)의 건조챔버(131)를 통과하게 되며, 이때 중간물(C)이 고온 숙성되어서 접착제(5)의 휘발성분이 빠르게 증발된 다. 상기 건조장치(130)의 건조챔버(131)를 통과한 중간물(C)은 이후 제2접합장치(122)에 의해 2차 접합된 후에 권취기(140)에 의해서 권취드럼(DR3)에 권취된다. 본 실시예의 경우, 상기 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)가 권취되어진 권취드럼(DR1)은 권취드럼 고정체(11)에, 외부필름(B)이 권취되어진 권취드럼(DR2)은 권취드럼 고정체(12)에 설치해서, 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)를 접착제 도포 대상물로, 외부필름(B)을 접착 대상물로 적용하였지만, 필요에 따라서는 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)가 권취되어진 권취드럼(DR1)은 권취드럼 고정체(12)에, 외부필름(B)이 권취되어진 권취드럼(DR2)은 권취드럼 고정체(11)에 설치해서, 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)를 접착 대상물로, 외부필름(B)을 접착제 도포 대상물로 적용할 수도 있음은 물론이다.
한편, 상기 권취드럼(DR1)에 인쇄 대상물(F)을 권취하고, 권취드럼(DR2)에 인쇄필름(E)을 권취해서, 인쇄 대상물(F)을 접착제 도포 대상물로, 인쇄필름(E)을 접착 대상물로 적용한 후에, 접합장치(100)를 가동하게 되면, 상기 제4단계가 자동으로 수행된다. 이의 작동 상태는 앞서 언급한 바와 같은 접합장치(100)를 이용한 제2단계와 사실상 동일하므로, 접합장치(100)를 이용한 제4단계 수행과정에 대한 설명은 생략하기로 한다. 이러한 경우에도, 인쇄 대상물(F)이 권취되어진 권취드럼(DR1)은 권취드럼 고정체(12)에, 인쇄필름(E)이 권취되어진 권취드럼(DR2)은 권취드럼 고정체(11)에 설치해서, 인쇄 대상물(F)을 접착 대상물로, 인쇄필름(E)을 접착제 도포 대상물로 적용할 수도 있음은 물론이다.
상기 제3단계는 도 4에 도시된 바와 같은 박리장치(200)를 이용해서 수행하였다.
도 4에 의하면, 상기 박리장치(200)는, 권취드럼(DR4)으로부터 연속적으로 공급되는 중간물(C)에서 원지(1)와 코팅층(2)으로 이루어진 박리물(D)을 박리 제거하는 박리용 롤러(210)와 ; 박리용 롤러(340)로부터 연속적으로 공급되는 외부필름(B)을 권취드럼(DR5)에 권취하는 권취기(220) 및; 박리용 롤러(210)로부터 연속적으로 공급되는 박리물(D)을 권취드럼(DR6)에 권취하는 권취기(230)로 이루어진다. 이러한 권취기(230)는 이미 당해 업계에서 널리 공지되어서 공연 실시되고 있으므로, 이에 대한 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 5는 본 고안에 따라 제작되어진 인쇄물(G)이 상품(H)에 적용되어진 상태를 도시한 것으로, 본 고안에 따라 제작되어진 인쇄물(G)이 다이어리(Diary)의 표지로 적용되어진 상태를 도시하고 있다.
상기 접합장치(100)와 박리장치(200)를 이용하는 경우에는, 중간물(C)이 권취되어진 권취드럼(도 2의 "DR3" 또는 도 4의 "DR4")을 권취드럼 이송용 대차(20)에 실어서 접합장치(100)로부터 박리장치(200)로 이송하고, 인쇄필름(E)이 권취되어진 권취드럼(도 2의 "DR5" 또는 도 4의 "DR2")을 권취드럼 이송용 대차(20)에 실어서 박리장치(200)로부터 접합장치(100)로 이송해야 하는 불편함이 초래된다. 더욱이 이러한 권취드럼 이송작업은 자동화가 어렵기 때문에, 작업자가 직접 권취 드럼 이송용 대차(20)를 운전하고, 호이스트 등과 같은 별도의 권취드럼 이동기구(30)를 이용해서 해당 권취드럼을 들어올리거나 내려야 하므로, 작업자의 안전도 크게 위협되는 문제가 초래된다.
따라서, 도 6에 도시된 바와 같은 인쇄물 제작장치(300)를 이용해서 제2단계부터 제4단계까지의 공정을 한번에 수행토록 하는 것이 바람직하다고 할 수 있다.
