CN201109721Y - 转网式除污机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种除污排渣设备转网式格栅除污机。包括机架、两个驱动链轮、两个从动链轮、清扫转刷、污物收集装置，驱动链轮通过传动链条与从动链轮连接，污物收集装置设于清扫转刷的下部，两条传动链条的各对应链板上均固定有网板，各网板整体形成阶梯型，机架与网板两侧间均设有侧挡渣板，各侧挡渣板一端固定于机架上，另一端自由置于该侧由槽板与网板侧面形成的槽内。本实用新型解决了残渣夹带和截留漏渣的问题，结构简单，便于现有设备改装，维修方便；增加了污水的通过能力，约比同类设备增加20％；减少了出现栅渣板结的频率，除污效率大大提高，除污效果显著，使用寿命长。

Description

转网式除污机

(一)技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，特别是一种排水渠的除污排渣设备转网式格栅除污机。

(二)背景技术

格栅除污机是污水处理厂、电厂、水厂、钢厂、纸厂等用于污水流动过程中除污排渣的主要设备。现市场应用的格栅除污机有多种类型，如网蓖式、转鼓式、阶梯式等，以上机型各存在不同缺点：网蓖式的网板固定在水下，工作时网孔易被堵塞，无法有效清理，影响流量和除污效率；转鼓式清污效率低，使用范围窄；阶梯式结构复杂，制造难度大，成本高；回转式格栅，在理想状态下，污水在流过该设备时，所有的污渣都会拦截后由栅板往上提升，但实际工作时，两侧的挡渣毛刷由于受到流水和污渣的压力与冲力，刷毛极易弯曲变形，工作一段时间后，刷毛变形形成一个污渣通过的间隙，久而久之刷毛的弹性变形成为塑性变形，漏渣的间隙越来越大，导致设备除污效果大大降低。

(三)发明内容

本实用新型的目的在于提供一种转网式格栅除污机，解决现有设备经常出现的栅渣板结、残渣夹带和截留漏渣问题，同时还解决了除污机的过水流量与截污效果互为矛盾的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

转网式格栅除污机，包括机架、两个驱动链轮、两个从动链轮、清扫转刷、污物收集装置，驱动链轮通过传动链条与从动链轮连接，污物收集装置设于清扫转刷的下部，两条传动链条的各对应链板上均固定有网板，各网板整体形成阶梯型，机架与网板两侧间均设有侧挡渣板，各侧挡渣板一端固定于机架上，另一端自由置于该侧由槽板与网板侧面形成的槽内。

所述的槽板可固接在网板侧面上，两者形成类似Y形槽。

在网板两侧设置的槽板，与网板一起回转，挡渣板的非固定端置于槽内，虽然网板回转时槽与挡渣板形成相对运动，但仍能形成一个完整的封闭带，防止污渣从侧边进入处理后的水中。较好的，所述的侧挡渣板为聚氨酯材质，利用其弹性，当污水对挡渣板产生压力时，挡渣板可自动靠往槽板的一边，形成封闭，阻止污渣漏向渠水下游，实现彻底的除污，即使使用一定年限后，也不会出现侧渣挡板与槽间形成漏渣间隙的问题。

较好的，本实用新型网板的污水流过面可由两个平面组成，从侧面看，为三角折起结构，两个平面形成夹角，在整机的工作状态中各网板共同形成阶梯型，该结构的网板，一方面增强了网板的断面强度，另一方面加大了网板的过水面积，同时因网板形成一个阶梯面，更便于将污物往上提升。

当网板回转至清扫转刷处时，被扫去的一般都是较大颗粒的污渣，另有细小或纤维状的渣物仍然会留在网板或网孔内，使用时间长后，也会对污水通过网板的流量产生影响，降低除污效率，因此优选在机架上部设置高压冲洗装置，如高压水枪进行清洗，具体位置设于各网板围成的空间内，高度方向上位于清扫转刷与污物收集装置间，冲洗装置的出口朝向污物收集装置。

