CN213085500U - 一种钢丝绳牵引式格栅除污机 - Google Patents

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本实用新型属于污水处理设备技术领域。一种钢丝绳牵引式格栅除污机,包括门架、起升部件、差动机构、除污耙斗,除污耙斗设置在门架前侧,差动机构设置在门架顶部;其特征是,所述起升部件设置在门架后侧的地面上;起升部件包括相连接的起升卷筒、起升电机,起升卷筒上设置一根第一钢丝绳、两根第二钢丝绳,第一钢丝绳两侧分别设置第二钢丝绳;所述门架顶部设置第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮,第一钢丝绳经由第一滚轮、差动机构、第三滚轮与除污耙斗中部固接;两根第二钢丝绳分别经由对应的第二滚轮与除污耙斗两端固接。本实用新型用以解决现有格栅除污机钢丝绳在卷筒上容易爬绳使除渣耙斗歪斜的技术问题。

Description

一种钢丝绳牵引式格栅除污机
技术领域
本实用新型属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种钢丝绳牵引式格栅除污机。
背景技术
钢丝绳牵引式格栅除污机主要要用深度较深的渠道中,适合大宽度和大间隙。如图1所示,一种钢丝绳牵引式格栅除污机,包括门架1'、起升部件2'、差动机构3'、除污耙斗4'、除污推杆5'、第一钢丝绳61'、第二钢丝绳62',除污耙斗4'设置在门架1'前侧,差动机构3'设置在门架1'顶部;2起升部件2'设置在门架1'顶部。原钢丝绳牵引式格栅除污机,主要利用钢丝绳卷筒带动除渣耙斗上下运行,利用差动装置使除渣耙斗能完成张耙和合耙动作。现有的钢丝绳牵引式格栅除污机存在以下问题:
第一,渠道深度较深,钢丝绳卷筒带动除渣耙斗上升时,钢丝绳缠绕圈数多,端部钢丝绳与起点钢丝绳竖直线之间的夹角太大,钢丝绳在卷筒上容易爬绳,使动除渣耙斗歪斜的问题。
第二,同时由于地面机架太高,传动机构重心过高,稳定性较差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢丝绳牵引式格栅除污机,以解决现有格栅除污机钢丝绳在卷筒上容易爬绳使除渣耙斗歪斜的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案,一种钢丝绳牵引式格栅除污机,包括门架、起升部件、差动机构、除污耙斗,除污耙斗设置在门架前侧,差动机构设置在门架顶部;其特征是,所述起升部件设置在门架后侧的地面上;
起升部件包括起升卷筒、起升电机,起升电机驱动连接起升卷筒,起升卷筒上设置一根第一钢丝绳、两根第二钢丝绳,第一钢丝绳两侧分别设置第二钢丝绳,第一钢丝绳用于控制除污耙斗的张合;第二钢丝绳用于除污耙斗的升降;
所述门架顶部设置第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮,第一滚轮用于调整第一钢丝绳在起升部件与差动机构之间的转向;第二滚轮用于调整第二钢丝绳与门架前侧平行设置;第三滚轮用于调整第一钢丝绳与门架前侧平行设置;
第一钢丝绳经由第一滚轮、差动机构、第三滚轮与除污耙斗中部固接;
两根第二钢丝绳分别经由对应的第二滚轮与除污耙斗两端固接。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,将钢丝绳卷筒移到地面机架下部,有效地加长了钢丝绳拐点到钢丝绳卷筒的距离,减小钢丝绳的缠绕圈数,这样使钢丝绳与卷筒的垂直线的夹角减小到安全值,即使钢丝绳与卷筒轴线的垂线之间的夹角小于4°,这样就完全满足钢丝绳与卷筒的使用要求,可以有效避免爬绳现象。
第二,同时由于钢丝绳卷筒位置下移,有效地降低了机架重心,这样就增加了稳定性。增加了机架的稳定性。
为解决如何判断第二钢丝绳是否处于工作状态的技术问题,对本实用新型作进一步改进,所述门架上铰接有滚轮支架,滚轮支架上设置滚轮,滚轮设置在第二滚轮与起升部件之间的第一钢丝绳上。
当第二钢丝绳正常工作时,第二滚轮与起升卷筒之间的第二钢丝绳处于绷紧状态,绷紧的第二钢丝绳将滑轮及滑轮支架抬起;而当第二钢丝绳工作异常时,第二滚轮与起升卷筒之间的第二钢丝绳处于松懈状态,在滑轮及滑轮支架的重力作用下,滑轮逆时针下降,将第二钢丝向门架前侧压靠。通过观察滚轮与第二钢丝绳的状态,可知第二钢丝绳是否异常。