도 6에 의하면, 상기 인쇄물 제작장치(300)는, 권취드럼(DR7)으로부터 연속적으로 공급되는 인쇄지(A)의 인쇄층(4) 형성면에 접착제(5)를 도포하는 접착제 제1도포장치(310)와 ; 권취드럼(DR8)으로부터 연속적으로 공급되는 외부필름(B)과, 접착제 제1도포장치(310)로부터 연속적으로 공급되는 인쇄지(A)를 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 외부필름 접합용 제1접합장치(321) ; 외부필름 접합용 제1접합장치(321)로부터 연속적으로 공급되는 1차 외부필름 접합물을 가열하여 접착제(5)의 휘발성분을 증발시키는 제1건조장치(330) ; 제1건조장치(330)로부터 연속적으로 공급되는 1차 외부필름 접합 건조물을 2차로 가압 접합해서 중간물(C)을 완성하는 외부필름 접합용 제2접합장치(322) ; 제2접합장치(322)로부터 연속적으로 공급되는 중간물(C)에서 원지(1)와 코팅층(2)으로 이루어진 박리물(D)을 박리 제거하는 박리용 롤러(340) ; 박리용 롤러(340)로부터 연속적으로 공급되는 박리물(D)을 권취드럼(DR9)에 권취하는 권취기(350) ; 권취드럼(DR10)으로부터 연속적으로 공급되는 인쇄 대상물(F)의 외면에 접착제(6)를 도포하는 접착제 제2도포장치(360) ; 박리용 롤러(340)로부터 연속적으로 공급되는 외부필름(B) 과, 접착제 제2도포장치(360)로부터 연속적으로 공급되는 인쇄 대상물(F)을 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371) ; 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)로부터 연속적으로 공급되는 1차 인쇄필름 접합물을 가열하여 접착제(6)의 휘발성분을 증발시키는 제2건조장치(380) ; 제2건조장치(380)로부터 연속적으로 공급되는 1차 인쇄필름 접합 건조물을 2차로 가압 접합해서 최종적으로 인쇄물(G)을 완성하는 인쇄필름 접합용 제2접합장치(372) 및; 인쇄필름 접합용 제2접합장치(372)로부터 연속적으로 공급되는 인쇄물(G)을 권취드럼(DR11)에 권취하는 권취기(390)로 이루어진다.
상기 접착제 제1·2도포장치(310 ; 360)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 접착제 보관용기(361)와 ; 접착제 보관용기(361)의 상부에 회동가능하게 고정되어서, 접착제 보관용기(361)에 수용된 탄성재질의 접착제(5 ; 6)를 접착제 도포 대상물의 표면에 도포하는 고정롤러(362) ; 직선 왕복 이동가능하게 설치되어서 고정롤러(362)에 맞대어지는 가압롤러(363) 및; 가압롤러(363)가 일정 압력으로 고정롤러(362)에 맞대어지도록 가압롤러(363)에 일정 압력을 가하는 가압기구(364)로 이루어진다. 이러한 접착제 제1·2도포장치(310 ; 360)는, 앞서 설명된 바 있는 접합장치(100)의 접착제 도포장치(110)와 동일하므로, 이에 대한 보다 상세한 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 외부필름 접합용 제1·2접합장치(321,322)와 인쇄필름 접합용 제1·2접합장치(371,372)는, 앞서 설명된 바 있는 접합장치(100)의 제1·2접합장치(121,122)와 동일하므로, 이에 대한 보다 상세한 설명도 생략하기로 한다.
또한, 상기 제1·2건조장치(330,380) 역시도, 앞서 설명된 바 있는 접합장치(100)의 건조장치(130)와 동일하므로, 이에 대한 보다 상세한 설명도 생략하기로 한다.
도 6에 도시된 인쇄물 제작장치(300)를 이용해서 제2단계에서 제4단계까지 수행하는 과정을 설명해 보면 다음과 같다.
우선, 상기 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)가 권취되어진 권취드럼(DR7)을 권취드럼 고정체(14)에 설치하고, 외부필름(B)이 권취되어진 권취드럼(DR8)을 권취드럼 고정체(15)에 설치하며, 인쇄 대상물(F)이 권취되어진 권취드럼(DR10)을 권취드럼 고정체(16)에 설치한 후, 이들 끝단을 잡아당겨서 이동경로를 따라 배치해서, 박리물(D)의 선단은 권취기(350)의 권취드럼(DR9)에, 인쇄물(G)의 선단은 권취기(390)의 권취드럼(DR11)에 고정한다. 이후, 상기 인쇄물 제작장치(300)를 가동하면, 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)가 권취드럼(DR7)으로부터 풀려나오게 되고, 권취드럼(DR7)으로부터 풀려나온 인쇄지(A)는 접착제 제1도포장치(310)로 이동되어서 인쇄층(4)이 형성된 인쇄지(A)의 외면이 접착제(5)로 도포된 후에 외부필름 접합용 제1접합장치(321)로 공급된다. 