CN209082463U - 回转式清污机的冲洗卸污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种回转式清污机的冲洗卸污装置，用于安装在回转式清污机的机架上以冲洗回转式清污机的清污耙斗，所述冲洗卸污装置包括横向延伸的冲洗管以及设置在所述冲洗管至少一端的固定部，所述冲洗管通过所述固定部固定在所述机架上，所述冲洗管上设有横向间隔排列的若干喷嘴，若干所述喷嘴用于对准位于卸污位置的所述清污耙斗冲洗以卸掉所述清污耙斗上的污物。本实用新型通过固定部将冲洗卸污装置固定在机架上，通过设置在冲洗管上的若干喷嘴对准位于卸污位置的清污耙斗冲洗以冲掉清污耙斗上的污物，从而实现对清污耙斗的充分清理。

Description

回转式清污机的冲洗卸污装置

技术领域

本实用新型涉及卸污清理装置领域，尤其涉及一种回转式清污机的冲洗卸污装置。

背景技术

回转式清污机在水利、电力、污水处理等行业具有广泛的应用，主要依靠牵引链条带动清污耙斗对格栅前所拦截的污物进行清理。回转式清污机的清污耙斗在牵引链条的带动下捞取污物提升至卸污位置，清污耙斗所捞取的污物因自身重力而跌落至排污槽内完成卸污。但是像黏性较大的水母等海生物污物以及自身重力有限的塑料皮等污物无法在卸污位置跌落至排污槽，仍然残留在清污耙斗上，这严重影响了回转式清污机的清污效果。采用刮板等现有常用的简便强制卸污方法均不能发挥作用，清污耙斗卸污不充分是回转式清污机在清污过程中难以解决的问题。

中国实用新型专利中公开一种用齿箅强制卸污的回转齿耙格栅清污机(申请号：200420026606.4)，该清污机的耙齿从篦齿的缝隙中通过从而篦走耙齿上的滞留物，另一中国专利中公开一种回转式清污机梳齿装置(申请号：201320002339.6)，通过橡胶板刮掉耙齿的污物。但是现有技术的齿箅或橡胶板不能接触到清污耙斗的全部残留污物，无法实现清污耙斗的充分卸污；此外，齿箅或橡胶板易对清污耙斗造成较大瞬间载荷冲击，不利于清污耙斗的连续运转；而且，齿箅或橡胶板与清污耙斗的面接触时，容易出现齿箅或橡胶脱落的情况，进而带来二次污物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回转式清污机的冲洗卸污装置，能够实现对回转式清污机的清污耙斗的充分卸污，更好地保护清污耙斗。

为实现上述目的，本实用新型提供一种回转式清污机的冲洗卸污装置，用于安装在回转式清污机的机架上以冲洗回转式清污机的清污耙斗，所述冲洗卸污装置包括横向延伸的冲洗管以及设置在所述冲洗管至少一端的固定部，所述冲洗管通过所述固定部固定在所述机架上，所述冲洗管上设有横向间隔排列的若干喷嘴，若干所述喷嘴用于对准位于卸污位置的所述清污耙斗冲洗以卸掉所述清污耙斗上的污物。

较佳地，所述固定部为设置在所述冲洗管的至少一端上的连接板。

较佳地，所述冲洗管的两端分别设置有所述连接板，两所述连接板分别固定在所述机架的相对两侧壁的外侧.

较佳地，所述冲洗管的一端设置有位于对应的所述连接板的外侧的安装件。

较佳地，所述连接板上设有若干弧形安装槽，若干所述弧形安装槽分布在同一圆周上且与所述冲洗管呈同心设置。

较佳地，所述冲洗卸污装置还包括至少一法兰，所述法兰和相应的所述连接板上分别具有对应的若干固定孔以通过若干锁固件将所述法兰和所述连接板固定至所述机架上。

较佳地，若干所述喷嘴呈一线排列。

较佳地，所述喷嘴的喷射角度取值范围介于10°与50°之间。

较佳地，所述喷嘴的喷射角度为30°。

与现有技术相比，本实用新型通过固定部将冲洗卸污装置固定在回转式清污机的机架上以冲洗回转式清污机的清污耙斗，从而实现对清污耙斗的充分清理；由于设置在冲洗管上的若干喷嘴喷出的普通工业用水对准清污耙斗上的污物冲洗，不会对清污耙斗造成瞬间载荷冲击，从而更好的保护清污耙斗，且喷嘴喷出的普通工业用水随污物一起排掉，不会带来二次污物；另外，由于连接板上的弧形安装槽的设置，便于微调冲洗卸污装置安装在回转式清污机的机架上的位置，以对清污耙斗进行全面的冲洗。

附图说明

图1是本实用新型实施例的回转式清污机的冲洗卸污装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例的回转式清污机的冲洗卸污装置安装在回转式清污机的机架上时的侧面示意图。

