CN220747197U - 一种单级格栅双链条格栅机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种单级格栅双链条格栅机，包括格栅、耙斗、链条、链条驱动装置和溜槽；格栅上设有上下程轨道装置；链条驱动装置通过固定架安装在格栅上方；链条驱动装置通过两组链条与耙斗的左右两侧连接；溜槽设置在格栅上部的前侧；耙斗包括斗箱、重锤清渣器、提臂、上轮和下轮；斗箱的前侧为圆弧面；斗箱的前侧包括弧形固定板和活动弧形栅；耙斗上方设有限位块；斗箱的后上方设有连接轴；重锤清渣器的上端与连接轴转动连接，下端与斗箱内的底面接触；上下程轨道装置的上端安装有止行块；本设计采用双链条控制耙斗，简化了驱动方式，采用链条拉动耙斗翻转配合重锤清渣器对耙斗内捞起的滤渣进行清理，控制方便，清理更干净。

Description

一种单级格栅双链条格栅机

技术领域

本实用新型涉及格栅机领域，特别涉及一种单级格栅双链条格栅机。

背景技术

目前，环保行业使用三索格栅机是由水下格栅、水上支架、除渣耙斗、提升驱动装置、开合耙齿驱动装置、控制装置、导轨组成；当除渣耙斗下至水下底部，由控制装置完成合耙，提升驱动装置起动，除渣耙斗上行，升至顶部由除渣杆推出卸渣，完成除渣工作；该设备驱动装置由开合耙驱动装置和上下提升驱动装置、三条钢索组成，该结构采用开合耙驱动装置控制耙斗合并，整体控制驱动结构复杂，通过除渣杆进行卸渣会有小部分残渣剩余在耙斗内，无法清除干净，而且钢索在卷绕过程中容易缠绕打结，导致无法正常收放，或者两侧放出的钢索长度不等，导致使用异常，因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种单级格栅双链条格栅机以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单级格栅双链条格栅机，包括格栅、耙斗、链条、链条驱动装置和溜槽；所述格栅上设有上下程轨道装置；所述链条驱动装置通过固定架安装在格栅上方；所述链条驱动装置通过两组链条与耙斗的左右两侧连接；所述溜槽设置在格栅上部的前侧；所述耙斗包括斗箱、重锤清渣器、提臂、上轮和下轮；所述斗箱的前侧为圆弧面；所述斗箱的前侧包括弧形固定板和活动弧形栅；所述弧形固定板一体成型在斗箱的前下方；所述活动弧形栅通过门轴转动连接在弧形固定板上方；所述耙斗上方设有用于对活动弧形栅摆动角度限位的限位块；所述提臂设置两个且活动连接在斗箱的左右两侧；所述斗箱的后上方设有连接轴；所述重锤清渣器的上端与连接轴转动连接，下端与斗箱内的底面接触；所述上轮和下轮呈上下分布设置且安装在斗箱前方的左右两侧；所述上下程轨道装置的上端安装有止行块；两根所述链条分别与两个提臂连接。

对本实用新型的进一步描述，所述下轮的外径大于上轮的外径；所述上下程轨道装置包括上程导轨、下程导轨、上轮回程导轨、下轮回程导轨和导轨转换器；所述上程导轨安装在格栅一侧；所述下程导轨的上端通过导轨转换器与上程导轨的中部对接；所述上轮回程导轨连接上程导轨与下程导轨的下部；所述下轮回程导轨位于上轮回程导轨下方且与上程导轨连接；所述下轮回程导料与下程导轨之间预留有缺口；所述缺口间隙小于下轮的外径且大于上轮的外径。

对本实用新型的进一步描述，所述导轨转换器包括活动导轨和复位器；所述活动导轨通过连接架活动连接在格栅上且位于下程导轨上端；所述复位器包括第一重锤、连接件和滚轴；所述连接件的中部转动连接在格栅上；所述第一重锤固定在连接件一端；所述滚轴连接在连接件的另一端且与活动导轨前侧下部接触；所述第一重锤依靠重力拉动连接件带动滚轴顶触活动导轨，使得活动导轨的上端与上程导轨的中部对接，下端与下程导轨的上端对接。