이와 동시에, 상기 외부필름(B)이 권취드럼(DR8)으로부터 풀려나오게 되고, 권취드럼(DR8)으로부터 풀려나온 외부필름(B)은 외부필름 접합용 제1접합장치(321)로 공급된다. 또한 이와 동시에, 상기 인쇄 대상물(F)이 권취드럼(DR10)으로부터 풀려나오게 되고, 권취드럼(DR10)으로부터 풀려나온 인쇄 대상물(F)은 접착제 제2도포장치(360)로 이동되어서 인쇄 대상물(F)의 외면이 접착제(6)로 도포된 후에 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)로 공급된다. 상기 접착제 제1도포장치(310)로부터의 인쇄지(A)와, 권취드럼(DR8)으로부터의 외부필름(B)은, 외부필름 접합용 제1접합장치(321)에 의해 1차로 접합되어서 중간물(C)을 이루게 되고, 이 중간물(C)은 이후 제1건조장치(330)를 통과하며 고온 숙성된 후에 외부필름 접합용 제2접합장치(322)로 공급된다. 이후, 상기 중간물(C)은, 외부필름 접합용 제2접합장치(322)에 의해 2차로 접합된 후에 박리용 롤러(340)로 공급되는데, 박리용 롤러(340)로부터의 박리물(D)은 박리물 권취기(350)로 이동된 후에 해당 권취드럼(DR9)에 권취되고, 박리용 롤러(340)로부터의 인쇄필름(E)은 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)로 공급된다(도 7 참조). 상기 박리용 롤러(340)로부터의 인쇄필름(E)과, 접착제 제2도포장치(360)로부터의 인쇄 대상물(F)은, 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)에 의해 1차로 접합되어서 인쇄물(G)을 이루게 되고, 이 인쇄물(G)은 이후 제2건조장치(380)를 통과하며 고온 숙성된 후에 인쇄필름 접합용 제2접합장치(372)로 공급된다. 이후, 상기 인쇄물(G)은 인쇄물 권취기(390)로 이동되어서 해당 권취드럼(DR11)에 권취된다.
여기서, 도 7에 도시된 미설명부호 "371a"는 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)를 구성하는 고정롤러이고, 미설명부호 "371b"는 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)를 구성하는 가압롤러이며, 미설명부호 "371c"는 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)를 구성하는 가압기구를 나타낸다.
본 고안은 상기한 바와 같은 실시예에 한정되지 않고, 이하의 청구범위를 벗 어나지 않는 한도 내에서 보다 다양하게 변형 실시될 수 있음은 물론이다.
일예로, 본 고안에 따른 인쇄물 제작과정에서 제조되는 인쇄필름(E)은 단품 형태의 상품으로 제조 판매될 수 있다. 이러한 인쇄필름(E)은 도 1e 또는 도 1f에 도시된 바와 같이, 탄성재질의 내부필름(3) 외면에 인쇄층(4)이 형성되고, 투명 또는 반투명한 탄성재질의 접착제(5)를 매개로 인쇄층(4)이 형성되어진 내부필름(3)의 외면에 투명 또는 반투명한 탄성재질의 외부필름(B)이 접합되어진 구조를 이룬다. 본 고안에 따른 인쇄필름(E)은 탄성재질의 내부필름(3)과 외부필름(B) 및 접착제(5)에 의해서 인쇄층(4)이 보호되는 구조를 이루고 있어서, 인쇄필름(E)을 반복적으로 구부리거나 잡아당겨도, 인쇄층(4)이 균열되지 않고 이들 내부필름(3)과 외부필름(B) 및 접착제(5)와 함께 고르게 확대되거나 축소된다.
또한, 본 고안에 따른 인쇄물은 다양한 상품에 적용가능하다. 예를 들면, 시계줄이나 허리띠, 가구의 외면, 현수막, 의류 등에 모두 적용될 수 있다.
이상 상기한 바와 같은 본 고안에 따르면, 탄성재질의 내부필름(3)과 외부필름(B) 및 접착제(5)에 의해서 인쇄층(4)이 보호되도록 하고 있어서, 인쇄필름(E)을 반복적으로 구부리거나 잡아당겨도, 인쇄층(4)이 균열되지 않고 이들 내부필름(3)과 외부필름(B) 및 접착제(5)와 함께 고르게 확대되거나 축소되어, 이미지가 회손되지 않으므로, 상품성이 크게 향상되는 효과가 있다.
또한, 이미지 회손이 방지됨에 따라, 정교하고 정밀한 이미지를 갖는 인쇄물 의 제조가 가능하게 된다.