图4是本实用新型实施例的回转式清污机的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的回转式清污机的机架、格栅与链条槽的示意图。

图6是本实用新型实施例的回转式清污机的清污耙斗的结构示意图。

图7是图6的侧视图。

图8是本实用新型实施例的回转式清污机的牵引链条与清污耙斗连接的示意图。

图9是本实用新型实施例的回转式清污机的机架上的链条槽的示意图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种回转式清污机的冲洗卸污装置6，用于安装在回转式清污机100的机架1上以冲洗回转式清污机100的清污耙斗5，冲洗卸污装置6包括横向延伸的冲洗管61以及设置在冲洗管61至少一端的固定部62，冲洗管61通过固定部62固定在机架1上，冲洗管61上设有横向间隔排列的若干喷嘴63，若干喷嘴63用于对准位于卸污位置的清污耙斗5冲洗以卸掉清污耙斗5上的污物；在本实施例中，冲洗管61为圆柱形管体。

请参阅图1，在一些实施例中，固定部62为设置在冲洗管61的至少一端上的连接板62；具体地，冲洗管61的两端分别设置有连接板62，两连接板62分别固定在机架1的相对两侧壁的外侧。

优选地，连接板62上设有若干弧形安装槽621，若干弧形安装槽621分布在同一圆周上且与冲洗管61呈同心设置，藉由弧形安装槽621的设计，能够微调冲洗卸污装置6在回转式清污机100的机架1上的安装位置。

为了将冲洗卸污装置6更稳固地固定至机架1上，冲洗卸污装置6还包括至少一法兰64，法兰64和相应的连接板62上分别具有对应的若干固定孔622以通过若干锁固件(图未示)将法兰64和连接板62固定至机架1上。

请继续参阅图1，较佳地，冲洗管61的一端设置有位于对应的连接板62的外侧的安装件65，安装件65用于将冲洗卸污装置6安装至供水装置(图未示)；具体地，安装件65为法兰。

较佳地，冲洗卸污装置6的喷嘴63喷射出的水压力可根据清污耙斗5残留的污物的特性进行调整，具体通过供水装置上的调节阀来调整水压力。

请继续参阅图1，优选地，若干喷嘴63呈一线排列；具体地，若干喷嘴63呈横向等间距排列。

请参阅图3，喷嘴63的喷射角度A取值范围优选介于10°与50°之间；具体地，喷嘴63的喷射角度A为30°；喷嘴63的喷射角度A可调，以便全面地冲洗清污耙斗5。

下面对回转式清污机100的具体结构及配合关系进行阐述。

请参阅图4至图9，回转式清污机100包括机架1以及安装在机架1上的格栅2、两相对设置的牵引链条3、驱动机构4、清污耙斗5和冲洗卸污装置6，清污耙斗5用于捞取格栅2拦截的污物，两牵引链条3用于带动装设在两牵引链条3上的清污耙斗5于清污位置和卸污位置之间移动，驱动机构4用于驱动两牵引链条3移动，冲洗卸污装置6通过两连接板62分别固定在机架1的相对两侧壁的外侧。

请参阅图4，在本实施例中，格栅2横向地拦截于水渠900的进出方向上，格栅2的下端延伸到水渠900的下底面，上端延伸到水渠900的上顶面及工作平台800的上表面，使格栅2完全拦截在水渠900处。

具体地，回转式清污机100还包括清污槽8，清污槽8设置于水渠900上方的工作平台800上，污物卸于清污槽8内。

请参阅图5，具体地，格栅2是由多个条状的栅条21通过固定板22焊接固定在一起，格栅2的间隙23从格栅2的下端连续延伸到格栅2的上端。

请参阅图1，在一些实施例中，若干锁固件(图未示)穿过冲洗卸污装置6的若干弧形安装槽621并锁固在机架1的相对两侧壁；藉由弧形安装槽621与锁固件配合工作的设计，能够微调冲洗卸污装置6在回转式清污机100的机架1上的安装位置。

请参阅图6及图7，较佳地，清污耙斗5包括背面挡污板51，背面挡污板51上设有横向排列的若干过流槽511，清污耙斗5位于卸污位置时，冲洗卸污装置6的若干喷嘴63与背面挡污板51上的若干过流槽511分别对应，以使喷嘴63喷出的普通工业用水通过过流槽直接作用清污耙斗5上的污物，不会对清污耙斗5造成瞬间载荷冲击，从而更好的保护清污耙斗5。

具体地，清污耙斗5还包括横向延伸的底面挡污板52、两侧面挡污板53以及若干耙齿54，背面挡污板51连接在底面挡污板52的后端，两侧面挡污板53连接在底面挡污板52与背面挡污板51的横向两端，底面挡污板52的前端连接有横向分布的若干耙齿54，若干耙齿54用于伸入格栅2的间隙23以捞取格栅2拦截的污物。