对本实用新型的进一步描述，所述止行块固定在上程导轨的上端；所述止行块包括连接在上程导轨上端的竖板以及连接在横板上端后侧的横板；所述竖板与横板形成倒“L”型结构。

对本实用新型的进一步描述，所述格栅的下部安装有搁渣齿；所述活动弧形栅与搁渣齿交错设置，可从搁渣齿位置经过。

对本实用新型的进一步描述，所述斗箱的左右侧壁上分别设有条形孔；所述提臂的下端通过轮轴与条形孔连接，上端设有用于固定链条的安装孔。

对本实用新型的进一步描述，所述弧形固定板上设有若干虑孔。

对本实用新型的进一步描述，所述斗箱的后上方的左右两侧安装有支架；所述连接轴安装在两个支架之间。

对本实用新型的进一步描述，所述链条驱动装置包括电机、转轴和两个链轮；所述转轴安装在固定架上；所述电机的动力输出端与转轴连接；两个所述链轮左右分布安装在转轴上；两组所述链条分别与对应的链轮传动连接；所述链条的另一端固定有第二重锤且自然下垂。

本实用新型的有益效果为：

本设计中只需采用双链条拉动耙斗在上下程轨道装置上进行运动，往下运动过程中，由于耙斗上活动弧形栅的设置，在遇到大物件障碍物时，活动弧形栅会绕着门轴往后摆动，避开障碍物，防止耙斗被障碍物卡死，运送至底部后，需要提升时，则链条驱动装置再拉动耙斗上行，上行过程中则通过斗箱上端开口以及活动弧形栅配合将格栅后侧的滤渣收集至斗箱内，上行至上下程轨道装置上端时，耙斗的上轮被止行块阻挡，而链条驱动装置继续拉动链条，从而耙斗则绕着上轮往前翻转90°，而重锤清渣器由于翻转后重量影响，自动往下摆动，将斗箱内的滤渣全部往外排出并掉落至溜槽内，本设计取消了合耙驱动装置，简化了控制，变更了清渣结构，使得清渣简单，无需再通过驱动装置控制推杆推出进行清理，也提高了对耙斗内的清渣效果，而且本设计采用链条控制耙斗运行，链条不会缠绕在一起出现打结现象，提高耙斗运动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型耙斗下行后的结构图；

图2是本实用新型耙斗上行并翻转后的结构图；

图3是图2中的局部结构侧视图；

图4是本实用新型耙斗的结构图；(虚线部分为示意活动弧形栅摆动后的位置)

图5是图4的侧视图；

图6是本实用新型导轨转换器、上程导轨与下程导轨的原理图；

图7是本实用新型止行块的结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1-7所示，一种单级格栅双链条格栅机，包括格栅1、耙斗2、链条3、链条驱动装置4和溜槽5；所述格栅1上设有上下程轨道装置6；所述链条驱动装置4通过固定架7安装在格栅1上方；所述链条驱动装置4通过两组链条3与耙斗2的左右两侧连接；所述溜槽5设置在格栅1上部的前侧；所述耙斗2包括斗箱21、重锤清渣器22、提臂23、上轮24和下轮25；所述斗箱21的前侧为圆弧面；所述斗箱21的前侧包括弧形固定板211和活动弧形栅212；所述弧形固定板211一体成型在斗箱21的前下方；所述活动弧形栅212通过门轴2121转动连接在弧形固定板211上方；所述耙斗2上方设有用于对活动弧形栅212摆动角度限位的限位块2122，该限位块2122位于斗箱左右两侧对活动弧形栅212摆动后角度限位，摆动前原始位置通过门轴2121本身进行限制即可，该结构不影响重锤清渣器22的摆出；所述提臂23设置两个且活动连接在斗箱21的左右两侧；所述斗箱21的后上方设有连接轴221；所述重锤清渣器22的上端与连接轴221转动连接，下端与斗箱21内的底面接触；所述上轮24和下轮25呈上下分布设置且安装在斗箱21前方的左右两侧；所述上下程轨道装置6的上端安装有止行块601；两根所述链条3分别与两个提臂23连接；格栅1用于安装在坑渠100内用于过滤杂质，溜槽5与链条驱动装置4则安装在坑渠100上方，本设计采用双链条3拉动耙斗2在上下程轨道装置6上进行运动，往下运动过程中，由于耙斗2上活动弧形栅212的设置，在遇到大物件障碍物时，活动弧形栅212会绕着门轴2121往后摆动，避开障碍物，防止耙斗2被障碍物卡死，运送至底部后，需要提升时，则链条驱动装置4再拉动耙斗2上行，上行过程中则通过斗箱21上端开口以及活动弧形栅212配合将格栅1后侧的滤渣收集至斗箱21内，上行至上下程轨道装置6上端时，耙斗2的上轮24被止行块601阻挡，而链条驱动装置4继续拉动链条3，从而耙斗2则绕着上轮24往前翻转90°，而重锤清渣器22由于翻转后重量影响，自动往下摆动，将斗箱21内的滤渣全部往外排出并掉落至溜槽5内，本设计取消了合耙驱动装置，简化了控制，变更了清渣结构，使得清渣简单，无需再通过驱动装置控制推杆推出进行清理，也提高了对耙斗2内的清渣效果。