进一步，为了防止从动链轮附近污渣从除污机底部随污水流入渠水下游，在除污机底部设置下挡渣板，下挡渣板一端固定于除污机上，另一自由端在污水流过状态下与回转的网板表面紧贴，形成一个闭路；优选自身具有弹性的聚氨酯材质。

具体的工作过程如下：驱动链轮通过配套传动链条带动配套从动链轮，当渠中污水流动时，净水通过网板上的网孔向下游流去，而污水中的污渣被网板拦截后附着在网板上，随着形成阶梯型的网板的转动，污渣被往上输送，当污渣随着网板回转到清扫转刷的位置时，污渣由不断旋转的清扫转刷清扫至污物收集装置中排出。高压水枪对网板的网孔内填满的小颗粒渣物清洗，并送入污物收集装置。

本实用新型总体上存在以下优点：1、采用简单的结构解决了侧挡渣板残渣夹带和截留漏渣的问题，且便于现有设备改装，维修方便；2、采用的网板结构，增加了污水的通过能力，约比同类设备增加20％；而各网板共同形成的阶梯有利于污物的提升，清扫转刷除污后，减少了出现栅渣板结的频率，除污效率大大提高，使用寿命长；3、高压冲洗装置可去除细小纤维物质在网孔中的残留，与清扫转刷配合后，除污效果显著。

(四)附图说明

图1为实施例中转网式格栅除污机的结构示意图。

图2为图1中A-A面剖视图。

图3(a)为图1中网板结构示意图；(b)为(a)中网板的右视图。

(五)具体实施方式：

以下以具体实施例来说明本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不限于此：

转网式格栅除污机，包括机架8，两个驱动链轮1，两个从动链轮3，清扫转刷10，污物收集装置9，驱动链轮通过传动链条6与从动链轮连接，两条传动链条的各对应链板上固定有网板7，网板7侧面呈三角折成结构，各网板整体共同形成阶梯型，污物收集装置设于除污机内清扫转刷的下部；机架与网板两侧间各设有侧挡渣板4，各侧挡渣板一端固定于机架内侧，另一端自由置于该侧由槽板11与网板侧面形成的槽内。除污机底部设置下挡渣板5，下挡渣板一端固定于除污机上，污水流过状态下非固定端与回转的网板表面紧贴；机架上部设置高压水枪2，所述的高压水枪位于各网板围成的空间内，高度方向上位于清扫转刷与污物收集装置间，水枪的喷水口朝向污物收集装置。侧挡渣板4和下挡渣板5都采用聚氨酯材质。

设备运行时，驱动链轮通过传动链条带动从动链轮，当渠中污水流动时，净水通过网板上的网孔向下游流去，而污水中的污渣被网板拦截后附着在网板上，随着形成阶梯型的网板的转动，污渣被往上输送，当污渣随着网板回转到清扫转刷的位置时，污渣由不断旋转的清扫转刷清扫至污物收集装置中排出。高压水枪对网板的网孔内填满的小颗粒污渣清洗，并送入污物收集装置。

Claims (5)

1.转网式格栅除污机，包括机架、两个驱动链轮、两个从动链轮、清扫转刷、污物收集装置，驱动链轮通过传动链条与从动链轮连接，污物收集装置设于清扫转刷的下部，其特征在于两条传动链条的各对应链板上均固定有网板，各网板整体形成阶梯型，机架与网板两侧间均设有侧挡渣板，各侧挡渣板一端固定于机架上，另一端自由置于该侧由槽板与网板侧面形成的槽内。

2.如权利要求1所述的转网式格栅除污机，其特征在于所述的侧挡渣板为聚氨酯材质。

3.如权利要求1所述的转网式格栅除污机，其特征在于机架上部设有高压冲洗装置，所述的冲洗装置位于各网板围成的空间内，高度方向上位于清扫转刷与污物收集装置间，冲洗装置的出口朝向污物收集装置。

4.如权利要求1～3之一所述的转网式格栅除污机，其特征在于除污机底部设有下挡渣板，所述下挡渣板一端固定于除污机上，自由端在污水流过状态下与回转的网板表面紧贴。

5.如权利要求4所述的转网式格栅除污机，其特征在于所述的下挡渣板为聚氨酯材质。

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