KR200411398Y1 - 연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드 - Google Patents

연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드 Download PDF

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박영록
이상국
이광희
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Abstract

본 고안은 연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스프레이 헤드의 탈ㆍ부착이 용이하도록 플랜지부가 형성되고, 상기 스프레이 헤드의 끝단은 반원형으로 라운드처리된 것을 특징으로 하며, 본 고안의 또 다른 특징은, 스프레이 헤드에 반구형의 플랜지가 좌우 대칭적으로 형성되고 그 플랜지의 하단에는 분사노즐이 형성되어 스트립의 양쪽에서 물을 분사할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하며, 본 고안의 또 다른 특징은 스프레이 헤드에 설치된 노즐의 위치를 변경하여 노즐로부터 스트립까지의 분사거리를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 수세탱크의 스프레이 헤드를 제공한다.
산세설비, 수세라인, 스프레이 헤드(spray head)

Description

연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드{Spray head of rinsing tank which is attachment and detachment type in continuous pickling line}
도 1은 연속산세공정의 수세탱크에서 종래 스프레이 헤드를 나타낸 도면.
도 2는 연속산세공정의 수세탱크에서 제 1 실시예로서 본 고안상의 스프레이 헤드를 나타낸 도면.
도 3은 연속산세공정의 수세탱크에서 제 2 실시예로서 본 고안상의 스프레이 헤드를 나타낸 도면.
도 4는 연속산세공정의 수세탱크에서 제 3 실시예로서 본 고안상의 스프레이 헤드를 나타낸 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명>
10, 10'', 150. 스프레이 헤드 10a''. 노즐장착부
11, 11', 11''. 플랜지부(플랜지) 11a'. 노즐
12. 라운드부 13. 베어링
20''. 스프로킷 30''. 구동장치
111. 내산벽돌 110. 벽체
120. 탱크 커버 130. 수봉조
140. 스트립
본 고안은 연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 스프레이 헤드의 탈ㆍ부착이 용이하도록 플랜지부가 형성되고, 상기 스프레이 헤드의 끝단은 반원형으로 라운드처리된 것을 특징으로 하며, 본 고안의 또 다른 특징은, 스프레이 헤드에 반구형의 플랜지가 좌우 대칭적으로 형성되고 그 플랜지의 하단에는 분사노즐이 형성되어 스트립의 양쪽에서 물을 분사할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하며, 본 고안의 또 다른 특징은 스프레이 헤드에 설치된 노즐의 위치를 변경하여 노즐로부터 스트립까지의 분사거리를 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 수세탱크의 스프레이 헤드에 관한 것이다.
일반적으로 열연코일을 냉간압연하는 공정은 다음과 같이 진행된다.
우선, 두 개의 코일 끝단부를 서로 용접하고 판의 형상을 교정한 후 표면에 부착되어 있는 산화물을 제거하기 위해 산세설비를 거치게 된다. 산세를 마친 코일은 스트립(strip)의 양 사이드를 연속적으로 절단한 다음 냉간압연을 행하게 된다.
여기서 연속산세설비는 산세라인(pickling line)과 수세라인(rinsing line)으로 나뉘어 진행된다. 스트립은 순환식의 산세라인에서 염산에 의해 표면 산화물이 제거되고, 수세라인에서 표면의 잔류산이 제거된다.
상기 수세라인에서 수세처리는 노즐의 스프레이(spray) 방식으로 진행되고, 잔류산을 제거하기 위한 물은 순환시켜 사용하며, 물의 산성 농도가 일정 수준을 초과하게 되면 폐수처리를 한다.
상기 수세라인의 수세탱크(rinsing tank)에는 스프레이 헤드(spray head) 및 노즐이 다수 설치되어 있고, 상기 노즐을 통해 산세탱크(pickling tank)를 거친 스트립을 단계적으로 세척하게 된다.
상기 스프레이 헤드의 노즐은 일정시간 사용하게 되면 이물질에 의해 막히게 되며, 이후 정비 및 휴지시간을 이용하여 헤드에 막혀 있는 이물질을 제거하는 작업을 하게 된다.
그러나, 상기 종래의 스프레이 헤드는 일체형으로 되어 있기 때문에 내부의 이물질이 완전하게 제거되지 않았으며, 분해하여 작업하는 것 또한 불가능하기 때문에 이물질 제거작업에 장시간이 소요되어 시간적, 경제적으로 많은 문제점을 안고 있었다.
따라서, 본 고안은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 수세처리(rinsing treatment)시 사용되는 스프레이 헤드의 개선을 통해 노즐이 막혔을 경우 장비의 분해 조립이 용이하도록 함으로써 이물질 제거의 용이함, 시간적 손실의 최소화를 통한 설비 안정화를 구현하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 고안은 스프레이 헤드의 개선을 통해 스트립의 수세효율을 향상시키는 데 또 다른 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 고안상의 스프레이 헤드에는 그 스프레이 헤드의 중도부에 플랜지부가 형성되고, 상기 스프레이 헤드 끝단에는 라운드 처리부가 형성되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 고안은 하부에 노즐이 장착된 반구형의 플랜지가 스프레이 헤드에 대칭적으로 설치되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 고안은 스프레이 헤드를 '