Claims (5)

  1. 권취드럼(DR1)으로부터 연속적으로 공급되는 접착제 도포 대상물에 접착제(5 ; 6)를 도포하는 접착제 도포장치(110)와 ; 권취드럼(DR2)으로부터 연속적으로 공급되는 접착 대상물과, 접착제 도포장치(110)로부터 연속적으로 공급되는 접착제 도포 대상물을 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 제1접합장치(121) ; 제1접합장치(121)로부터 연속적으로 공급되는 1차 접합물을 가열하여 접착제(5 ; 6)의 휘발성분을 증발시키는 건조장치(130) ; 건조장치(130)로부터 연속적으로 공급되는 1차 접합 건조물을 가압하여 2차로 접합하는 제2접합장치(122) 및; 제2접합장치(122)로부터 연속적으로 공급되는 2차 접합물을 권취드럼(DR3)에 권취하는 권취기(140)로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄물 제작에 사용되는 접합장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접착제 도포장치(110)는, 접착제 보관용기(111)와 ; 접착제 보관용기(111)의 상부에 회동가능하게 고정되어서, 접착제 보관용기(111)에 수용된 탄성재질의 접착제(5 ; 6)를 접착제 도포 대상물의 표면에 도포하는 고정롤러(112) ; 직선 왕복 이동가능하게 설치되어서 고정롤러(112)에 맞대어지는 가압롤러(113) 및; 가압롤러(113)가 항상 일정 압력으로 고정롤러(112)에 맞대어지도록 가압롤러(113)에 일정 압력을 가하는 가압기구(114)로 이루어진 것을 특징으로 하 는 인쇄물 제작에 사용되는 접합장치.
  3. 권취드럼(DR7)으로부터 연속적으로 공급되는 인쇄지(A)의 인쇄층(4) 형성면에 접착제(5)를 도포하는 접착제 제1도포장치(310)와 ; 권취드럼(DR8)으로부터 연속적으로 공급되는 외부필름(B)과, 접착제 제1도포장치(310)로부터 연속적으로 공급되는 인쇄지(A)를 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 외부필름 접합용 제1접합장치(321) ; 외부필름 접합용 제1접합장치(321)로부터 연속적으로 공급되는 1차 외부필름 접합물을 가열하여 접착제(5)의 휘발성분을 증발시키는 제1건조장치(330) ; 제1건조장치(330)로부터 연속적으로 공급되는 1차 외부필름 접합 건조물을 2차로 가압 접합해서 중간물(C)을 완성하는 외부필름 접합용 제2접합장치(322) ; 제2접합장치(322)로부터 연속적으로 공급되는 중간물(C)에서 원지(1)와 코팅층(2)으로 이루어진 박리물(D)을 박리 제거하는 박리용 롤러(340) ; 박리용 롤러(340)로부터 연속적으로 공급되는 박리물(D)을 권취드럼(DR9)에 권취하는 권취기(350) ; 권취드럼(DR10)으로부터 연속적으로 공급되는 인쇄 대상물(F)의 외면에 접착제(6)를 도포하는 접착제 제2도포장치(360) ; 박리용 롤러(340)로부터 연속적으로 공급되는 외부필름(B)과, 접착제 제2도포장치(360)로부터 연속적으로 공급되는 인쇄 대상물(F)을 층을 이루도록 상호 맞댄 상태에서 가압하여 1차로 접합하는 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371) ; 인쇄필름 접합용 제1접합장치(371)로부터 연속적으로 공급되는 1차 인쇄필름 접합물을 가열하여 접착제(6)의 휘발성분 을 증발시키는 제2건조장치(380) ; 제2건조장치(380)로부터 연속적으로 공급되는 1차 인쇄필름 접합 건조물을 2차로 가압 접합해서 최종적으로 인쇄물(G)을 완성하는 인쇄필름 접합용 제2접합장치(372) 및; 인쇄필름 접합용 제2접합장치(372)로부터 연속적으로 공급되는 인쇄물(G)을 권취드럼(DR11)에 권취하는 권취기(390)로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄물 제작장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 접착제 제1·2도포장치(310 ; 360)는, 접착제 보관용기(361)와 ; 접착제 보관용기(361)의 상부에 회동가능하게 고정되어서, 접착제 보관용기(361)에 수용된 탄성재질의 접착제(5 ; 6)를 접착제 도포 대상물의 표면에 도포하는 고정롤러(362) ; 직선 왕복 이동가능하게 설치되어서 고정롤러(362)에 맞대어지는 가압롤러(363) 및; 가압롤러(363)가 일정 압력으로 고정롤러(362)에 맞대어지도록 가압롤러(363)에 일정 압력을 가하는 가압기구(364)로 이루어진 것을 특징으로 하는 인쇄물 제작장치.
  5. 탄성재질의 내부필름(3) 외면에 인쇄층(4)이 형성되고, 투명 또는 반투명한 탄성재질의 접착제(5)를 매개로 인쇄층(4)이 형성되어진 내부필름(3)의 외면에 투명 또는 반투명한 탄성재질의 외부필름(B)이 접합되어진 것을 특징으로 하는 인쇄필름.
KR2020050036343U 2005-12-26 2005-12-26 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는인쇄필름 KR200412706Y1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020050036343U KR200412706Y1 (ko) 2005-12-26 2005-12-26 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는인쇄필름

