CN109235394A - 一种蓄能电站拦污栅清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蓄能电站拦污栅清理装置，包括拦污栅，拦污栅上方设置有牵引机构，拦污栅的两侧设置有固定板，固定板之间设置有第一清理机构及第二清理机构，第一清理机构包括垃圾收集桶，垃圾收集桶上设置有刮板，第二清理机构包括毛刷，第一清理机构位于第二清理机构的下方，牵引机构连接第二清理机构。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，提供一种结构简单、设计合理，操作方便的蓄能电站拦污栅清理装置。该蓄能电站拦污栅清理装置通过第一清理机构的刮板将拦污栅上的杂物刮入垃圾收集桶中，通过第二清理机构的毛刷对拦污栅进行二次清理，提高清理质量和清理效率。
Description
技术领域
本发明涉及抽水蓄能电站设备领域，特别涉及一种蓄能电站拦污栅清理装置。
背景技术
抽水蓄能电站的组成部分主要包括：上水库、输水系统、厂房、开关站及出线场和下水库。由于上水库和下水库处于自然环境中，水库中经常会漂浮树枝、树叶、垃圾等杂物。
拦污栅一般设在进水口前，用于拦阻水流挟带的杂物。然而拦截时间过长，杂物变多，有的甚至粘附在拦污栅的栅条上，严重影响了进水口的流水能力。常规水电站或抽水蓄能水电站一般所采用的拦污栅清扫方式，大多数是以人工清扫或机械进行清理，人工清扫仅局限于将污物从栅前捞出，不能对栅体进行全面清扫，导致清扫不净，栅体存在易锈蚀或堵塞的现象。而用机械进行清理时，既不能有效的清理拦污栅上面的污物，清污耙上面的污物较难清理，效率很低，而且机械长期位于水中，容易腐蚀生锈，影响使用寿命。
发明内容
本发明是针对现有技术所存在的不足，提供了一种结构简单、设计合理，操作方便的蓄能电站拦污栅清理装置。该蓄能电站拦污栅清理装置对拦污栅进行清理，提高了清理质量及清理效率，保证该蓄能电站拦污栅清理装置的使用寿命。
本发明的技术方案为：设计一种蓄能电站拦污栅清理装置，包括设置在拦污栅上方的牵引机构，及设置在所述拦污栅两侧的固定板，所述固定板之间设置有在竖直方向上沿拦污栅运动的第一清理机构；所述第一清理机构包括垃圾收集桶，所述垃圾收集桶的桶壁设置有长条状开口，所述长条状开口的上下边缘处分别设置有插入所述拦污栅内的刮板及活动板；
所述第一清理机构的上方设置有第二清理机构，所述第二清理机构包括若干穿插在所述拦污栅栅格内的毛刷，每个所述毛刷一端均固定连接一根第二转轴，所述第二转轴通过齿轮组与第一转轴联动；所述齿轮组、所述第一转轴及第二转轴设置在外壳内；
所述牵引机构连接所述第二清理机构。
进一步的，所述垃圾收集桶的两端与所述固定板相贴，所述垃圾收集桶的桶壁分布设置有滤水孔，所述刮板于所述长条状开口的上边线处、与所述垃圾收集桶固定连接，所述活动板于所述长条状开口的下边线处、与所述垃圾收集桶铰接。
进一步的，所述刮板的宽度等于所述拦污栅相邻栅条的间距，所述活动板的宽度小于所述拦污栅相邻栅条的间距，所述活动板与所述垃圾收集桶铰接处下方的桶壁处设置有限位块。
进一步的，所述外壳为长方体，所述第一转轴的两端穿过所述外壳与所述固定板的内侧面相贴，所述齿轮组包括沿所述第一转轴轴向均匀分布的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一转轴同轴，每个所述驱动齿轮均啮合一个冠齿轮，每个所述冠齿轮均与一根所述第二转轴同轴。
进一步的，所述毛刷的刷毛外围构成圆柱体，且其直径大于与所述拦污栅相邻栅条的间距。
进一步的，所述第一转轴的两端分别同轴设置有链轮，两个所述固定板相对的一侧开设凹槽，凹槽沿竖直方向贯穿所述固定板，所述链轮及链条均设置在凹槽内；
所述固定板还竖直开设有通槽，所述通槽的底部与所述凹槽的底部连通。
进一步的，所述凹槽的侧壁上，对应所述链条设置有链条槽，所述链条位于所述链条槽内。
进一步的，所述牵引机构包括第一卷扬机及第二卷扬机，所述第一卷扬机通过钢缆连接所述外壳；所述第二卷扬机通过钢丝绳穿过所述通槽连接所述链条的下端，所述链条的上端与所述固定板的上方固定连接。