Figure 112005078665191-utm00001
'형으로 형성하고 그 스프레이 헤드가 회전되도록 하여 노즐의 분사거리를 조절할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한다.
첨부된 도면에 의거하여 본 고안의 구성을 이하에 상세히 설명한다.
우선, 본 고안을 설명하기에 앞서 통상적인 수세탱크에 대해 설명한다.
도 1에서 보는 바와 같이, 수세탱크는 그 바닥과 측면에 염산에 의해 부식되지 않는 내산벽돌(111)로 이루어진 벽체(110)가 형성되고, 이 벽체(110)의 상부에는 탱크 커버(120)가 설치되며, 상기 벽체(110)와 탱크 커버(120)의 연결부에는 수봉조(130)가 형성된다. 여기서, 상기 내산벽돌(111)은 내화벽돌로도 사용가능하다.
상기 수세탱크의 중앙부로 스트립(140)이 통과되고 이 스트립(140)의 상하면에는 다수의 노즐이 구비된 스프레이 헤드(150)가 설치된다.
이상과 같이 구성된 종래의 수세탱크에 적용되는 본 고안의 제 1 실시예를 설명한다.
본 고안상의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드(10)는, 도 2에서 보는 바와 같이 스프레이 헤드(10)의 중도부에 형성된 플랜지부(11)와, 상기 스프레이 헤드(10)의 끝단에 형성된 라운드부(12)로 구성된다.
이상과 같은 구성에 의해서, 상기 플랜지부(11)를 통해 스프레이 헤드(10)의 분리 및 결합이 가능하여 스프레이 헤드(10)의 청소가 용이하게 된다. 또한 스프레이 헤드(10)의 끝단에 형성된 라운드부(12)를 통해 스프레이 헤드(10)의 분리 및 결합 작업중 발생되는 내산벽돌(111)의 손상을 최소화할 수 있게 된다.
이어서, 본 고안의 제 2 실시예를 설명한다.
도 3에서 보는 바와 같이, 반구형으로 형성된 플랜지(11')를 스트립(140)을 중심으로 양쪽에 대칭적으로 설치하고, 상기 반구형 플랜지(11')의 하부에는 노즐(11a')을 형성하여 스트립(140)에 물을 분사할 수 있도록 구성한다.
이상과 같은 구성에 의해서, 상기 플랜지(11')를 통해 스프레이 헤드(10')의 분리 및 결합이 용이해질 뿐만 아니라 상기 플랜지(11')에 형성된 별도의 노즐(11a')을 통해 스트립(140)의 수세효율을 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
다음으로, 본 고안의 제 3 실시예를 설명한다.
도 4에서 보는 바와 같이, 스프레이 헤드(10'')의 노즐장착부(10a'')의 형상을 '
Figure 112005078665191-utm00002
'형으로 형성하고, 상기 노즐장착부(10a'')의 일측은 벽체(110)에 고정된 채로 베어링(13'')에 의해 회전되도록 설치하며, 상기 노즐장착부(10a'')의 타측에는 플랜지부(11'')를 형성한다.
수세탱크의 외부로 인출된 상ㆍ하 스프레이 헤드(10'')에는 서로 치합되도록 각각 스프로킷(sprocket)(20'')을 설치하고 상기 상ㆍ하 스프레이 헤드(10'') 중 하나는 구동장치(30'')에 의해 회전 가능하도록 구성한다.
이상과 같은 구성에 의해서, 상기 구동장치(30'')를 작동시키면 상기 스프레이 헤드(10'')에 장착된 스프로킷(20'')이 서로 치합된 채로 회전되어 상기 상하 스프레이 헤드(10'')가 동시에 회전되면서 '
Figure 112005078665191-utm00003
'형 노즐장착부(10a'')가 스트립(140)으로부터 멀어지거나 또는 가까워지면서 분사거리 조절이 가능하게 된다.
이상과 같이 구성된 본 고안에 의해서, 수세처리(rinsing treatment)시 사용되는 스프레이 헤드(spray head)의 분리 및 결합이 용이해지므로써 노즐이 막혔을 경우 이물질 제거를 간편하게 할 수 있어 시간적 손실을 최소화할 수 있다.
아울러, 본 고안상의 스프레이 헤드를 통해 스트립의 수세효율을 더욱 향상 시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (3)

  1. 연속산세공정에서 수세탱크의 스프레이 헤드에 있어서,
    스프레이 헤드(10)의 중도부에 형성된 플랜지부(11)와, 상기 스프레이 헤드(10)의 끝단에 형성된 라운드부(12)로 구성되는 것을 특징으로 하는 연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드.
  2. 반구형으로 형성되고 하부에는 노즐(11a')이 장착된 플랜지(11')가 스트립(140)을 중심으로 스프레이 헤드의 양쪽에 대칭적으로 설치되는 것을 특징으로 하는 연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드.
  3. 스프레이 헤드(10'')의 노즐장착부(10a'') 형상을 '
    Figure 112005078665191-utm00004
    '형으로 형성하고, 상기 노즐장착부(10a'')의 일측은 벽체(110)에 고정된 채로 베어링(13'')에 의해 회전되도록 설치하며, 수세탱크의 외부로 인출된 상ㆍ하 스프레이 헤드(10'')에는 서로 치합되도록 각각 스프로킷(sprocket)(20'')을 설치하고, 상기 상ㆍ하 스프레이 헤드(10'') 중 하나는 구동장치(30'')에 의해 회전 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 연속산세공정에서 수세탱크의 탈ㆍ부착식 스프레이 헤드.
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