CN206887919U - 一种耙斗清污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耙斗清污机，包括机架，所述机架底部设置有行走轮，所述机架上设置有驱动机构，所述机架侧部设置有导轨，所述导轨上安装有耙斗机构，所述耙斗机构两侧设置有牵引绳，所述耙斗机构中部设置有开合绳，所述牵引绳与所述开合绳均连接在所述驱动机构上，所述导轨上活动安装有翻板，所述翻板上连接有翻转机构，所述翻板下方设置有储污斗。该耙斗清污机通过其结构设计，能够非常方便的控制耙斗的下水与出水，同时，能及时实现耙斗内垃圾的自动化清扫，有利于作业过程的连续性，能极大提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水电站设备领域，更具体地说，特别涉及一种耙斗清污机。
背景技术
清污机是一种用于清除附着在拦污栅上，影响发电或过流的水体垃圾(也称污物)的机械设备。在污物较多的水库或河道上，为保证水电站或泵站等水利设施能安全、正常地运行，常需设置清污机，以便在不停机和停水的情况下进行清污，防止水体垃圾堵塞水道。清污机的型式一般有三大类，包括抓斗式清污机、回转齿耙式清污机及耙斗清污机。目前而言，水电站经常使用的为耙斗清污机，耙斗清污机一般由机架、耙斗、电气控制、移动机构(针对多水口)、排污机构和附属设施等部分机构组成，它能下水抓紧垃圾，且使用维护简单，因此越来越深受水电站工作人员喜爱。
现有的耙斗清污机一般为移动式液压耙斗清污机，移动式液压耙斗清污机常用于清除附着在水电站拦污栅面上的杂草、枯枝败叶、生活垃圾等，可代替人工清污、减轻劳动强度，满足发电机组的正常工作要求。但是，由于现有的移动式液压耙斗清污机存在结构设计上的局限性，现有移动式液压耙斗清污机实施过程中，耙斗下水出水时非常不方便控制，同时，耙斗内垃圾一旦积累到一定量便需升上来人工清扫，非常费时费力且工作效率极低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种耙斗清污机，该耙斗清污机通过其结构设计，能够非常方便的控制耙斗的下水与出水，同时，能及时实现耙斗内垃圾的自动化清扫，有利于作业过程的连续性，能极大提高工作效率。
一种耙斗清污机，包括机架，所述机架底部设置有行走轮，所述机架上设置有驱动机构，所述机架侧部设置有导轨，所述导轨上安装有耙斗机构，所述耙斗机构两侧设置有牵引绳，所述耙斗机构中部设置有开合绳，所述牵引绳与所述开合绳均连接在所述驱动机构上，所述导轨上活动安装有翻板，所述翻板上连接有翻转机构，所述翻板下方设置有储污斗。
优选地，所述牵引绳与所述开合绳为钢丝绳或链条。
优选地，所述翻转机构为液压升缩油缸。
优选地，所述耙斗为空格网状耙斗。
优选地，所述驱动机构包括卷筒以及连接在所述卷筒上的电动机，所述牵引绳与所述开合绳均绕设在所述卷筒上。
优选地，所述牵引绳及所述开合绳与所述驱动机构之间设置有滑轮组，所述滑轮组吊设在所述机架上方。
优选地，所述耙斗机构包括耙斗以及设置在所述耙斗底部两侧的行走轮。
优选地，所述耙斗的除污口处设置有耙齿，所述耙齿长度为100mm至150mm。
优选地，所述耙斗底部两侧设置有导向轮，所述导向轮的轮面上设置有凸环。
优选地，所述机架上设置有驾驶室。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的该耙斗清污机通过其结构设计，耙斗机构利用其自重沿导轨下行，直至行驶到外部水电站拦污栅面上，驱动机构通过牵引绳控制耙斗机构下降，驱动机构通过开合绳控制耙斗机构开合从而控制耙斗机构在水中耙取垃圾入斗，耙斗机构内垃圾累积到一定程度时，驱动机构通过牵引绳控制耙斗机构上升直至达到翻板上方泄污点位置，此时，翻转机构控制翻板翻转到一定程度，耙斗机构内的垃圾便能顺着翻板传输至储污斗内存储处理，耙斗机构内垃圾倒干净之后便可以进行下一工作流程。如此，本装置能够非常方便的控制耙斗的下水与出水，同时，能及时实现耙斗内垃圾的自动化清扫，有利于作业过程的连续性，能极大提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1所公开的耙斗清污机的主视图；