为解决除污耙斗内垃圾如何清理出去的技术问题,对本实用新型作进一步改进,所述门架上前侧设置除污推杆支架,除污推杆支架上铰连接除污推杆,除污推杆用于清理除污耙斗内的垃圾。
本实用新型除污耙斗上升至除污推杆所在位置,除污推杆伸入除污耙斗内,除污耙斗继续上升,带动除污推杆逆时针旋转,将除污耙斗内的垃圾推入除渣斗,落入废渣收集装置。
为解决除污推杆清理废渣效率低的技术问题,对本实用新型作进一步改进,所述除污推杆的数量为两个,两个除污推杆通过连接横杆固接,形成H形结构,除污推杆末端设置推渣板。
本实用新型通过设置两个除污推杆进行同步运动,并在除污推杆上设置倾斜设置的推渣板,增大了废渣清理效率。
为解决起升部件容易积累灰尘的技术问题,对本实用新型作进一步改进,所述起升部件上方设置平台,平台与地面之间设置爬梯。
平台前侧焊接在门架后侧框上,平台后侧通过设置在地面上的立柱进行支撑,形成起升部件顶罩,保护起升部件。另外,该平台还可以作为维护平台,通过爬梯从地面登上平台,对门架顶部的设备进行调试和维修。
附图说明
图1是现有技术钢丝绳牵引式格栅除污机(水上部分)的结构示意图;
图2是本实用新型滤钢丝绳牵引式格栅除污机(水上部分)的结构示意图;
图3是本实用新型起升部件的结构示意图。
具体实施方式
如图2所示,一种钢丝绳牵引式格栅除污机,包括门架1、起升部件2、差动机构3、除污耙斗4。
门架前侧设置除污耙斗在,门架顶部设置差动机构设置。门架后侧的地面上安装起升部件。
如图3所示,起升部件包括起升卷筒21、起升电机22,起升电机驱动连接起升卷筒,起升卷筒上设置一根第一钢丝绳61、两根第二钢丝绳62,第一钢丝绳两侧分别设置第二钢丝绳,第一钢丝绳用于控制除污耙斗的张合;第二钢丝绳用于除污耙斗的升降。
门架顶部设置第一滚轮81、第二滚轮82、第三滚轮83,第一滚轮用于调整第一钢丝绳在起升部件与差动机构之间的转向;第二滚轮用于调整第二钢丝绳与门架前侧平行设置;第三滚轮用于调整第一钢丝绳与门架前侧平行设置。
第一钢丝绳经由第一滚轮、差动机构、第三滚轮与除污耙斗中部固接。
两根第二钢丝绳分别经由对应的第二滚轮与除污耙斗两端固接。
差动机构包括差动结构驱动电机和两个相连接的滚轮。顺时针旋转,除污耙斗张耙,见图2中81A;逆时针旋转,除污耙斗合耙,见图2中82A。
本实用新型将钢丝绳卷筒移到地面机架下部,有效地加长了钢丝绳拐点到钢丝绳卷筒的距离,这样使钢丝绳与卷筒的垂直线的夹角减小到安全值,即使钢丝绳与卷筒轴线的垂线之间的夹角小于4°,这样就完全满足钢丝绳与卷筒的使用要求,可以有效避免爬绳现象。
本实用新型将钢丝绳卷筒位置下移,有效地降低了机架重心,这样就增加了稳定性。增加了机架的稳定性。
门架1上铰接有滚轮支架,滚轮支架上设置滚轮9,滚轮设置在第二滚轮与起升部件之间的第一钢丝绳上。
当第二钢丝绳正常工作时,第二滚轮与起升卷筒之间的第二钢丝绳处于绷紧状态,绷紧的第二钢丝绳将滑轮及滑轮支架抬起,见图2中9A;而当第二钢丝绳工作异常时,第二滚轮与起升卷筒之间的第二钢丝绳处于松懈状态,在滑轮及滑轮支架的重力作用下,滑轮逆时针下降,将第二钢丝向门架前侧压靠,见图2中9B。通过观察滚轮与第二钢丝绳的状态,可知第二钢丝绳是否异常,解决了如何判断第二钢丝绳是否处于工作状态的技术问题。
门架1上前侧设置除污推杆支架7,除污推杆支架7上铰连接除污推杆5,除污推杆用于清理除污耙斗内的垃圾。
本实用新型除污耙斗上升至除污推杆所在位置,除污推杆伸入除污耙斗内,除污耙斗继续上升,带动除污推杆逆时针旋转,将除污耙斗内的垃圾推入除渣斗,落入废渣收集装置,解决了除污耙斗内垃圾如何清理出去的技术问题。
除污推杆5的数量为两个,两个除污推杆通过连接横杆固接,形成H形结构,除污推杆末端设置推渣板51。本实用新型通过设置两个除污推杆进行同步运动,并在除污推杆上设置倾斜设置的推渣板,增大了废渣清理效率,解决了除污推杆清理废渣效率低的技术问题。
起升部件上方设置平台10,平台10与地面之间设置爬梯。
平台前侧焊接在门架后侧框上,平台后侧通过设置在地面上的立柱进行支撑,形成起升部件顶罩,保护起升部件,解决了起升部件容易积累灰尘的技术问题。另外,该平台还可以作为维护平台,通过爬梯从地面登上平台,对门架顶部的设备进行调试和维修,解决了门架顶部设备维修调试不便的技术问题。