请参阅图7，较佳地，若干耙齿54自后向前呈向上倾斜状；藉此设计，若干耙齿54自后向前呈向上倾斜状地伸入格栅2的间隙23，当清污耙斗5移动清污时，污物自动滑落至底面挡污板52。

请参阅图6，背面挡污板51上的过流槽511的宽度小于格栅2的间隙23的宽度，从而保证清污耙斗5捞取的污物不会从背面挡污板51的过流槽511掉落。

请参阅图6至图8，较佳地，每一侧面挡污板53间隔设有两通孔531，两通孔531在竖向上对齐；两牵引链条3为滚子链条，每一牵引链条3的相邻的两销轴31分别穿过对应的两通孔531后通过两锁定件32连接至对应的侧面挡污板53，从而将清污耙斗5安装在两牵引链条3并可通过两牵引链条3带动进行循环移动，实现循环地捞取格栅2拦截的污物，从而达到清洁格栅2的作用。

具体地，两牵引链条3分别安装在机架1的两相对内侧，清污耙斗5的两侧面挡污板53分别固定于两牵引链条3上，在本实施例中，机架1的两相对内侧设有与两牵引链条3适配的两链条槽7，两牵引链条3分别装设在两链条槽7内且可沿两链条槽7回转运行。

请参阅图9，在本实施例中，链条槽7包括相对设置的两竖向延伸的直线型槽71、连接至两直线型槽71顶端的两弧型槽72以及分别连接至两直线型槽71的底端和两弧形槽73顶端的两半圆环形槽73；通过两弧型槽72的设计，可以改变牵引链条3的运行方向。

请参阅图1至图9，综合上述，下面对本实用新型的冲洗卸污装置6与回转式清污机100的各结构配合工作的过程进行详细说明，如下：

清污时，驱动机构4启动驱动牵引链条3运转，这时，位于格栅2下端的清污耙斗5随牵引链条3向上运动，清污耙斗5从格栅2上拦截的污物随清污耙斗5上升，当清污耙斗5提升出水渠900后沿弧型槽72的方向移动时，清污耙斗5开始翻转，从而将污物卸落到下方工作平台800上的清污槽8内，与此同时，冲洗卸污装置6对清污耙斗5进行冲水清洗，从而将残留于清污耙斗5的污物冲掉。之后清污耙斗5随牵引链条3的运转向下，最后回转到原来位于格栅2下端的位置并继续进行下一轮的清污。通过连续不断的回转，从而对格栅2快速清污。

请参阅图1至图9，本实用新型通过固定部62将冲洗卸污装置6固定在回转式清污机100的机架1上，通过设置在冲洗管61上的若干喷嘴63对准位于卸污位置的清污耙斗5冲洗以冲掉清污耙斗5上的污物，从而实现对清污耙斗5的充分清理；由于清污耙斗5的背面挡污板51上设有若干过流槽511，当清污耙斗5位于卸污位置时，若干喷嘴63与若干过流槽511分别对应，以使喷嘴63喷出的普通工业用水通过过流槽直接作用清污耙斗5上的污物，不会对清污耙斗5造成瞬间载荷冲击，从而更好的保护清污耙斗5，且喷嘴63喷出的普通工业用水随污物一起排掉，不会带来二次污物；另外，由于连接板62上的弧形安装槽621的设置，便于微调冲洗卸污装置6在回转式清污机100的机架1上的位置，以对清污耙斗5进行全面的冲洗。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种回转式清污机的冲洗卸污装置，用于安装在回转式清污机的机架上以冲洗回转式清污机的清污耙斗，其特征在于，所述冲洗卸污装置包括横向延伸的冲洗管以及设置在所述冲洗管至少一端的固定部，所述冲洗管通过所述固定部固定在所述机架上，所述冲洗管上设有横向间隔排列的若干喷嘴，若干所述喷嘴用于对准位于卸污位置的所述清污耙斗冲洗以卸掉所述清污耙斗上的污物。

2.如权利要求1所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，所述固定部为设置在所述冲洗管的至少一端上的连接板。

3.如权利要求2所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，所述冲洗管的两端分别设置有所述连接板，两所述连接板分别固定在所述机架的相对两侧壁的外侧。

4.如权利要求3所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，所述冲洗管的一端设置有位于对应的所述连接板的外侧的安装件。

5.如权利要求2或3所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，所述连接板上设有若干弧形安装槽，若干所述弧形安装槽分布在同一圆周上且与所述冲洗管呈同心设置。

6.如权利要求5所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，还包括至少一法兰，所述法兰和相应的所述连接板上分别具有对应的若干固定孔以通过若干锁固件将所述法兰和所述连接板固定至所述机架上。

7.如权利要求1所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，若干所述喷嘴呈一线排列。

8.如权利要求1所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，所述喷嘴的喷射角度取值范围介于10°与50°之间。

9.如权利要求8所述的回转式清污机的冲洗卸污装置，其特征在于，所述喷嘴的喷射角度为30°。