使用时，将链条放置于链条槽内，启动第二卷扬机通过钢丝绳带动链条保持紧绷，将第一清理机构及第二清理机构沿凹槽放入水中，在重力作用下下降，刮板将拦污栅的栅条上的垃圾刮下，沿活动板落入垃圾收集桶内。下降过程中，链轮与链条啮合带动第一转轴及驱动齿轮旋转，驱动齿轮带动冠齿轮及毛刷旋转，从而完成对拦污栅的栅条的二次清理。当清理完毕时，通过第一卷扬机带动第一清理机构及第二清理机构脱离水面，将垃圾收集桶内的垃圾倒出。将第二卷扬机上的钢丝绳释放从而拉动链条脱离水面盘于固定板上方，避免链条长期处于水中。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，结构简单，设计合理，操作方便的蓄能电站拦污栅清理装置。该蓄能电站拦污栅清理装置通过第一清理机构的刮板将拦污栅上的杂物刮入垃圾收集桶中，通过第二清理机构的毛刷对拦污栅进行二次清理，提高清理质量和清理效率。第一清理机构完成对拦污栅的初步清理，通过刮板将栅条上的杂物刮下，杂物沿活动板落入垃圾收集桶中。活动板与垃圾收集桶铰接且铰接处设置有限位块，保证活动板的灵活性，使得活动板在下降的过程中不会刮落拦污栅上的杂物。下降过程中通过齿轮组与齿条的啮合传动实现毛刷对拦污栅的栅条的二次清理。第二卷扬机连接链条控制链条在使用时保持紧绷，当无须对拦污栅进行清理时，通过控制第二卷扬机将链条脱离水面，避免链条因长期处于水中遭到腐蚀。滤水孔的设置使得垃圾收集桶脱离水面时能够空出收集到的杂物中的水分。第一清理机构及第二清理机构在清理拦污栅后脱离水面，避免长期处于水中而生锈或腐蚀，保证该蓄能电站拦污栅清理装置的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为图1中A部的局部放大示意图；
图3为本发明第一清理机构及第二清理机构的立体结构示意图；
图4为本发明齿轮组的立体结构示意图；
图5为垃圾收集桶的立体结构示意图；
图中，1、拦污栅；2、第一卷扬机；3、第二卷扬机；4、固定板；5、凹槽；6、通槽；7、垃圾收集桶；8、滤水孔；9、长条状开口、10、刮板；11、活动板；12、外壳；13、第一转轴；14、第二转轴；15、驱动齿轮；16、冠齿轮；17、毛刷；18、链轮；19、链条。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例一
参见图1-5，本实施例是一种蓄能电站拦污栅清理装置，包括设置在拦污栅1上方的牵引机构，牵引机构包括第一卷扬机2及第二卷扬机3，第一卷扬机2及第二卷扬机3根据蓄能电站的实际地形设置于该蓄能电站拦污栅清理装置的上方。
拦污栅1的两侧设置有固定板4，两个固定板4相对的一侧开设凹槽5，凹槽5沿竖直方向贯穿固定板4，固定板4还竖直开设有通槽6，通槽6的底部与凹槽5的底部连通。
固定板4之间设置有在竖直方向上沿拦污栅运动的第一清理机构，第一清理机构包括垃圾收集桶7，垃圾收集桶7的两端与固定板4相贴，垃圾收集桶7的桶壁分布设置有滤水孔8，垃圾收集桶7的桶壁设置有长条状开口9，长条状开口9的边线处设置有插入拦污栅1内的刮板10及活动板11，刮板10于长条状开口9的上边线处与垃圾收集桶7固定连接，活动板11于长条状开口9的下边线处与垃圾收集桶7铰接。刮板10的宽度等于拦污栅11相邻栅条的间距，活动板11的宽度小于拦污栅1相邻栅条的间距。
第一清理机构的上方设置有第二清理机构，第二清理机构包括十个穿插在拦污栅1栅格内的毛刷17，毛刷17的刷毛外围构成圆柱体，且其直径大于与拦污栅1相邻栅条的间距。每个毛刷17一端均固定连接一根第二转轴14，第二转轴14通过齿轮组与第一转轴13联动；齿轮组、第一转轴及第二转轴设置在外壳12内。外壳12为长方体，第一转轴13的两端穿过外壳12与固定板4的内侧面相贴，齿轮组包括沿第一转轴13轴向均匀分布的驱动齿轮15，驱动齿轮15与第一转轴13同轴，每个驱动齿轮15均啮合一个冠齿轮16，每个冠齿轮16均与一根第二转轴14同轴。
第一转轴13的两端分别同轴设置有链轮18，链轮18及链条19均设置在凹槽5内；钢丝绳的长度约为链条19的长度的两倍。
实施例二
在实施例一的基础上，凹槽5的侧壁上，对应链条19设置有链条槽，链条19位于链条槽内。将链条19设置于链条槽内，从而保证链条19使用时始终不会发生偏移，保证链轮18与链条19的啮合传动。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上，活动板11与垃圾收集桶7铰接处下方的桶壁处设置有限位块。使得活动板11在下落过程中始终插入拦污栅1内，刮板10刮下的附着于拦污栅1上的杂物沿活动板11落入垃圾收集桶7内。