Claims (5)

1.一种钢丝绳牵引式格栅除污机,包括门架、起升部件、差动机构、除污耙斗,除污耙斗设置在门架前侧,差动机构设置在门架顶部;其特征是,所述起升部件设置在门架后侧的地面上;
起升部件包括起升卷筒、起升电机,起升电机驱动连接起升卷筒,起升卷筒上设置一根第一钢丝绳、两根第二钢丝绳,第一钢丝绳两侧分别设置第二钢丝绳,第一钢丝绳用于控制除污耙斗的张合;第二钢丝绳用于除污耙斗的升降;
所述门架顶部设置第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮,第一滚轮用于调整第一钢丝绳在起升部件与差动机构之间的转向;第二滚轮用于调整第二钢丝绳与门架前侧平行设置;第三滚轮用于调整第一钢丝绳与门架前侧平行设置;
第一钢丝绳经由第一滚轮、差动机构、第三滚轮与除污耙斗中部固接;
两根第二钢丝绳分别经由对应的第二滚轮与除污耙斗两端固接。
2.根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征是,所述门架上铰接有滚轮支架,滚轮支架上设置滚轮,滚轮设置在第二滚轮与起升部件之间的第一钢丝绳上。
3.根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征是,所述门架上前侧设置除污推杆支架,除污推杆支架上铰连接除污推杆,除污推杆用于清理除污耙斗内的垃圾。
4.根据权利要求3所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征是,所述除污推杆的数量为两个,两个除污推杆通过连接横杆固接,形成H形结构,除污推杆末端设置推板。
5.根据权利要求1所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征是,所述起升部件上方设置平台,平台与地面之间设置爬梯。
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