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020050036343U KR200412706Y1 (ko) 2005-12-26 2005-12-26 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는인쇄필름

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020050128754A Division KR100743178B1 (ko) 2005-12-23 2005-12-23 인쇄물 제작방법과, 이에 사용되는 장치 및, 이에 의해제작되는 인쇄필름

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200412706Y1 true KR200412706Y1 (ko) 2006-03-31

Family

ID=41763010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020050036343U KR200412706Y1 (ko) 2005-12-26 2005-12-26 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는인쇄필름

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200412706Y1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101305957B1 (ko) * 2012-02-21 2013-09-12 강충원 전사지 및 그 제조방법
KR101755020B1 (ko) 2015-07-31 2017-07-06 이상현 초박막 전사 인쇄 자동화기기

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101305957B1 (ko) * 2012-02-21 2013-09-12 강충원 전사지 및 그 제조방법
KR101755020B1 (ko) 2015-07-31 2017-07-06 이상현 초박막 전사 인쇄 자동화기기

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11014393B2 (en) Image transfer sheet, manufacturing method for image transfer sheet, and image transfer method
JP2007532352A (ja) エンボス装置を有する印刷機
JPH0541436B2 (ko)
JP5121341B2 (ja) 物質塗布装置を備えているフィルム転写ユニット
JP2013522071A (ja) 再構成可能な多層ラミネート及び方法
CA2265028A1 (en) Method of applying a protective film, optionally including advertising or other visible material, to the surface of a handrail for an escalator or moving walkway
US20130316091A1 (en) Multi-layer printing process
KR200412706Y1 (ko) 인쇄물 제작에 사용되는 장치 및, 이에 의해 제작되는인쇄필름
KR100743178B1 (ko) 인쇄물 제작방법과, 이에 사용되는 장치 및, 이에 의해제작되는 인쇄필름
US7963221B2 (en) Systems and methods for forming continuous ink images
JPH10500368A (ja) 像転写方法
MXPA06002687A (es) Metodo y aparato para aplicar un terminado colado a un sustrato impreso.
KR102248612B1 (ko) 특수소재용 연속 uv인쇄장치 및 그 인쇄방법
KR101068858B1 (ko) 매엽 권취기
JP4826181B2 (ja) パターン形成方法およびパターン形成装置
JP2004226547A (ja) 部分糊ラベルの製造方法及び部分糊ラベル
JP2007176173A5 (ko)
CN111572230A (zh) 喷墨式图像转印贴纸及其制造方法
US20130048202A1 (en) Method and apparatus for transfer lamination
KR20060101713A (ko) 용제를 사용한 전사 인쇄 장치 및 그 전사 인쇄 방법
JPH11350398A (ja) 紙面のコーティング方法およびコーティング装置
AU681775B2 (en) Self-contained transfer tape
JPH07314875A (ja) 印刷物製造方法及びその装置
JPH0836352A (ja) ホログラムの製造方法およびホログラムの製造装置
JP2521202B2 (ja) 印刷物の光沢加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070212

Year of fee payment: 3

EXTG Extinguishment