使用时，将链条19放置于链条槽内，启动第二卷扬机3通过钢丝绳带动链条19保持紧绷，将第一清理机构及第二清理机构沿凹槽5放入水中，在重力作用下下降，刮板10将拦污栅1的栅条上的垃圾刮下，沿活动板11落入垃圾收集桶7内。下降过程中，链轮18与链条19啮合带动第一转轴13及驱动齿轮15旋转，驱动齿轮15带动冠齿轮16及毛刷旋转，从而完成对拦污栅1的栅条的二次清理。当清理完毕时，通过第一卷扬机2带动第一清理机构及第二清理机构脱离水面，将垃圾收集桶7内的垃圾倒出。将第二卷扬机3上的钢丝绳释放从而拉动链条19脱离水面盘于固定板上方，避免链条19长期处于水中。
本发明未经描述的技术特征能够通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，包括设置在拦污栅上方的牵引机构，及设置在所述拦污栅两侧的固定板，所述固定板之间设置有在竖直方向上沿拦污栅运动的第一清理机构；所述第一清理机构包括垃圾收集桶，所述垃圾收集桶的桶壁设置有长条状开口，所述长条状开口的上下边缘处分别设置有插入所述拦污栅内的刮板及活动板；
所述第一清理机构的上方设置有第二清理机构，所述第二清理机构包括若干穿插在所述拦污栅栅格内的毛刷，每个所述毛刷一端均固定连接一根第二转轴，所述第二转轴通过齿轮组与第一转轴联动；所述齿轮组、所述第一转轴及第二转轴设置在外壳内；
所述牵引机构连接所述第二清理机构。
2.根据权利要求1所述的蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，所述垃圾收集桶的两端与所述固定板相贴，所述垃圾收集桶的桶壁分布设置有滤水孔，所述刮板于所述长条状开口的上边线处、与所述垃圾收集桶固定连接，所述活动板于所述长条状开口的下边线处、与所述垃圾收集桶铰接。
3.根据权利要求1所述的蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，所述刮板的宽度等于所述拦污栅相邻栅条的间距，所述活动板的宽度小于所述拦污栅相邻栅条的间距，所述活动板与所述垃圾收集桶铰接处下方的桶壁处设置有限位块。
4.根据权利要求1所述的蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，所述外壳为长方体，所述第一转轴的两端穿过所述外壳与所述固定板的内侧面相贴，所述齿轮组包括沿所述第一转轴轴向均匀分布的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第一转轴同轴，每个所述驱动齿轮均啮合一个冠齿轮，每个所述冠齿轮均与一根所述第二转轴同轴。
5.根据权利要求1所述的蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，所述毛刷的刷毛外围构成圆柱体，且其直径大于与所述拦污栅相邻栅条的间距。
6.根据权利要求4所述的蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，所述第一转轴的两端分别同轴设置有链轮，两个所述固定板相对的一侧开设凹槽，凹槽沿竖直方向贯穿所述固定板，所述链轮及链条均设置在凹槽内；
所述固定板还竖直开设有通槽，所述通槽的底部与所述凹槽的底部连通。
7.根据权利要求1-6所述的蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，所述凹槽的侧壁上，对应所述链条设置有链条槽，所述链条位于所述链条槽内。
8.根据权利要求1-7所述的蓄能电站拦污栅清理装置，其特征在于，所述牵引机构包括第一卷扬机及第二卷扬机，所述第一卷扬机通过钢缆连接所述外壳；所述第二卷扬机通过钢丝绳穿过所述通槽连接所述链条的下端，所述链条的上端与所述固定板的上方固定连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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