图2为本实用新型实施例1所公开的耙斗清污机的右视图；
图3为本实用新型实施例2所公开的驱动机构的俯视图；
图4为本实用新型实施例2所公开的驱动机构的左视图；
图5为本实用新型实施例3所公开的耙斗机构的俯视图；
图6为本实用新型实施例3所公开的耙斗机构的左视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
实施例1：
参见图1和图2，图1和图2提供了本实用新型一种耙斗清污机的具体实施例，其中，图1为本实用新型实施例1所公开的耙斗清污机的主视图；图2为本实用新型实施例1所公开的耙斗清污机的右视图。
如图1和图2所示，本实施例提供了一种耙斗清污机，该耙斗清污机能有效实现水电站拦污栅面上附着垃圾的清除。
该耙斗清污机包括机架1，行走轮2，驱动机构3，导轨4，耙斗机构5，牵引绳6，开合绳7，翻板8，翻转机构9及储污斗10。
本实施例中，机架1底部设置有行走轮2，从而方便耙斗清污机在地面上的移动，方便清污地点的变化。
机架1上设置有驱动机构3，驱动机构3用于给牵引绳6与开合绳7的上升与下降提供动力输出。
机架1侧部设置有导轨4，导轨4上安装有耙斗机构5，耙斗机构5两侧设置有牵引绳6，耙斗机构5中部设置有开合绳7，牵引绳6与开合绳7均连接在所述驱动机构3上。
导轨4用于给耙斗机构5的入水出水提供支撑与导向。
耙斗机构5用于水电站拦污栅面上附着垃圾的耙除。
牵引绳6用于耙斗机构5上升与下降的控制，开合绳7用于耙斗机构5耙除垃圾时的开合控制。
具体的，开合绳7控制耙斗机构5向水面外翻转开启，然后再将耙斗机构5朝有垃圾的位置放下，耙斗机构5便能将水电站拦污栅面上附着的垃圾耙取至耙斗机构5的耙斗内，开合绳7不停的控制耙斗机构5动作便能实现垃圾的持续清除。优选地，所述牵引绳6与所述开合绳7为钢丝绳或链条。
导轨4上活动安装有翻板8，翻板8上连接有翻转机构9，翻板8下方设置有储污斗10。翻板8用于垃圾的传输，翻转机构9用于翻板8的翻转控制，储污斗10用于垃圾的存储与处理。优选地，所述翻转机构9为液压升缩油缸。
具体实施时，耙斗机构5利用其自重沿导轨4下行，直至行驶到外部水电站拦污栅面上，驱动机构3通过牵引绳6控制耙斗机构5下降，驱动机构3通过开合绳7控制耙斗机构5开合从而控制耙斗机构5在水中耙取垃圾入斗，耙斗机构5内垃圾累积到一定程度时，驱动机构3通过牵引绳6控制耙斗机构5上升直至达到翻板8上方泄污点位置，此时，翻转机构9控制翻板8翻转到一定程度，耙斗机构5内的垃圾便能顺着翻板8传输至储污斗10内存储处理，耙斗机构5内垃圾倒干净之后便可以进行下一工作流程。图1中翻板即已翻转到排污状态。
如此，本装置能够非常方便的控制耙斗的下水与出水，同时，能及时实现耙斗内垃圾的自动化清扫，有利于作业过程的连续性，能极大提高工作效率。
此外，本实用新型提供的耙斗清污机还具有如下优点：
1、常规耙斗清污机运行时，耙斗清污机只能对水面的浮渣进行清理，耙斗在水下工作时，易出现耙斗下滑、无法上升的情况，且耙斗通过液压机构控制，液压机构上电缆在水流冲击及拦污栅面摩擦的双重作用下，容易出现电缆断裂，故每次水下清污时，需水电站停机后在水流静止状态下进行。而本实用新型提供的耙斗清污机通过纯机械结构控制耙斗机构5的入水与出水，不需液压控制，完全消除了上述缺点。
2、常规耙斗清污机由液压机构控制耙斗机构入水与出水，耙斗机构的耙斗尺寸往往受到严格控制，耙斗容积往往最大为1m3左右，清污宽度只有2.6m，单次清污能力不足，遇到尺寸较大的杂物如整根树木时，无法有效抓取，需进水口门机进行配合才能将其清除。而本实用新型提供的耙斗清污机则为纯机械设计，动力强度提升，耙斗机构总重量可以增加到3吨，耙斗工作宽度3064mm，容量约1.5m3，开合绳7控制耙斗张开角度可达67°，张开宽度800mm，极大提高了清污能力；且由于耙斗机构重量增加，进一步提高了其在水流中的稳定性。
3、常规的耙斗清污机清污效率较低，单台机组彻底清污一次需2小时。而本实用新型提供的耙斗清污机操作方便，入水出水快且每次清除更多，极大提高了清污效率。
4、常规的耙斗清污机在耙斗抓取污物的过程中，液压机构处于水下，其密封件老化后极易造成电气部分及液压部分进水，导致电气元件损坏、油质变差、活塞杆生锈卡涩等。而本实用新型提供的耙斗清污机在水下无需液压元件操作，消除了上述风险。