所述下轮25的外径大于上轮24的外径；所述上下程轨道装置6包括上程导轨61、下程导轨62、上轮回程导轨63、下轮回程导轨64和导轨转换器65；所述上程导轨61安装在格栅1一侧；所述下程导轨62的上端通过导轨转换器65与上程导轨61的中部对接；所述上轮回程导轨63连接上程导轨61与下程导轨62的下部；所述下轮回程导轨64位于上轮回程导轨63下方且与上程导轨61连接；所述下轮25回程导料与下程导轨62之间预留有缺口602；所述缺口602间隙小于下轮25的外径且大于上轮24的外径，耙斗2上行沿着上程导轨61行走，下行过程中，先从上程导轨61的上部往下行走，行走至上程导轨61与下程导轨62交接位置处时，通过导轨转换器65行走至下程导轨62，然后沿着下程导轨62继续往下行走，当下轮25行走至缺口602位置处时，由于下轮25外径大于缺口602，从缺口602上方继续行走至下轮回程导轨64上，而上轮24行走至缺口602位置处时，由于上轮24外径小于缺口602，从而从缺口602进入并沿着上轮回程导轨63行走，上轮24通过上轮回程导轨63以及下轮25通过下轮回程导轨64后最终均运行至上程导轨61上，为耙斗2上行做准备。

所述导轨转换器65包括活动导轨651和复位器652；所述活动导轨651通过连接架活动连接在格栅1上且位于下程导轨62上端，活动导轨651左右两端的中部可转动连接在格栅上，可绕中部位置摆动；所述复位器652包括第一重锤6521、连接件6522和滚轴6523；本设计中连接件6522呈“L”型结构，所述连接件6522的中部转动连接在格栅1上；所述第一重锤6521固定在连接件6522一端；所述滚轴6523连接在连接件6522的另一端且与活动导轨651前侧下部接触；所述第一重锤6521依靠重力拉动连接件6522带动滚轴6523顶触活动导轨651，使得活动导轨651的上端与上程导轨61的中部对接，下端与下程导轨62的上端对接，耙斗2在上行过程中，经过导轨转换器65位置时，上轮24与下轮25先后顶触活动导轨651，使得活动导轨651往外摆动，从而不会影响耙斗2的上行，而耙斗2上行经过了导轨转换器65后，第一重锤6521由于自重，会通过连接件6522拉动滚轴6523复位，从而带动活动导轨651复位，为耙斗2下行做准备。

所述止行块601固定在上程导轨61的上端；所述止行块601包括连接在上程导轨61上端的竖板6011以及连接在横板6012上端后侧的横板6012；所述竖板6011与横板6012形成倒“L”型结构，上轮24运送至上程导轨61上端，进入至止行块601内，链条3继续拉动耙斗2则可带动耙斗2翻转，实现卸料，通过控制拉动链条3的行程，可以控制耙斗2翻转的角度，本实施例控制翻转角度为90°。

所述格栅1的下部安装有搁渣齿7；所述活动弧形栅212与搁渣齿7交错设置，可从搁渣齿7位置经过，搁渣齿7设置在距离格栅1底面约300mm位置处，用于拦截较大的垃圾，在耙斗2上行过程中，则可通过活动弧形栅212经过该搁渣齿7位置处时将搁渣齿7拦截的垃圾收集在斗箱21内。

所述斗箱21的左右侧壁上分别设有条形孔213；所述提臂23的下端通过轮轴231与条形孔213连接，上端设有用于固定链条3的安装孔232，采用滑动以及转动连接结合，便于耙斗2的翻转。

所述弧形固定板211上设有若干虑孔，虑孔的设计，在耙斗2下行过程中，水可以通过虑孔进入斗箱21内，利于耙斗2的下行，而上行浮出水面后，水也可以通过虑孔流出，避免过多水份通过耙斗2带出。

所述斗箱21的后上方的左右两侧安装有支架222；所述连接轴221安装在两个支架222之间，提高重锤清渣器22摆臂距离，摆动后重锤清渣器22完全位于斗箱21外侧，从而可以将斗箱21内的滤渣全部排出。

所述链条驱动装置4包括电机41、转轴42和两个链轮43；所述转轴42安装在固定架7上；所述电机41的动力输出端与转轴42连接；两个所述链轮43左右分布安装在转轴42上；两组所述链条3分别与对应的链轮43传动连接；所述链条3的另一端固定有第二重锤44且自然下垂，电机41驱动转轴转动，带动链轮43同步转动，从而带动链条3运动，通过实际位置，可增设引导齿轮对链条3进行导向。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：包括格栅、耙斗、链条、链条驱动装置和溜槽；所述格栅上设有上下程轨道装置；所述链条驱动装置通过固定架安装在格栅上方；所述链条驱动装置通过两组链条与耙斗的左右两侧连接；所述溜槽设置在格栅上部的前侧；所述耙斗包括斗箱、重锤清渣器、提臂、上轮和下轮；所述斗箱的前侧为圆弧面；所述斗箱的前侧包括弧形固定板和活动弧形栅；所述弧形固定板一体成型在斗箱的前下方；所述活动弧形栅通过门轴转动连接在弧形固定板上方；所述耙斗上方设有用于对活动弧形栅摆动角度限位的限位块；所述提臂设置两个且活动连接在斗箱的左右两侧；所述斗箱的后上方设有连接轴；所述重锤清渣器的上端与连接轴转动连接，下端与斗箱内的底面接触；所述上轮和下轮呈上下分布设置且安装在斗箱前方的左右两侧；所述上下程轨道装置的上端安装有止行块；两根所述链条分别与两个提臂连接。

2.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述下轮的外径大于上轮的外径；所述上下程轨道装置包括上程导轨、下程导轨、上轮回程导轨、下轮回程导轨和导轨转换器；所述上程导轨安装在格栅一侧；所述下程导轨的上端通过导轨转换器与上程导轨的中部对接；所述上轮回程导轨连接上程导轨与下程导轨的下部；所述下轮回程导轨位于上轮回程导轨下方且与上程导轨连接；所述下轮回程导料与下程导轨之间预留有缺口；所述缺口间隙小于下轮的外径且大于上轮的外径。

3.根据权利要求2所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述导轨转换器包括活动导轨和复位器；所述活动导轨通过连接架活动连接在格栅上且位于下程导轨上端；所述复位器包括第一重锤、连接件和滚轴；所述连接件的中部转动连接在格栅上；所述第一重锤固定在连接件一端；所述滚轴连接在连接件的另一端且与活动导轨前侧下部接触；所述第一重锤依靠重力拉动连接件带动滚轴顶触活动导轨，使得活动导轨的上端与上程导轨的中部对接，下端与下程导轨的上端对接。

4.根据权利要求2所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述止行块固定在上程导轨的上端；所述止行块包括连接在上程导轨上端的竖板以及连接在横板上端后侧的横板；所述竖板与横板形成倒“L”型结构。

5.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述格栅的下部安装有搁渣齿；所述活动弧形栅与搁渣齿交错设置，可从搁渣齿位置经过。

6.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述斗箱的左右侧壁上分别设有条形孔；所述提臂的下端通过轮轴与条形孔连接，上端设有用于固定链条的安装孔。

7.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述弧形固定板上设有若干虑孔。

8.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述斗箱的后上方的左右两侧安装有支架；所述连接轴安装在两个支架之间。

9.根据权利要求1所述的一种单级格栅双链条格栅机，其特征在于：所述链条驱动装置包括电机、转轴和两个链轮；所述转轴安装在固定架上；所述电机的动力输出端与转轴连接；两个所述链轮左右分布安装在转轴上；两组所述链条分别与对应的链轮传动连接；所述链条的另一端固定有第二重锤且自然下垂。