本实施例中，为进一步方便动力的传递，牵引绳6及开合绳7与所述驱动机构3之间设置有滑轮组11，所述滑轮组11吊设在所述机架1上方。
本实施例中，为方便驾驶员操作，所述机架1上设置有驾驶室12。
实施例2：
参见图3和图4，图3和图4提供了一种驱动机构的具体实施例，其中，图3为本实用新型实施例2所公开的驱动机构的俯视图；图4为本实用新型实施例2所公开的驱动机构的左视图。
如图3和图4所示，本实施例提供的驱动机构3包括卷筒301以及连接在所述卷筒301上的电动机302，所述牵引绳6与所述开合绳7均绕设在所述卷筒301上。
具体实施中，电动机302带动卷筒301旋转，从而便可以控制牵引绳6与所述开合绳7收卷或放卷，进而通过牵引绳6与所述开合绳7控制耙斗机构5的动作。
实施例3：
参见图5和图6，参见图5和图6提供了一种耙斗机构的具体实施例，其中，图5为本实用新型实施例3所公开的耙斗机构的俯视图；图6为本实用新型实施例3所公开的耙斗机构的左视图。
本实施例中，耙斗机构5包括耙斗501以及设置在所述耙斗501底部两侧的行走轮502。
对于耙斗清污机而言，耙斗机构是耙斗清污机最重要的部件，也是衡量整台耙斗清污机功能优劣的重要部件之一。本实施例中，设计了性能优良的耙斗机构，本方案将原耙斗的操作方式由液压加压式改为纯机械加压式，固耙斗机构的总重量可以进一步增加，本实施例便将耙斗机构的总重量增加至3吨，其中，耙斗机构的耙斗501底部两侧的行走轮502采用Φ600*260mm规格，总重量约1吨，耙斗501重量约2吨，工作宽度3064mm，容量约1.5m3，张开角度设计约为67°，张开宽度800mm。
行走轮502宽260mm的设计使踏面宽度增加，能在拦污栅表面稳定行走，同时重量增加提升了耙斗机构在水中的稳定性。
本实施例中，优选地，所述耙斗501的除污口处设置有耙齿503，所述耙齿长度为100mm至150mm。如此，耙齿503插入拦污栅栅面约15mm至20mm，能确保去除附着在拦污栅面的污物。
优选地，所述耙斗501为空格网状耙斗。本实施例中，耙斗501设计做成空格网状耙斗，既能抓取污物，又能疏水减小水压力，降低驱动机构的起升荷载。
本实施例中，优选地，所述耙斗501底部两侧设置有导向轮504，所述导向轮504的轮面上设置有凸环505。如此，能防止耙斗501在上升或下降时在水流的冲击下侧向窜动过大后与侧墙刮蹭。
以上对本实用新型所提供的一种耙斗清污机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种耙斗清污机，其特征在于，包括机架，所述机架底部设置有行走轮，所述机架上设置有驱动机构，所述机架侧部设置有导轨，所述导轨上安装有耙斗机构，所述耙斗机构两侧设置有牵引绳，所述耙斗机构中部设置有开合绳，所述牵引绳与所述开合绳均连接在所述驱动机构上，所述导轨上活动安装有翻板，所述翻板上连接有翻转机构，所述翻板下方设置有储污斗。
2.根据权利要求1所述的耙斗清污机，其特征在于，所述牵引绳与所述开合绳为钢丝绳或链条。
3.根据权利要求1所述的耙斗清污机，其特征在于，所述翻转机构为液压升缩油缸。
4.根据权利要求1所述的耙斗清污机，其特征在于，所述耙斗为空格网状耙斗。
5.根据权利要求1所述的耙斗清污机，其特征在于，所述驱动机构包括卷筒以及连接在所述卷筒上的电动机，所述牵引绳与所述开合绳均绕设在所述卷筒上。
6.根据权利要求1所述的耙斗清污机，其特征在于，所述牵引绳及所述开合绳与所述驱动机构之间设置有滑轮组，所述滑轮组吊设在所述机架上方。
7.根据权利要求1或4所述的耙斗清污机，其特征在于，所述耙斗机构包括耙斗以及设置在所述耙斗底部两侧的行走轮。
8.根据权利要求7所述的耙斗清污机，其特征在于，所述耙斗的除污口处设置有耙齿，所述耙齿长度为100mm至150mm。
9.根据权利要求7所述的耙斗清污机，其特征在于，所述耙斗底部两侧设置有导向轮，所述导向轮的轮面上设置有凸环。
10.根据权利要求1所述的耙斗清污机，其特征在于，所述机架上设置有驾驶室。
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